压铸机液压系统.

1、WCCM300冷室压铸机使用说明书第四章.液压系统本机采用双联叶片泵供油，系统设计最高工作压力为140bar，属中高压系统，液压系统保险压力调整为140 bar。系统与各执行油缸的工作压力与运动速度由电液比例阀控制， 它按PLC的设定来进行，以增加机器运行的平稳性及节省电能。4.1油料的选取4.1.1液压油的选取使用高品质、高清洁度的液压油可以确保机械长时间的运转，当液压油注入油箱时需 经过15um或更细的过滤网，达到液位表的上限处，因为机械开始运行时，液压油会被吸入 配管及液压零件内，因此油量会降至适当的位置（介于液位表上限于下限之间），如果运转过程中出现了油量不足的现象再添加液压油。液压油

2、不仅作为一种动力传输介质，而且还有润滑金属表面以减少摩擦，并具有防锈 之作用，且液压油的黏度及酸碱值会影响阀门及油封的止泄。为了能选择适当的液压油， 本公司特别举下列各项油的特性，作为液压油选择时的参考。自由流动且有一定黏度；在移动零件中形成合适的密圭寸；使用中应没有物理或化学变化；防锈、防腐蚀；能合适地耐负荷，降低移动零件的磨损；根据用途，耐燃烧；不易起泡沫；液压油的的温度对液压油的寿命也会产生很大的影响，它将会严重影响到液压油的粘度，而且它将会引起漏油及油封的老化加速。 所以建议使用液压油的温度于15-55 ° C之间。过去，在压铸机上主要是使用矿物类型液压油，这种液压油具有耐磨

3、性、稳定性高、密 封性能好等特点被广泛使用，但是由于存在容易燃烧或爆炸的危险，近几年日趋改用阻燃 的液压流体。水-乙二醇类型的液压流体是目前常被人们推荐的一种，它在安全、便于处理 和环保等方面的独特表现也被人们所重视。但它在稳定性、润滑质量、密封性等方面还不能同矿物类型液压油相比，所以客户在使用这类液压流体之前，请向压铸机制造商咨询 如果客户使用矿物类型液压油，建议选用下列牌号中的一个，LogoBrandSpeciafication（标志）（品牌）（规格型号）CALTEX （加德士）Rando HD 68<!3>ESSO （埃索Nuto H68备;HERCULES （力士）Zona

4、 68了JAEGER （积架）AWT-868MobilMOBIL （美孚）DTE 26mORCSGOMORESCO （松村石油）AW-68PETROFER （德润宝）ISOLURICVG68C巒SHELL （壳牌）Tellus68备注：1 上述名单只按字母次序排列，不代表油料质量的排名。2 填充时不可混用2个厂商、规格型号的油料，请注意油料的详细资料。（下同）如果客户使用乙二醇防火油，建议选用下列牌号中的一个，Logo （M）Brand （品牌）Speciafication （规梧型号）©CALTEX加德士）Hydraulic Safety FluidCHEMTREND （肯天）HF

5、620HERCULES （力士 ）Zona HFR 32/46HOUGHTON （好富顿）HS620MobilMOBIL （美孚）HydrofluidHFC46mofiecoMORESCO （松村石油）HAWPETROFER （德润宝）US620SHELL （壳牌）Irus Fluid C464.1.2中央润滑系统机器配置了中央润换油系统，中央润滑油系统可以在中央控制补给每个润滑油端点。润滑系统通过每个油排的压力确保了在每个润滑端点都有足够的润滑油对机器进行润滑。润滑油箱盖为中央润滑油泵加油，打开润滑油箱盖，注入 润滑油使润滑油缓缓流入滤网，直到液面到最高限 位。若有报警润滑油超出润滑油存储最

