通用平面磨床操作规程

1、通用平面磨床操作规程1.总则1. 操作平面磨床的工作人员,要经过学习,熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法,才可独操作机床。2. 正确使用机床的安全保险装置,不许任何拆卸。3. 认真执行公司的各项安全规章制度,保持工作场地清洁、畅通。2.工作前的注意事项1. 操作或维修机床时要戴护目眼睛、戴口罩穿工业安全鞋,头发太长时需戴帽子。2. 对机床的液压系统,防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。3.工作中的注意事项1. 随时检查磁盘吸力是否有效,工件是否吸牢、防止飞物伤人。2. 使用纵、横自动进刀时,应首先将行程保险挡铁调好、紧固。3. 磨削时,使砂轮逐渐接触工件,使用冷却液时要装好挡

2、板及防护罩。4. 装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。5. 机床在磨削过程中,操作者应坚守岗位,不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。6. 发现机床有异常现象应立即停车,找维修人员检查处理。7. 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记,安装砂轮必须经过静平衡。8. 调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求,禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。9. 修整砂轮时,砂轮修整的应紧固在机床台面上,修磨时进刀量要适当,防止撞击。10. 在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。11. 磨工件或刀具时,不能用力过猛,

3、不准撞击砂轮。12. 砂轮机开动后,要空转23分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。13. 砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。14. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,发现砍轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。4.工作后的注意事项停车后将手柄移止空位,切断电源,擦拭机床,整理环境。5.按规定认真执行交接班制度。6.定期进行设备安全性能检查。7.禁止事项:1.穿着衣服袖子太长、佩戴领带、戴手套均不可操作或维修机床。2.在工作区内操作人员不可依靠机床,设备运转时,不可进入到黄色油漆标记的范围内。3.机床

4、运转中砂轮盖、左右调距、喷嘴等不可使用手或工具做调整。4.不可使用压缩空气吹铁屑、粉尘以防操作者的眼部。1.总则1. 操作平面磨床的工作人员,要经过学习,熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法,才可独操作机床。2. 正确使用机床的安全保险装置,不许任何拆卸。3. 认真执行公司的各项安全规章制度,保持工作场地清洁、畅通。2.工作前的注意事项1. 操作或维修机床时要戴护目眼睛、戴口罩穿工业安全鞋,头发太长时需戴帽子。2. 对机床的液压系统,防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。3.工作中的注意事项1. 随时检查磁盘吸力是否有效,工件是否吸牢、防止飞物伤人。2. 使用纵、横自动进刀时,应

5、首先将行程保险挡铁调好、紧固。3. 磨削时,使砂轮逐渐接触工件,使用冷却液时要装好挡板及防护罩。4. 装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。5. 机床在磨削过程中,操作者应坚守岗位,不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。6. 发现机床有异常现象应立即停车,找维修人员检查处理。7. 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记,安装砂轮必须经过静平衡。8. 调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求,禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。9. 修整砂轮时,砂轮修整的应紧固在机床台面上,修磨时进刀量要适当,防止撞击。10. 在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。

6、不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。11. 磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。12. 砂轮机开动后,要空转23分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。13. 砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。14. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,发现砍轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。4.工作后的注意事项停车后将手柄移止空位,切断电源,擦拭机床,整理环境。5.按规定认真执行交接班制度。6.定期进行设备安全性能检查。7.禁止事项:1.穿着衣服袖子太长、佩戴领带、戴手套均不可操作或维修机床。2.

7、在工作区内操作人员不可依靠机床,设备运转时,不可进入到黄色油漆标记的范围内。3.机床运转中砂轮盖、左右调距、喷嘴等不可使用手或工具做调整。4.不可使用压缩空气吹铁屑、粉尘以防操作者的眼部。1.总则1. 操作平面磨床的工作人员,要经过学习,熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法,才可独操作机床。2. 正确使用机床的安全保险装置,不许任何拆卸。3. 认真执行公司的各项安全规章制度,保持工作场地清洁、畅通。2.工作前的注意事项1. 操作或维修机床时要戴护目眼睛、戴口罩穿工业安全鞋,头发太长时需戴帽子。2. 对机床的液压系统,防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。3.工作中的注意事项1.

8、随时检查磁盘吸力是否有效,工件是否吸牢、防止飞物伤人。2. 使用纵、横自动进刀时,应首先将行程保险挡铁调好、紧固。3. 磨削时,使砂轮逐渐接触工件,使用冷却液时要装好挡板及防护罩。4. 装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。5. 机床在磨削过程中,操作者应坚守岗位,不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。6. 发现机床有异常现象应立即停车,找维修人员检查处理。7. 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记,安装砂轮必须经过静平衡。8. 调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求,禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。9. 修整砂轮时,砂轮修整的应紧固在机床台面上,修磨时进刀量要适当,防止撞击。10. 在同一块砂

9、轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。11. 磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。12. 砂轮机开动后,要空转23分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。13. 砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。14. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,发现砍轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。4.工作后的注意事项停车后将手柄移止空位,切断电源,擦拭机床,整理环境。5.按规定认真执行交接班制度。6.定期进行设备安全性能

10、检查。7.禁止事项:1.穿着衣服袖子太长、佩戴领带、戴手套均不可操作或维修机床。2.在工作区内操作人员不可依靠机床,设备运转时,不可进入到黄色油漆标记的范围内。3.机床运转中砂轮盖、左右调距、喷嘴等不可使用手或工具做调整。4.不可使用压缩空气吹铁屑、粉尘以防操作者的眼部。1.总则1. 操作平面磨床的工作人员,要经过学习,熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法,才可独操作机床。2. 正确使用机床的安全保险装置,不许任何拆卸。3. 认真执行公司的各项安全规章制度,保持工作场地清洁、畅通。2.工作前的注意事项1. 操作或维修机床时要戴护目眼睛、戴口罩穿工业安全鞋,头发太长时需戴帽子。2. 对机床的

