大检修风险评价

1、*有限公司检修作业非常规风险评价报告2015年7月*限公-风险评价人员名单及签名序号签名职务日期备注1 评价组成员 组长： 副组长： *成员： * * * * *2 评价目的 为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理，持续改进”的方针，落实安全标 准化关于“非常规作业活动前应进行风险评价” 的要求， 本风险评价报告运用安 全系统工程及安全控制理论的原理和方法， 系统挖掘存在于本公司在生产、 使用、 储存危险化学品和检修作业环节的潜在危险因素； 预见并分析危险、 危害经触发 可能发生的事故状况及造成的后果；有针对性地制订防范措施和控制危险的对 策；为公司组织、实现安全生产、使用和储存提供信息基础；并

2、为公司建立现代 化安全生产管理体系和安全管理模式提供参考。3 评价范围 本次风险评价范围为 * 聚丙烯装置年度大检修作业风险的专项评 价。本次检修时间为 2015年7月26号至 8月11号左右，预计十五天时间。4 危险、有害因素辨识（1）火灾、爆炸本公司装置涉及易燃易爆危险化学品的生产、 使用，在检修过程中若有发生 丙烯泄漏遇到明火而引发火灾、 爆炸事故。 在一起装置内原料丙烯往球罐和其他 容器退丙烯的时候若发生操作不当和设备设施问题也会发生危险。（2）高处坠落 检修过程中需要高处作业， 高处作业未采取防护措施； 人员违规操作等原因， 可能引起高处坠落危险。（3）物体打击 检修过程中高处拆除的

3、坠物，伤及下方作业人员；在设备安装、检修、清洗 等作业时，需要使用较多金属工具， 如果工具使用或放置不当，易从高处落下 而造成物体打击事故。 检修作业过程中， 吊机的各种设备的吊装， 若出现捆绑不 当都会发生物体坠落危险。（4）坍塌检修过程中若没有制定拆除方案， 胡乱拆除， 可能导致周边不需要拆除建筑 坍塌。同时，涉及到新管线防腐除锈、登高作业，架子若固定的不牢固也容易发 生坍塌事故。（5）摔伤在检修过程不可避免的会打滑或者失手， 容易造成人员的摔伤、腿手脚的扭 伤等。（6）机械伤害所有动设备停机检修，如果没有断电，都有可能意外启动造成伤害。（7）触电电焊、进釜照明、临时用电，电源线破损，误操

4、作，潮湿进水都可能会造 成触电事故。总之，检修时如果没有健全的安全制度和章程，缺乏有效的安全措施、安全 意识淡薄、违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等，都有可能引发安全事故。5风险评价采用安全检查表法对拟进行的检修作业进行风险评价，具体见表检修作业风险评价表序 号检查项目及内容检查结果备注是否1检修作业前是否进行了人员的安全教育与培训2检修前是否与作业单位签订责任状3检修前对工艺条件和现场是否进行分析，具备检修条件4是否按规定设立相应的安全警示标志。是否已挂静动牌5检修负责人应组织检修作业人员到现场进仃检修方案 交底。6当检修涉及高处、动火等作业时，应按相关标准规定执 行。监护人员都是否到位7临

5、时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。8对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手 持电动工具等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。9对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信设备、照 明设备等应安排专人检查。10对检修现场的梯子、 栏杆、平台等进仃检查，确保安全。11应将检修现场影响拆除安全的物品清理干净。12需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。/编号项目名称及内容存在风险安全措施1D002/D003更换填料和D001AB填料确认（从退料开始）拆顶盖机械伤害、进入 有限空间中毒窒息、燃 爆、触电开工作票确认、全部连接管 打盲板、内部照明使用安全 电压2

