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文档简介

1、煤矿选煤厂 EPCEPC 总承包工程施工质量管理措施 质量保证体系见下图。项目部质量保证体系框图施工员技术员质检员14.114.1 质量保证措施各施工班组各施工班组各生产班组土建工程分承包商安装工程分承包商设备厂商14.1.114.1.1 施工过程质量管理项目部组织有关人员根据施工图纸按单位工程各分部、分项工程的施工难易、质量特性重要性、工艺成熟程度、操 作熟练程度及产品质量验证的难易程度等,将其施工过程进 行策划,策划结果在施工组织设计或其补充文件中详细列 出,如过程名称、拟设立的质量管理点明细表、特殊过程一 览表等。(自纠、自检、自控)a a、施工技术人员在每个分项工程施工前对分项工程的工

2、序、工序的具体内容等,向班组做详细的技术交底。b b、根据质量验评标准和本工程的实际情况合理划分分项工程,及时收集整理分项工程相对应的技术保证资料。c c、班组在分项工程施工完毕,必须认真进行班组自检,在自检中对发现的问题进行纠正,达到验收标准后填写分项 工程自检记录。分项工序报验程序为:班组自检-工种交接 检T专职质检T报验监理。d d、施工过程中,检查人员随时跟踪检查。e e、项目部每月进行一次质量大检查,针对存在的问题, 开质量分析会,找出质量上存在的问题。提出纠正和防范措 施。f f、成立以施工员、质量检查员为首的 QCQC 小组,对随时 随地的抽检结果进行统计分析,找出问题,提出改进

3、措施, 实现每个分项工程,每道工序都受到合理有效的控制。g g、对轴线、标高、几何尺寸、预留孔位置及尺寸的交接 等进行认真的技术复核,以保证施工准确和可追溯性。h h、对钢筋工程,防水工程,门窗工程的固定、预埋、施 工、电器线路及其它各类完工后无法进行检验的工程进行隐 蔽工程验收, 确保隐蔽工程符合设计、 规范标准和可追溯性。i i、强化文件和工程技术资料的管理。 建立以项目技术负 责人为中心、技术人员、检查人员、材料人员和资料员等参 加和工程技术资料和文件保证体系。对施工图纸、图集、质 量标准、验收规范等对质量有关和文件进行统一管理。并列 出本项目工程使用文件清单,定期收集各种变更资料,并及

4、 时反馈给有关人员,技术保证资料中的各种数据必须真实完 整,签字齐全。14.1.214.1.2 质量检验控制a a、由项目部质量检查员、 材料员负责对项目部施工过程 中的进场物资、施工产品进行控制,并对其检验状态进行记 录、标识。b b、进场大型材料及物资由项目部、 监理单位、施工单位 共同验收合格后,由材料员按批委托试验员进行见证取样, 送交具备资质的实验室复试。复试合格的物资由项目材料员 办理入库手续。复试不合格的执行不合格品控制。由于工程 急需,来不及进行复试检验的必须经项目技术负责人批准并 取得建设单位或监理单位同意后予以放行。C C、施工班组对工序质量进行自检,专职质检员对工序进 行

5、监督检查,以及交接检查验收,技术员负责监督并做好相 应记录。d d、 检验批或分项工程经班组之间、 质检员、技术员核验 合格,技术员填写验收记录后报监理核查、验收。隐蔽工程 验收由项目技术负责人组织项目有关人员,建设、监理、设 计等单位参加,检验合格后方可隐蔽并会签纪录。e e、分部工程及单位工程验收应在其所含项目全部验收合 格后进行,其中涉及安全和功能项目抽查应符合相关质量验 收规范的规定。14.1.314.1.3 不合格品控制a a、专职质检员负责对不合格产品控制、管理。项目部质检员、相关技术员、材料员负责对不合格的采购物资、过程 产品进行鉴定,项目工程师会同相关人员出具评审、处置方 案。

