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文档简介

1、职业技能鉴定考试指南(磨工部分)、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中)1主视图和俯视图之间的对应关系是相应投影 ( A)。A、长对正B、高平齐C、宽相等2千分尺的精确值是(B ) mm。A、 01 B、 001 C、 00013 右。砂轮圆周速度很高,外圆磨削和平面磨削时其转速一般在(C ) m/s 左A、4A、5A、6A、1015 外圆磨削时,横向进给量一般取( 00010004B、 00051与钢比铸铁的工艺性能特点是(焊接性能好B、热处理性能好(米B 、 2025 C、 3035D 、 4045)mm。C、 0 051D、 0 0050 057A、8A、C、9A、)。C

2、、铸造性能好 A )是法定长度计量单位的基本单位。B、千米 C、厘米外圆磨削时,工件圆周速度一般为( 05 外圆磨削的主运动为( 工件的圆周进给运动 砂轮的横向运动B、 530C、 3040B )B、D 、毫米C ) m/s。D 、 40 以上D、A )磨料主要用于磨削高硬度、 棕刚玉B、立方氮化硼砂轮的高速旋转运动 工件的纵向运动 高韧性的难加工钢材。C、金刚石D、D、机械加工性能好碳化硅磨工理论知识职业技能考核第 8 页)共 6 页10精磨外圆时,砂轮的硬度应(A )于粗磨。A、高 B、低C、等其中一个砂轮起传动作用,C、导轮称为( C )。11无心外圆磨床由两个砂轮组成,A、传动轮B、惰

3、轮A )磨削法。C )变形,为12在卧轴矩台平面磨床上磨削长而宽的平面时,一般采用( A、横向B、深度C、阶梯13磨削过程中,开始时磨粒压向工件表面,使工件产生( 第一阶段。A、滑移B、塑性C、弹性D、挤裂14圆锥锥度的计算公式为( C )A、C=tan( a /2)B、C=2tan aC、C=2tan( a /2)15精磨平面时的垂向进给量( B )粗磨时的垂向进给量。A、大于 B 、小于 C 、等于16刃磨高速钢刀具最常用的是(A )砂轮。A、白刚玉 B 、绿碳化硅 C 、金刚石17内圆磨削时,粗磨留给精磨的余量一般取( B ) mm。 A、 0 020 04 B、 004008 C、 0

4、0801018磨削精密主轴时,宜采用(C )顶尖。A、铸铁B、合金钢C、硬质合金19在磨削过程中,当磨削力达到工件的强度极限时, ( C )变形,即进入第三阶段,最后被切离。A、滑移 B、塑性 C、挤裂 20磨削铝制工件时,乳化液的浓度A、应高些21A、被子磨削层材料产生D、弹性DC、应低些BB 、可高可低 应选用砂轮粒度为B 、 60#80# 照明灯使用的电压为( B 、 220D 、不高不低精密磨削时,40#60# 机床设备上, 24 24磨削小直径孔时,砂轮的转速应该( A、高 B、中等 25BW 表示(A、筒形砂轮26在过盈配合中,A 、无法确定27HRC 符号代表金属材料的(A、维氏

5、硬度28下列各钢中,A、 Q23529同轴度属于(A、形状B、定位30在螺纹代号标准中,A、左旋22A、C、 100#240#BC、36C、 240#W20 V。D 、 110 )AC、低D、可高可低B )B、杯形砂轮C、碗形砂轮表面越粗糙,实际过盈量就(DB、不变C、增大D、减少B )指标。C、布氏硬度)是属于工具钢。B、洛氏硬度AB、 45 钢BC、 16MnD、D、蝶形砂轮)D、肖氏硬度CrWMn(B 、右旋)公差。C、定向D、跳动B )螺纹可省加注旋向。C、左右旋均行D、左右旋均不行31磨削不锈钢工件时,乳化液的浓度应(A、任意B、低些 C、高些32当车间发生电气设备着火时,首先应该(

