某某花园2#楼振冲桩复合地基工程振冲桩设计方案

1、武夷花园2#楼振冲桩复合地基工程施工组织设计目 录第一部分：复合地基设计21.1.设计依据21.2具体方案21.3振冲桩施工2第二部分：施工组织设计62.1 施工组织机构62.2 施工机械设备62.3 劳动力计划72.3 进度计划7第三部分：安全文明施工83.1 安全生产83.2 文明施工10第一部分：复合地基设计1.1.设计依据(1) 武夷花园2#楼基础平面图(2) 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）(3) 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-91）(4) 北京市建筑工程资料管理规程 （DBJ0151-2003）(5) 北京市建筑工程施工安全操作规程 （DBJ01-62-20

2、02）1.2具体方案在本工程的施工中需采用75kw的振冲器进行施工，它对砂层密实的影响范围可达桩底以下3m，具体施工参数如下：1.±0.00021.800m，垫层低标高为-2.7m，桩顶标高为-3.0m。2.采用振冲碎石桩处理，复合地基承载力200kPa，处理深度范围为基底以下液化的层粘质粉土层，处理深度为褥垫层底向下5.5m，设计桩长6.0m，虚桩头0.5m，桩径不小于800mm，桩间距2.0×2.0m，共布桩480根。3.桩体材料采用粒径为40100mm的碎石，含泥量不大于5。4.褥垫层厚度300mm，垫层材料可采用级配砂石或桩体碎石。1.3振冲桩施工振冲桩是以碎石、砂

3、砾等散粒材料为主体的桩。振冲桩的加固原理是利用能产生水平方向振动的管状设备，在高压水流冲切配合下，使地基成孔，然后向孔内分批填入碎石等坚硬材料，用振冲器将其挤密，形成碎石桩。这样，一方面碎石桩与地基土形成复合地基，另一方面，由于填入坚硬材料和振冲作用，使原地基土被挤密，原地基土中的水又被压入碎石桩，故地基土的物理力学性能得到改善，从而使地基的承载力得以提高，沉降量得以降低。在振冲桩正式施工前，由技术人员会同监理工程师对建筑物外轮廓线及桩位进行测量复核，然后进行振冲桩机就位施工。施工过程中，各段桩体均应符合密实电流、填料量和留振时间三方面的规定。本次施工采用75kW大功率振冲器，加密电流大于10

4、0A，造孔水压1.5MPa，留振时间大于10s，振冲器贯入速度为1.2mmin，振密后段提升高度0.5m，以确保本工程整体质量（以上技术参数需经现场试验复核确定）。制桩步骤为：振冲成孔清孔填石并捣实（边填边捣）。振冲前应按设计图纸在现场定出孔位，并编号，将施工用水管路和电力线路引到现场，安排好施工产生的污水、泥浆的排放设施。制作10.9m长的桩，每台机械工效一般为0.50.8根/h，可据此作施工安排。（1）偏差控制为保证工程质量及复合地基施工效果，施工应满足设计及规范的要求进行。在施工过程中应严格控制桩顶标高、桩尖进入持力层标高、混合料强度等。桩的施工偏差应满足下述要求:桩长允许偏差10cm；

5、桩径允许偏差:-2cm；垂直度允许偏差：机械成孔1；桩位允许偏差：基础最外一排桩70mm；基础内其余的桩200mm。（2）测放桩位正式施工前由技术人员再次复核测量基线、水准点及桩位。根据现场条件，采用机械成孔。 成孔过程中要求孔壁垂直，以保证桩径达到设计要求。由甲方质控人员对成孔质量进行检查验收。（3）机具就位施工机具就位，使振冲器对准桩位。（4）成孔1、造孔：启动水泵和振冲器，水压采用1.5Mpa，水量采用600L/min，使振冲器徐徐沉入土中，直至达到设计处理深度以上0.30.5m，记录振冲器经各深度的电流值和时间，提升振冲器至孔口。当振冲器到达孔底以上0.5m时，要将振冲器提出孔口，再放

6、下，如此反复12次，升降速度为56m/min，然后将振冲器停在孔底以上0.5m处，开始清孔，2min后提出振冲器，准备填碎石。 第一次填料可以多一些。以后每次填料高以不超过0.5m为宜。当电源达到规定值时，应稳定1020s再提升，否则应继续加料振密。2、清孔：成孔后一般需要12min清孔，以便回水将稠泥浆带出，以降低孔内泥浆密度，易于下料。反复进行至孔内泥浆变稀，然后将振冲器提出孔口。（5）加填料向孔内倒入一批填料，将振冲器沉入填料中进行振密，此时电流随填料的密实而逐渐增大，电流必须超过规定的密实电流；若达不到规定值，应向孔内继续加填料，振密，记录这一深度的最终电流量和填料量。（6）成桩将振冲

