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文档简介
1、小组概况提高竖炉产量表课题名称提高竖炉产量课题类型现场攻关型小组名称竖炉QC小组 受QC教育时间人均120小时/年小组成立时间1999.4小组人数7课题活动时间2003.42004.2活动次数10获奖情况曾获省、市优秀成果奖,国优成果奖、集团公司、矿业 公司成果发布一等奖。成员姓名性别职务文化程度QC小组职务阮卫东工长大专组长皮拥军男工区书记大专副组长邵成豹男副工长高中组员石义强男设备专检员高中组员徐新华男班长大专组员王昌华男技术组长大专技术顾问袁鹏|女资料员大专组员制表人:皮拥军制表时间:2003年4月二、选题理由三、现状调查制图人:皮拥军制图时间:20曰5月竖炉下料不畅,产量劳动强度大车间
2、目标期竖炉高竖炉利利用系i50(降低成本,且使用年限长,全面完成65* r于2001年4月26针日投产至今,由于炉内温度高达标:完成|占十根据下万吨颈口宽度由设计500m'提高竖炉产量 '缩小到200mm,颈口严重变形团 根据 造成下料不畅,:年65万吨球 歹团矿达产。炉况不稳定,产量低,质量波动大,竖炉利用系数低,能耗高,工人劳动强度大,见下图。竖炉利用系数低,能 耗高,炉况波动大, 质量不稳定O二)我们通过查找月份产量制图人:皮拥军(图_大烟罩9图时间:2003年5月2003年元3月份原始记录,列出竖炉产量统计表:_炉统计表炉氯月实际増(表二)小烟罩计划t2计划二月 炉门5
3、下1料003.5合计实际计划t计小op梁丨5284p丨6000 49620,60000颈80000 155770为了确墙定攻低的因素:皮拥军丄标,我序号项目影响产量(t)累计影响 产量(t)百分比%累计百分比%1颈口变窄134601346055. 5055. 502设备故障5830192902479. 503炉况不稳24702176010. 2089. 704原料218023940998. 705其它290242301. 3010024230100制表时间:2003年5月制表人:皮拥军 由统计表作出排列图产量因素统计影响影响产量(图三)制图人:皮拥军242由上图可知,颈口变窄是造成竖炉产量低的
4、 四、确定目标200制标值:制图时间:2003.515000100五05000百分比(%)o9080生球小时产量70.一 70t/h6060t/h50皮拥军40目标值论证30202180290102470213460制图人颈口变窄设备故障炉况不稳原料 其它13状(图目)制图时间:2003年5月标1001、增加颈口宽度,可改善竖炉下料不畅的状况,稳定炉况。提高产 品质量;2、增加颈口宽底,可提高产量,降低工人劳动强度。3、增加颈口宽度,可提高竖炉利用系数,延长竖炉使用寿命,达到 增产降耗,节约能源的目的。4、车间及工区有工程师,技术人员、技术骨干组成,有丰富的球团 生产经验,具有解决问题的能力。
5、5、增加颈口宽度,投资费用小,工期短,因此,制定目标可行。 六、原因分析根据以上调查,小组人员分析讨论,找出颈口变窄下料不畅的原因, 绘制出关联图。炉况职工技术水平参差不齐确定主要因素制图人:皮拥军 厂小水梁与颈 我们;'QC 口小组采距变小下料不畅,产亘七、要因砌认制图时间:2003年5月表四序号原因(燃烧室现场分析砖质量 厂 温度高 丿1 不过关丿 论证八砖缝过大1结论时间1职工技 术水平 参差不 齐由于操作技能E不齐Z成热工参数不、 统,使炉况波动大,频繁调节炉况, 造成炉内气氛和压力变化,对颈口砌 砖变形有一定的影响皮拥军主因2003.52设备故 障发生设备故障造成放风,使炉内
