小型预制构件场施工方案设计

1、新建至铁路工程JZSG-7标小型预制构件场施工方案lielsCHINA HARBOUR中国港湾工程有限责任公司新建京铁路七标项目部二o六年七月新建至铁路JZSG-7标小型预制构件场施工方案编写人:复核人：技术负责人：单位负责人： 中国港湾工程有限责任公司新建京铁路七标项目二0六年七月目录第一章 编制依据、编制围 1.1 编制依据 11.2 编制目的 11.3 编制围 1第二章 工程概况 1第三章 施工组织机构及施工计划 23.1 施工人员配置及施工组织机构 33.1.1 主要管理人员配置 33.1.2 施工组织机构 33.2 施工机械、设备配置 3.2.1 主要机械设备配置 43.2.2 模板

2、配置计划 43.2.3 劳动力配置计划 43.2.4 材料计划 53.2.5 施工计划安排 5第四章 预制件施工方案 4.1 施工准备 64.1.1 技术准备 64.1.2 场地准备 64.1.3 材料准备 64.2 施工方案 64.2.1 施工程序 64.2.2 施工流程 64.2 施工工艺 74.2.1 钢筋加工 74.2.2 清理模具 74.2.3 混凝土拌制 84.2.4 模板拼装 84.2.5 砼浇筑 84.2.6 砼振捣 94.2.7 砼拆模 94.2.8 砼养护 94.2.9 预制件的码放 104.2.10 次品处理 10质量检验 . 10运输 10第五章 质量控制及保证措施 5

3、.1 质量控制 5.2 质量保证措施 第六章 安全管理及应急预案 6.1 施工安全管理 11121314156.1.1 安全管理与培训 156.2 应急预案 186.1.2 安全生产责任及检查制度 166.2.1 总则 186.2.2 应急指挥机构 186.2.3 应急救援行动原则 196.2.4 事故应急措施 196.2.5 应急程序 206.2.6 安全保证措施 20第七章 环境保护与水土保持 21227.1 环境保护7.2 水资源保护措施 22第八章 附图 23附件 1：小型预制构件场平面布置示意图 23小型预制构件场施工方案第一章 编制依据、编制围1.1 编制依据(1) 新建至铁路路基

4、设计图 (2/2 )、路基设计大样图集等设计文件；新建至铁路JZSG-7标实施性施工组织设计；(3) 高速铁路路基工程施工技术规程 ( Q/CR9602-2015)；(4) 高速铁路路基工程施工质量验收标准 (TB10751-2010/J1147-2011 )；(5) 铁路混凝土工程施工质量验收标准 (TB10424-2010/J1155-2011 )；(6) 铁路工程基本作业施工安全技术规程 (铁建设 2009180 号)(7) 现场踏勘调查所获得的工程、 水文、资源、交通状况及施工环境等资料；(8) 我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经 验。1.2 编制目的为确保

5、新建至铁路JZSG-7标小型预制构件施工质量，加强现场施工标准化 的管理，预防现场施工安全和质量事故发生。1.3 编制围按照新建至铁路JZSG-7标设计文件要求和现场实际，编制该项方案，指导 沿线支挡工程、边坡防护、排水设施、电缆槽、线路防护栅栏等所需的砼小型砼 预制件施工。第二章 工程概况本标段起讫里程DK132+250- DK149+873线路全长17.63km,主要工程容为 隧道3座/11.782m ;特大、大桥5座/1757.02m ;框架小桥3座/1199.93顶平米； 公路框架中桥1座/1277.5顶平米；框架涵6座/.92横延米；防护涵共350.85 横延米；区间路基8段/249

6、9.5m ;下花园北站1座/1592.8m。沿线路基及站场路基主要以挖方为主， 路堤两侧梯形排水沟，路堑边两侧边 坡支挡采用桩板墙，边坡防护采用空心砖护坡、砼拱形骨架空心砖护坡等，坡顶 设置梯形天沟排水，路基两侧安装电力及通信电缆槽，全线设置防护栅栏对线路 进行封闭防护。砼小型预制构件场紧靠1#钢筋加工场，距离1#砼拌和站约200m （东南侧）， 临近G110国道，交通便利。占地面积约10亩。主要承担全标段的天沟及排水沟 预制板、桩板墙挡土板、护坡空心砖、电力及通信电缆槽和防护栅栏等砼构件的 预制施工。以上砼构件均在小型预制件场集中预制，现场安装。各类型砼预制构件的工程数量如下表。表2-1小型

