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文档简介

1、拉板及夹件 拉板2.7.1 拉板结构,如图1图1 铁心拉板2.7.2 拉板厚度、拉板绝缘厚度、夹件绝缘厚度推荐选择如下表3:表3 拉板、拉板绝缘、夹件绝缘双卷容量(MVA)三卷容量(MVA)拉板厚×宽(mm)拉板绝缘厚×宽(mm)夹件绝缘厚(mm)63-12563-1010×603×901316-315125-2512×603×901540-63315-5012×60 *4×901680-12063-8012×60+4+60 *4×154162.7.3 材料拉板材料:Q345钢板,有*材料为20

2、Mn23A1低磁钢板。拉板绝缘:环氧玻璃布板夹件绝缘:环氧玻璃布板2.7.4 许用应力拉板许用应力:470MPa短路机械应力:260MPa器身压紧应力:152 MPa器身起吊应力(包括器身压紧应力):227 MPa拉板标准宽度60mm,允许调整拉板厚度来增加拉板的承载能力,当更大容量的变压器时,可以采用拼接拉板来实现更大的承载能力,如60mm拉板+4mm间隙+60mm拉板。器身起吊力=器身压紧力+0.33×器身重。器身压紧力(铜线饼式线圈)=15N/mm2×垫块数×垫块宽×线饼裸铜线幅向尺寸。2.8 夹件2.8.1 夹件结构为板式结构2.8.2 夹件腹板

3、材料为Q345钢板夹件腹板厚度选择推荐如下表4表4 夹件腹板厚度双卷容量(MVA)6.3-12.516-31.540-6380-120三卷容量(MVA)6.3-1012.5-2531.5-5063-80夹件腹板厚度(mm)141620242.8.3 夹件腹板宽度(mm)上夹件腹板宽度=铁轭高-铁轭阶梯高下夹件腹板宽度=铁轭高-铁轭阶梯高+铁心底至油箱底距离注:铁心底至油箱底距离:当铁轭拉螺杆为M16时为25mmM20时为30mmM24时为35mm上下腹板靠线圈的边沿处,应有R10倒角,在M0中心线处长200,以改善线圈出线绝缘水平。2.8.4 夹件压腿高压侧上下夹件、低压侧上下夹件均为每相各2

4、个,A、C相旁侧各1个,压腿的长度应完全压到全部线圈幅向面,上下夹件的压腿应对齐。2.8.5 定位钉高低压下夹件的定位钉装设共4个,应插入油箱底的定位座套上,压钉位置应在A、C相中心线外侧,高低压侧距离相同,压钉底与下夹件底应同一水平,偏差为+0,-2.0mm,防止压钉顶底。高低压上夹件的定位钉装设共4个,应插入箱盖(顶)的定位座套上,压钉位置可在A、C相中心线内侧或外侧,尽量靠近A、C相中心线。箱底和箱盖(顶)定位座应装设聚胺脂定位套,使器身在油箱中稳定牢靠。铁心夹紧螺杆大小,推荐选择如下表5(上轭与下轭相同)表5 铁心夹紧螺杆双线圈容量(MVA)63-12516-6380-120三线圈容量

5、(MVA)63-8010-5063-120窗内螺杆M16×2M16×4M20×4窗外螺杆M16×2M16×4M20×4旁侧螺杆M16×4M16×4M20×4螺杆材料为42CrMo圆钢。螺杆的螺纹为滚齿,长度60mm,两端与夹件绝缘,绝缘套材料为环氧玻璃纤维。2.8.7 铁轭夹紧力计算夹紧力为10N/mm2,以夹件绝缘垫块与铁轭压接面积计算,使用液压螺栓拉伸器收紧螺杆,如用4个拉伸器同时收紧,则每个拉伸器收紧力为1/4,收紧力不允许大于10%,最小不低于80%计算值,视实际情况而定。2.8.8 心柱绑扎方式

6、采用PET带绑扎,规格为19×1.2mm。扎带间距为120150mm,距上轭80mm,距下轭60mm。铁心底部及心柱涂刷环氧树脂,心柱上部距上轭80mm处,不涂环氧树脂。1.1 夹件结构1.1.1 下夹件1.1.1.1 下夹件焊接装配 夹件焊接部件如下图所示:上图中标注的尺寸用于保证强度校核,设计尺寸须与其保持一致(加强管厚度可偏差±0.5mm);两根中部拉杆垫块处不涂漆,保证上下夹件导通。夹件与旁拉杆紧固连接处不涂漆,保证高、低压侧夹件导通,注意校核高、低压夹件不涂漆部分是在同一端。C1 =(Type x 10)-40F2见表31.1.1.2 夹件腹板 (Core cla

7、mp body) 及C型加强板(Core clamp support)具体尺寸由铁心直径D及相间距CC决定,如以下公式或列表所示:A3 =A/2-CC-D/2-30M4=F2/2表1 (表中的值由相间距决定)CCtypeS1S2AF1A1Ld1d2d4590-620628619456034100342430630-660668620656035110342430670-700708621856035125342430710-740748623056040130402830750-780788624256040130402830790-820828625456040130402830表2 (表中

8、的值由铁心直径决定)D(Core)EE2K2H32802211402970290231150298030024115029803102511502980320261150298033027115029803402811603480350281160348036028116034803702911603480380291160348039031117039804003111803990表3 F2值(表中的值由铁心直径及相间距决定)typeD62667074788228070-29070-3007080-3107080-320708080-330708080-34070808090-350-80809090-360-80809090-370-8080909090380-8080909090390-909090400-9090901.1.2 上夹件1.1.2.1 上夹件焊接装配夹件焊接部件如下图所示:上图中标注的尺寸用于保证强度校核,设计尺

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