6、b b 物资进场时经过外观检查,认为不符合标准要求时, 应进行标识,并送交具备资质的实验室复试。经复试不能满 足要求时,进行不合格标识,并将不合格信息及时传递有关 人员,进行不合格品评审、处置。c c、 项目专职质检员在现场依据相关标准对工程实体进行 检测,对于不符合标准规定的作出不合格状态标识。d d、施工过程中出现的不合格品的评审由项目技术负责人 和专职质检员实施。评审为严重不合格品时,应立即向上一 级主管部门报告,并提出处置方案。e e、施工过程中经评审确认为一般不合格品的,由技术员处理,质检员验证;确认为严重不合格品的,由项目技术负 责人组织实施,上一级主管部门验证。f f 、上级部门

7、、 监理或甲方及质检部门对工程质量抽查中 发现的不符合标准问题,项目部应做不合格品处置,作出标 识,进行评审,并记录。g g、工程交付后在回访中发现的不合格品,施工单位保修完成后,由单位质检员和业主单位共同验证。14.1.414.1.4 检测设备控制和管理 计量器具采用内部调配、外购、外部租赁等形式,提供 合格要求的检测设备,满足项目部工程施工的要求。项目部建立监视和测量装置台帐,其内容包括:管理类 别、编号、设备(器具)名称、型号、检定周期、检定单位、 标识、存放地点和保管人员。项目部需送检的监视和测量装置由项目部确定的管理人 员联系法定检定单位按周期检定。依据计量器具检验规程按期进行校准,

8、并做好校准记录(内容包括:标准要求、实测结果、结论、有效期、校准复 核人员等)。项目计量管理人员据此粘贴标识。B B 类计量器具必须经首检合格后才能投入使用,并在计量器具表中注明对租赁的监视和测量装置要求对方提供相应的计量合格 证,否则必须经过相应分额检定或校准后方可使用。各类检测设备专人保管,按规定或设备说明书的要求进 行维护、保养。在搬运、维护和储存检测设备时,要防止设 备损坏或失效,重要精密设备的储存环境要符合规定要求。重要、复杂的监视和检测装置,如试验设备、工程测量 用分的经纬仪、垂准仪、精密水准仪、水准仪必须由今培训 考试合格的人员或专业技术操作使用。14.1.514.1.5 保修与

9、回访措施工程竣工移交时,向建设方提交保修书。质量回访:工程交工使用期间,将对用户进行季节性、技术性、保修期满前的回访,将用户反映的质量问题及时 反馈工程项目部,以利处理。工程维修:按合同和有关规定,对工程进行保修,如出 现,由施工造成的质量缺陷,我单位负责维修处理,不留隐 患。14.1.614.1.6 事故申报制度 对于已经发生了的工程质量事故必须立即报告,处理时 必须做到安全可靠,切实可行,经济合理,不留隐患,吸取 教训,及时整改,责任明确,记录在案。主办岗位 总工程师:代表甲方参与处置重大质量事故。项目经理:协助总工程师处置重大质量事故,主持处置一般 质量事故。土建工程师, 设备工程师:

10、协助项目经理处置一般质量事故。 负责当场解决轻微质量事故。质量事故性质划分 凡是未达到国家颁布的施工质量验收规范的质量问题均属 工程质量事故。其中:1 1当场能整改处理解决的属轻微质量问题。2 2不能当场解决,但经监理单位或甲方现场管理组与施 工单位商量处理能妥善解决且返修返工费用在 50005000 元至 5000050000 元(不含 5000050000 元)的属一般质量事故。3 3将造成以下严重后果的属重大质量事故:3.13.1 直接损失在 5000050000 元以上的;3.23.2有可能造成不可挽回损害的;3.33.3影响主体结构安全,需要加固补强的;3.43.4严重影响或丧失使用

11、功能的。质量事故的发现 土建工程师和设备工程师应每天巡视施工操作现场,同 时考察监理单位相关岗位人员的工作质量。按约参加隐蔽工 程的验收,及时发现工程质量事故的苗子。属于应该发现而 没有发现,或发现后不上报,不处理造成损失的,应追究相关岗位人员的责任。对于必须采取应急或保护措施的质量事 故,项目经理必须监督施工单位立即实施,防止事故进一步 恶化。质量事故的调查报告1 1 、报告内容事故发生的时间、地点、部位,现状描述和发展变化, 提供确切的有关数据资料,对质量是否有进一步恶化可能及 必须采取临时防护措施提出意见。提供涉及人员和主要责任 者情况。原因初步进行判断。分析原因切不可急燥武断,只 要不