7、预制构件工程数量表序号型号单位规格（cm）设计数量所用部位备注1天沟A型预制板块52.43*50*1034608天沟2天沟B型预制板块49.93*50*1034608天沟3天沟C型预制板块52.43*50*1017304天沟4排水沟A型预制板块52.43*50*106296排水沟5排水沟B型预制板块49.93*50*106296排水沟6排水沟C型预制板块52.43*50*103148排水沟7空心砖块20*15*3759443边坡防护六边形8桩板墙挡土板A型块355*50*302425支挡工程9桩板墙挡土板A型块415*50*3038支挡工程10桩板墙挡土板B型块415*50*3014支挡工程1

8、1电缆槽公里8.304电力及通信12线路防护栅栏单侧 公里2.2m 高12.98围栏13桥下防护栅栏单侧 公里4.0围栏第三章施工组织机构及施工计划小型构件预制场采用架子队管理模式， 由路基架子队组织现场施工，项目部 相关部门进行现场监控管理，确保现场施工安全、有效，过程可控3.1施工人员配置及施工组织机构主要管理人员配置表3-1 主要管理人员配置表序号职务数量序号职务数量1副经理16材料员12架子队长17质量员13技术主管18试验员14技术员19领工员15安全员110工班长1施工组织机构3.2施工机械、设备配置321主要机械设备配置详见“投入本工程的主要施工设备表”表3-2投入本工程的主要施

9、工设备表序号机械名称型号数量状态1手推车0.1m3/ 台5良好2平板车1m*1.6m2良好3平板振动器2.2T1良好4钢筋弯曲机GW401良好5钢筋切断机联业力威1良好6钢筋拉直机1良好7电焊机台2良好8水泵台1良好模板配置计划为保证路基附属预制件能够按时、保质、保量的完成好预制，根据现场施工进度和设计数量计算。各预制构件模具配置如下:表3-3模具配置计划序号模具规格数量（套）备注1六角形空心砖0.2*0.15*0.0320002天沟A型板塑模52.43*50*10300与排水沟通用3天沟B型板塑模49.93*50*10300与排水沟通用4天沟C型板塑模52.43*50*10200与排水沟通用

10、5挡土板A型钢模355*50*30506挡土板A型钢模415*50*3017挡土板B型钢模415*50*3018电缆槽模板2009防护栅栏模板400横延米劳动力配置计划劳动力根据施工项目和进度计划配置，按照后续施工强度加大逐渐增加。表3-4劳动力配置一览表序号主要工种计划人数备注1机械操作工3特殊工种2钢筋工43模板工44混凝土工45电焊工26电工17普工108合计28324材料计划小型预制构件场所需砼由1#拌和站集中拌制，砼搅拌罐车运送至现场，钢筋在场集中加工。施工所需原材由架子队至少提前一周向项目部物资设备部提交 备料计划，现场所需砼至少提前1天向拌和站提交砼使用计划。325施工计划安排按

11、照现场施工进度和程序，先预制部分空心砖、天沟和排水沟预制板，再预 制部分桩板墙挡土板，结合现场施工进度确保能够满足现场边坡防护连续循环施 工，边坡防护构件预制完成后，最后集中预制防护栅栏。序号名称开工日期完工日期天数备注1空心砖2016.9.12017.6.2029412月-2月冬休2天沟及排水沟预制板2016.9.12017.7.631012月-2月冬休3桩板墙挡土板2016.9.152017.3.1019112月-2月冬休4电缆槽2017.4.12017.7.3112212月-2月冬休5防护栅栏2017.8.102018.8.3138712月-2月冬休说明：预制件场冬季不安排施工，各工点设

12、置临时存放点存放预制构件成品第四章预制件施工方案为确保施工质量， 所有小型预制构件全部在小型构件预制场集中预制、 集中 养护，再采用运输车运至现场施工。4.1 施工准备4.1.1 技术准备(1) 施工管理人员要熟悉施工图纸、熟悉预制件几何尺寸，钢筋加工尺寸、 形状及骨架制作、安装，钢筋的净保护层厚度。(2) 及时了解预制件施工现场、路基施工现场进展情况。以便合理安排预制 件施工生产。(3) 做好砼的施工配合比，特别注意外加剂的检查和试验；(4) 施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全交底和培训，确 保施工过程质量、人身安全。4.1.2 场地准备砼小型预制构件场位于市下花园区孟家坟村东

