南水北调渠首及沿线土地整治重大项目施工组织设计

1、河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目（第一期）II片区XX县第二年度工程X标段施工组织设计编制单位：XX建设工程有限公司编制日期：20年 月曰第一章 编制说明及工程概况第一节 编 制 说 明一、编制依据1、招标文件提供的设计图纸、招标文件、标前答疑及有关补遗资料。2、国家、国土局等职能部门颁发、规定的规范、规程、标准等。3、现场踏勘测量所掌握的施工区域内地形、 地貌和周边的交通与施工相关联的条 件。4、我公司现有的管理水平、劳力、设备、技术能力，以及长期积累的丰富施工经 验。二、编制原则1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、 招标合同条款以及招标文件的各项 要求，根据工程的特点，在工期

2、安排上尽可能提前完成。2、坚持在事实求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确 保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。3、合理安排工程项目的施工顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采用平 行和流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织、均衡生产。 各项目工序 紧密衔接，保证施工连续均衡有序进行。4、施工进度安排主意各工序间的协调和配合， 根据施工具体情况， 适当调整施工 中各个工序的施工安排并采取相应措施。5、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减 少各种临时工程。6、坚持自始至终对施工现场全过程严密

3、监控， 以科学的方法实行动态管理， 并按 动静结合的原则，精心布置施工现场，节约施工临时占道。严格组织、精心管理、文 明施工，争创标准化施工现场。7、坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。8、建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确 保安全生产。9、实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金技术信息的优化配置，实 现成本、工期、质量、安全和社会信誉的预期目标效果。第二节 工 程 概 况一、工程名称 ：河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目（第一期） II 片区 XX 县第二年度 工程。二、工程特点： 本工程为河南省南水北调渠首及沿线土

4、地整治重大项目，旨在提高项目区农田产 能，缓解安置地点耕地资源不足、改善移民安置区基础设施条件。通过项目的实施，有效增加耕地面积，改善农业基础设施条件、增强农业生产抗 灾能力，大幅提高粮食产能，全面改善农业生产条件和生态环境。项目竣工后，形成 “田成方，路成框，林成行，渠成网” 、防风、防沙、环境优美的高效农田。三、主要施工工程内容 :1 、灌溉与排水工程 项目区内采取打井提取地下水灌溉的方式，除新建机井外，对部分原机井进行洗 井配套。井灌利用机井提取地下水，直接接通移动软管输水到田间进行灌溉，不设干 支管。渠灌利用现状干支渠、 现状硬化斗渠引水， 配套混凝土硬化斗渠、 农渠引水灌溉。 排水方

5、式采用土质沟道明沟自排，排水沟边坡系数1.0 ，设斗、农两级排水沟，排涝标准为5年一遇，13日暴雨从作物受淹起13日排至田面无积水或排至作物 耐淹深度。灌溉排水工程建设标准遵循“灌得进、排得出”的原则，建成旱涝保收的 农田水利排灌体系。桥梁是为田间道路、生产路跨越骨干渠道、骨干排水沟而设。桥为简支梁结构， 均为单跨桥，主要由基础、支承结构（合身） 、台帽和盖板组成，基础和桥墩均采用 M7.5浆砌块石，桥面采用C25现浇钢筋砼，护栏、台帽、桥头路面均采用C20钢筋砼。路涵是为沟渠穿路而设。路涵采用预制钢筋砼涵管。渡槽是穿排水沟架设渠道，渡槽的规格为0.6 （净宽）X 0.7 （净深）X 4.5m

6、 （长），上部采用简支梁式钢筋混凝 土矩形槽，下部墩台为 M7.5浆砌石结构。2 、田间道路工程项目区内道路工程分为：田间主道、田间次道和生产路三级。项目区道路系统主要为农业生产服务，干道主要为水泥混凝土路面。田间主道设 计规格为路面宽4m路基宽4.2m，高出田面0.36m,其中18 cm厚C25水泥混凝土路 面，18 cm厚为三七灰土路基，压实度不低于 0.93，纵向坡度小于1.5%。田间次道设计规格为路面宽 3.5m,路基宽3.7m,高出田面0.36m,其中18 cm厚C25 水泥混凝土路面，18 cm厚为三七灰土路基，压实度不低于 0.93，纵向坡度小于1.5%。生产路路面宽2m,路基宽

7、3m,高出田面0.2m,素土压实路面，路基为夯实天然 土基层，素土回填干密度不小于不小于 1.6t/m 3。3 、农田防护工程 本项目的生态防护工程主要为道路防护林工程。为防止风害，治理水土流失和土 地侵蚀，保护农田，绿化环境，项目区设置农田防护林带。树种结合当地情况，栽种 经济美观，适应性强的杨树及柳树。干道、田间道两边各种植一排防风固沙林，杨树 株距 2 米，柳树株距 4 米。四、气象、水文条件：1 、气象该工程地处中纬度暖温带， 属大陆性季风气候， 年均日照数 2324.5 小时，平均日 照率53%多年平均气温14.4 C,全年三10C的活动积温为4775C，历时220天，全 年平均降水