12、至产生严重恶化,可以继续观察一段时间。急于求成, 往往不能对症下药,造成多次返工不良后果。2 2、报告程序 轻微质量问题记载于施工日记。一般事故以工程联系单形式立即向监理单位通报(必要时可 先直接报告施工单位) ,限期处理解决,并将事故状况,解 决方法和结果在工程月报中向总工程师报告。重大事故应立即专题报告,一式四份,其中一份交监理 单位,一份交施工单位的上级技术部门, 一份交总工程师,一份留底备查。项目经理应随即迅速收集整理有关技术资料(包括摄录像和测量资料) ,给处置事故和责任追究提供依 据。质量事故的处理:轻微事故由土建或设备工程师自己或指令监理人员当 场监督整改解决,不留隐患。经常性地

13、重复发生同类事故,虽然性质轻微,但应升级作为一般事故处理。一般事故由项目经理为主会同监理单位与施工单位协 商整改方案,由监理单位监督实施和检查整改质量,由项目 经理复验。重大事故处理1 1 、由建设单位总工程师为主会同项目经理,设计单位, 监理单位,施工单位现场和上级技术部门,召开专题现场会 研究,以会议纪要的形式明确责任,整改方案和期限,预防 类似事故再次发生的措施等。涉及索赔,而当场又没条件深 入协商的,应把保留索赔权利的声明记录在案。2 2、 处理方法常用的有封闭保护、 复位纠偏、 结构卸荷、 结构补强、限制使用、拆除重建等。3 3、类似以下的情况可不作处理:尽管已成永久性质量 缺陷,应

14、经有资质的设计复核的检测单,经检测后。但不影 响结构安全和使用要求,如上、下墙体同步错位,虽然改变 了设计分隔布置,但墙体上、下对直不影响结构安全,只要 使用要求允许就不必拆除重砌,避免巨大经济损失;检验测 试中的偏差,如混凝土试块强度不足,但工程结构实体复测 符合要求,可不必处理;轻微质量缺陷,通过后道工序可以 弥补的,如混凝土墙板轻微蜂窝、麻面等;经设计单位复核验算,仍能满足设计要求的,如混凝土桩标号略有不足,经 试打未发生不良后果的。4 4、质量事故处理结论有以下几种:4.14.1经返修返工后质量事故已排除,可以继续施工;4.24.2经检测符合设计要求,隐患已消除;4.34.3经设计复核

15、,不影响结构安全及使用功能;4.44.4经加固补强,结构及主要使用功能满足使用要求;4.54.5经降低使用标准或附带限制使用条件如减荷,缩短 耐久期限,影响建筑外观等,基本满足使用要求;5 5整改完成后仍由上述单位共同参加验收,由项目经理 编制事故处理总结报告报总工程师批准结案。总结报告内容 包括按框图处理顺序中的文字资料整理概括,并提出对责任 者的处理意见和防止今后类似事故发生的相关措施意见。14.1.714.1.7 质量奖惩制度 本工程质量目标为合格工程,各工序在施工中严格按照 设计要求及施工质量验收规范进行施工,施工前各工种班组 长必须深入了解技术交底内容,并将其内容传达给班组每一 个成

16、员。奖励制度:完成质量目标奖 1 1 元/m2/m2。主体验收合格后一 次付清。惩罚制度:施工中严格按设计要求、质量验收规范及技术交底进行施工。施工中如有设计变更,在接到技术部门的通知后应定时 整改,超过规定时间,罚款 50-10050-100 元,屡说不改加倍罚款。对施工中达不到技术质量要求的,在管理人员规定的时 间内整改完毕,否则罚款 50-10050-100 元,屡说不改加倍罚款。严格执行班组自检, 交接检制度, 每道工序完成后班组 先自检,自检达到质量要求后通知项目部技术、质检部门进 行复查,班组自检表应及时,正确的填写,签字齐全,交接 单必须有工长、质检员签字认可。 不进行自检、 交接检或交 接不清、 不及时每次罚款 50-10050-100元,不定时整改者加倍罚 款。钢筋

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