6、低限度，请 参见第5章报警信息清单及处理，进行相应的处理长期使用高质量润滑油，可以确保机械能够长 时间的平稳运行。以下几种为本公司推荐润滑油，建议选用下列牌号中的一个Logo （标志Brand （品牌）Speciafication （规格型号）CALTEX （加徳士）WayLube 68ESSO （埃索）Febis K68HERCULES （力士 WayLube 68MobilMOBIL （美孚）Vactra Oil 2PETRO FER （德润宝）WayJubic #68SHELL （壳牌）Tonna 684.1.3润滑脂机器填充油脂的油脂嘴于一些特定位置（例如 锁模调整齿轮装置、压射吉制杆

7、等）C 所有的润滑嘴应该匀称的添加油脂，DM1000以上（包括DM1000机器注入油脂可能需要油 脂泵的作用才能使润滑脂到达充满润滑嘴。具体机器润滑位置见压铸机附图。以下几种为本公司推荐润滑脂，建议选用下列牌号中的一个。Logo （标志）Brand （品牌）Speciafication （规格型号）01CALTEX （加德士）Multifak EP-2（Eso）ESSO （埃索）Beascon EP1HERCULES （力士）Sunny XL-EP 00MobilMOBIL （美孚）Mobilux EP1SHELL （壳牌）ALVANIA EPJ万一机械机构长时间不工作开始工作或者长时间连续的

8、工作导致机械不能平稳的工作，那就是可能是因为二硫化钼用旧了，需要重新添加。若机械需要长时间运行，建议使用下列润滑脂之中的一个，Logo （标志）Brand （品牌）Speciafication（规格型号）1CALTEX （加德士）MolytexEP-2ESSO （埃索BeasconQ2r|JAEGER （积架）Korniche Moly PasteMobilMOBIL （美孚）Mobilgrease HP 681 Special4.1.4模具润滑剂在运行机器压铸产品时，模具润滑油作用于模具使熔铸金属在模具内部流通更加顺畅, 还可保护模具降低模具的导热率和模温，减少对顶杆、活动部位的摩擦和磨损。

9、模具润滑剂可以喷雾到模具上通过手动或者自动喷雾。其中自动喷雾为选配件，能跟 机器联动运行，并通过触摸屏控制喷雾延时，喷雾时间等 以下几种为本公司推荐脱模剂，建议选用下列牌号中的一个。Logo （标志）Brand （品牌）Speciafication （规格型号）CHEMTREND （肯天）SL4000/5596XPETHCFWPETROFER （德润宝）DIE-LUBRIC 622BMORESCO （松村石油）SE1004.1.5锤头润滑在运行机器压铸产品时，锤头润滑系统作用于压射头，减少对冲头的摩擦和磨损，使 其压射过程更加顺畅，平稳。锤头润滑分为压射冲头润滑装置和颗粒机润滑装置（两者都为选

10、配件）。通过连接到压铸机电箱，可以使之与压铸机联动，并可以通过压铸机触摸屏控制润滑次数等。以下几种为本公司推荐锤头润滑油，建议选用下列牌号中的一个。Logo （标志Brand （品牌）Speciafication （规格型号CHEMTREND （肯天）PL-47tPL68亘HOUGHTON （好富顿）7176IIIUKwGQMORESCO （松村石油）NW112PETROFER （德润宝）4.2液压系统工作原理（本项参考液压原理图）421系统供油由电机驱动双联叶片泵向系统供油。其中：P1为小流量高压泵，P2为大流量高压泵，P2的工作压力由溢流阀V04调定 在50bar，系统的压力（即P1泵工作

11、压力）由比例压力-流量阀V05控制，当系统压力 低于V04调定压力时，P1、P2同时供油，系统压力大于 P2工作压力时，P2卸荷。S01 断电时，P1也卸荷。V05还控制系统供油的流量大小。4.2.2锁模、开模动作电液方向阀V08的S07通电，压力油进入合模油缸后腔，活塞杆推动曲肘机构进行 锁模。锁模的速度、压力由V05控制，可实现多级速度推动，其中包括一段低压锁模保 护。S06通电，锁模缸活塞返回进行开模。速度、压力也由 V05控制。4.2.3顶出、顶回动作阀V13的S09通电，压力油推动顶出缸活塞带动顶针板进行顶出。顶出速度和压力 由比例阀V05控制。S08通电，顶出缸返回，速度和压力由