8、量549.9mm降水年内分布不均衡，主要集中在夏季（6-8月）。气候特点： 春季干旱多风沙，夏季炎热多雨，秋季凉爽时令短，冬季寒冷少雨雪。域内冬春季北 风强劲，夏秋季东南风微吹。土壤表面多年平均封冻日在 1 月上旬，解冻日在 2月上 旬，年均无霜期为 221 天。2 、水文项目区位黄河故道， 地下水储量较为丰富， 主要靠太行山前潜水、 黄河侧渗和降 雨补给。地下水质较好，PH值在7.78.3之间。适宜农田灌溉和人畜饮用。五、工程地质项目区为黄河故道形成的自然洼地， 地面多形成坡状沙地、 斜坡状沙堆等。 土壤 属潮土类黄潮土亚类两合土土属， 耕作层为轻壤和中壤， 土壤沙粘适中， 土体较疏松， 物

9、理性状较好。其土壤干容量为1.4g/cm3左右，田间持水率为22%（占干土重百分比）。 土壤有机质含量为1.01%,速效氮为71.96ppm,速效磷为12.64ppm,速效钾为188.8ppm。 适种小麦、水稻、花生、玉米等农作物。项目地下水含量中等富裕，地下水水位随季 节变化，地下水水质良好，适宜人畜饮用和农田灌溉。六、土壤土壤主要属风沙土类固定沙丘细沙风沙土亚类，同时零星分布有潮土类褐化潮土 亚类土壤。风沙土系黄河故道主流沉沙经风力再搬运顺风堆积于故道旁发育而成的一 类土壤，多呈沙丘、沙垄存在，由于季风风力大小，形成大沙丘、沙垄形状、大小不 同，向风坡缓，背风坡陡，有的呈沙群，有的呈独立，

10、面积大小不一。固定沙丘细沙 风沙土是由半固定沙丘细沙风沙土发育而成，地表为杂草覆盖，沙丘全部固定，风蚀 现象已无，丘间洼地、平缓地以为人垦殖。剖面通体为细沙，土质疏松无结构，在0 5.0厘米土层内土壤结皮，腐殖质较多，颜色稍深，适宜耕作，但土壤肥力较低。土 壤肥力指标包括有机质含量、含氮量、含磷量、代换量及酸碱度，其中有机质的含量 是土壤肥力的重要指标，在无特殊障碍因素情况下，有机质含量高，土壤的肥沃程度 就高；氮素是蛋白质的主要成分，是作物生长发育不可缺少的重要元素；土壤代换量 是土壤吸收和释放养分的重要指标， 代换量高的土壤，保蓄作物所需养分元素能力强； 酸碱度的高低直接影响着土壤养分存在

11、的形态、转化、有效性及微生物活动、是影响 土壤肥力好坏的主要因素之一。七、工期要求本项目工程工期初定为180天，自监理下达开工之日起计算。第二章施工方案与技术措施、施工总体布置1、布置原则：施工场地的规划布置在本次土地整理项目施工规划的临时征地范 围内，根椐工程施工特点及地形条件，本着节约用地，方便施工管理，布置合理的原 则，最大限度地减少对周围环境的影响。施工临时设施场地的划分和布置应符合国家 有关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘废水、污染物等规定，做到文明施工。本合同工程施工点较分散，工期较长。施工布置主要是根据建筑物布置的特点, 结合已有的道路、地形地势等条件，采用分区分块规划的方法，

12、方便施工和管理，按 功能集中布置，并尽量利用现有交通、场地以减少临时征地，在因地制宜、因时制宜 和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下研究和解决工 程施工期间所需的各种施工设施在平面和垂直上的布置以完成计划内的施工任务。施工总布置的主要内容包括：1.1运输方案：选择场内运输及交通联系方式、布置路线等；1.2选择合理的场地、布置各种辅助系统及办公、生活设施；1.3选择供水、供电的位置布置干管、干线；1.4规划堆料场地，做好开挖、砼浇注的平衡和调配工作；1.5研究和制定安全、保安和环保等措施；1.6确定防洪、防火、施工排水等。2、具体布置2.1施工水、电供应1）施工供电：工

13、程区内有低压线路覆盖全作业区，电压较稳定。开工进场后与当 地电管部门联系，各施工作业区内的电用进接在距其最近的。2）施工供水：施工供水直接抽取工程区内农田渠系内水，或取当地村民生活饮用 水。2.2施工通讯、交通1） 施工通讯：开工进场后可与当地通信部门联系，项目部安装1门有线电话与外 界联络。场内施工人员采用手机或对讲机直接进行联络、指挥及施工调度使用。2）施工交通：各施工作业可利用本次新建的田间道路作业场内施工道路。同时现有局部的田间道路进行维修和扩建后，可满足施工需要。2.3拌和系统：本工程砼及砂拌均采用机械拌和。 考虑各种拌和物的不均衡性，采 用流动拌和方式可满足施工要求。每个拌和站配置