11、液压系统,防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。3.工作中的注意事项1. 随时检查磁盘吸力是否有效,工件是否吸牢、防止飞物伤人。2. 使用纵、横自动进刀时,应首先将行程保险挡铁调好、紧固。3. 磨削时,使砂轮逐渐接触工件,使用冷却液时要装好挡板及防护罩。4. 装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。5. 机床在磨削过程中,操作者应坚守岗位,不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。6. 发现机床有异常现象应立即停车,找维修人员检查处理。7. 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记,安装砂轮必须经过静平衡。8. 调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求,禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。9. 修整砂

12、轮时,砂轮修整的应紧固在机床台面上,修磨时进刀量要适当,防止撞击。10. 在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。11. 磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。12. 砂轮机开动后,要空转23分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。13. 砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。14. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,发现砍轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。4.工作后的注意事项停车后将手柄移止空位,

13、切断电源,擦拭机床,整理环境。5.按规定认真执行交接班制度。6.定期进行设备安全性能检查。7.禁止事项:1.穿着衣服袖子太长、佩戴领带、戴手套均不可操作或维修机床。2.在工作区内操作人员不可依靠机床,设备运转时,不可进入到黄色油漆标记的范围内。3.机床运转中砂轮盖、左右调距、喷嘴等不可使用手或工具做调整。4.不可使用压缩空气吹铁屑、粉尘以防操作者的眼部。1.总则1. 操作平面磨床的工作人员,要经过学习,熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法,才可独操作机床。2. 正确使用机床的安全保险装置,不许任何拆卸。3. 认真执行公司的各项安全规章制度,保持工作场地清洁、畅通。2.工作前的注意事项1.

14、操作或维修机床时要戴护目眼睛、戴口罩穿工业安全鞋,头发太长时需戴帽子。2. 对机床的液压系统,防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。3.工作中的注意事项1. 随时检查磁盘吸力是否有效,工件是否吸牢、防止飞物伤人。2. 使用纵、横自动进刀时,应首先将行程保险挡铁调好、紧固。3. 磨削时,使砂轮逐渐接触工件,使用冷却液时要装好挡板及防护罩。4. 装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。5. 机床在磨削过程中,操作者应坚守岗位,不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。6. 发现机床有异常现象应立即停车,找维修人员检查处理。7. 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记,安装砂轮必须经过静平衡。8.

15、 调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求,禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。9. 修整砂轮时,砂轮修整的应紧固在机床台面上,修磨时进刀量要适当,防止撞击。10. 在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。11. 磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。12. 砂轮机开动后,要空转23分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。13. 砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。14. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,

16、发现砍轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。4.工作后的注意事项停车后将手柄移止空位,切断电源,擦拭机床,整理环境。5.按规定认真执行交接班制度。6.定期进行设备安全性能检查。7.禁止事项:1.穿着衣服袖子太长、佩戴领带、戴手套均不可操作或维修机床。2.在工作区内操作人员不可依靠机床,设备运转时,不可进入到黄色油漆标记的范围内。3.机床运转中砂轮盖、左右调距、喷嘴等不可使用手或工具做调整。4.不可使用压缩空气吹铁屑、粉尘以防操作者的眼部。1.总则1. 操作平面磨床的工作人员,要经过学习,熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法,才可独操作机床。2. 正确使用机床的安全保险装置,不许任何拆卸。3.

17、 认真执行公司的各项安全规章制度,保持工作场地清洁、畅通。2.工作前的注意事项1. 操作或维修机床时要戴护目眼睛、戴口罩穿工业安全鞋,头发太长时需戴帽子。2. 对机床的液压系统,防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。3.工作中的注意事项1. 随时检查磁盘吸力是否有效,工件是否吸牢、防止飞物伤人。2. 使用纵、横自动进刀时,应首先将行程保险挡铁调好、紧固。3. 磨削时,使砂轮逐渐接触工件,使用冷却液时要装好挡板及防护罩。4. 装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。5. 机床在磨削过程中,操作者应坚守岗位,不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。6. 发现机床有异常现象应立即停车,

18、找维修人员检查处理。7. 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记,安装砂轮必须经过静平衡。8. 调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求,禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。9. 修整砂轮时,砂轮修整的应紧固在机床台面上,修磨时进刀量要适当,防止撞击。10. 在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。11. 磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。12. 砂轮机开动后,要空转23分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。13. 砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿

19、水后失去平衡,发生事故。14. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,发现砍轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。4.工作后的注意事项停车后将手柄移止空位,切断电源,擦拭机床,整理环境。5.按规定认真执行交接班制度。6.定期进行设备安全性能检查。7.禁止事项:1.穿着衣服袖子太长、佩戴领带、戴手套均不可操作或维修机床。2.在工作区内操作人员不可依靠机床,设备运转时,不可进入到黄色油漆标记的范围内。3.机床运转中砂轮盖、左右调距、喷嘴等不可使用手或工具做调整。4.不可使用压缩空气吹铁屑、粉尘以防操作者的眼部。1.总则1. 操作平面磨床的工作人员,要经过学习,熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法,才可独操作机床。2. 正确使用机床的安全保险装置,不许任何拆卸。3. 认真执行公司的各项安全规章制度,保持工作场地清洁、畅通。2.工作前的注意事项1. 操作或维修机床时要戴护目眼