13、南侧，毗邻 G110国道，位于 新建京铁路线路里程DK136+800左侧，占地面积约为10亩。小型预制构件场紧 靠1#钢筋加工场和1#砼拌和站，临近G110国道，交通较为便利，能够保证砼及 时进场浇筑。小型预制件的预制采用统一标准的定型模板，施工场地平整、压实，用 C20 混凝土硬化。按标准化要求建设，设置分明的生活区、生产区、存放区等。详见 “小型预制构件场平面布置图”4.1.3 材料准备按照预制施工计划提前向物资设备部提报材料计划单进行备料， 由物资设备 部通知试验室进行原材料的进场取样试验， 严格控制进场原材料质量， 在施工过 程中，保持同一构造物用同一类型、 规格的原材料， 以保证受力

14、均匀， 外观一致。4.2 施工方案4.2.1 施工程序施工准备一模板拼装一钢筋骨架安装一验收一浇筑砼一拆模、养护一构件堆码。4.2.2 施工流程图4.2-1工艺流程图4.2施工工艺钢筋加工钢筋在预制场进行加工制作。加工制作时，要与设计图纸对照复核，检查钢 筋尺寸、类型是否符合设计要求，先进行样品制作，检查合格后再批量加工制作， 加工好的钢筋要挂牌堆放整齐。(1) 钢筋表面要洁净，无油污、泥土，使用前清理干净块状浮锈。(2) 钢筋采用调直机调直，截断机下料，调直后的钢筋要平直无局部折曲、 死弯、小波浪，表面伤痕w钢筋截面的 5%(3) 钢筋切断要根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先长料后短

15、料 的顺序施工，尽量减少和缩短钢筋接头。(4) 钢筋采用绑扎连接，接头采用绑扎及双面搭接焊连接。钢筋绑扎、焊接、 接头、弯钩均符合质量验收标准要求。钢筋制作完成后，及时对照设计图纸及验收规进行自检，合格后，上报监理工程师进行检查，合格后直接入模或分类堆放。清理模具模板安装前，要清理干净模具上残余的混凝土块、浮浆及钢模板上的铁锈，然后用清水将模具冲洗干净， 晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂， 涂刷时应均匀、 全面、不留死角。4.2.3 混凝土拌制(1) 混凝土在 1#拌和站集中拌制，搅拌罐车运送至现场。要严格按照施工配 合比进行拌制。(2) 混凝土最短拌和时间不少于 120s。(3) 混凝土拌和物

16、应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和沁水现象。(4) 对混凝土坍落度进行检查，每工作班不少于两次，坍落度宜控制在13cm之间。4.2.4 模板拼装桩板墙挡土板采用定型钢模板， 其余采用定型塑料模板。 定型塑模要防止暴 晒，抛扔，防止变形；钢模板要拼装严密、牢固，要求不漏浆、加固牢靠(能够抵抗振动和偶然的撞击 )、几何尺寸符合要求。模板拼装完成后立即根据设计图 纸进行检查，砼构件形状、尺寸、加固、钢筋保护层厚度等自检合格后，及时通 知现场监理工程师进行检验，合格后才能进行下步工序施工。4.2.5 砼浇筑混凝土拌制运送至现场后， 通过溜槽下料入模， 混凝土添加至模具中时， 应 一次填足， 不得出现断

17、续添加现象， 以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现 气泡。砼卸料前，砼罐车要高速旋转30s，确保砼拌和均匀，颜色一致，不得有离 析和泌水现象。炎热气候条件下，砼入模温度w 30 r，入模前钢筋、模板和附近 局部气温w 40C,砼浇筑尽量安排在下午或傍晚浇筑， 不应在早上浇筑砼，避免 气温升高过程中加剧砼部温升；当昼夜平均气温连续3天低于5C或最低气温低 于-3 C时，要按冬期施工办理，砼入模温度 5C。砼浇筑时自由倾落高度w 2.0m，浇筑期间注意检查钢筋骨架位置和模板稳固 情况，如发现松动、变形及移位时要及时处理。砼浇筑过程中及时安排人员按照规要求，制作、留置砼试件。4.2.6 砼振捣振捣