6、压 力,温度变化大,热胀冷缩,引起砌 砖变形,造成颈口变窄。邵成豹主因2003.53砌砖质 量不过 关在砌炉过程中,由于施工质量和技术 未达到要求和标准,造成砌砖砖缝大 于2mm,在咼温生产过程中,使颈口 产生变形。邵成豹非主 因2003.5设备故障形外凸4小水梁 与颈口 砌砖间 距小由于砌砖变形使小水梁与颈口砌砖 间距由500mm变成200mm,直接造 成颈口变窄下料不畅。阮卫东主因2003.55燃烧室 温度咼燃烧室温度正常情况下达到1150 C以上,砖体长期高温形成外凸,造成 颈口变窄。阮卫东非主 因2003.5制表人:皮拥军制表时间:2003年6月 表二通过现场论证,确定有3个因素是影响
7、竖炉颈口变窄,下料不畅,产量低的主要因素:1、职工技术水平参差不齐;2、设备故障多;3、小水梁与颈口砌砖间距小;八、制订对策根据,以上分析,我们制订积极应对措施,将任务落实到人,限期完 成。对策措施表表五一序号现状措施目标完成日 期责任人1职工技术 水平参差 不齐1、认真开展“学习型 班组”活动,每月开展 一次学习交流活动,请 专家讲课;2、大力推进竖炉先进 操作法。提高整体操 作水平,稳 定炉况2004.2皮拥军2设备故障开展“人机联保”活动, 使设备责任到人,提高 设备维护水平。减少设备故 障和放风次 数2004.2邵成豹3小水梁与 颈口砌砖通过改变烘干床和小 水梁角度,将小水梁内确保下料
8、顺 畅2003.9阮卫东间距小移,增加颈口宽度。制表人:皮拥军制表时间:2003年6月九、对策实施1、职工技术水平参差不齐由车间工会下达“双创一争”活动方案,工区组织甲、乙、丙、丁四 个班人员,利用班组“两会”和业余时间,请竖炉专家和技术骨干讲 课8次,人均受课16课时。开展学习交流活动11次,通过技术比武, 现场指导,岗位练兵,提高技术水平,并大力推广竖炉“控风恒温, 均料薄料,勤排少排”先进操作作法,达到热工参数统一,确保炉况 稳定。2、设备故障大力开展“设备人机联保”活动,制订和完善设备管理实施细则,完 善设备交接班制度,将设备分解到班,落实到岗,责任到人,考核到 人,实行挂牌管理,形成
9、从车间领到班组职工,人人有设备,人人保 设备的局面,同时加强设备检查和维护,制定“设备维护制度和放风 停机维护制度”规定维护内容项目。设备故障和放风明显减少。3、小水梁与颈口砌砖间距小。将北边第三根小水梁向内移250m m,改变烘干床角度由45C改为 40C来增加颈口宽度,使北边颈口宽度达到 450mm,确保下料右畅, 如图:(图六)制图床角度皮拥军5制图时间:2003年9月20取得明显效果。5进 后小水梁向内移 50mm(1)经过我们.小组的努力,标效果对比柱状图颈口砌砖2) =导风墙70t/h改60t/h目进改 进 刖标后80t/h十、效果检验改为40度1、竖炉利用系数明显提高,由原来的
10、4.7,提高到 5.4,从 2003 年 10月至 2004年 2月,多生产球团矿 4万多吨。2、产量明显提高,入炉生球量由原来的60t/h,提高到80t/h,月产量 由5万吨,提高到 6.7万吨,为2004年完成 80万吨球团矿打下基础。3、 降低了能源消耗,用同样多的能源,多生产球团 4 万吨,以每吨 500元计算,从 2003年10月到 2004年2月为车间多创产值 2000万 元。4、延长了竖炉使用寿命,使大修时间得以向后推延。5、 降低了工人劳动强度,由半小时捅炉一次,减少到2小时捅炉一 次。6、经调查,此项改造为全国首创。由于延长了竖炉使用寿命,为车间多创产值 2000万元,提高了竖炉 利用系数和产量,间接经济效益和社会效益可想而知。十一、巩固标准化通过这次 QC 活动,竖炉利用系数和产量有了大幅提高,为了巩固新 取得的成绩,制订以下几项措施1、将“双创一争”活动考核奖励办法纳入车间经济责任制。2、将“竖炉先进操作法的热工参数和操作要领纳入竖炉工技术 操作规程。3、将设备人机联保考核办法和球团车间设备管理办法纳入 车间经济责任制。4、将小水梁改造的设备图低标准化存档。十二、遗留问题及打算1、改造
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