电接点压力表检修校验作业指导书

1、电接点压力表检修校验作业指 导书作者:日期:电接点压力表检修校验作业指导书适用的作业类别：电接点压力表检修校验 部门：生技部适用的职业：压力表检修校验作业编号：QD-SJ-RK-20131A006编制人员伍箴亮编制日期2013.9.10审核批准批准日期发布日期实施日期第一部分：资源配置1.1人员需求工作班成员2人。1.2工时1小时/台1.3个人防护用品（PPE及工具：工作服2套；安全帽2顶； 雨鞋（工作鞋）2双； 手套2双。1.4工器具及材料数值万用表FLUKE-17块、扳手2把、螺丝刀2把、绝缘胶布2个、记录表1 个、记号笔2支；500V兆欧表一块、毛刷4把、塑料桶一个、高压纸垫300个、退

2、火钢垫300个、 扎带3*150 一包、塑料布1Kg抹布若干、对讲机一对；生料带5卷、合格证100张。第二部分：作业安全分析2.1风险分析风 险 范 畴风险 名称风 险 等 级风险描述 （风险来源）预防控制措施 （现有的控制措施）人 身 伤触电低人员在拆电接点表线时安措 未做到位，未断电或断错电、 同时又未正确的验电发现，从而导致1人触电伤亡事故。1、在做准备工作时认真仔细。2、穿戴好防护用品。3、相关人员做好相互监督和提醒。害划伤低工作人员在准备工具和备品 备件时未穿戴防护用品而导 致受伤。1、在做准备工作时认真仔细。2、 穿戴好防护用品。i3、相关人员做好相互监督和提醒。擦伤低由于工作人员

3、未使用防护用 品导致工作人员受伤。1、回装表计时带好手套等防护品。2、相关人员做好相互监督和提醒。人员 受伤低人员调节阀门过程中操作不 当发生机械伤人事故。1、调试时与运行人员、相关机务检 修人员一道确定限位行程。2、调试时DCS画面上要打到检修位 置。健 康粉尘低设备卫生清理时，未戴防护用 品导致工作人员吸入粉尘。工作时戴好防护用品。人员 冻伤低在低温天气及寒风下长时间 工作身穿足够的防寒衣物。设 备机组停运低由于人员工作前未退相应的 保护、联锁，导致联动备用辅 机或跳运行辅机。1、正确合理的做好安全工作部署。2、对于相关保护、联锁的退出要请 示领导批准。设备 损坏低由于拆除设备时，没有轻拿

4、轻 放，甚至跌落地上，叠放搬运 而导致1台表计损坏。1、保持饱满的工作热情。2、工作人员相互提醒。3、工作中小心谨慎，认真负责。设备 损坏低人员在校验时未正确使用标 准仪器和未按止确的步骤进 行导致1台设备损坏。1、正确合理的使用标准仪器。2、严格按调校步骤进行。3、现场调试必须2人以上。4、持证上岗。2.2应急处理2.1机械伤害2.1.1机械伤害事故的原因： 机械设备在设计制造上存在缺陷。 设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业。 设备设施、工具、附件有缺陷。 从业人员操作有误、人为造成装置损坏、维修、清扫或者操作者进入危险区域进行 检杳、安装、调试。 生产作业环境缺陷，操作空间不符合安

5、全要求。2.1.2机械伤害事故的预防措施： 选择电接点压力表时，选择有资质的正规厂商生产的机械设备，设备名牌齐全、标 示清晰、外观整洁、质量合格。 电接点（弹簧）压力表拆卸、回装必须配备专用的工具，设备板件及设施附件有缺 陷时，一定应及时处理，处理不了的要及时更换设备。 加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作，建立完善点巡检工作制，及早发现 设备隐患并迅速处理，使设备不能带病作业。 严格电接点（弹簧）压力表检修校验规程及操作步骤，以制度为切入点，规范员工 操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作；狠 抓安全生产知识培训和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意

6、识。 积极改善员工的生产作业环境，设备的改造充分考虑到操作空间与周围环境，必须 能够保证员工安全操作需要。 其它有效的防范措施等。第三部分：作业程序作业步骤：存在的风险 及预防措施3.1 准备工具、PPE（PPE为个人劳动防护用品）风险分析：3.1.1所需防护用品：防护服、安全帽、防护鞋、防尘口罩、手套。1.跑错位置，3.1.2佩戴要求：工作服穿戴整齐；安全帽必须系带；防护鞋必须系带；误动运行机组防尘口罩必须佩戴过滤纸。设备；3.1.3检修文件准备齐全、有效。2.校验仪器失3.2工器具、备品备件准备效风险；3.咼压、咼温3.2.1工器具检查合格，测量仪器校验合格证齐全、有效。介质烫伤。3.2.

