成型操作要点1

1、第一章鞋子的结构大家都知道鞋子是保护脚，同时也是一种装饰的物质。不同种类的鞋子有不同的特性，无论设计或加工制造都有其各自的规律和要求，同时在生产过程中制订标准，在设计也有所区别。第一节鞋的分类我国的鞋类分为：皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋（化学鞋）四种。随着社会的进步和科学技术的发展，人们对鞋子的穿用要求越来越高，而四种鞋从原料、铺料，加工装配、工艺、款式、功能等都在互相渗透，互相借鉴取长补短，又互相竞争和冲击。因此促使鞋的造型、款式、结构用料、功能等方面都在日新月异的变化。此章中仅以皮鞋种类、分法作以下介绍：（一）功能区分1、时装鞋：人们日常穿用的各式皮鞋。含流行的时装鞋、日用鞋，都通称时装鞋。2

2、、军用鞋:各军队兵种的军官、士兵和警察穿用的由国家发放的皮鞋。如飞行靴、潜艇鞋、坦克靴、边防滑雪鞋，以反消防、交通警察穿用的工作靴等。3、工作鞋：习惯称为劳动保护鞋。国外称劳工鞋，是从事生产建设，科研、勘探等工务劳动穿用的工作鞋和劳动保护鞋。4、文体鞋：文艺、体育界专业或业务工作者为表演、体育竞赛及训练等穿用的鞋。5、旅游鞋：供游览和旅行者穿用的鞋了，它是由胶鞋发展演变进入皮鞋范畴，但它仍具备双重特点，其突出的性能是轻巧、柔软、灵便、透气、吸汗、穿用舒适、有助于行动等。6、医疗矫正鞋：以医疗为目的，用于治疗疾病或用于支撑、保护、矫正下肢和足骨或者是补饰生理缺陷的鞋。如磁疗鞋、激疗鞋、小儿麻痹鞋

3、等。（二）穿用对象以穿用对象区分可分为：男鞋、女鞋、童鞋、婴儿鞋和老年鞋。1 婴儿鞋是9！121/2号，小童鞋是13-16号，大童鞋是161/2191/2号，中人鞋是2023号。2 成年女鞋是211/225号，251/2以上是特大号女鞋，21号以下是特小号女鞋。3 成年男鞋是231/227号，271/2以上是特大号男鞋，23号以下为特小号男鞋。（三）皮鞋结构以皮鞋结构区分：可分为筒靴、高腰鞋、低腰鞋、透空鞋、拖鞋。1 筒靴：鞋腰高达到和超过腿肛的鞋称为筒靴。如马靴、套靴、军用靴等。2 高腰靴：鞋帮超过踝骨的鞋。如钩服鞋、紧布靴、博士鞋等。3 低腰鞋：鞋帮低于踝骨的鞋，低腰鞋的种类很多，有圆、短

4、前帮鞋和长前帮鞋及浅鞋等。4 透空鞋：前帮、片帮或后帮透空的鞋，即前空鞋、中空鞋、后空鞋。此类多为凉和初夏、初秋的透空浅鞋。5 拖鞋：室内穿用的无后帮鞋或炎热地区日常穿用的无后帮鞋、Y型鞋等。（四）穿用秀节以穿用季节可分为：棉、夹、凉鞋，其特点是取决于生产之材料，尤其是内里材料。1 棉鞋：以毡子、毯子、毛皮及保暖材料作鞋里的防寒鞋或保护鞋。2 夹鞋：也叫单鞋。用里革、帆布、化纤等薄织物化鞋里或无鞋里的单层面的鞋。3 凉鞋：以带条、网服、编织结构或砸刻孔眼透空的鞋。（五）鞋跟结构1平跟鞋：跟高为30mm以下2中跟鞋：跟高为30mm50mm。3高跟鞋：跟高为55mm80mm.4特高跟鞋：跟高为85

5、mm以上。5坡跟鞋：跟体呈楔坡型与前掌部位相连。5无跟鞋：鞋底上无鞋跟结构的鞋。（六）制造工艺以制造工艺区分：可分为缝制鞋、胶粘鞋、注塑鞋、模压鞋、注胶鞋、硫化鞋。1 缝制鞋：也称为针缝鞋，凡是用针缝制的鞋都是缝制鞋。2 胶粘鞋：用胶粘剂进行帮底组装工艺的鞋。3 注塑鞋：采用注塑工艺制造的鞋。4 模压鞋：采用模具套压工艺制造的鞋。5 注胶鞋：利用模具套压工艺制造的鞋。6 硫化鞋：用粘糊将混炼成型胶片与鞋帮糊成型，通过硫化罐加压、加热，硫化制成鞋。练习：1 请讲述鞋子的结构以及鞋子的分类。第二章材料的认识第一节布的认识鞋用布料：包括鞋面布、鞋里布和衬布等各类织物材料，是鞋用织物材料中最重要的主品

