某隧道洞门干挂石材施工方案

1、1XX 隧道洞门干挂石材施工方案1.工程概况XX隧道南端洞口位于XX峪沟深沟内，隧道为左右线分离式断面。洞门为 端墙式。隧道洞门横断面示意图右线隧道洞门正面、两侧正面、左侧洞门墙侧面和背面采用蘑菇石装饰，二衬拱圈80cm范围采用亚光石装饰；左线隧道洞门正面、两侧正面、右侧挡墙正 面采用蘑菇石装饰，二衬拱圈80cm范围采用亚光石装饰；两个洞门拱圈上方设 置隧道名称“XX隧道”，采用汉白玉抛光石装饰。型材：石材幕墙钢材材质为Q235,表面热镀锌。规格为100*48*5.2mm槽 钢，63*63*6mm角钢，300*200*10mm预埋钢板。挂件采用80*8*100mm不锈 钢挂件。石材：石材采用蘑

2、菇石及花岗岩石材，墙面大致规格为平板600*600mm， 蘑菇石800*400mm，横竖向石材密缝阳角留8*8mm海棠角。JY. 1 i?10m U a _n-nLEUEZJLLOJ2辅助材料：密封胶、泡沫棒选用国产；M14*40螺丝、M18*190膨胀螺栓、M18*190化学锚栓等五金件的材质为国标，碳钢间焊接用焊条选用E43系列。蘑菇石面积约1000平方米。2.施工部署2.1组织机构设置为了保证隧道洞门蘑菇石装饰工程施工安全、优质、快速、有序实施，经理部成立了隧道瓷砖镶面施工管理小组，负责组织、安排、检查施工作业。该小组 由项目经理任组长，项目副经理、书记、总工程师任副组长，经理部各部门主

3、要 负责人、现场领工员、质检员、瓷砖施工班组为组员。 成立现场施工管理领导小组，负责组织、安排、指导、检查施工作业。 现场调查，制定详细的施工措施，确保沟内畅通。由工程部提前做好材料进购计划，为物资部门采购定货提供依据。工程部和安质部监督落实施工主要措施。组织施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全和质量意识。明确分工组内分工：组长全面具体的组织隧道洞门蘑菇石装饰工程项目的施工，搞好机构设置、人员配置、明确具体职责分工，科学组织施工；副组长：在组长领导下，检查各部门工作落实情况，物资到位情况，保证资 源的合理利用，拟定关键部位施工的保证措施，检查方案的落实情况；工程部：编制工序施工方案并制定措

4、施，负责施工过程控制，组织对作业队 进行技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；试验室：负责施工用料的试验检测、施工过程中试验检测工作；物资部：负责材料进购工作和进场报验工作，制定物资管理办法；财务部：具体负责施工各项费用的到位与落实情况；安质部：行使质量监察职能，制定各项安全规则，负责监督并保证安全保证 体系的运行；合约部：对主要施工材料的进购合同进行分析交底，保证材料的进购连续性， 同时编写施工生产计划和完成计划的措施。领工员：负责按审定的施工方案和技术措施组织作业班组施工。2.2施工计划安排3洞门蘑菇石施工时间：20XX年9月12日20XX年9月月20日完成洞门 蘑菇石装饰工程龙骨安装

5、，20XX年9月30日完成洞门蘑菇石干挂，20XX年10月10日前完成侧墙蘑菇石干挂。安全负责人：质量检查：技术主管：现场领工：作业工人：30人2.3临时设施作业工人驻地部分工人居住在经理部水泥板房内，部分工人居住在隧道洞口临时住房内。现场场地布设瓷砖和零星材料堆放在隧道洞口场地内，分类摆放整齐。临时用电施工用电从变压器引电至作业场地内，分动力线和照明线。3.4施工安全质量环保目标 安全目标：无工程事故和重大设备、人身伤害事故，杜绝因工死亡事故， 杜绝森林火灾事故，确保安全生产指标达国标。质量目标：合格。 环保目标：按照有关要求，施工过程中采取有效措施，重点防止水泥浆 液污染电缆槽和路面。2.