7、2备品备件检查准备齐全，规格、型号准确。4.停电、验电。执行机构控制原理图、10接线图。预防措施：3.3检修场地准备1.按规定办理3.3.1检修场地隔离，地面铺设橡皮垫或塑料布。工作票，并确3.4办理工作票认各项措施已3.4.1领取工作票。执行。3.4.2核对工作票安全措施已正确执行。2.使用的校验3.4.3系统电源交工作负责人管辖。仪器必须是经过标疋、校验3.5压力表（电接点压力表）检查、校验合格的仪器，3.5.1压力表拆卸合格证标示清注意：按照所附校验压力表清单进行，校验前应做好压力表的标识, 以使回装时和拆前一致3.5.2拆除信号电缆 3.521根据工作包所附元件清单，对就地电接点压力表

8、逐一核对设备 标牌及位置。3.5.2.2打开电接点压力表就地接线盒将电接点压力表的线拆除。拆除信号电缆做3.5.2.3做好所要拆除的电接点压力表信号电缆记录, 好绝缘处理，将拆下的电缆用塑料皮包扎好。3.5.3拆卸压力表3.5.3.1关闭压力表的二次阀。3.5.3.2将取样管从压力表终端接头处移开。晰、有效3.缓慢打开压力表接头释放 介质能量。4.在拆装压力 表时要轻拿轻 放。5. 严格按照热 工仪表校验规 程、操作规程 进行校验。6. 严格按照热 工定值表进行 仪表高、低限 压力校验。3.5.3.3用扳手卸下压力表的固定支架，取下压力表。3.5.3.4 表计的拆卸，接头检查，弹簧管压力表所处

9、环境应无影响输 出稳定的机械振动，环境温度（20+/-5 ）C,相对湿度为45%-75%3.5.3.5扳手使用正确，错扣，坚固螺母无滑现象。3.5.3.6做好表管、接头防异物进入措施，手堵头密封3.5.3.7弹簧管压力表外观及主要机械部件检查3.5.3.8表盘清洁，刻度、数字、符号清晰完整3.5.3.9轴向嵌装端正，与铜套嵌接牢固，与表盘或玻璃面不摩擦弹簧管压力表主要机械部件检查，游丝间距均匀、同心平整，无损伤。上下夹板中心齿轮、扇形齿轮、拉杆、锁眼等各部件清洁，无明显磨损。 弹性元件无变形，泄漏。3.5.3.10压力表机械部件传动检查，各配合部件应无松动，机械传动 部件应灵活平稳。各轴孔加少

10、量钟表油3.5.3.11有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上，缩格”不得超过最大允许基本误差绝对值3.5.4检修前校验（标准室校验）3.5.4.1将被检压力表装上校验台3.542表计校验：标准压力表量程选择：在静载负荷条件下， 仪表 正常允许使用的压力范围不应超过测量上限值的3/4。标准压力表允许使用的压力范围不应超过测量上限值的2/3.也就是标准表的测量上限应比被检表的测量上限值高1/ 3。所以标准表的测量上限值=被检表测量上限值+1/3X被检表测量上限值二被检表测量上限值X (1+1 /3)标准压力表精度的选择：标准表基本误差的绝对值不应超过被捡 压力表基本误差绝对值的1/3。根据

11、这一原则，可用下面的等式求得 标准压力表的精度为：标准表精度1/3X被检表精度X被检表测量 上限值标准表测量上限值。检定时，标准器的综合误差应不大于被检 压力表基本误差绝对值的1/3 ;校验室环境温度应为(20 ± 5) C。校验弹簧 管压力表的校验点一般不少于 5点(包括常用点)，校验点应基本均匀 的分布在整个测量范围上3.5.4.3所校各点均小于示值允许误差。3.5.4.4 压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或 卡住现象。3.5.4.5表计示值基本误差和回程误差校准3.5.4.6 示指基本误差应不大于仪表的允许误差，回程误差应不大于 仪表的允许误差差绝对值的1/2

12、。3.5.4.7轻敲表壳后，其指针示值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2.弹簧管压力表耐压检定：3.5.4.8 对弹簧管式精密压力表在进行示值检定时，当示值达到测量 上限后，耐压3min。对弹簧管式一般压力表在进行示值检定时，当示值达 到测量上限后，耐压3min；弹簧管重新焊接过的压力表应在测量上限处 耐压10mi n3.5.4.9 电接点式压力表先校压力表，压力表合格后，再进行接点的 调整。3.5.5零点和线性调校3.5.5.1当在校验过程中发现有压力表零点有偏差，在打压过程中偏 高值始终为等值变化，则用起针器将压力表指针取下，并将压力打到1/5满量程的示值后将表针重新安装，之后再

13、打压看是否有偏差，如 果还有偏差重复以上作法，直到偏差消除。3.5.5.2当在校验过程中发现有压力表在打压过程中，指针所指示值 时高时低，没有线性的在变化，我们将对压力表进行线性调整，打开 压力表盖，用合适的取针器取下指针，拆下指示盘，小心调整杠杆 3.5.6检修调整校验3.5.6.1将HoneyWell手操器和一个250欧的电阻并联在 HoneyWell 变送器上，由标准器DPI提供工作电压和工作压力，并确认手操器与 变送器通讯正常且标准器DPI显示正常正常。3.5.6.2 确认变送的量程和单位，使手操器显示的量程跟定值清单上 的定值、单位一致。3.5.6.3 在校验电接点压力表时，先压力表

14、是否合格，如果压力表不 合格，只能重新更换仪表。3.5.6.4 在校验电接点压力表时，压力表校验合格，但接点动作值不对，用平口螺丝刀调整接点调整螺母即可3.5.7检修后校验3.5.7.1分别输入零点，量程及中间点压力，记录标准表示值。3.5.8故障维修3.5.8.1对输出过大、过低、无输出、不稳定及静压超差等现象，办 理异常项/不符合项，经QC确认进行更换。3.582 压力表接头、二次阀、取样管路检查，对损坏、泄漏的进行 更换。3.5.9压力表的安装3.5.9.1固定压力表于安装支架上，接上取样管，打开二次门。3.5.9.2弹簧管压力表的安装正确、规范，各种标识清晰。3.5.9.3各接头无渗漏，牢固规范，密封性好。3.5