6、鞋用布的种类可分为：帆布、细布、山东绸、莱克布、牛仔布、罗缎、天鹅绒、金丝绒、芝麻绒、网服布、毛织布等。本节以帆布为主。1 帆布帆布是分量较重的粗厚织物。特点是布身紧密厚实、坚固耐磨、布面平整手感硬、挺，帆布品种按不同用途和要求进行设计和生产。帆布的品种又按纱支粗细、经纬密度和织品的特点，分为粗帆布、细帆布和漂染帆布三类。鞋用帆布主要用细帆布和部分漂亮染帆布。这些帆布具有布身细洁、平整结实、坚固耐磨等特点。鞋用帆布的原料，传统采用纯棉纱。近年来有用不着棉维混纺纱或棉维混并纱织制的，可利用两种的吸色不同使布面呈现露花状，外观少数也有单纯合成纤维纱织制的鞋用帆布。鞋用帆布的用途按其用途可分为：鞋面

7、帆布和鞋里帆布两种。鞋用帆布的分类鞋面帆布，目前国内生产的鞋面帆布主要有以下几种：28*（3+3）/28*4棉帆布、28*2/28*2棉鞋面帆布、18*（2+2）/28*3棉帆布、28*（2=2）/28*3棉鞋面帆布、印花棉花布等。鞋用帆布的品种一般以经纬纱支密度来区别命名，细帆布经过染色后就叫色帆布，除主要作鞋帮材料外，还可用做防护服，旅行袋帆布箱等。山东绸山东绸跟帆布的性质差不多，也是由经纬纱支密度来区别命名。山东绸的份量较重，是一种厚布。特点是布身紧密、坚牢耐磨、不缩水、结构硬挺。山东绸缎的品种也有很多，按其材料可分：粗山东绸和细山东绸。现在鞋用的布的大部分是山东绸，是比较流行的一种鞋用

8、布料。牛仔布牛仔布是以棉纱和染料为基本原料，牛仔布的加工和整理是牛仔布生产的重要环节。牛仔布的品种规格较多，如按织法可分：二片综耳纹布、三片综斜纹布、四片综卡其、八片综或龙头织提花牛仔布；按称重布可分为：轻磅牛仔布和重磅牛仔两大类；按加工方法可分为：双缩牛仔布、退浆牛仔布、漂洗牛仔布、磨毛扑牛仔布、印花牛仔布；按用纱类可分为：全棉牛仔布、混纺牛仔布、弹力纱牛仔布和紧捻度皱牛仔布；所用染料又可分为：硫化牛仔布和印地可仔布等。牛仔布的特点：具有耐磨、耐脏、吸水性好、通透性强、价格较低等特点。目前各种规格的牛仔布都可做为鞋面材料。4 罗缎罗缎是采用绉组织制的线织物，由于织物布面呈凹凸明显的横向罗形花

9、纹，又称花罗缎。常用的罗纹经纱用14TEX*2，棉线纬纱用28TEX*3，棉线具有质地厚实、光泽柔和经纬面强、力差异较大等特点。用绉组织制的纱罗缎的经纱用14.5TEX，棉纱纬纱用29TEX，棉纱织制时，同一梭口打入二根纬纱使布面呈横向条纹。罗缎常用做在布鞋鞋面的材料。网眼布鞋面网眼布分为：机织物和针织物两大类产品。一种是采用纱罗组织的交经织品，这类组织比较特殊，在布面形式菱形小孔眼，布身滑爽透凉有漂白及各种颜色。采用还原染料色由于组织特殊，又不经这树脂整理，所以缩水率较大。经编网眼织物是在织物是在结构中产生有一定规律网眼的针织物。这种网眼织物具有结构较疏松、坏布有一定的延伸性和弹性、透气性好