6、5施工准备2.5.1材料准备蘑菇石：规格尺寸合格，已进场部分石材。龙骨：规格尺寸及检查合格，已进场部分钢材。辅助材料：脚手架等辅助材料已进场。蘑菇石：79.5X40X5cm79.5X59.5X5cm亚光石：100X10X10 cm4抛光石：800X160X5 cm 2.5.2施工机具的配备錾子、锤子、尺子、方尺、线坠、电焊机、台钻、云石机、小推车等。2.5.3作业条件准备洞门混凝土施工完毕，强度合格；洞口路面施工完毕，满足搭设蘑菇石外架施工条件；人员经过培训，特殊工种人员持证；机具设备检修合格；原材料通过检查合格，幕墙的金属构件加工制作在符合下列规定：、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整，(2)

7、、幕墙横梁长度的允许偏差应为+0.5mm，立柱长度的允许偏差应为+1.0mm,端头斜度的允许偏差应为15；、截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺、深化设计。确定石材布局，排版尺寸，节点做法(含接缝形式)，安装工艺。计算石材幕墙，选择金属骨架材料组合，审核结构强度、计算和刚度验算 幕墙自身重量、风荷载，地震荷载和温度应力的作用。并计算螺栓强度、不锈钢 挂件强度，膨胀螺栓强度，膨胀螺栓锚固强度。按从下至上的顺序，分组分块编 号，绘制节点大样图，装饰效果图，石材排列图和标准大样图等。、翻样与加工。深化设计经设计与业主审批之后， 按分部分项工程分类翻 大样，提出加工订货尺寸和数量，应注意为防止色差应

8、预提同批材质的毛光板作 为备用。、石材加工。石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其它部位崩边不大于5mmX20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不 应大于2%,且用于立面而不明显部位、石板的长度，宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹 图案造型，石桥的外形尺寸均应符合设计要求。、石板外表面的色泽应符合设计要求， 花纹图案按样板检查。石板四周围 不得有明显的色差。各种规格石板石线均按下料设计，按安装顺序进场，对主视 面的板材、石线，要求出自同一块石材，必须达到颜色、纹理一致，各种形状石 线石板的成型、磨边均在工厂由大型机械一次性加工完成，严格保证加工精度，用

9、一套模具加工、石材验收：花岗岩板材拉到现场后，要严格按加工订货合同规定的优质 标准逐块5进行检验，超标者一律退出施工现场，磨光板材应用光洁度仪器抽测光 洁度，按柱、墙深化设计排版立面展开图，将板材摆放在平整光线好的地面上预 排板，主要解决色差和纹理方向问题，要求一个柱面或一个墙面颜色必须一致， 不得有明显色差，纹理通顺各面必须一致，调整好之后编号，按竖向每层每面编 号顺序码放，便于铺装时容易找号，避免混乱。3.施工方法及技术措施3.1总体施工方案根据设计图纸及施工规范要求，隧道洞门蘑菇石干挂分块布置示意图如下洞门蘑菇石干挂分块布置示意图洞门蘑菇石干挂分块布置充分考虑洞门墙的坡度， 便于保持蘑菇

10、石分层在同 一水平线上。其中隧道正面坡度为1：0.1,蘑菇石分块尺寸为79.5*39.7*5cm； 左右侧墙面为垂直墙体，蘑菇石分块尺寸为79.5*39.5*5cm;洞门正面墙体两侧 面的坡度为1:0.15，蘑菇石分块尺寸为79.5*39.9*5cm;左线隧道右侧挡墙正面 坡度为1:0.3，蘑菇石分块尺寸为79.5*41.2*5cm。干挂石材前在混凝土墙体上钻孔安装M18*190膨胀螺栓和M18*190化学锚O口4I1 : Irh-ITM.妄 I 德胜也施造6栓，锚栓锚固后安装300*200*10mm钢板，每块钢板背后的锚栓为四个，其中两 个为化学锚栓，两个为膨胀螺栓；钢板上焊接竖向100*4