14、设备如下：1）砼搅拌机JQ350-1台；2）胶轮车一5台、翻斗车2台；3）磅称一1台；4）清水泵750W 2台。2.4其它1） 施工期应注意防雷、防火，配电室设防雷、漏电保护，采用TZ-S接零保护系 统，但不得在同一供电系统同时设接地和接零；2）工地架设照明线路悬吊高度应符合当地电力部门的规定；3）工地照明施工线路的短接保护、固定接头及负荷均应按当地电力部门的规定执 行;4）移动式发电设备、电缆等防止车辆碾压造成漏电；5）电动设备传动轮、转轮、飞轮等外露部位设防护装置；6）施工现场临时用电采取加强外绝缘措施，其它电器产品均应满足施工安全要求， 另外选用适用于本地区的避雷器。 低压电器设备有足够

15、的可靠性，恰当的额定电流值。 凡移动式或手动电器工具均应在配电箱装漏电保护装置。各库房、仓库、生活区的重 要设备均配备适当数量的灭火器。在施工的同时要保证道路的畅通。二、施工准备：1、准备工作我公司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等 做了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工做准备。1.1技术准备工作落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。复测控制桩并制定测量方案。组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火 培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。1.2施

16、工准备工作全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作， 使之满足连续施工的要 求。在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，公司能全 力以赴，支持本工程的施工1.3 现场准备工作若我公司中标，则立即进行现场准备工作；测设标高的控制网；确定施工范围， 设置施工围蔽，并在围蔽区内按拟定的施工方案进行施工部署和劳动力组织。认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水、供电状况，以及出入口位置，认真 布置储存物料和施工用的工

17、作面，修建临时设施，做好施工现场“三通” ，假设动力和 照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路，使之满足现场施工 的要求。组织工程机械设备和材料进场，落实季节性施工措施。2、施工总体计划2.1 施工区域流水段的划分：本工程面积较大，为便于施工组织管理，加快施工 进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。1）施工区域划分原则：各施工区域的工程量基本平衡。各施工区域均有较便利的出入道路。利用拟建立的田间道作为分区界线。2）施工流水段的划分： 本工程工作内容较多， 根据设计图纸及招标文件的内容， 本工程内容包括土地平整、农田水利、田间道路、防护林工程。因此，

18、根据工程内容 将本工程划分为四条流水线进行平行流水施工。2.2 施工顺序和施工安排总体施工方向 : 各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行 施工，主要目的是便于施工机械进行工作。土地平整施工顺序 : 根据测量结果计算出挖填方数，确定挖填平衡，土方回填采 用平行流水施工法，各施工区之间同时平行施工，区内部实行分段流水作业。采用分 段回填方法减少施工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对排水沟工程及田 间施工干扰也较小。农田水利工程施工程序 :根据设计图纸，测定各项目位置， 机械开挖、项目修筑。田间道路工程施工程序 : 田间道路定位后，机械开挖路基，路基完成后夯实，进 行路面

19、的修筑。防护林工程施工程序 : 根据设计图纸进行定位，挖树坑，栽植，填土，浇水3、施工测量3.1 测量控制系统 本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基 准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各 个细部。开工前测量准备工作包括 : 检查和复核测量基准点， 增设控制点和水准点、 建 立控制网、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-93执行。3.2 、土方施工测量 根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每 50 米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下 20 厘米，

20、 以控制土面区各区边线和高程。测设40米X 40米的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计 高程，如果地面高程大于该点的设计高程侧为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖 填数用红铅笔写在桩上(侧面) ，填土用“ +”号，挖土用“ -”号。为便于挂线找平， 在方格网内再增设加桩， 将方格分成 10米见方的小方格。 如为填方时， 则根据填方的 高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。3.3 测量仪器平面测量的主测仪器为日产“尼康 C-100

21、全站仪”，该仪器技术规格为:J6级经纬 仪测角精度，II级测距仪测程1000米，测距精度Mt±( 5± 5ppm毫米。其200范围 内一测回放样定位精度可达± 10 毫米，可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为 S1 级自动安平水准仪。3.4 放样方法使用尼康C-100全站仪，其200米范围内一测回放样定位精度可达 10毫米，仪器 提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标 值后，输入全站仪进行测量定位。架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；照准后视控制点，输入后视控制点 坐标值或方位角。输入待定点坐标值；按照仪器所显示

22、的角度和距离放样定位。三、分项工程的施工方案1、农田水利工程1.1 路涵施工1）涵闸：基础开挖垫层完成后，即开始涵闸的施工，根据标段的工程量分为3个施工队施工，按施工规范、工艺流程分段进行施工。2）涵闸浇筑不留式缝，先底板，后倜墙，再顶板的浇筑顺序。首先进行施工放样 标示出侧墙及各部位的尺寸位置， 钢筋制作在钢筋加工厂完成， 再按照设计进行安装。 钢筋保护层采用预制小混凝土块绑扎，在钢筋下座位保护层。安排熟练的技术工人进 行模板的安装，用模辅助定型钢模， 达到尺寸准确，安装牢固。混凝土的拌合采用 JD350 型拌和机，配合比按已确定的试配比例，采用人工上料、运输，入仓采用机械进行振 捣。3）涵

