巷道贯通后调风方案

1、大方县达溪镇新果煤矿1307 运输石门巷贯通后调风方案及安全技术补充措施2017年 8月 20日安全技术措施会签栏1307 运输石门巷贯通后调风方案及规程名称职务安全技术补充措施会审意见签 名矿长总工程师安全矿长生产矿长机电矿长通防副总综合会审意见贯彻记录贯彻人：贯彻时间 :贯彻地点：学习人签名1307 运输石门掘进工作面贯通后调风方案及安全技术措施一、工程概况1307 运输石门掘进工作面即将与一采区运输石门巷贯通，通风系统调整为一采区运输石门巷进风-1307 运输石门 - 二采区回风斜巷（北） - 二采区专用回风 - 一采区回风石门 - 回风斜井。二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立

2、工作领导小组。组 长：刘德权（总工程师）副组长：郑勇（矿长）、席远涛（机电矿长）、朱代洪（安全矿长）、余让超（生产矿长）、周华（副总工程师）成员：通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人。三、工作安排1、系统调整前准备工作：（ 1 ）系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作，如风表等，提前完善工作面各地点通风设施，检查通风设施的完好性等。通防科测风人员对全矿井进行一次测风。（ 2）贯通前在1307运输石门巷与二采区回风斜巷（北）交叉口12m位置处构筑一组（两道）正向联锁调节风门，以及相应的防突风门，安设好调节窗、逆流装置、过风门的硬质风筒和联锁装置、风门传感器等。（ 3 ）由当班瓦斯员负责

3、检查1307 运输 石门 、二采区运输斜巷北）、专用回风巷等地点的瓦斯浓度，只有全部地点的瓦斯深度都低于1%时，方可实施贯通作业。（4 ）贯通前，由瓦斯员协助当班掘进班长撤出1307 运输石门巷、回风巷与贯通无关的所有工作人员，并于1307 运输石门巷、回风巷巷道口设置栅栏，悬挂警示牌板，禁止与调整风和贯通无关人员入内。（5 ）贯通前，由值班电工在现场值守，便于贯通后好停止安装于一采区运输石门巷和一采区轨道巷供1307 运输石门巷两端的局扇风机运转。2、系统调整工作安排（1）贯通后，由现场指挥人员向调度室汇报后通知值班电工停止停止安装于一采区运输石门巷和一采区轨道巷供1307 运输石门巷两端的

4、局扇风机运转。（2 ）由调风负责人关闭井底联络巷和1307 运输石门巷的风门，打开一采区运输石门巷的风门，防止该巷道形成无风段。（ 3）在局部通风机停运、风门关闭完成后，测风员现场测定贯通 巷道通过的风量，达到 1307 运输石门巷内有进风 350m 3/min 。（ 4）现场瓦检员检查贯通巷道及其相关巷道内的风流中瓦斯浓度， 确保瓦斯检查到位。（ 5）瓦检员对风流瓦斯连续观测 30 分钟，确认无瓦斯超限，风流 稳定的情况下，现场指挥人员下达调风结束指令。相关人员方能离开， 井下方可恢复正常作业。（5）1307 运输石门巷完全贯通并加强贯通点前后支护后（采用锚杆、锚网和锚索），确保无顶板及其他

5、安全隐患。3、调风结束后各用风点风量现矿井布置1 个采面、1 个掘井面，即1305 回采工作面、1307 运输巷（无备用工作面）。风量分配计划如下：按照煤矿安全规程规定，全矿井需风量 按下列要求分别计算，并选取最大值。(1 ) 按井下同时工作的最大班下井人数计算。Q 矿井 =4 x N K式中： Q 矿井 一一矿井总供风量， mVs;N 一一井下同时工作的最多人数，按50 人计算；K 一一矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取K=l.25 。Q=4 x 50 x 1.25=250 m3m in=4.16m 3/s 。(2) 采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量计算。Q 矿井=(