10、、孔眼分布均匀、对称等优点。经编网眼布目前有两面大类：一类是采用要棉纱织造。该产品具有布面平整、清晰、网眼密度适中、美观新颖、硬挺度和透气性好、耐洗涤和耐磨损等特点。另一类是用合纤长丝为原料织造的网眼布，目前主要以涤纶长丝居多。该类经编网眼布具有花纹清晰、弹性和透气性好、色泽鲜艳和耐穿、耐用等优点，该织物广泛用做鞋面布和鞋衬里等。练习1 请讲述各种布料的特征。第二节PU氯氨脂的认识PU也称为合成革，在制鞋生产中已普通使用。它的主要性能特点：耐腐蚀性；合成革表面是用塑料作为涂层，因此与轻度酸、碱、接触不应发生化学反应；防蛀性也好，表面光滑、材质均匀，由于表面涂层不存在伤残缺陷，所以革面呈得光滑、

11、美观、色泽鲜艳、材质厚薄均匀一臻。防水性合成革，有较好的防水性能，水分不易渗入内层表面，沾污后可以用湿布擦洗其光泽不变。透气性差底基的纤维组织被表面涂层所封闭，所以它的透气性能很差。合成革在制造过程中由于表层很薄，所以拉力很差。PU革可分为：湿式PU、干湿PU二种湿式PU：较厚一层附于经纬布上面手感好，有发泡层，有一定硬度。湿式PU人造革是采用起毛布浸渍PU溶液，PU溶液在水溶中凝固形成微孔结构，并将起毛布纤维有隙地粘接起业使起毛布改变了起始的纤维间互不定位的松散状态，而形成了一个较稳定的整体结构。它改善了仅有PU薄型涂层人造革的特点，从而大大提高产品的力学性能，该产品在生产工艺和物造革范畴，

12、因此不符合在结构上模拟天然革的合成革特征，如此划分的原因还在于能较容晚地用感官来区分。干式PU：很薄一层附于六晏布或经纬布上面，没有发泡层表面粗糙，有硬度，一般比较少用，干式PU与湿式PU人造革相对应采用溶剂。发揖PU凝固的离型纸法所生的产品双称干洗PU人造革。PU的种类特别多，在制鞋业中常见的有沙丁PU、镜面PU、柔软PU、镭射PU、PU发泡，仿真PU、打蜡PU、其它纹路也很多D3纹、D4纹，PU粑哥等。不同的PU性质不同，所以在生产过程中尽量了解其性质，然后正确的操作，对于镜面PU，特别需要注意，因为镜面PU表面有一层油渍，操作时需用镜面处理剂或去渍油把鞋面的油渍洗耳恭听净方可避免二次操作

13、（翻箱）。练习：1 请讲述混式PU和干式PU的特征。第三节皮革的认识采用天然皮革为主要原料配合其它合成材料制造的革，叫皮革。那么什么是皮革呢，一般消费者都习惯地把“皮革”联在一起，不加区别地称呼，其实“皮”和：“革”是不同的，它们既有密切的联系又有严格的区别，化学加工鞣制后，由于鞣皮剂与生皮中的蛋白质纤维牢固结合因定就使动物皮变成了具有柔软、坚韧遇水不易变形、干燥不易收缩、耐湿热、耐化学药剂作用等性能且有透气性、透水、气性和防老化性等优点的革。一、 皮革的定义：直接以动物身上剥下未经过加工处理的皮称为生皮，经过各种加工工艺制作而成的皮称为皮革。二、 皮划的种类：包括牛、猪、羊、蛇、马、袋鼠、鳄

14、鱼、晰蝎等皮，其中牛皮、猪皮、羊皮为主占95%。三、 真皮的解剖结构：皮革分四层1 粒面层2。网状层3。组织层4。肌肉层皮革的组成成份水蛋白质脂肪矿物质其他物质含量64%33%2%05%05%四、各种皮料的特征胎牛皮：皮而珠纹细纺、手感柔软有弹性做成绒而皮的感特别柔细，雄性的有生长痕，女用高级鞋面。小牛皮：皮面珠纹稍微粗糙，有明显生长痕、拉力特强、弹性好手感很好，多用于男用及女用高级鞋。童牛皮：比小牛皮面稍微粗糙一些皮纤维略松弛，延长性很高男用B级鞋。大牛皮：皮面粗糙瑕庇多，男用廉价鞋。小羊皮：越大张的皮面珠纹越不够细致，可以搓纹成圆形的珠纹面，女用B级鞋。蛇皮：绣花很特殊、皮料薄，但穿着不舒