23、洞、渡槽安装 要按照设计图纸和实地确定涵洞、渡槽义板的高程，确定过水的高程点，浇筑 底板。 砌筑砂浆要严格按砂浆的配合比，拌合均匀。 施工安装时要检查物体的垂直度，斗门止水效果，涵洞、渡槽安装结束，及时 回填土方夯实。4）涵管铺设：铺设涵管前，应按设计尺寸要求进行排查，并将排水沟底清理到设 计标高，清底时应严格控制坡度和坡向。涵管及管座严禁铺设在未经处理的松土上， 管道支座应构造正确， 埋设平稳牢固， 支座与管道接触紧密，填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。 管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法，下管时要以承插口在前前开始，稳管前将 管口内外清洗干净，留出不小于 3mm勺对口缝隙。下管后

24、，找直拔正，在撬杠下垫以 木板，不可直接插在砼基础上，铺设第一节管后，在承插口下铺满灰浆，再将第二节 管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫净多余部分，继续用灰浆填满接口，打紧 抹平。1.2 农桥施工方案按设计图纸所定位置进行放线、施工。1）桥基的开挖，按设计要求挖至桥槽底标高时进行原土打夯后，用M7.5水泥砂 浆砌块石砌基础与桥墩。2）桥墩基础砌完后（ 30cm 时）回填夯实，桥墩每砌 50cm 两端临地处分层回填 夯实，每步25cm直到桥面。3）预制构件制作 严格把好质量关。对于预制构件需用材料，进场前必须进行复验。水泥、钢材 有出厂合格证和复验合格报告单。未达到国家质量标准的不准进场。

25、砼、砂浆要做配合比试验报告，使其满足设计强度的要求。砼、砂浆按现行施 工验收规范的规定留置试块进行强度测定。砼浇筑构件，质量标准、构件尺寸符合设计要求，配比计量准确，搅拌均匀， 浇筑密实，表面平整，无蜂窝麻面和掉角等缺失现象。对构件要进行认真养护，确保 构件强度稳定增长。4 钢筋骨架质量标准、钢筋骨架材料品种、级别必须达到设计要求和施工验收规 范的规定，受力钢筋有足够的保护层，吊钩埋置正确，钢筋的数量、长度、间距符合 设计要求，表面洁净、无油污、无锈蚀现象。5预制构件吊装质量标准a. 当预制砼构件强度达到设计要求和施工验收规范的规定时，方可进行就位吊 装。b. 吊装前先将块石桥墩表面清理干净后

26、用 C25细石混凝土铺设3cm找平，而后进 行吊装到位。c. 构件吊装就位后，桥面铺C20砼5cm厚，周边支槽要牢固，用平板振动器振捣 密实，表面收浆抹平。d. 检查验收，依据砼留置的试压块报告单结果进行桥梁砼构件的验收。 对于达不 到设计强度的进行返工。1.3 打井施工1）打井降水前应做好现场的三通一平和机具材料及技术准备工作。2）打井工艺：定位 挖井口 钻孔 换浆 安装井管 填滤料 洗井下泵。3）本工程采用深井井点降水方案， 成孔直径为400mm采用壁厚50mm勺无砂砼管作为滤水管，井位布置及井深见平面图4）本工程主要以冲击钻机成孔作业，故现场需挖排泥浆坑沉淀泥浆，其平面尺寸为3m 4m,

27、深度为2.5m；5）打井施工前，应在现场排布排水管道，先将洗井时排出含泥砂水排入泥浆坑， 等抽出清水稳定后，方可将水排放到场外的排水沟内，本工程采用直径为48mm、325mm402mm勺钢管做排水管道，隔一定距离设© 1m深1.5m下水井做沉泥池，240mm 砖墙砌筑，下设 C10砼垫层100mm6）本工程采用内径为300mn的勺无砂砼滤水管做井管，外填细砾石作滤水层，在钻孔作业前，此类物质应提前运输至施工现场；7）降水井点勺施工应尽量安排在地下障碍物处理之后进行，但如果现场条件或 工序穿插不允许时，可先进行打井降水作业，但需采取一定勺保护措施，以防管井 塌陷，影响降水效果；8）钻孔

28、作业时，如遇到钻孔位置土质不好，难以保证成孔质量时，应用红粘土 配制一定数量勺泥浆倒入钻孔内，然后再开始钻孔作业；9）成孔作业完成后，应及时测量检查成孔深度，待其满足要求后，立即进行清 孔作业；可采用压缩空气洗井，或吊筒反复上下取出泥渣洗井。2、田间道路工程2.1 路基工程施工方法1 ）施工前勺准备a. 路基正式开工前， 认真搞好线路复测和现场核对， 发现问题按有关程序及时提出修改意见并上报审批，同时把中桩和水准点基桩增设加密至满足和方便施工生产勺 需要。详细调查现场，认真测量路基断面，做好土石方调配方案。土石方调配时努力 做到少占耕地，变荒为地，运距适中。b. 对所用路基填料按规范要求取样，