7、器提出孔口，继续制作上部的桩段。以此循环，自下而上地制作桩体，直至孔口。最后完成后，关闭振冲器和水泵。再继续下放振冲器，挤密达到密实电流，直至达到设计高度后上部虚填0.7m左右石料，并用振冲器下压，保证桩头强度。成桩过程中，必须对每根桩的电流、水压、深度和填料高度等参数作详细记录。（7）排污 在施工场地上应事先开设排泥水沟系，将成桩工程中产生的泥水集中引入沉淀池。定期将沉淀池底部的厚泥浆挖出运送至预先安排的存放地点。沉淀池上部较清的水可重复使用。（8）剔桩头应将桩顶部位的松散桩体挖除，或用碾压等方法使之密实，随后铺设并压实垫层。移位至新孔位。 （9）施工中遇到的问题及应对措施1）造孔时遇到软土

8、地基，采用“先护壁，后制桩”的施工方法：即在振冲开孔达到第一层软弱层时，加适量填料进行初步挤振，将填料挤到软弱层周围，以加固孔壁，再用同样的方法处理第二层、第三层等。2）造孔时，如土层中夹有硬层时，应适当进行扩孔，即在硬层中将振冲器往复上下多次，使孔径增大以便于填料。3）桩体密度不够时，延长留振时间，增加反插次数，增大填料量。4）桩位偏移超标：避免该问题出现的方法就是应使振冲器对准振位，控制初始下沉速度，保持振冲器悬重状态下沉。第二部分：施工组织设计测量试验部技术质量部工程部物资设备部项目副经理兼总工项目经理振冲桩一队振冲桩二队2.1 施工组织机构2.2 施工机械设备所需机械设备见下表。其中，

9、振冲器宜选用带潜水电机者，参数可根据加固孔径、密实度选用；汽车吊的起重能力为80150kN，提升高度须符合要求；水泵的供水压力不宜低于0.5MPa，供水量应大于20m3/h。另外，还需配备控制电流操作台，其上需附有150A以上的电流表（或自动记录电流计）和500V电压表等。主要机械设备一览表序号名称型号功率数量用途1振冲器ZCQ-7575KW1台造孔挤密、填料（其中1台备用）2汽车吊  1台起落振冲器3水 泵JQZ-61-217KW1台供振冲用水4污水泵JQZ-32-4124KW1台排泥浆5潜水泵 2.2KW1台给水箱供水6水 箱6m31个7装载机0.8m3

10、60;1台填料2.3 劳动力计划为便于管理，劳动力使用时，分成两个施工队进行管理。施工高峰共需劳动力17人。带班工长：1人吊车司机：2人铲车司机：2人操作记录员：2人焊 工：1人维 修 工：1人壮 工：8人2.3 进度计划共480根桩，施工队日完成20根，可于30日内完工。第三部分：安全文明施工3.1 安全生产（1） 人身安全加强安全教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训，经考试合格后方准上岗。凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。塔上操作人员必须系安全带。机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。设备

11、装吊或钻机移位时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。抬运重物时，必须统一口号，同起同落，以免碰人。机台上的泥、冰要及时清除，以免滑倒碰伤。埋好的护筒和灌砼后的钻孔要盖好，防止人员掉入。注意住地通风，防止煤气中毒。（2） 孔内安全钻进时必须专人操作，精神集中，并做到三看，二听，一及时。即看电流表、看进度、看孔口水量；听机器运转声，听孔内振动声；发现异常情况要及时处理。每次起下钻必须仔细检查钻杆、钻机及各连接部位，发现问题及时处理，严防钻机或钻头掉落事故发生。（3）用电安全现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。

12、现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。电气设备要采取防雨，防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。电焊机应单独设开关。外壳必须做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用其它金属物。焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必须配符合规定的带绝缘防护用品。手持电动工具应符合国家有关标准和规定。工具的电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源处加装漏电保护器。移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。现场施工人员不得随意操作与自己工作无关的电器设备。（4） 机械设备安全现场所用设备布局合理。安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理