6、D004退料阀及其他精制不好用的阀门更换丙烯泄露火灾、爆炸退丙烯、置换泄压彻底，拆 除注意气味，必要时用防爆 工具3T001换热器E003改造，更换E003，E003加热介质变更为蒸汽T001长时间不用拆 卸时注意丙烯残留置换、检查、开动火作业票4氢气系统管线优化氢气置换不干净容易引 起着火、爆炸管线和罐体隔离、置换、检 测、动火作业票5D200A/B拆大盖检查清理（清理4个催化剂入口）； D200AB出料和排 放柱塞阀改造为气动（只改一套），原三通阀保留；D200下料球阀有关不动的均换掉机械伤害、受限空间有 害因素危害、物体打击开断电票、检测、开相关作 业票作业票、吊顶盖吊具检 查，注意配合

7、6D201B减速机冷却改造，D201AB机封循环水改造。燃爆、触电、切割机械伤害动火开作业票，检查电焊设 备防止漏电，切割作业做好 安全防护7D200AB更换机封？，D201B更换机架轴承，D201ABg换底部轴承机械伤害、碰伤压伤、协助伤害、吊装伤害断电、吊装时检查吊具匹配， 手扶设备确保不被碰伤压 伤，拆装两人以上注意配合8D201AB下料线、D221AB、U型管、D203A急冷液控制阀检查、 D204AB及引射器检查及清理原料伤害、工具伤害确保泄压置换到位，拆除检 查时戴手套，注意相互配合9D201A/B拆上人口及下部手孔，D203AB拆人孔。生产负责清理釜内。 设备负责清理搅拌叶及检查

8、叶片机械伤害、碰伤压伤、 上人孔检查滑倒、受限 空间作业中毒窒息、照断电，拆人孔工具注意伤手， 气管不要脱开伤人，进釜开 作业票，使用安全电压明触电10D203B尾部轴承密封系统改造（不拆尾部大封头）吊装伤害、工具伤害、 燃爆、触电吊具检查，专人吊装、拆装 注意配合，动火开作业票，电焊检查焊线焊机漏电11E201A (1) /B (2)、E203A (3) /B (4)高压水枪清洗,吹水吊装伤害、工具伤害、 燃爆、高压水伤害、高空坠落检查匹配吊具、拆装注意配 合，榔头敲打螺丝尽量不要 用手扶、置换泄压合格、高 处作业佩戴安全带、高压水 洗禁止在正反面经过和逗留12D201AB液位计改造（从FV

9、2001引出，加单向阀防止 FV2001切断时物料反 窜），立釜进料管线延伸；顶部加装下掉式取样口，含丙烯冲洗线。中毒窒息、燃爆、触电、 机械伤害断电、开有限空间作业票和 动火票、釜内清洗。安排 2 个以上监护人13D204A回釜管线减少水平段改斜管中毒窒息、燃爆、触电、 高处坠落开有限空间作业票和动火 票，安全带佩戴14C201ABC出口管线改造动火作业、火灾、爆 炸、触电危险作业票、管线置换泄压合格， 作业前安全确认15E307顶部排丙烷线改造（E307出口改DN50，流量计改 DN25，FV3505改DN25，到D313管线保温取消）D313加保温。动火作业、火灾、爆 炸、触电危险、外协

10、作 业作业票、作业前安全确认16D872氮气置换清理（禁止夹套通蒸汽），火灾、爆炸、有些结块 的聚丙烯料中可能含有 大量未蒸发的丙烯，作 业时注意召开专题安全评估会议，使 用铜质工具、人员培训、注 意作业安全、专人监护17V874清理、防腐气柜有毒气体中毒、含 催化剂的液体具有腐召开专题安全会议，进入气 柜前必须检查确认，置换元蚀、高处坠落全、通风彻底、高处作业必须作业票18D306清理和T302清理拆人孔中毒窒息、燃爆开作业票，用防爆工具清理，安排监护人19D308拆开确认，D206清理中毒窒息、燃爆开作业票，用防爆工具清理，安排监护人20循环水池清理，换热设备酸洗预膜，旁滤器拆开确认沙石情