29、并对土勺液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数进行试验、颗粒大小分析试验、含水量试验、土勺夯实试验等，确定最佳含水量、最佳密度实度，提出报告报监理工程师批准。c. 清除路基范围内的树根、草皮、垃圾、有机物残渣，挖除淤泥等，用抽水机排 除积水。d. 做好路堤坡脚和路堑堑顶的临时排水设施，截断地表水流入路堤、路堑区域内, 并保持畅通。e. 邻近既有道路或材料运输主便道的地段， 疏通或改移排水系统， 以确保既有道 路或材料运输主便道的安全。2）路堑施工路基开挖前做好截水沟、边沟、天沟，施工期间修建临时排水设施，保证施工顺 利进行。a. 路基填筑b. 本合同段有少量填方。 路基填筑按四区段、 八流程

30、施工： 路基按施工技术规范 要求分层填筑，分层压实。从挖、装、运、填、碾压实行机械化平行流水作业，按四 区段（即填土、平整、碾压、检测） 、八流程（即测量放线、基底处理、分层填筑、摊 铺平整、碾压夯实、检测签证、路面整形、边坡整修）的工艺方法施工。c. 路基压实采用推土机、铲运机摊平预压，用大吨位的拖式振动碾压和自行式振 动压路机碾压。3）填筑 路基填筑必须按路面平行线分层控制填筑标高，填筑作业应分层平行摊铺，为保 证边部压实质量，每层填料宽度每侧应宽于设计宽度3050cm分层填筑时，每层采用一种填料。不得使用淤泥、有机土、含草皮土、树根和含腐植土；不得使用液限大 于 50%，塑限指数大于 2

31、6%的土，含水量超过规定的土作为填料。 路堤填筑至路槽顶面 最后一层的压实层厚度不应小于 100mm路基填方土壤应在最佳含水量条件下分层填 筑，保证碾压机械容易达到设计要求密实度。填筑摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行终平。填方区完成一层填筑 后，用推土机进行平整，以确保填土含水量，作到填层纵横面平顺均匀，以保证压路 机碾压轮表面能基本接触地面进行压实，达到预期的碾压效果。碾压前对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认厚度和平整度符合要求后， 方可进行碾压。碾压时由低处向高处进行碾压，先边缘后中央、由弱到强进行碾压， 两次横向重叠0.41.5M。为保证其填筑区边缘的管实度，压路证压路机

32、械的安全。压实顺序应按先两侧中间、先慢后快、先静压后振动压的操作程序进行碾压。每一层 填筑压施工均设置不缓于 2%的横坡，以保证雨水，疏干，达到填筑碾压后不积水。构 筑物边缘大型机械无法碾压部位采用小型机具或人工夯实。根据设计要求及有关试验规则。由试验工程师负责，专业试验人员操作，使用灌 砂法和核子刻度仪联合检测填筑密实度。各项指标达到设计要求后，经监理工程师签 证后方可填筑下一层。路基应用人工或机械刮土或这；补土的方法整修成型。路基表面做到设计标高后应采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷 时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。路基整修完毕后，对于路基范围内的废弃 土应予清除。4）质

33、量控制标准 路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要求；挖出的废方按指定的 地点整齐堆放。路基表面平整、密实、曲线平滑，边线顺直。2.2 砼面层施工1）模板的设置： 混凝土面板的模板采用有足够刚度且高度同面板设计厚度相等的 钢模。用于施工缝的模板根据拉杆的设计位置放样钻孔。 模板接头处有牢固拼接装置， 拼装简单、拆卸方便。安装好的模板的接头以及模板与基层接触处均不得漏浆，并按 照图纸的坡度和位置要求进行安设，立模的平面位置和高程符合要求。2）混凝土搅拌：使用自动计量设备， 保证配料精度； 搅拌时外掺剂应先溶于溶液； 搅拌过程检验砼坍落度、坍落度损失、含气量、泌水率、砼凝结时间等指标。而

34、且砼 拌和物必须均匀，搅拌时间不能短于试拌确定的时间。3）砼运输： 砼运输时间应小于规定最长时间；运输砼的车辆装料时防止离析， 运输过程防止漏浆、漏料和污染路面，运输车辆每次装砼前应将车厢清洗并洒水。4）砼的摊铺CD砼布料必须有专人指挥车辆卸料，布料应与摊铺速度相适应。 松铺系数根据坍落度大小由试验确定，坍落度在1 4cm时,松铺系数宜在1.12 1.25之间。5）砼的振捣：砼拌和物布料长度大于 10m 时，方可开始振捣。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的 1.5 倍，并不得大于500mm,振捣时间为1530s。振捣机连续作业时，作业速度宜控制在 4m/min

35、以内。6）三辊轴整平：三辊轴整平机作业按作业单元分段整平， 作业单元长度为20 30m,振捣机捣实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。整平时具有专人处理轴前料位的高低情况，过高应及时铲除，轴下有间隙应及 时补料。三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业， 宜分别滚压 2 3 遍，最佳滚压遍数经过试验确定。 滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合 要求，表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚控制在 4mm。7）施工缝纵向施工缝：一次摊铺宽度小于路面总宽，设纵向施工缝，位置与车道线一致， 采用平缝加拉杆。横向施工缝：每天摊铺结束或