18、全部采用振动台施工。振动台布置原则：(1) 振动台钢板厚不小于8mm钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满 焊，背带筋的位置左右前后对称，振动台电机居中布置。(2) 根据振动台板重量和预计所振动预制块的重量来选择合适的振动台板下 弹簧型号，弹簧沿台板四角布置。(3) 振动台电机功率介于1.1KW卜1.5KW(4) 振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操 作方便为宜，预制场准备 2 台振动台。(5) 混凝土入模完成后，移送至振动台振动，将模具的混凝土振动均匀，振 动时间45min,直至混凝土中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面出现平 坦、泛浆为止，采用油灰刀对混凝土表面

19、进行平整、收浆。4.2.7 砼拆模(1) 混凝土强度上升至 75%即可进行拆模(回弹仪检测) 。(2) 为了便于拆模，应在气温最高时脱模。拆模过程中应小心，确保不出现 啃边、掉角及磕碰现象。(3) 拆模后，模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣，应将残渣清洗干净。(4) 模具在使用前，应用干净毛巾将模灰尘、杂质清除干净，并将清洗干净 的模具堆放整齐。(5) 对于直线型或实心构件，可通过脱模架快速将模具脱出；对于曲线型或 空心六角构件， 需将试件放置脱模架后， 再放置振动台上振动脱模， 亦能达到快 速脱模的效果。4.2.8 砼养护预制块养护集中在养护区进行， 过早养护会造成混凝土表层脱落， 过晚养护

20、 会造成强度降低、 裂纹，具体养护时间宜在混凝土初凝后进行， 为避免覆盖物掉 色污染混凝土表面，现场采用无纺土工布洒水覆盖，养护时间不低于 14 天，夏 季炎热天气及冬季施工时制定专项的养护方式。429预制件的码放(1) 预制件码放场地应平整，并进行地面硬化处理。(2) 预制件养生期满后，预制件按型号、种类分开码垛，堆放整齐、直立。其中排水沟预制件、空心砖堆放不宜超过10层；挡土板堆放不宜超过5层，层与层之间垫木条隔离；防护栅栏堆放不得超过10层，层与层之间垫木条隔离。以防磨损或碰损掉角。(3) 为方便运输和防止在运输过程中的碰损，在最下层预制件下应衬垫木托。次品处理(1) 次品分为两级，一级

21、为轻微缺陷，二级为严重缺陷。(2) 构件脱模后应对每个构件的外观进行目测，观察表面有无缺陷。凡属表 面性缺陷(如蜂窝、麻面、硬伤、掉角、副筋露筋等)应取得技术主管同意后， 由生产班组进行缺陷修复，有轻微缺陷的制品应限制使用量和使用比例。(3) 有严重缺陷的次品称之为废品，废品应在成品移运至成品区的同时移运 至废品区集中堆放，或者作为场地建设的材料。质量检验(1) 外观质量检测1) 构件外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象。2) 混凝土表面平整、无蜂窝，颜色一致。(2) 强度及断面尺寸检测混凝土小型构件实测项目及检验方法项次检查项目规定值或 允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa在合格标准

22、按附录D检查2断面尺寸(mm< 80± 5尺量：2处按构件总数的30%> 80± 103长度(mm+5，-10尺量运输混凝土强度达到验标要求强度后方可吊装运输到现场，吊装时设专人指挥,严禁防止构件吊装和运输过程中碰坏破损。小型预制构件采用运输车集中运输至现场施工， 预制块在搬运的过程中应轻 拿轻放，运输车要匀速慢行，禁止急刹车、突然加速，防止出现棱角损伤及断裂 现象，运输过程中出现的个别破损预制构件现场不得使用。第五章 质量控制及保证措施5.1 质量控制(1) 严格控制进场原料质量，每批水泥、砂、碎石、钢材进场必须有出场合 格证和检验报告。 原材均由监理抽样送试