15、适女用A级流行鞋。马皮：皮身松、皮面粗糙、臂部皮较细致，用于男式运作鞋。袋鼠皮：耐穿、柔软，近似童牛皮，男用及女用鞋。真皮以它独到的自然性、透气性、侥曲性，应用于家具、制鞋、服装、手袋待广泛的生活之中是其它任何化工产物所无法替代的。真皮的识别1、 真皮的皮纹是自然性的、不一致性强（PU、PVC革的纹是一致的）2、 摸起来有肉感（皮肤感）涩感，而人造革摸起来光滑3、 真皮闻起业有一种动物有的气味，而人造革是一种化工原材料味4、 用火烧真皮有一种脂肪燃烧的焦臭味、人造革燃烧后有绿色火焰并液化，气味刺鼻5、 看切面，真皮有纤维组织，而人造革一般切面有小孔发泡化工原料。六、生皮的瑕庇（主要有牛筋、血管

16、纹、划伤、刀伤、风钉、虻眼、针孔、松面、裂面）1生存所致的损伤刺伤：铁丝风及树刺的刺伤或角斗的损伤烙印：用热铁、硫酸来做印证虫斑：害虫、牛蛇等咬破牛皮表面而残留下来的斑痕屠宰的损伤。刀伤、屠宰时纤维组织受到损伤血管：屠宰时放血不充分剥伤：剥皮机过度拉长而产生的裂伤保存中的损伤盐斑：因生成磷酸盐而发生染色不均腐败：珠面或纤维有腐蚀分解状态裂伤：保存主久使皮过于干燥产生表面爆裂成品皮革的类别珠面珠面皮、磨面纹、榔皮珠面皮：保存天然优良的鞋面，随着牛种及成长过程呈现不同的风貌可以压花以改变外形磨面纹：较差的珠面，用砂纸磨瑕庇以改善使用率可做压花或平面榔皮：而皮补取掉后的纤维层，反毛榔皮或上涂料成为涂

17、料榔皮，即湿或PU榔皮或贴上PU模成后干式PU榔皮皮料检验规范皮革的级：按使用率进行检验分级，结合使用鞋型、客人接受暇庇、皮料、张幅大小，通常分五个等级A级：达85%以上B级：75%-85%C级：65%-75%D级：55%以下一般国产皮料提高5逐步形成百分点，即A级达90%以上-E级60%以下。九、撕力测试项目皮料爆破力拉力撕裂力牛皮30kg/cm2150 kg/cm25.0 kg/cm2牛巴戈25 kg/cm2140 kg/cm24.5 kg/cm2牛榔皮25 kg/cm2140 kg/cm24.5 kg/cm2羊皮20 kg/cm290 kg/cm21.8 kg/cm2练习：1 请讲述各种

18、皮料的性质本章复习题1什么叫皮革？什么叫生皮？2制鞋类的皮革有哪些？3牛皮的特征是什么？羊皮的特征是什么？4皮料的等级有几级5怎样辩别皮料？第二章认识底材任何产品都是经满足特定消费对象的需要为前提的，保证这种需要的特定条件就是质量和款式，所以产品的兴旺发达，产品的质量和款式是基础。任何时期都不能违背这个规律。如果违背了这一规律，产品就失去了存在的条件，尤其是皮鞋，既是消费品要具有穿着舒服的实用价值，又是装饰品必须具有精致华贵的外观，给人一生中美的享受，那么根据现在市场的特性，现在具体讲述一下鞋底的材质的性质及种类。大底常见的种类有很多种：有PU底、PVC底、TPR底、橡胶底、EVA底、美耐底、

19、皮浆底、真皮底等。1 PU大底：也称PU模子底，它的特点：PU具有优异的耐磨性，在目前各种鞋底材料中它的耐磨性能最好。PU底为射出底，其特点有：注射口，较重、气味淡、不耐高温、不易溶于甲苯，剪小片用火点燃，火焰平稳无绿色，离火不自熄。PU的弹性优异：是目前制鞋工业中用作轻质泡沫中底材料弹性最好的一种，它的压缩变形极低，是各种泡沫材质中变形最小的。PU分子结构中含有多种极性基团，具有缋大的内聚力，在而强底大，易粘合。PU的耐油及化学稳定性良好，能抵御油脂，汽油及其它许多有机溶剂和化学试剂的侵蚀。因此PU弹性体也被广泛用作劳保鞋和工作茧自缚鞋的底材料，PU加工过程基本在常压或低压状态下进行，温度也