36、因故中断停铺，应设置横向施工缝。缝的位置应与胀缝或缩缝重合，并与路中线垂直。横向施工缝采用平缝加传力杆。横向施工缝 采用焊接牢固的钢制端头模板。8）饰面砼整平后，采用 3m 刮尺在纵横两个方向进行精平饰面。9）抗滑构造缝的施工抗滑槽采用人工拉槽，拉槽在砼表面泌水完毕 20 30min内及时进行。10）砼养生砼板抗滑槽软拉制作完毕后立即养生。 养生采用覆盖洒水湿养生， 养生过程及时 洒水。养生期为 1421 天。养生期间严禁人、畜、车辆通行。3、防护林工程3.1 施工前的准备1）熟悉、审查施工图纸和有关的技术资料：会同建设单位、设计单位进行设计图纸的会审，充分理解设计图纸的设计依据、意图和功能要

37、求及其他要求2）施工现场的确认：会同建设单位对现场勘查，确认现场情况，并以合适手段 予以记录，确认障碍物处理。3）物质准备：杨树苗在种植前充分准备。4）劳动力组织准备：我公司将建立精干的施工队伍，对工人进行岗前培训和技 术交底，加强安全教育，建立安全保证制度，确保施工安全。3.2 种植方案1） 整理绿化地：先进性粗略平整，进行深翻，在80c m以内没有杂物和白灰。2）苗木选购：根据图纸设计要求，对苗木逐一进行选择，达到所有苗木健壮、 树形整齐美观。苗木的起挖、包扎、装运工作由公司专职人员现场监督，确保起苗和 装运的质量。3）定点放线、穴槽挖掘：根据施工图纸和现场情况进行定点， 并根据不同树穴大

38、 小放出穴边线，按要求挖掘树坑，坑底松填 15公分厚的土，并施以适量的底肥，然后 适量浇水浸穴，保持土壤湿润。4）修剪种植:种植前对苗木根系及树冠按要求进行合理修剪， 保持地上地下平衡。 种植时，将树苗垂直放入树坑中，比在苗圃种植深度略深，去除根部包装物，回填土， 分层捣实。5）浇水培土 ：栽植后，应沿栽植槽的外沿做好水穴，高度约为10-20厘米左右,以便灌溉，防止水土流失。栽植后，立即浇第一遍水，做到随种随浇，浇则浇透。三 日内复水一次，发现泥土下沉应立即在根际补充栽培土，浇后及时封坑保墒，确保苗 木成活和健康成长。因为是补植补栽苗木，浇水次数要适当增多。6）后期养护措施绿化工程栽植结束后，

39、进入养护管理阶段。“三分种，七分管”，所以，我们拟派专人进行为期一年的专人管理。第三章质量管理体系与措施、质量目标在施工中坚持“质量第一，预防为主”的方针，通过对原材料、半成品、成品及施工过程中各工序进行质量控制，确保工程质量合格，争创优良工程。在本合同工程施工中，我们将认真研究该片区土地整理项目的施工设计图纸、 文件、技术说明及招标文件的有关规范、标准，确定周密的施工方案，编制工作程序， 坚持科学管理、严格控制、一流服务、争创精品的质量方针，制定详细的保证质量的 技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理， 高质量地完成所承担的全部工程项目。二、工程质量管理体系

40、1建立质量管理体系1 ）项目经理部成立由经理任组长，技术负责人任副组长的全面质量管理领导小 组，实施对建设项目的全面管理，专职质检工程师负责具体日常工作。2 ）项目部成立全面质量管理领导小组，项目部经理任组长，技术负责人任副组 长，负责本段质量管理2、健全质量管理制度1 ）学习制度：每道工序开工前，项目部对所属不同工作的技术人员、测量人员、 试验人员、质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，增强 主动性2 ）会议制度：项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况及质量情况，安 排第二天工作，每周召开一次例会，分析一周来工程质量、工程进度、安全生产情况， 研究解决存在的问题和不

41、足，每月召开一次施工总结会。3 ）分析工程检查验收制度：坚持工程的自检、互检、交接检查制度，在本段自 检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程组织甲方验收。4 ）及时做好试验、测量等资料的整理、保管和报表工作。5 ）资料的整理汇编成册，随工程进度随时整理，资料齐全、整洁、及时。如资 料不全，达不到归档要求，甲方可不进行工程初验。3、推行全面质量管理，用现代化管理手段提高工程质量1 ）深入开展全面质量管理，从项目部到每一个工序，人人把关、层层管理、责 任到人。在施工现场设置宣传牌，将质量目标上墙告示。2 ）应用网络计划，优化施工组织设计，确保关键线路，合理安排工序衔接，并 不断的改善网络设计

42、，选择最优方案，进行有效控制和监督。3 ）大力组织机械化、专业化施工，提高劳动生产率。4 ）贯彻经济承包制，实行质量风险抵押金，把工程质量和个人收入紧密挂钩， 以提高职工的质量意识，确保质量目标的实现。三、工程质量控制体系为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量检控，保证质量目标的实现，结合 本工程的实际情况，特制定以下质量保证体系及运行方式，拟在生产服务中执行。1、由业主、监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。2、项目质量管理组织机构及职责1） 项目质量管理组织机构：成立以项目经理为主要责任人的质量领导小组，全面 负责本工程的全过程质量控制2）项目经理职责：履行合同，执行质量方针

