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文档简介
1、35kV及以上电压等级互感器供应商资质能力核实标准目次1总则 (11.1一般规定 (11.2适用范围 (11.3规范性引用文件 (12资质信息 (22.1基本信息 (22.2报告证书 (22.3产品业绩 (33设计研发能力 (33.1技术来源与支持 (33.2设计研发内容 (33.3设计研发人员 (33.4设计研发工具 (33.5获得专利情况 (43.6参与标准制定情况 (44生产制造能力 (44.1生产厂房 (44.2生产工艺 (44.3生产设备 (54.4生产、技术、质量管理人员 (55试验检测能力 (55.1试验场所 (55.2试验检测管理 (65.3试验检测设备 (65.4试验检测人员
2、 (65.5现场抽样 (66原材料组部件管理 (76.1管理规章制度 (76.2管理控制情况 (77售后服务及产能 (7附录A型式试验报告项目 (9附录B型式试验报告出具机构 (131总则1.1一般规定本标准是国家电网公司对交流互感器产品供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据,供应商应满足本标准的要求,还应符合国家现行的有关标准的规定。1.2适用范围本标准适用于国家电网公司交流互感器产品供应商的核实工作。包括:135-1000kV电容式电压互感器235-220kV电磁式电压互感器335-500kV正立油浸式电流互感器435-500kV倒立油浸式电流互感器535-500kV倒立SF电流
3、互感器6635-500kV户外干式电流互感器1.3规范性引用文件下列文件对于本标准的应用必不可少。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本核实标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所用的修改单适用于本标准。序标准号/书号标准名称/书名号1GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB20840.3电磁式电压互感器的补充技术要求GB20840.2电流互感器的补充技术要求GB20840.1互感器通用技术要求GB/T20840.5电容式电压互感器的补充技术要求7GB/T7252变压器油中溶解气体分析和判断导则8GB/T7595运行中变压器油质量标准9GB/T8905六氟化硫电气设备中气体管理
4、和检测导则10GB11023高压开关设备SF气体密封试验导则612GB/T13540高压开关设备抗地震性能试验19DL/T722变压器油中溶解气体分析和判断导则20DL/T726电力用电磁式电压互感器使用技术规范DL/T1251电力用电容式电压互感器使用技术规范21DL/T725电力用电流互感器使用技术规范30Q/GDW3091000kV系统用电容式电压互感器技术规范2资质信息2.1基本信息2.1.1基本信息查阅营业执照、组织机构代码证、。供应商应为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织;营业执照在有效期内,且经营范围涵盖被核实产品。2.1.2法定代表人信息查阅法定代表人身份证(或护照
5、。2.1.3财务信息查阅审计报告、财务报表,其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。2.1.4资信等级证明查阅银行或专业评估机构出具的证明。2.1.5注册资本和股本结构查阅验资报告。2.2报告证书2.2.1型式试验报告查阅型式试验报告。1型式试验报告出具机构须为国家授权的专业检测机构(具有资质认定计量证书CMA证书及中国合格评定委员会颁发的CNAS实验室认可证书检测机构或国际权威机构。名单详见见附录B。2型式试验报告的委托方和产品制造方是供应商自身。3型式试验产品型号与被核实的产品相一致。4不同电压等级、不同型式互感器的型式试验报告不可相互代替。5电容式电压互感器不同电容量产品的型式试验报告不
6、可相互代替。6产品的型式试验报告符合相应的国家标准、行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准,试验项目和试验数值要满足国网物资采购标准的要求,试验报告项目详见附录A。7试验项目齐全,且在同一台产品上完成。8报告有效期按照试验报告中载明的报告有效期、国标、行标、通用采购标准规定的试验报告有效期有差异的,以有效期短的为准;国标、行标、通用采购标准、试验机构均未明确有效期的,按长期有效认定。9当产品在设计、工艺、生产条件或所使用的材料和主要元部件做重要改变时,进行相应的型式试验。2.2.2制造计量器具许可证查阅制造计量器具许可证。制造计量器具许可证出具机构一般为地方技术监督局,范围涵盖相关产品,