23、验室检测合格 , 原材料按所需数量进行 一定的储量准备，并按相关规化管理要求进行堆放。(2) 小型预制构件集中在施工平台上预制， 施工平台要严格抄平， 确保模板 地面平整，计划配置 2 台施工平台。(3) 预制模具采用优质高强加厚塑料模具，采用塑料模具时塑模底板厚度须不低于3mm侧板厚度须不低于4mm加强棱间距不大于5cm,浇筑混凝土前， 对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，模板的杂物、积水和 污垢应清理干净，同时需要对模板涂刷优质脱模剂，便于脱模。(4) 小型构件预制场设专职试验员及技术员进行现场控制，严格按照试验配合比投料及规定的拌和时间进行搅拌(本工程采用JZS180搅拌

24、站，混凝土搅拌时间应不小于90s)，对混凝土的施工质量进行监控，随时检测坍落度及含气量， 确保施工成品真正做到实外美。(5) 对硬化好的混凝土及时进行洒水养生， 在浇筑混凝土前要对地面进行洒 水。(6) 加强对混凝土搅拌过程质量的控制。(7) 在施工过程中加大检查力度，坚持三检制' ，自检合格后，质检部进行 全面检查验收， 定期召开质量分析会， 虚心听取监理人员的意见， 发现问题及时 纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理，做到“横向到边、纵向到底、控 制有效”，加强施工过程的自检、互检和交接检工作，并将质量管理工作与部经 济效益挂钩。发现质量隐患立即停止施工，整改完成后方可继续施工

25、。(8) 冬季及夏季施工养护措施冬季施工： 混凝土浇注完毕初凝后， 及时进行保温覆盖， 统一采用特制保温 篷布(两层军用帆布、 夹一层棉毡 )覆盖，篷布之间搭接完整， 四周采用堆积物堆 积密实不透风，养护时间不少于 14天。夏季施工：混凝土浇注完毕初凝后，及 时用土工布覆盖养生， 定专人进行洒水养护， 确保土工布表面始终处于湿润状态，养护时间不少于 14 天。5.2 质量保证措施(1) 现场材料管理措施1) 水泥、钢材和其它成品半成品进场必须有出厂检验合格证， 并做材质试验， 水泥应在有效期用完。2) 地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。3) 现场设专人收料， 不合格

26、的材料拒收， 施工过程中如发现不合格的材料应 及时清理出现场。(2) 工程技术资料管理制度1) 架子队设专职资料员， 专门负责对各类表格和工程资料汇总、 审核、装订， 供业主、监理工程师和质检站检查。2) 施工过程中积累的原始记录和资料，均按京公司下发的统一表格填写汇 总，保证各种质量记录准确、 及时认真填写和保存， 保证各种资料符合有关要求。3) 项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、 人工、机械 使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等 容，作为资料归档备案。(3) 工程质量经济处罚措施1) 施工中遵循“谁施工、 谁负责”的原则，对各施工班组进

27、行全面质量管理。2) 凡施工班组在施工过程中违反操作规程， 不按图施工或发生质量问题， 项 目经理部对施工班组进行停工整改，对于屡教不改者则勒令退场。3) 架子队实施经济处罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查，评定质量 等形式作为依据。(4) 施工过程控制措施1) 各工序操作落实到人， 促进操作者提高自我控制施工质量的意识。 做到操 作任务明确，质量责任清楚，同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝 使用不合格的材料，做好施工工程的成品保护。2) 加强对施工过程的控制， 确保各道工序施工在质检人员的监控下进行， 每 道工序施工前必须进行技术交底， 向施工人员明确工序操作规程、 质量要求和

28、标 准，严把工序质量关。3) 关键工序施工时提前制定切实可行的施工方案， 对机械设备、 施工材料操 作规程文明施工责任落实到位，上报监理办审批并严格遵照方案执行。4) 各项关键工序的实施中，操作人员必经专门培训合格后持证上岗，保证 施工机械保持良好运转状态，保证施工材料及时供给。5) 各项特殊过程和关键工序必须严格执行施工技术措施中的工序控制流程 和相关的操作规程，施工做好质量记录和检测记录。第六章 安全管理及应急预案6.1 施工安全管理6.1.1 安全管理与培训6.1.1.1 安全管理目标 杜绝安全生产较大及以上事故， 遏制一般安全生产事故； 杜绝因建设引起的 铁路交通一般B类及以上责任事故