6、刀 Q 采+刀 Q 掘+刀 Q 硐+刀 Q 其他) K式中：刀 Q 采 - 采煤实际需要风量的总和，m/s;刀 Q 掘一一掘进实际需要风量的总和， m/s;刀 Q 硐 - 独立回风的硐室实际需要风量的总和， m/s;刀 Q 其他 矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m/3s。K 矿井通风系数：取1.25;1) 采煤工作面的风量确定 按瓦斯涌出量：Q 采=100 X q 瓦采 K式中： Q 采一一采煤工作面实际需要的风量，m/s ;Q 瓦采 一一采煤工作面绝对瓦斯涌出量，根据矿井瓦斯等级鉴定结论：取l.96m 3/min 。K 一一采煤工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系

7、数；取K=2.0;Q 采=1OO X 1.96 x 2.0=392m/min二 6.53m '/s 按工作面风温计算Q 采 =V C Sc K ;式中： Vc 一一采煤工作面适宜的风速，按20 23C 风速选取为1.0 ? 1.5m/s ，本矿取1.5m/s;Sc 一一采煤工作面平均有效断面，本矿开采层K3 煤层厚度为1.18m ，最大顶控顶距为4.8m ，最小控顶距为3.6m ，则有效断而为(4.8+3.6)/2 x1.18=4.96m 2;K 采煤工作面长度系数，取1；Q 采=1.5 x 4.96 x 仁 7.44m 3/s=446.4m 3/ min 按工作面人员数量计算Q 采=

8、4Nc式中： NL 一一采煤工作面同时工作的最多人数，30 人；33Q 采=4 x 30=120 m /min= 2.Om/s 风速验算按规程规定，回采工作面最低风速0.25m/s ，最高风速 4m/s , 贝卩：0.25St < Q 采 W 4St0.25 x 4.96=1.24m 3/s W Q 采 W 4x 4.96=19.84m 3/sSt采煤工作面平均有效断面，取St = 4.96m 2 根据以上计算，采煤工作面需风量Q 采=600nVmin=IOm 3/s。2) 掘进工作面的风量确定 按瓦斯涌出量计算：Q 掘二 100 x q 瓦掘 K式中： Q 掘掘进工作面实际需要的风量，

9、m/s ；q 瓦掘 - 掘进工作面的瓦斯涌出量，取0.98m 3/min ;K 一一掘进工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，掘进工作面一般取1.8 2.0 ，取2.0;33Q 掘=100 x q 瓦掘 x K=l00x 0.98x 2.0=245m/min=4.08m /s。按局部通风机吸风量计算掘进工作面采用FBDNQ6.3/2X 30型局部通风机压入式供风，其风量为600 200nVmin ，风压 900 5600P&根据煤矿安全规程第一百零一条的规定，采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤巷岩巷中的最低风速为0.25m/s ，为满足局部通风机安设位置至回风口问巷道最低风速的要求，则配风量

10、为：按最大断面为 7.92m 2 时计算为： 0.25 x 7.92=1.98m 3/s则掘进巷中配风量为： Q 掘=280nVmi n=4.6m 3/sQ 掘二 Qfx I x kf式中：Qf 一一掘进工作面局部通风机额定风量，取Qf=4.6m 3/s;I 一一掘进工作面同时运转的局部通风机台数，取1 台；kf 一一为防止局扇吸循环风的风量备用系数，取1.34 。Q 掘=4.6 x l x 1.34=6.2m 3/s根据以上计算，单个掘进工作面需风量Q 掘 =6.2m3/s，本矿井采用1个掘进工作面掘进，所以刀0 掘=1xQ?=1x6.2=6.2m3/s 按工作面人员数量计算：Q 掘=4Nc

11、式中： Nc 掘进工作面同时工作的最多人数，9 人；Q 掘=4 x 9=36n n/min=O.6m 3/s; 风速验算：按规程规定，煤巷及半煤岩巷掘进最低风速0.25m/s ，最高风速4m/s , 则：0.25St < Q 采 W 4St0.25 x 7.92=1.98m 3/s34x 7.92=31.68m 3/sSt掘掘进工作面平均有效断面，取St 掘=7.92m2根据上述计算取其中的最大值，则掘进工作Q 掘=6.2m 3/s，按风速验算均满足要求。3) 硐室风量 根据矿井开拓及采区布置，矿井现有的独立供风硐室为水泵房及水仓，因此， Q?=looms ；4) 其它巷道供风Q 其他