43、，实现工程质量目标。组织建立和完 善项目管理机构。明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制；组织项目质 量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划，对 工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理 配备并组织落实项目的各种自源，按要求组织的施工生产活动；协调项目经理部和业 主之间的关系。3）施工负责人职责：在项目经理的领导下，负责本工程的安全生产工作，履行项 目经理赋予的质量职责。4）项目技术负责人职责：在项目经理领导下，负责本工程的质量管理工作；主持 编制施工组织设计亠并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书（技术交底）并 逐

44、级交底至作业班组；组织项目各项规划、计划的制度，协助项目经理对工程项目的 成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作；负责项目技术协商，处理 设计变更有关事宜；主持质量事故和不合格品的处理； 组织对工程质量进行检查评定； 负责图纸的发放，参加图纸的会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人；负责项目竣 工技术资料的收集、整理和归档；负责项目的技术复核工作；组织本工程测量定位、 放样、放线、并作好复核，对测量结果负责。负责测量仪器的检测。5）安全负责人职责：严格执行国家、行业和地方政府主观部门办法的质量检验评 定标准和规范，行使监督检查职能；巡回检查，随时掌握辖区的工程质量情况，对不符和质量标

45、准的情况有现场处置权；组织分部分项工程的验收与评，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果；行使现场质 量处罚权；负责本工程的安全计划的实施，保证施工生产的顺利进行。6）项目组负责人职责：认真贯彻执行国家各项施工规范及规程， 参与质量管理工 作；参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互 检、交接检工作，逐日填写施工日志；严格按施工规范和操作规程指导施工生产；工 程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收；负责竣工 后工程的维修服务工作；负责竣工后工程的维修服务二年；严格遵守国家法令法规， 执行上级业务部门的

46、规章制度和管理方法。7）物资负责人职责：负责工程材料供货商的选择、定货、供应工作；按照材料的 管理办法编制和报表、记好各项台帐；负责采购及业主提供材料的质量验收；作好材 料的标识、保证材料的追溯性；按照要求整理有关资料。四、保证工程质量组织措施1由建设单位、工程监理单位、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控 制、形成质量监督体系。2、工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量管理工作3、设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风塌实的质 量管理人员充实质量管理岗位。4、质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组和小组参与，实施施工 全过程质量监控。5、严格

47、质量管理制度，坚持“把六关”、“五不准”及“交底制”“三检制” 制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“把六关”；把施工方案关；材料 进厂关；技 术交底关；检测计量关；工程交接关；质量验收关。“五不准”；无施工组织设计不 准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工：检测资料有怀 疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。6、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可7、强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质 量验评标准的学习。8建立质量例会制度，定期召开质量分析会。9、各班组开展群众性的质量攻关活动五、

48、保证工程质量技术措施1、编制切实可行的各专业质量保证计划， 作为该项目过程中实施质量保证和质量 控制的纲领性文件。2、认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制 实施性施工组织设计。3、坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度的把可能出现的问题消除在施工前。4、强化计量管理和实验检验管理。5、坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。6作好各项质量记录工作，保证质量记录的准确性、真实性和完整性。六、主要材料质量保证措施1、材料控制：按招标文件要求，本工程的钢筋、水泥、砂石料等施工材料由施工 单位采购。我们将按照质量体系文件及我公司程序文件中的采购控制程序文件执行，

49、 确保采购物资、设备和服务的质量符合要求。1）物资供应评价：公司有关部门和项目经理部共同对本工程的物资供应商进行评 价，主要评价内容如下： 评价供应商的技术能力是否满足工程所要求的技术规范标准； 评价供应商的供应能力是否按时供货，满足工程需要； 评价供应商的物资检验和试验结果是否满足本工程的要求； 评价供应商的业绩和信誉。2）采购材料的验证：对进场的采购产品、半成品等按合同要求进行验证，主要验 证产品的有关证书、规格、外表质量等内容。需要时也可到货源处进行验证。3）进货检验和试验：对本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还 应按设计、施工规范进行抽样检验。4）产品（材料）运输、贮存和

50、防护：物资部门根据产品（材料）的特性组织运输、 贮存和防护工作，防止产品损坏或变质，并妥善保护产品的标识，对入库的产品（材 料），保管人员定期检验库存产品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及时处理， 防止混入工程中使用。5）产品标识和可追溯性 本工程按照质量体系文件及我公司程序文件中的产品标识和可追溯性程序执 行。 本工程有追溯要求的材料：水泥、钢材、碎石、砂及外加剂等，材料标识采用 标识牌，标识牌上注明名称、规格、型号、产地、进货日期、进货批量及检验状态。 对工程施工过程的预制构件、材料、工序和单元项目要及时建立标识，标识可使用标 牌、质量记录表等方法。一旦发生问题，根据记录可追溯材料质