29、；遏制因建设引起的铁路交通一般C、D类责任事故；减少因建设施工引起的铁路交通安全突出问题； 杜绝重大及以上火灾事 故。6.1.1.2 安全监督组织机构 本工程施工期间由项目部成立安全领导小组，其组织机构设置如下： 组 长：项目常务副经理(吴哲)副组长：安全负责人(吴启杰) 、技术负责人(王琨)成 员：项目部各部(室)负责人、架子队队长和技术主管 架子队接受项目部质安部的管理和监督， 接受当地安监部门、 业主安质部门 的监督。下设专职安全员和若干兼职安全员。6.1.1.3 安全控制体系为达到安全生产目标， 架子队应针对本工程编制出相应的安全控制体系， 就 体系所涉及到的相关容进行认真贯彻和落实。

30、安全控制体系从组织分工、人员配置、制度建设、技术培训、监督检查、个 体防护等多方面进行分析和规划。 从源头、 人的因素上首先进行控制， 是安全管 理工作的捷径。6.1.1.4 安全教育培训(1) 架子队全体人员必须在上岗前进行三级安全和环保教育培训。(2) 对特种作业人员如：爆破工、电工等，必须经过国家、地方或行业专业 的培训，取得具有授权资格颁发的上岗书后，才能上岗。(3) 安质部负责特种作业人员书的档案和特种作业人员名册，根据书的有效 期限，安排培训、和换证工作，保证特种作业人员持有有效的证件上岗。(4) 员工调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗人员，各工区必须进行二级安全、环保培训。(5)

31、 对关键岗位人员包括安全员、质检员、施工员、材料员等，还应进行职 业健康和环境管理体系中的重大危险源和环境因素识别控制方法等培训和风险 预测和对策的培训。(6) 安质部按照培训的计划的要求组织实施，并对培训的效果做出评价。安全生产责任及检查制度6.1.2.1 安全生产责任制(1) 安全生产管理职责 项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任。1) 在工程施工过程中， 认真贯彻落实安全生产方针、 政策、法规和各项规章 制度，结合项目特点， 提出有针对性的安全管理要求， 严格履行考核指标和安全 严惩办法。2) 认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施， 严格执行安全技术措 施审批制度、施工

32、项目安全交底制度和设施、设备交待验收制度。3) 组织安全生产检查， 定期研究分析施工中存在的不安全隐患， 并组织予以 排除。4) 批准并落实安全管理方案。5) 服从业主单位对安全工作的统一协调和管理；6) 保证本工程施工过程中安全生产条件及其管理的投入；7) 发生事故，组织抢救，保护好现场，及时上报，配合事故调查组进行事故 调查和处理，采取措施避免类似事故的发生。(2) 技术负责人安全生产职责 技术负责人对工程劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。1) 在组织编制和审批施工组织设计 (施工方案 )和采用新技术、新工艺、新设 备时，必须制定相应的安全技术措施。2) 负责提出改善劳动条件的办法和

33、实施措施，并指导实施。3) 编制审查工程项目的安全技术规程，及时解决施工中的安全技术难题。4）参加安全事故的调查分析，提出初步的技术鉴定意见和现场改进措施。5）指导安全主管部门及安全管理人员检查、落实安全生产的各项活动。6）负责经理部安全管理体系运行情况的监督和检查。（3）安全负责人安全生产职责：1）组织编制安全管理方案。2）组织识别本工程的危险因素， 识别重大危险源， 编制重大危险源的应急和 响应预案。3）组织安全大检察，监督和检查各施工队的安全活动。4）组织跟踪隐患的整改。5）对职工进行安全技术教育。6）负责机具安全管理的领导工作；保证机具安全防护装置费用的投入。（4）安全员安全生产职责

34、安全员对所管项目的安全生产负直接责任。1）组织实施安全技术措施，进行班组安全技术交底。2） 对施工现场搭设的脚手架和安装用的电气、 机械设备等进行检查验收， 合 格后方能投入使用。3）参与安全检查， 及时组织排除不安全隐患， 向上级领导和主管部门提出整 改意见。4）不违章指挥。5）负责本施工场地安全工作的日常检查、记录、督促、实施。6）组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。7）发生工伤事故要立即报告，保护现场，参加事故调查处理。6.1.1.2 安全检查制度 坚持安全定期检查制度：现场实施指挥部月检、 工程部周检和班组日检制度。 施工队、班组实施互检、交接检、班前、班中、班后的安全检查制