6、A、使用泡沫灭火机B、切断电源B )D、适中B )C、用砂D、用水33构成砂轮结构的三要素是(A )A、磨料、结合剂、网状空隙B 、粒度、强度、硬度C、形状、尺寸、组织34用 46#粒度的砂轮比用 (A )A、小B、相同D、磨粒、形状、硬度60#粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值C、不能确定D、大35调质是(D )A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火 C、淬火+空冷D、淬火+高温回火36 .砂轮代号 P600 X 75 X 305中600代表其A、外径B、宽度37. 尺寸偏差是(DA、绝对值B、负值38. 为了保证千分尺的使用精度,A、现场B、交还39. 孔用量规的通规是检验孔的(A、最小极

7、限B、最大极限40. 普通螺纹牙型半角是(A、 30B、 5541. S7332 表示(CA、高速B、数控42. 超薄型切割用片状砂轮采用(A、陶瓷B、树脂43. 磨削铁材料时,应选择(A、黑色碳化硅B、棕刚玉C、内径)C、正值必须对其施行定期AC、AC、 60)磨床。C、螺纹A)D、粒度C、实际)度CC、橡胶C )C、D 、代数值C )检定。D、不定期)尺寸。D 、基本D 、 120)结合剂。磨料。 立方氮化硼44. ( C )的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。A、砂轮圆周速度B、纵向进给速度C、磨削力45. 磨削软金属和有色金属材料时, 为防止磨削时产生堵塞现象, 应选

8、择( B ) 的砂轮。A、粗粒度、较低硬度B、细粒度、较高硬度C、粗粒度、较高硬度46. 乳化液一般取质量分数为(A )乳化油和水配制而成。A、 2%5%B、 5%10% C、 10%20%47. 用纵向磨削法磨削外圆,当砂轮主要原因至台肩一边时,要使工作台 ( B ),以防出现凸缘或锥度。A、立即退出B、停留片刻C、缓慢移动48. 夹头主要起(C )作用。A、夹紧B、定位C、传动49. 砂轮静平衡时,若砂轮来回摆动停摆,此时,砂轮的不平衡量必在其 ( C )A、上方B、中间C、下方50. 外圆磨削台阶轴端面时,需将砂轮端面修整成(C )形。A、平B、内凸C、内凹二、判断题(将判断结果填入括号

9、中。正确的填,错误的填“X”。)1. M7120B型有床为型号中,“B”代表“半自动”)( X )2 刚玉类磨料的主要化学成分是氧化铝。(V )3 .砂轮的硬度与磨料的硬度是一致的。( X )4 .磨削过程中,在砂轮转速不变的情况下,砂轮的圆周期速度也是恒定不变的。( X )5. 被磨料越硬,磨削力越大。 ( V )6. 砂轮组织号越大,磨料占体积的百分比越大。( X )7. 用纵向磨削法磨削外圆时,工件宜采取较高的转速。 (X)8. 砂轮粒度号越大,表示磨料的颗粒越大。 ( V )9. 工件以与孔的轴线相垂直的端面定位时,可采用花盘装夹。(V)10. 当中心架的支承中心与卡盘回转轴线不一时,

10、会造成工件轴向窜动现象。 (V)11. 当工件的圆锥斜角超过上工作台所能回转的角度时,可采用转动头架角度的 方法磨削圆锥面。 ( X )12. 由于用砂轮端面磨削平面热变形大,所以应选用粒度细、硬度较硬的树脂结 合剂砂轮。( X )13. 在刃磨刀具的后刀面时,一般选用镶块砂轮。( X )14. 在平面磨削时, 一般可采用提高工作台纵向进给速度的方法来改善散热条件, 提高生产效率。 ( V )15. 当螺纹的圆柱轴线处于铅垂方向时,螺旋线的可见部分自左向右上升时,该 螺纹线为右旋。 ( V )16. 砂轮中的空隙会造成堵塞,不利于散热。( X )17. 齿轮磨床和螺纹磨床分别用 3M 和 4M