51、量、生产设备、检验 设备、工序或单元项目质量、责任人员的记录等，根据追溯及时找出问题原因并解决 问题，确保工程质量优良。七、施工过程控制措施本工程按照质量体系文件及我公司程序文件中的过程控制程序执行。1、施工控制：本工程的施工，从签订合同、收到施工图纸开始，对施工过程实行 三检制度控制自检：由班组负责人对本班组完成的工序按检验标准要求进行检查、验收，由施工员填写质量记录表、签认。复检：由现场技术人员对工序质量进行检查签认。终检：工序在自检、复检基础上，由专职质检员进行检验并填写有关质量评定表, 报监理复验签认。隐蔽工程或监理有明确要求的单元项目经终检合格后，同时填写隐蔽工程验收单,报监理复验签

52、认。2、工程计划控制1）施工计划控制：项目经理部编制、落实、检查和督促年度和阶段性生产计划的 执行情况。由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日周、月生产计划的 执行情况。每日召开班前会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等 工作的情况，协调人、机、物、财的调动和使用。制定施工工序的质量计划，定期召开质量例会，专题研究工程质量改进措施。2）工程计划监督：检查工程计划是否满足合同的要求；检查工程计划是否按原 定计划进行，如有滞后，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效 措施，限期赶上进度计划；每周、每月对各项计划进行检查总结，提出书面改进意见， 并通报各

53、施工责任人。八、检验和试验控制措施本工程的检验和试验控制按照国家相关标准、规程规范及质量体系文件中的检验 和试验程序执行。1、本工程使用的钢材、水泥、外加剂、砂、石等材料其材质、性能应符合设计、 相关的国家标准、规程规范要求。2、原材料产品须有齐全的应具有产品出厂合格证、质量保证书。该质量保证书 由生产该产品的厂家发出，其内容必须与实物产品吻合，特殊材料必须出具国家主管 部门的生产许可证复印件，以备考查。3、本工程使用的的钢材、水泥、外加剂、砂、石、等材料交货时质量保证书， 我方人员按此进行验收、验货。除此之外，所有施工原材料均应按照有关规范的要求， 取样送到建设单位认可的检测单位进行复检验和

54、试验。4、所有投入使用的原材料试验报告应及时递交给监理工程师检查，确认后方可投入工程使用。 砼检验a. 砼的施工采取施工员跟班制度，施工中，严格控制砼的施工配合比、砼塌落度。b. 进行抽样检查，填写砼施工记录。c. 砼施工中，按设计和规范要求会同监理做好砼试件，并及时养护和送业主认可的 质检站做试验，试验报告及时报送监理工程师。d. 砼的质量由砼原材料、抽样检查和试块送验报告共同组成控制质量依据。 工序检验评定a. 工序施工检验实行“三检”制度，每道工序由项目经理部的专职质检员终检合 格后，并填写好质量记录表，报监理工程师进行检验评定、签名。b. 单元工程检验评定单元项目中的各工序通过检验合格

55、后，由专职质检员检验合格后，并填写好有关质量 记录表，报监理进行检验评定、签名。c. 分部工程、单位工程检验评定分部工程、单位工程检验评定由监理组织有关人员参加。d. 项目经理部与监理共同实施质量控制每个工序项目，在项目经理部自检评定合格后，报请监理进行检验评定，在监理签字 认可的前提下，才能转到下一个工序中去施工。5、检验、试验和测量设备的控制1）按照质量体系文件中的检验、试验和测量设备程序执行。2）用于本工程的所有测量设备均必须是经过检验合格及精度满足设计要求。3）对各种计量、测量和检验的设备进行编号、登记、注明检验周期、状态标识。4）各种检验、试验和测量设备定期进行维修保养工作。5）各种

56、检验、试验和测量设备由专人保管，由专人操作及使用。6）各种检测设备的校核记录要填写清晰，不得涂改，记录要妥善保管，以便考查。7）检验与试验状态：按照质量体系文件中的检验与试验程序执行； 原材料的确认、 验证和状态标识由材料员负责。施工过程的工序、单元项目确认验证和状态标识由质 检员负责；不合格的材料要填写“不合格通知单”、且作“不合格”标识，并作好记 录。未作试验的材料作“未验标识”。不同检验与试验状态的材料分别堆放，不合格的 应隔离堆放，且限期全数退回。 施工过程和构件的检验和试验状态标识， 质检人员及 时将检验结果填写在检验记录上，并在适当位置标识其质量情况。&不合格品的控制1）按

57、照质量体系文件及我公司程序文件中的不合格品程序执行；2）对于不合格品作出标记、记录，采取隔离措施，会同设计、监理工程师进行评 价、处理；3）出现不合格品时，必须调查原因，对有关责任人员进行处罚，制定防患措施， 指定专人负责整改；7、纠正和预防措施按照质量体系文件中的纠正和预防措施程序及我公司相关的程序文件执行。1）纠正措施：出现不合格件、不合格工序等，项目经理和总工程师立即组织调查 分析，找出原因报监理，制定整改措施，作好记录，并检查整改效果。2）预防措施：收集、分析工程施工中各种影响的因素，查明不合格品的直接原因 和潜在原因，拟定预防措施，防止再次发生不合格品。8、搬运、储存、防护和交付按照质量体系文件及我公司相关的程序文件中的搬运、储存、包装、防护和交付 程序执行1）钢筋：按规定地点及要求存放，并做好标识。做好钢筋堆场的防水、防锈、防 蚀等工作。2）水泥：鉴于施工现场的实际情