35、度。专（兼） 职安全员坚持作业监督、指导、安全巡视、检查。 对安全管理体系进行分析， 正确评价和改进安全管理， 使安全生产处于有效的控制状态6.2应急预案总则严格按照建设工程安全生产管理条例等法律法规关于企业对“安全生产 事故应急救援预案职责”的规定；同时为了积极应对可能发生的重大安全事故， 及时采取有效措施，高效、有序地组织开展事故抢险、救灾工作，最大限度地减 少人员伤亡和财产损失，制定本生产安全事故应急救援预案。工作原则：统一领导，分级负责。架子队长接受分部经理、分部经理接受项 目经理或有关部门的指挥，各架子队部各抢险小组统一接受架子队长和分部经 理。适用围：本管段围发生的隧道坍塌、危岩坍

36、塌、火灾、等突发性灾害事件发 生后的应急反应。应急指挥机构为保证生产安全事故应急救援工作顺利实施，避免事故施救过程中的盲目 性，使应急救援工作有组织、有领导，项目部成立应急救援指挥机构，在指挥机 构的统一指挥下，安全、救护、质检等部门密切配合，协同作战，迅速、有效地 组织和实施应急救援，尽可能地避免和减少损失。主要应急救援指挥人员职责序号职 务职责备注1项目经理应急救援指挥机构全面负责2书记、安全总监协助项目经理对应急救援指挥机构工作 负责，项目经理不在现场代行应急反应指挥机 构负责3架子队长负责现场指挥协调，协助项目经理对应急 救援指挥机构工作负责4总工组织应急预案编制，协助工项目经理对应

37、急救援指挥机构工作负责5安全质量部负责信息收集，应急预案编制、修改及负 责现场的应急救援指挥工作6工程管理部负责信息收集，抢险措施编制7计划财务部负责出现事故时的资金保证8设备物资部负责所需抢险物资的供应保障，10综合管理部负责对外公安、医疗、媒体、政府机构等联系，负责后勤供应服务11小车队负责组织人员进行现场事故处理的运输 工作623应急救援行动原则处理事故险情时，应首先考虑人身安全，其次应尽可能减少环境污染和财产损失，并按有利恢复施工生产的原则组织应急行动。迅速疏散无关人员，最大限度减少人员伤亡。阻断危险物质来源，防止二次 事故发生。保持通讯畅通，调集救助力量，迅速控制事态发展。正确分析事

38、故险情，划定危险区域，在确保人员和财产安全的前提下， 组织 应急抢险行动。624事故应急措施工程开工前，与当地医院和消防大队取得联系， 建立应急绿色通道，一旦事 故发生，可直接与医院和消防大队取得联系，加快救援人员设备到达现场的速度。带领值班人员到现场查看，熟悉工地交通状况，掌握最近路线，保证救援速 度。平时组织救援组成员学习防护及险情处理方法， 使其具有良好的心理素质和 救援知识，做到遇事沉着冷静不慌，保证采取的救援措施得当。带领各配合单位值班人员到现场查看， 熟悉工地工作进度和施工计划，熟悉 工地各工程工点，保证相互联络过程中不会对对方的语言产生歧义。应急救援器材设备机具表序号设备名称数量

39、负责小组备注1应急照明灯5个物资部2救援指挥车2辆办公室3照相机1台办公室4摄像机1台5黄色警戒带200米安质部6金属切割设备各两个物资部7地点标按需配制安质部8施工机械（挖掘机、吊机等）按需配制物资部应急程序施工现场一旦发生事故， 现场负责人应立即通知应急指挥小组， 同时抢救人 员，保护现场。并对受伤人员进行检查，确定伤者受伤害的部位及伤害程度，根 据对伤情的判断决定是否需要拨打 120 求援。指挥组长立即赶赴现场， 赶赴现场 指挥处理。如果现场有危险因素，要设法尽快消除，防止事态扩大。停工并保护好现场， 以便事故调查组对事故发生原因进行调查分析， 编写事 故报告，制定整改措施，总结经验，提高安全生产管理经验与技能。安全保证措施安全管理措施(1) 组织安全培训和风险告知制度 在施工前，安全主管部门结合本方案编制技术交底和安全风险告知书， 对作 业人员进行教育培训，并签字确认。2)保