11、 表示。( X )18. 台阶端面磨削后,端面是否平整,可观察工件端面花纹来判定,平整端面的 刀纹为交叉曲线。 ( V )19.20.21.22.23.24.25.26.27.微锥心轴的锥度,一般为 1: 2000 左右。( X 圆锥工件表面出现直波纹振痕,主要原因是砂轮不平衡。M1080 型无心外圆磨床的最大磨削直径是 800mm ( 磨削的进给运动主要是砂轮实现的。 ( X 陶瓷结合剂一般可用于制造薄片砂轮。 ( X 磨削搞拉强度较高的材料时,应选用韧性较大的磨料。 磨削时,在砂轮与工件上作用的磨削力是不相等的。 硬度较高的砂轮具有比较好的自锐性。 ( X)()磨削导热性差的材料或容易发热

12、变形的工件时,中短波轮粒度应细一些。( X )28. 用切入法磨削外圆时,砂轮工作面上磨粒负荷基本一致。( V )29. 磨削细长轴或薄壁套外圆时,应选用较硬的砂轮时。( V )30. 用金刚石笔修整砂轮,笔尖要高于砂轮中心12mm。( X )31 .磨削光滑轴时, 需进行接刀磨削, 粗、精磨及均采用纵向磨削法。 ( X)32 .内圆磨削用的砂轮,常用的粒度为80#、100#。( X)33. 在M1432A型万能外圆磨床上磨削圆锥半角9度的外圆锥面时,可采用转达动上工作台的方法。 ( X )X)34. 平面磨削时,应采用硬度低、粒度粗、组织疏松的砂轮。然后磨校准部分的外圆、倒锥及切削部分锥面,

13、35. 新制铰刀一般先刃磨前刀面, 再刃磨后刀面。( V )36. 用横向磨削法磨削平面时,磨削宽度应等于横向进给量。( V )37. 修整凸圆弧砂轮的半径应比工件圆弧半径略大些。( X )38. 无心外圆磨削为顺磨,即工件的旋转方向与磨削轮的旋转方向相同。( X )39. 磨削螺纹时, 为保证砂轮修整出准确的截形, 应选用平形砂轮。 ( X )40. 文明生产就是搞好工作地卫生。( X )三、简答题1 .磨削加工有哪些特点?答:( 1 )磨具为多刃工具,当磨具高速旋转时,每个磨粒相当与一个刀齿进行切 削。( 2)磨削速度高,磨具圆周速度一般在35m/s 左右。( 3)既可磨软材料,又可磨硬材

14、料。( 4)既可切除极薄的表面,又可有极高的切除率。( 5)可获得极高精度的精细表面。( 6)磨具有“自锐”作用。2. 为了改善端面磨削法加工质量,通常采取哪些措施?答:( 1 )选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。( 2)磨削时供应充分的切削液。( 3)采用镶块砂轮。( 4)将砂轮端面修成内圆锥或将磨头倾斜一微小角度。3. 试述如何修整和调整导轮。答:当导轮轴线在垂直平面内倾斜一个角度时,导轮修整器的金刚石滑座也应在 水平面内回转相同或稍小的角度。此外,由于工件中心比两砂轮中心连线高出h所以金刚石接触导轮的位置也必须相应地偏移一距离h ,修整导轮应在慢速下进行。4. 磨料选择应考虑哪些因

15、素?选择原则是什么? 答:磨料选择必须考虑被加工材料的性质,须注意选用不易与工件产生化学反应 的磨料,须注意磨料在一定介质中,一定温度下不受到侵蚀的趋势。选择磨料的一般原则是:工件材料硬,磨料材料要更硬,表面如要光,磨料 要韧。5 磨床润滑的目的是什么?润滑有哪些基本要求?答:磨床润滑的目的是减少磨床摩擦面和机构传动副的磨损,使传动平稳,并提 高机构工作的灵敏度和可靠度。润滑的基本要求是“五点”,即定点、定质、定量、定期和定人。6 外圆磨削时,工件产生直波形误差的主要原因是什么? 答:(1)砂轮不平衡。(2) 砂轮硬度太高(3) 砂轮钝化后未及时修整(4) 砂轮修得过细或用已磨平的金刚石尖角来