11、8*5.3cm槽钢立柱，之 后在槽钢上焊接100*48*5.3cm竖向槽钢；在竖向槽钢上焊接L63*63*6角钢横梁。其中锚栓间距为180*130mm；槽钢立柱间距为900*1200mm；竖向槽钢立 柱间距900mm；角钢横梁间距根据蘑菇石分块确定，间距基本为400mm；并根 据蘑菇石分块实际情况进行适当调整。蘑菇石施工前，在洞门墙体上测量定出隧道中线、隧道二衬拱圈混凝土80cm顶面水平线、隧道铭牌位置线、帽檐底部水平线、设计标高水平线；确定上述水 平线和隧道中线后，在墙体上采用墨线定出蘑菇石分块位置线，蘑菇石的水平缝和竖向缝以上述定线为分界点，保证蘑菇石拼缝整齐，表面平整。|*:袒少贰曲缸典

12、猱石材标准横剖节点图LOthdNi 切*惻壷袒口血讥町唱不踊黒石料出tWMML 珈IJ 178阳角疔点图冊尺111 岳卿忧学曙_、洞门字牌节点圧93.2施工程序1、工艺流程放控制线f石材排板放线f挑选石材f预排石材f打膨胀螺栓f安装钢骨 架f安装调节片f石材开槽f石材固定f调整f成品保护。2、基层处理将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。浚按席口写点.闭严*FC-*F-旳矿.阳川o10根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。3、墙面分格放线放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴

13、线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕， 再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。4、安装骨架立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏 差不应大于3mm。镀锌预埋件不应大于1.2m，主龙骨不应大于90cm,次骨不应 大于400cm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固其接 缝应严密。相邻两端横梁的水平高偏差不应大于1mm，同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于7mm。应对横梁

14、竖连接件进行检查、测量、调整金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度，应根据硅酮耐候 密封胶的技术参数，经计算后确定。允许偏差应为+0.5mm,孔位的允许偏差应为+0.5 mm,累计偏差不得大于+1.0mm选用镀锌槽钢作为竖向主龙骨（钢主柱），60#镀锌角钢作为水平次龙骨（横 梁）形成骨架网。骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防 锈漆处理。先安装同立面两端的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱。立柱接长采用专 用连接件，立柱与双角码（10mmx10mmx5mmx90mm）对称焊接，角焊缝长 度之和不少于1

15、20mm,焊脚高度6mm,在混凝土基层上固定角码时，每个角码 用两个M18x190膨胀螺栓固定，在混凝土墙上固定角码时，每个角码采用M10穿墙螺栓，墙背后垫100mmx100mmx6mm的钢板固定。双角码竖向间距1.5m按照设计尺寸安装横梁，横梁直接焊在立柱上，每个节点上、下角焊缝长度 之和不少于70mm,焊脚高度6mm,横梁接长采用螺栓连接。11焊接时，对下方及邻近已完工装饰面进行成品保护。采用对称焊，以减少焊 接变形。所有焊点，焊缝经检查合格后，去焊渣，并在焊缝处补涂防锈漆。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，井拉线控制，使墙面或房间方正。5、安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件

16、采用不锈钢挂件，为蝴蝶钩（上、 下翻），挂件厚5mm，长90mm，利用12镀锌螺栓与水平骨架连接，调节挂件 须安装牢固。&石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不 小于10mm，且在板材后侧边中心。600mm宽以内的板材，每块板材在上下两 端各固定2点，为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离1/4边长，且不小于50mm， 注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。7、石材安装从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工 尺寸应进行检查。根据石材编号将石材轻放在挂件上， 按线就位后调整准确位置，并立即清 孔,在挂件与孔之间用云石胶固定。云