12、V05控制。4.2.4抽芯、插芯动作V14,V15,V57,V58为抽芯缸控制阀，用以实现插芯和抽芯动作，动作的速度与压力由V05控制4.2.5压射过程与回锤动作慢压射一一电液阀V27之S22通电，同时V16之S20通电，压力油进入压射缸， 推动压射活塞杆进行慢压射，而压射缸活塞杆腔的油，经快排阀V17流回油箱。快压射一一S21通电时，V22打开，进行二速快压射，其速度由 V22的调节顶 杆调节。S26通电时，V40打开。进行三速快压射，速度由 V40阀的手轮调节 插装阀开口量控制。二速和三速时，压射缸前腔排油都由 V17排往油箱。快压 射的启动用接近开关发出信号。增压一一在快速压射结束瞬间，

13、压射油缸和相关的管路中油压急速成上升到增 压触发设定压力或增压接近开关发出信号，电液阀V31之S25得电，V30开启，使增压缸增压。增压压力的大小用减压阀V38调节。压射回程一一S23通电，V27换向（此时S20已断电，V17关闭）。压力油一路 经单向阀V25进入压射油缸前腔，推动压射冲头返回，另一路打开液控单向阀V29,故在油压作用下，增压活塞与打料活塞一起可被压返回，直至回到原位。 426调模薄，模厚动作阀V07的S04得电，压力油推动调模液压马达，进行调模薄动作。调模速度和压力 由比例阀V05控制。S05得电，压力油推动调模液压马达，进行调模厚动作，速度和压 力由V05控制427升降动作

14、阀V20的S24得电，压力油推动活塞带动压射板上升。 上升的速度和压力由比例阀 V05控制。S24失电，压力油被压射板重量压回油缸，压射板下降。4.2.8其他说明液压系统充分考虑了必要的安全、保护及冷却过滤等，本系统所用液压元件及密 封件为进口名牌产品，以保证工作的可靠与防渗漏。4.3液压原理图见图4-1 图中的“选配项”不是所有机型都具备。4.4液压元件布置图见图4-2对照液压原理图说明液压配件的安装位置。见图4-3总油制板液压配件详解。见图4-4顶针油制板液压配件详解。见图4-5压射油制板液压配件详解。4-10WCCM300冷室压铸机使用说明书4-11WCCM300冷室压铸机使用说明书DM

15、3O0液压原理图4-1-C/ hi目.in>gs SWC6百=I雳胡fc=S=S »BsSm wa益 ®gg二目s貝4%4-12WCCM300冷室压铸机使用说明书<4-13WCCM300冷室压铸机使用说明书4-14WCCM300冷室压铸机使用说明书图4-3总油制板液压配件V55差动阀开模线圈S06V08开锁模线圈 nV05比例压力流量阀调模厚线圈S05V07调模换向阀rW锁模删SOI图4-4顶针油制板液压配件旅芯二出接URc3/4抽芯入出鏡阖S1铀芯二出綾脚S12D.S l-l u3抽芯入msn/'抽芯出线圈S101 W换向阀Y13顶甘回规圏sos/挾芯

16、三出樓口 r迢灼S14抽苦二出线阖IHJF.HC3aV09系统低压表2 2系统低Hi阀1调模薄线圈S04抽芯一一入接口血3/4抽 o-Affi 口 Rc3/4抽芯咄接口加3/4“捕屆叫出接口 Re3/4S16抽苦四出綾岡抽芯四入接口业3/4拽茜三入遵口 Rc3 14-15WCCM300冷室压铸机使用说明书图4-5压射油制板液压配件正面4-16WCCM300冷室压铸机使用说明书4-#WCCM300冷室压铸机使用说明书V41快迪解能剁荷阀S fb If-21 dH®V22二速插装阀o_ILa'7液厅申底阀V21二速换硼 V53压射压力表¥仍快遠嘯能诚笊阀V48快速储能压力表V35増压储能压力表阳5增压储能圧力卸荷阀V31増压换向阀背面4-#WCCM300冷室压铸机使用说明书4-#WCCM300冷