16、休整砂轮。(5) 工件圆周速度过大(6) 中心孔有多角形(7) 工件直径或重量过大,不符合机床规格。7 修整成形砂轮应注意哪些事项?答:(1)可先用绿碳化硅砂轮的碎块,初修整出砂轮的轮廓形状,以减少金刚石 的磨损。(2) 用金刚石休整成形砂轮时,修整工具的回转中心必须垂直于砂轮主轴轴线(3) 修整凹圆弧砂轮的半径 Ro应比工件圆弧半径 R 大0.010.02mm ;修整凸圆弧砂轮的半径 R0应比工件圆弧半径 R 小0.010.02 mm(4) 由于成形磨削热量大,所以砂轮不能修得太细。8.螺蚊磨削有哪些特点?答:(1)磨削精度高。磨出的高精度罗纹工件可用作精密配合和传动。(2) 加工范围大。可

17、以加工各种内、外螺纹、标准米制螺纹和各种截形螺纹,以 及非米制螺纹。(3) 测量要求高。需要用精密的量具和精确的测量计算。(4) 工序成本高。需要精密的磨床、复杂的调整和技术水平较高的工人操作。9 切削液应满足哪些要求?答:(1 )切削液的化学成分要纯,化学性质要稳定,无毒性,其酸度应呈中性。(2) 有良好的冷却性能。(3) 有较好的润滑性能。(4) 切削液应于水均匀混合。(5) 应根据磨削工件材料的不同合理选用。(6) 超精磨中,应选用透明度较高及净化的切削液。10.内圆磨削有哪些特点?答;(1)内圆磨削时,所用砂轮的直径较小,砂轮的转速又受到内圆磨具转速的 限制,磨削速度不高,一般在 20

18、30m/s之间,工件表面粗糙度植不易降低。(2) 砂轮外圆与工件内孔成内切圆接触,其接触弧比外圆磨削大,磨削力和磨削热较大,磨粒易磨钝,工件容易发热或烧伤、变形。(3) 切削液 不易进入磨削区域,磨屑不易排出,容易造成砂轮堵塞,影响工件 表面质量。(4) 砂轮接长轴刚性差,易产生变形和振动,影响加工精度和表面粗糙度,也限 制了磨削用量的提高。11 简述刃磨尖齿刀具的主要步骤答:(1)摇动横向进给手轮,使砂轮靠近刀具的前(后)刀面(2) 右手握住刀具(或心轴),左手摇动工作台纵向进给手轮,使齿托片支撑在 刀齿前刀面上。(3) 起动砂轮,缓慢地进行横向进给,使砂轮磨到刀齿的刀面上。(4) 左手摇动

19、手轮,使工作台作纵向进给,右手扶住刀具(或心轴),使刀齿前 刀面紧贴齿托片,并作螺旋运动。(5) 磨好一齿后,将刀齿退出齿托片。(6) 将刀具转过一齿后,继续刃磨另一齿刀面,逐齿刃磨。(7) 磨完一周后,砂轮作一次横向进给,继续刃磨,直至符合图样要求。12 什么是砂轮的硬度?硬度的选择的一般原则是什么?答:砂轮的硬度指结合剂黏结磨粒的牢固程度,。磨料黏结越牢固,表明砂轮越硬,磨粒越不易脱落。硬度选择的一般原则是:磨削硬材料,选软砂轮;磨削软材料,选硬砂轮。四、计算题1 .已知砂轮直径为 $ 400mm ,砂轮转速为1670r/min,试求砂轮的圆周速度是多 少?必Inv =1000 60d=400mmn=1670r/mi n3.14 400 1670“,v35m/s1000 60答砂轮圆周速度为 35m/s2 .磨削工件直径

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