17、石胶具有快干性，凝固后强度与石材相似， 能保证石材安装后不偏位、不松动。完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的挂 件上，并用云石胶填充固定，上边再用不锈钢挂件固定，如此循环贴挂。8、嵌胶封缝考虑到由于温度变化对石材的膨胀与收缩的影响，石材板块采用离缝拼接， 缝宽5mm，待安装好的石材检查合格后，用810聚氯乙烯泡沫棒填缝，以 控制胶缝的深度一致。在填塞完聚氯乙烯芯棒的顶部，用中性硅硐耐候密封胶嵌 缝，并保证密封胶有一定厚度（6mm） ，以防止雨水渗入而腐蚀钢骨架，对石块 上、下也可起拉结作用，有利于安全。在打胶时用美纹纸贴在石材缝隙的两边，防止胶污染石材表面，注胶要求平

18、直、饱满、均匀、无间断、无流淌，边打胶边 用10塑料棍压出4mm深微弧形凹面。4.质量保证措施石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订 货加工；必12须保证石材加工的质量。石材进场检查：石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和 花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求； 石材应具有合格证和检验报 告，检查合格后按石材排板图的编号顺序码放，保存备用。钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、 角钢。本工程均选用镀 锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计 要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。其他配件：选择不锈钢挂件、

19、挂件与骨架的固定螺栓（一般为812）， 不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后 应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验， 确认试验数据 符合试验报告后方可大面积使用。施工注意事项第一，膨胀螺栓、角钢连接施工质量保证措施。供应商提供膨胀螺胀螺栓的 力学测试报告，并符合设计要求；钻孔时钻机应保持水平垂直，钻孔深度要满足 设计长度要求，并要用风吹出孔里的灰砂；内膨衬、内膨胀销子一定要充分膨胀；M18X190螺栓旋进后，尽量要顶住内膨胀销子，如有空隙用胶填实；螺栓、固 定角钢、平垫、弹簧垫圈一定要压平使角钢紧贴结构层， 同时用树脂粘结剂将螺 贴固定以防

20、松动；连接片与固定角钢连接时，当前后左右调整后一定要旋紧，并 且用树脂粘结剂将螺帽固定以防松动；施工后质检员对内膨胀销子的施工进行验 收，并随时进行抽查测试和做好隐蔽记录。第二，花岗岩打眼施工质量保证措施。钻孔、打眼人必须由高素、经验丰富 的专业人员担任，要能熟练操作流程工艺；打眼前，必须对花岗岩进行外观尺寸、 色泽、材质、细裂缝等检查，严禁不符合施工要求的花岗岩用于墙面；打眼前， 必须对花岗岩进行初安装，调整角钢水平上下位置，连接片前后左右位置，方可 确定打眼位置；打眼时，一定要严格控制打眼深度，使打眼深度控制在25mm；在安装前，施工人员应对打眼处的钻孔位置是否正确居中，是否发现打眼所造成

21、 的裂缝等现象进行检查，并把孔内的粉尘清理干净；业主和监理方应对花岗岩打 眼进行专门的检查验收，并做好隐蔽记录。第三，花岗岩上墙质量保证措施。花岗岩上墙安装时，一定要严格控制上下 左右接缝的大小，不得任意调整缝隙大小，防止花岗岩产生重叠，影响受力体系； 石板与石板之间要保持垂直，水平尤其是光板不可在石板接缝处产生凹进凸出之 现象；施工人员应对石板对角（阴角、阳角）方正、表面平整，接缝高低、平直 等质量进行严格控制；销子在固定后，应检查销子是13否顶住上块花岗岩， 必须使 销子和花岗岩留有一定的空隙。清理表面，用强力树胶粘结，使接缝饱满均匀， 不得遗漏并待其凝固后，方可进行下一块花岗岩安装；施工