7、且在有效期内。2.2.3管理体系认证1查阅管理体系认证书。2至少具有质量管理体系证书,证书在有效期内,定期年检记录且认证范围涵盖被核实产品。2.3产品业绩查阅供货合同原件及相对应的销售发票原件。1合同的供货方和实际产品的生产方均为供应商自身。2不认可的业绩有(不限于此:与同类产品制造厂之间的业绩。出口产品业绩。产品在试验室或试验站的业绩。作为元器件、组部件的业绩。3设计研发能力3.1技术来源与支持查阅与合作支持方的协议,以及设计文件图纸等相关信息。3.2设计研发内容查阅新产品新材料的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的研发情况。3.3设计研发人员查阅设计研发部门的机构设置及人员信息。3.4
8、设计研发工具查验供应商实际研发设计工具。3.5获得专利情况查阅专利证书。3.6参与标准制定情况查阅参与制定并已颁布的标准等证明材料信息。3.7产品获奖情况查阅获奖证书等相关信息。4生产制造能力4.1生产厂房查阅土地使用权证、房屋产权证、厂房设计图纸等相关信息。具有独立封闭的厂房,厂房若为租用则需有长期(至少为三年租用合同。其厂房面积、洁净程度需能满足生产需要,有相关检测设备和记录,绝缘结构件制作和器身组装车间具有可控的温湿度和洁净度。电压互感器高压线圈绕制和电容元件卷制有独立的洁净车间。车间布置合理,保障人员以及产品或组部件的进出不影响车间的环境条件。4.2生产工艺查验供应商提供的工艺控制文件
9、、管理体系文件以及工艺流程控制记录。4.2.1工艺控制文件具有完整的工艺控制文件体系,各工序的作业指导书、工艺控制文件齐全、统一、规范。重要工艺环节的操作手册齐全(SF6式互感器:铁心磁性能控制、线圈绕制、器身干燥处理、充放气工艺、电场结构件的制作(处理工艺、装配工艺,油浸式互感器或电磁单元:铁心磁性能控制、线圈绕制、油处理、绝缘包扎、器身干燥处理、真空注油,干式互感器:铁心磁性能控制、线圈绕制、绝缘包扎、器身干燥处理、真空浇注、装配工艺,复合绝缘硅橡胶成型工艺,电容式电压互感器分压器:电容元件卷制、电容器插片工艺、压装工艺、器身干燥处理、真空浸渍、装配工艺、热烘试漏,其工艺文件中所规定的关键
10、技术要求和技术参数不低于国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准。各工艺环节中无国家明令禁止的行为。4.2.2关键生产工艺控制产品工艺技术成熟、稳定。从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺技术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序按工艺文件执行,现场记录内容规范、详实,并具有可追溯性。现场定置管理,有明显的标识,主要的生产设备的操作规程图表上墙。4.3生产设备查阅设备的现场实际情况及购买发票等相关信息。1具有与产品生产相适应的设备,不能租用或借用。235kV电压等级及以上产品必须具有线圈绕制设备、器身干燥设备,SF6式互感器必须有气体回收装置,油浸式互感器和电容式
11、电压互感器电磁单元必须有、油处理设备、真空注油设备、器身包扎机;干式互感器必须有真空环氧浇注设备(浇注式、器身包扎机(复合式、浇注体后固化加温烘箱,电容式电压互感器分压器部分必须有元件卷制设备、元件压制设备、真空注油设备、油处理设备3设备使用正常,建立设备管理档案(包括使用说明、台帐、保养维护记录等,其维修保养等记录规范详实,具有可追溯性。设备上的计量仪器仪表具有合格的检定或校准证书,并在有效期内。4.4生产、技术、质量管理人员查阅人力资源部门管理文件(如劳动合同、人员花名册等,包括生产、技术、质量管理等人员数量,结合现场实际情况,观察现场人员的操作水平。1具有满足生产需要的专职生产及技术人员
12、,且不得借用其他公司的。各个生产环节的员工能够熟练操作设备、工装器具,并能得到定期培训。2具有质量管理组织机构、质量管理部门及人员。5试验检测能力5.1试验场所查看试验场所现场情况。须具有与试验产品相配套的试验场所,不能整体借用其他公司的试验场所,不能委托其他单位进行例行试验(出厂试验。局部放电测量试验应具有相应的屏蔽措施,以便测量系统的背景干扰应不大于规定允许局放水平的50%,当允许局放水平不大于10pC时,背景干扰可为允许局放水平的100%。5.2试验检测管理查阅相关的规章制度文件、过程记录以及试验报告等相关信息。具有试验室管理制度、操作规程、试验标准,以及完整的试验原始记录,并在操作过程
