电风扇关键元器件材料控制程序

1、 德信诚培训网电风扇关键元器件材料控制程序1. 目的为确保获证产品的质量，本企业生产的获证产品所使用的关键元器件和材料未经检验验证不投入使用，不用于获证产品。2. 适用范围适用于本企业生产获证产品所使用关键元器件、材料。3. 职责3.1 品管部负责编制认证产品关键元器件和材料清单，并下发各部门受控；3.2 供销部负责对于来料检验结果与供货方的沟通，协助实施定期确认检验；3.3 品管部负责进料的检验/验证和定期确认检验的管理，并做出检验结论；3.4 质量负责人负责程序的审批，并且当关键元器件和材料因不合格可能发生变更时，负责确保在实施前向认证机构申报并获得批准后方执行。4. 定义（无）5. 作业

2、程序5.1 品管部负责对于认证产品，编制关键元器件/材料清单，对于列入其中的的元器件和材料按照以下要求进行管理；5.2 来料检验/验证：5.2.1 A类物料中本公司具备检验能力的，由品管部编制关键元件/材料检验（验证）标准，在标准中明确关键件的检验项目、方法、频次和判断准则，并按照规范要求进行检测后方可通知仓库接收；5.2.2 A类物料中本公司不具备足够检验能力的，经过对供应商的评价可以充分信任的情况下：a)关键元件/材料未取得认证证书的，由供应商或本公司按照品管部制定的关键元件/材料检验（验证）标准要求（须包含抽样方式、检验项目、检验频次、评判准则等）定期进行检验，提供检验报告。品管部负责跟

3、踪检验报告的定时提供和确认报告内容的真实有效。在确认检验不合格时,必须追踪至上次确认检验合格以来的原材料，应暂停使用该供应商产品至其满足国家要求，未投入生产的作退货处理,已投入生产应确认是否满足本公司要求，需要对使用该材料或元器件的产品进行跟踪，必要时追回产品。必要时将不符合结果反馈质量负责人，进行材料或元器件的变更；b)关键元件/材料已经取得有效认证证书的，由品管部负责在每批进货时验证其证书的有效性并保存记录。一旦发现证书暂停，须暂停采购，由品管部负责跟踪上一批次产品使用情况，必要时进行返工和追回已销售产品。同时须将结果反馈反馈质量负责人，必要时进行材料或元器件的变更；5.2.3 B类物料，

4、由仓库直接验证符合订购单和送货单要求后，可以直接入仓。如实际使用过程中发现批量不合格，由品管部进行个别情况的处理；5.2.3检验不合格产品按照不合格品控制程序执行；5.3 应保存所有质量记录及供应商提供的检验报告复印件、所验证证书有效性的记录，记录的保存期限一般为3年。6. 相关文件认证产品强制性认证实施规则；相关的配件、材料标准；7. 附表记录名称 保存科室 保存年限认证产品关键元器件/材料清单 各部门 长期来料检验单 品管部 三年确认检验报告 品管部 三年验证元器件证书有效性记录 品管部 三年 附表一：电风扇关键元器件定期确认检验规定产品名称依据标准试验项目频次内部布线GB/T5013-2

5、008GB/T 5023-2008 1.导体电阻1次/年 2.绝缘厚度 3.护套厚度 4. 外径 5. 绝缘老化前机械性能 6. 护套老化前机械性能非金属材料GB4706.1-2005GB/T 1033.1GB/T 6040GB/T 19466ISO 113581.耐热耐燃1次/年2.密度3.红外光谱4.差示扫描量热5.热重分析电机同步电机GB123501、介电强度1次/年2、空载试验3、匝间绝缘4、泄漏电流5、堵转试验6、温升试验7、非正常工作热熔断体GB9816 1.电气强度1次/年 2.保持温度 3.额定动作温度4.动作温度 接线端子闭路端子GB17196GB/T15286 1.额定值1

6、次/年 2.标志 3.防触电保护 4.结构 5.耐老化、放水的有害进入及防潮 6.绝缘电阻和电气绝缘强度 7.机械强度 8. 耐热、耐燃和耐漏电起痕电容器GB/T3667.1 1.防爆1次/年 2.电气强度 3.机械 4.密封性 5.耐久性 6.湿热试验 7.自愈性试验 8.破坏试验 9.过负荷绝缘套管JB4059-911.电压试验1次/年2.外观3.厚度4.外径负离子发生器GB4706.1GB4706.451、接地电阻1次/年2、泄露电流3、电气强度4、标志和说明5、输入功率和电流6、结构变压器GB19212.1GB19212.5GB19212.7GB19212.181、标记1次/年2、接触电流3、验证空载输出电压4、介电强度5、检查保护装置的装配6、耐热耐燃灯座GB13121、绝缘电阻和介电强度1次/年2、外型尺寸、标志及外观检查3、耐热、耐火小型熔断器GB9364.1GB9364.2 GB9364.31、尺寸的检查1次/年2、标志3、电压降4、时间/电流特性PCBGB4706.11、尺寸1次/年2、标志3、耐压测试滤波器GB/T15287GB/T152881、尺寸和外观检查1次/