22、负责人应对施工人员 加强质量意识教育并进行技术交底；总包方应专门配备质量员进行现场质量检 查，对每个部位进行施工质量评定。第四，填缝质量保证措施。供应商应提供填缝剂的质保书和各项指标性能； 填缝前应对花岗岩按缝处进行处理，须用空压机的高压空气吹去墙上的脏物和粉 尘（或用其它方式处理）；严格控制填缝厚度，最少须达6mm以上；衬垫材料PE棒必须使用聚乙稀发泡体，压入深度根据填缝深度须均匀一致，而且压入接 缝处，不要过与松动，应加大号数，如6mm缝以8mm压条，有利于控制填缝 深度；填缝时，一定要在接缝处贴胶带纸，防止缝污染花岗岩表面；填缝时，填 缝剂必须连续密实饱满，严禁偷工减料，按规定填实，防止

23、渗水现象；应专门配 备质量人员进行填缝检查，并做好隐蔽记录。5质量控制标准5.1主控项目一、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚 度不应小于3.0mm。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场 验收记录和复验报告。石材幕墙所用的主要材料，如石材的弯曲强度、金属框架杆件和金属挂件的 壁厚应经过设计计算确定。本条款规定了最小限值，如计算值低于最小限值时， 应取最小限值，这是为了保证石材幕墙安全而采取

24、的双控措施。二、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。由于石材幕墙的饰面板大都是选用天然石材， 同一品种的石材在颜色、光泽 和花纹上容易出现很大的差异；在工程施工中，又经常出现石材排版放样时，石 材幕墙的立面分格与设计分格有很大的出入； 这些问题都不同程度地降低了石材 幕墙整体的装饰效果。本条要求石材幕墙的石材样品和石材的施工分格尺寸放样 图应符合设计要求并取得设计的确认。三、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。14检验方法：检查进场验收记录或施工记录。石板上用于安装的钻孔或开槽是石板受力的主要部位， 加工时容易出现位置 不正、数量不足、

25、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题， 本条要求对石板上孔或槽 的位置、数量、深度以及孔或槽的壁厚进行进场验收； 如果是现场开孔或开槽，监理单位和施工单位应对其进行抽检，并做好施工记录。四、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉 拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。五、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、 立柱与横梁的连接、 连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必 须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。六、金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。七、石材幕

26、墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。八、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、 均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。九、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。十、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法：观察。本条是考虑目前石材幕墙在石材表面处理上有不同做法， 有些工程设计要求 在石材表面涂刷保护剂，形成一层保护膜，有些工程设计要求石材表面不作任何 处理，以保持天然石材本色的装饰效果；在石材板缝的做法上也有开缝和密封缝 的不同做法，

27、在施工质量验收时应符合设计要求。十一、石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。十二、石材幕墙应无渗漏。15检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。5.2一般项目一、石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协 调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法：观察。石材幕墙要求石板不能有影响其弯曲强度的裂缝。 石板进场安装前应进行参 拼，拼对石材表面花纹纹路，以保证幕墙整体观感无明显色差， 石材表面纹路协 调美观。天然石材的修痕应力求与石材表面质感和光泽一致。二、石材幕墙的压条应平直、洁净、接

28、口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直； 凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边 缘应整齐。检验方法：观察；尺量检查。三、石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。四、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察；用水平尺检查。表 1 每平方米石材的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm 的轻微划伤不允许观察2长度w100mm 的轻微划伤w8 条用钢尺检查3擦伤总面积2w500mm用钢尺检查表 2 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙咼度w30m10用经纬仪检查30mv幕墙咼度w60m1560mv幕墙咼度w90m20幕墙咼度90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用 1m 水平尺和钢直尺检查 J5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6阳角方正23用垂直检测尺检查7接缝直线度24用直角检测尺检查168接缝高低差34拉 5m 线，不足 5m 拉通线， 用