13、中严格按照规程执行。5.3试验检测设备查阅设备的现场实际情况及购买发票等相关信息。1具有满足全部出厂例行试验项目需要的设备,必须包含以下设备:工频耐压试验设备、误差试验设备、局部放电测量设备,SF6式:、含水量测量设备,油浸式:变压器油耐压、介损、微水、色谱试验设备、介质损耗因素测量设备,干式(复合绝缘:介质损耗因素测量设备,电容式电压互感器:电容量和介质损耗因数测量设备、铁磁谐振试验设备。不能租用、借用其他公司的设备或委托其他单位进行出厂例行试验(例行试验项目见附录A。2设备使用正常。建立设备管理档案(包括使用说明、台帐、保养维护记录等,其维修保养等记录规范详实,具有可追溯性。设备上的计量仪
14、器仪表具有合格的检定或校准证书,并在有效期内。5.4试验检测人员查阅人力资源部门管理文件(如劳动合同、人员花名册等、人员资质证书以及培训记录。试验人员能独立完成试验,操作熟练,能理解或掌握相关国家标准、电力行业标准和国家电网公司企业标准和物资采购标准的有关规定,并具有一定的试验结果分析能力,定期参加培训。高压试验人员至少两人,经过考核培训持证上岗。从事互感器误差测定的检测人员至少两人须经计量法规和测试技术的专业培训考核后持证上岗。5.5现场抽样5.5.1抽查出厂试验报告出厂试验报告记录完整、正确,档案管理规范。5.5.2抽样检测现场对被核实产品相同或相近型号的产品进行抽样。现场在合格出厂的产品
15、中随机抽取一台与被核实产品相同电压等级的产品,至少进行工频耐压、局部放电测量和误差测定试验,任何一项试验结果均满足相关要求。6原材料组部件管理6.1管理规章制度查阅原材料组部件管理规章制度及实际执行记录等。具有相应规章制度,如供应商管理制度、原材料进厂检验制度、生产环节的原材料管理制度等并严格执行,记录明确。原材料/组部件的检验方式(抽检或普检满足国家或行业标准要求。6.2管理控制情况查阅原材料组部件管理规章制度及实际执行记录等。1采用的原材料组部件不能有国家明令禁止的。2按工艺文件所规定的技术要求和相应管理文件,根据生产计划采购。供应商变更主要原材料组部件应有相应的报告并在相关工艺文件中说明
16、。3按规定进行进厂检验,验收合格后入库。4分类独立存放,物资仓库有足够的存储空间和适宜的环境,实行定置管理,标识清晰、正确、规范、合理。5原材料组部件的使用记录应内容规范、详实,并具有可追溯性。对于直接影响产品质量的重要组部件(如漆包线、铁芯等,应依据供应商管理规章制度进行抽检或全检且有相应的检测数据记录。检验规则符合相关国家、行业相关标准和企业标准要求。7售后服务及产能7.1查阅管理文件、组织机构设置、人员档案以及售后服务记录等相关信息。7.2通过现场实际情况,根据产品生产及试验的瓶颈及工厂提供的产能计算报告核实其产能。本标准中标记“”的内容为供应商应具有的产品生产能力最低要求,其它未标记“
17、”的内容同样是判断供应商是否具有产品生产能力的重要条件。附录A型式试验报告项目(一电流互感器(油浸式、干式、SF61、型式试验1短时电流试验2温升试验3额定雷电冲击试验4操作冲击试验(湿试验,仅对Um363kV5户外式互感器的交流湿试验(仅对Um252kV6误差测量7暂态特性试验(仅对TP级保护8复合误差试验(仅对P级保护9仪表保安系数试验(仅对测量级10无线电干扰试验(仅对Um126kV11绝缘热稳定试验(仅对Um252kV,油浸式、干式12SF6互感器零表压试验(仅对SF6互感器2、例行试验1外观检查和端子标志检验2二次绕组工频耐压试验3匝间过电压试验4绕组段间工频耐压试验5一次绕组工频耐
18、压试验6局部放电测量7误差测量8电容和介质损耗因数(tan测量(仅对油浸式、干式9绝缘油性能试验(90油介损、击穿电压、含水量、色谱10SF6气体含水量测量(仅对SF6互感器11伏安特性试验12密封性能试验(适用于油浸式与SF6产品3、特殊试验 1 传递过电压试验(仅对 66kV 及以上) 2 机械强度试验(仅对 66kV 及以上) 3 一次绕组截断雷电冲击试验 4 抗地震性能检验(仅限同类产品设计验证) (二)电容式电压互感器 1、型式试验 1 耦合电容器高频电容和等值串联电阻的测量(仅对有载波通讯要求时) 2 低压端杂散电容和杂散电导的测量(仅对有载波通讯要求时) 3 户外互感器交流湿耐压
19、试验(仅对 Um252kV) 4 操作冲击耐受电压试验(湿试验,仅对 Um363kV 5 额定雷电冲击耐受电压试验 6 截断雷电冲击耐受电压试验(或放电试验) 7 无线电干扰电压测量; (仅对 Um126kV) 8 暂态响应试验 9 铁磁谐振试验 10 电磁单元的温升试验 11 准确度试验 12 工频电容和介损(tan测量 13 短路承受能力试验 2、例行试验 1 外观检查和端子标志检验 2 电容分压器低压端子的工频耐压试验 3 工频电容和介损(tan测量 4 电容分压器短时工频耐压试验 5 电容分压器密封性能试验 6 电磁单元密封性能试验 7 电磁单元的工频耐受电压试验 8 电磁单元绝缘油性能试验(90油介损、击穿电压) 9 准确度试验 10 局部放电测量 11 铁磁谐振检验 3、特殊试验 1 机械强度试验 2 电容分
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