11、况中毒窒息、溺水、摔跤 伤害开作业票、注意防滑21所有袋滤器（M304AB，M305AB，M306，M501/BCD检杳、更换，严格 密封袋口，M304AB M305AE优先、M306次之、M501最后高处坠落、物体打击、 粉尘危害高处作业票、吊具检杳、吊 顶盖监护、清理佩戴口罩、 使用防爆工具22M301A下料管水洗和 D310A改造火灾、爆炸、粉尘爆 炸水洗要彻底、作业票、检杳 确认23Z306A换进口旋转阀和 M305B下料改造加旋转阀火灾、触电动火作业票24M301B轴漏蒸汽外协维修（确认盖板衬不锈钢、管线DN300 , DN150滤袋下料，取消轴方案）起重伤害、火灾、物体打击起重作业

12、统一听从一个人指 挥、作业票、吊具检杳确认25风送系统E402B拆检，对泄漏管束处理火灾、窒息作业票、检杳确认、注意风 送系统介质都是氮气26安全阀校验（清单、检杳安全阀漏的，重新采购）27年检压力容器、压力管线检验前处理、交出火灾，爆炸，中毒退料要干净、置换需要彻底、 涉及进容器内的要开作业 票，安排人员陪同28D303AB釜内确认填料检杳和翼阀检杳，M301AB填料检杳受限空间有害因素危 害、粉尘危害检杳，作业票，清理戴口罩29T301排油更换白油漏油地面滑、环境污染漏油立即处理、注意防滑， 废油入库规范登记30P D203AB下料控制阀和D201AB下料控制阀更换盘根（已经紧到底）机械伤

13、害断电31原A-Cat系统隔离，增加催化剂泵 P121C 一台及配管，催化剂罐一台；i-7*火灾、爆炸、触电置换干净、工作票检杳确认32D310AB和D305AB料位开关换代（D305AB料位开关换代，现有出料与电机 电流进行组态，设选择开关）；高处坠落登高作业票33储运装车流程加装事故切断阀，卸车压缩机入口加装分离罐+泵，P1802更换大流量泵火灾、爆炸作业票、检杳确认34C301A迷宫压缩机管道应力大，重新配出入管线，C301压缩机保养g火灾、爆炸作业票、检杳确认35循环水增加小流量泵（利用P4400C基础）计36二楼楼梯平台改造J37电动葫芦移位38包装线大修39增加循环氢气至D203A

14、的流程，加至急冷液总管上火灾、爆炸作业票、检杳确认、注意氢气的置换需要彻底40电气检修项目触电、高处坠落、机械伤害断电、高处作业准备安全带小结：通过对检修设备设施的安全风险设别， 关键在于作业人员的安全意识 和现场安全管控， 因此做好所有参加检修人员的安全教育和做好检修现场安全检 查监护尤为重要，只有严格把关，才能确保检修安全。6 预防控制措施（1）检修现场设置相应的安全标志，大门口做检修提示： “装置检修，费检 修人员禁止入内划定警戒区域，非检修相关工作人员禁止入内” ；（2）检修过程如涉及动火、临时用电、高处作业等危险作业需按相关管理 制度办理相关作业证；（3）明确检修过程中相关人员职责，同时对检修作业人员进行相关培训， 加强安全意识；（4）检修作业现配备相关消防设施、安全设施，检修作业人员按规定穿戴 必要的劳动防护用品。（5）进入容器设备必须穿戴好防护器具，监护人必须时刻在场，各种票据 需按制度办理，作业条件分析必须合格。（6）作业现场负责人必须认真巡检，排查安全隐患，杜绝违章指挥违章操 作，特别不在检修项目名单里的，不得随意增加，有增加的要得到领导许可，并 做好相关安全措施后方可执行。（7）检修期间必须留有值班人员，工艺、设备、电仪人员必须有突发事件 应急准备。7 评价结