12、=(刀 Q 采+刀 Q 掘+刀 Q 石同 ) x 5%3=( 10+6.2+1.67) x 5%=0.892m 3/s4、 矿井风量分配计划目前，矿井总进风量为2300m 3/min ，能够满足生产需要，且风机性能工况合理。风量分配如下：(1 ) 1305 回采工作面配风为780m 3/min=l3m 3/s33(2)1307 运输巷掘进工作面配风为400m 3/min=6.67m 3/s；(3)水泵房及水仓配风为400m 3/min=6.67m 3/s；(4)其他巷道配风为320m 3/min=5.3m 3/s(5 ) 其余为无效风量5、 调风工作全部完成后，对矿井进行一次全面测风和瓦斯检查

13、。现场负责系统调整及风量调节，测风员负责风量与风速的测定，及时调节风量，保证通风系统稳定。风流稳定30 分钟后，负责汇报矿调度室，由矿调度室安排其它工作。四、其它工作1、贯通前，1307 运输石门巷为局扇供风，贯通后，由通风队负责整理回收 1307 运输石门巷供风风筒，为1307 运输巷掘进准备做好准备。2、撤除安装于一采区运输石门和一采区轨道石门的两处风机，调整供电线路，经一采区轨道石门、井底联络巷至1307 运输石门。3、在 1307 运输石门巷内距1307 运输巷开口点 30m 位置重新安设两台局部通风机，为准备掘进1307 运输巷工作面供风做好准备。4、及时回收二采区运输斜巷（北）和二

14、采区专用回风巷内的风筒，并叠好堆码整齐放置于1307 运输石门巷内的材料堆放点，以便于1307运输巷掘进过程中使用。5、掘进队及时完成汇穿点扫尾工作，回由二采区运输斜巷（北）和二采区专用回风巷内的电缆、皮带机、风水管路及其他线缆。6、由通防科在1307 运输石门巷新安设的风门设施上做明显的警示标志：进出爱惜和关好风门，不得损坏。由此完成13057 运输石门巷掘进工作面贯通调整通风工作。五、安全技术措施1 、调整风流全过程由组长在现场统一指挥，任何人员无条件服从，各部室协助指挥，通风、安全部门派专人现场跟班指挥调整工作。由技术员负责记录和收集所有相关数据资料，并向矿调度室汇报。2、瓦斯员全过程检

15、测瓦斯及其它有毒有害气体浓度发现异常立即向组长汇报。3、调风期间通风队要加强局扇、风门、调节风窗和临时风障等通风设施和通风构筑物的管理，局扇禁止随意开停，严格执行专人负责、挂牌管理制度4、调风前准备工作要充分，人员安排到位，把每个人员的职责进行进一步明确。5、系统调整前，监控中心要对井下各地点的安全监控系统设备进行一次全面检查，发现问题及时处理，确保调整系统期间监控设备运行正常，数据真实可靠。6、机电科要保证主要通风机安全，保证其可靠性。保证风机不能出现电气故障，具体操作按照相关操作规程和作业规程进行。7 、监控室（调度室）要保证对通风安全设施实行24 小时监测和监控，对风速、温度、瓦斯、一氧

16、化碳、风机开停等传感器保证其数据显示正常、准确，具体操作按照作业规程和操作规程的规定程序执行。调度指挥和协调处理相关事宜，并及时向有关领导汇报异常情况。8、通风系统调整后，满足通风要求后调节调节风门的调节风窗大小，使各地点风量合理分配，在规定范围内。非通风科允许，禁止其他人员随意开关风门和调整窗口大小。调风期间，井下人员必须撤离至进风巷，不得在工作面逗留，并由瓦斯检查员每15 分钟检查一次瓦斯，发现有异常情况必须立即升井，并汇报调度室。9、系统调整期间，井下各相关队组的岗位人员必须坚守工作岗位发现问题及时汇报，并采取措施进行处理。10 、改变通风系统时，各地点通风设施的调整必须同时进行，确保在 10分钟内将系统设施调整完毕，避免工作面因长时间风流不稳定造成瓦斯积聚或影响其他工作面风量。11 、系统调整后要对主斜井、副斜井、一采区轨道石门、1305回采工作面进（回）风巷、1307 运输石门巷、水