20、不高，因此对模具的要求较低，无需温底大刻制困难的钢模，用普通铝合金模甚至于环氧树脂模等均可，这大大节省了开制模具的时间费用，利于快速更换模具，满足市场要求。由于PU成型简单，发泡又基本在自由状态下进行，因此能方便地制双密度及多密度鞋底，接触地面的一层因耐磨需要密度可人些，而里层则可用密度更低的材料浇铸。成鞋底制造工艺（单色）注入模具合模固化起模脱型原液混合修布模具洗涤检验涂离型剂成品离型剂固 定保强体直接注塑至鞋帮的工艺（双色）离型剂涂布洗模中间模闭合A/B原 液 混 合注入机外底注入硬化中间模型开起关闭成型注入机中底注入硬化开模脱型修饰检验成品生产PU鞋底有两种工艺术：RP成型底工艺和直接上

21、帮工艺。成型底工艺：这是传统的制鞋技术，先制好鞋底，然后用粘合剂或针缝将其与鞋帮结合。作PU成型底又有两种方法：一是将液体混合物注射至一密闭模腔中，而后经反应发泡泡制成鞋底；另一是将混合物浇铸在一敞开模腔中，而后闭合反应发泡成型。前一种效率较高，但对模具设备要求也就：后一种耗劳动力较多，但由于物料分散条件好，不易藏气泡，鞋底面表面光滑。直接上帮工艺利用PU的良好粘合性能，在其进行聚合反应的过程中即与帮面结合在一起，同样也有两种方式可以使用。一是直接注射化学混合物到模具中，而模具的上方则是鞋帮底面，开的鞋底阴模中先浇铸混合物，而后即将套在楦上的鞋帮底面充当阳模盖在其上使之密封。随着反应的进行，物

22、料膨胀并与帮面紧密结合。PVC大底：特点：性质较薄而且硬，不耐高温，表面不是很光滑，底面一般需喷漆，不加保护膜，其性质与PU相似。PVC的应用：PV塑料用于制鞋工业历史悠久，我国人发喜爱的布鞋、凉鞋都用，最早起用塑料经挤出后，压铸成鞋底，再用线缝和鞋帮结合，稍后即发展为直接注射于鞋帮上，使鞋底的生产，从此走上了工业化的道路，我国的制鞋生产中应用很广，有全塑鞋、鞋底、人造革，微孔塑料拖鞋及其它塑料鞋件。大底又称白热塑性橡胶，以其优异的加工性能和良好的使用性能而得到了迅速的发展。它有于改善某些塑料的脆性，增强搞冲性能，改善沥青的耐寒性、印刷性、制造粘合剂以及各类弹性制品深入到工业和人发生活的各方面

23、。制鞋是热塑性橡胶的首项工业应用，到目前有，达数以十万吨计的产品在制鞋工业中应用。用于制鞋其优点是加工快速、方便、色泽鲜艳、鞋底富有弹性、密度小，穿立脚点轻便舒适、磨擦系数大、天冷不变硬不打滑、安全稳当，尤其适合中老人和儿童穿用。比较而言，TPR更适宜制作各式棉鞋和布鞋，是目前鞋镀材料中耐寒性最好一种，也是取代PVC塑料制作鞋底的理想材料。另外，用TPR制作鞋用粘合剂，处理剂也是应用的一个重要方面。TPR射出底口是方形（有注射口）较重弹性好、气味较重，有煤油味、不而高温、易溶于甲苯，剪一小片用火点燃，火焰跳动带绿色离火自熄。橡胶大底（美耐大底）：天然橡胶在制鞋中，应用非常广泛是制鞋中胶制部件的

24、重要原材料之一，它广泛用于鞋类的底部。橡胶底无注射口，气味重，较重弹性很好，韧性特佳，表面光滑，半透明，上线前要打粗皮鞋底由100%天然橡胶制备的各种皮鞋的配方实例。透明底100%天然橡胶可以制备透明底，一般选用白绉片，最好是离级白绉片。如国产的特一薄白绉胶片、进口的WC厚片1X号和WC薄片1X号等。彩色底：天然橡胶中，一般烟胶多于较深色的彩色底。白绉胶片或标准橡胶中颜色较浅的胶种如SMR5L等多用于浅色彩色底或白色底中。黑色底：黑色底一般可选用烟胶片、褐绉胶片或标准橡佼等天然橡胶品种作原料。模压底：皮鞋的模压底是指彩模压硫机将大底胶料直接模制并牢于鞋帮上的那种硫化底。这种模压底有彩色和黑色两

25、种。注压底：天然橡胶作为注压底主体材料时，要求炼胶时严格控制料的可塑度，一般可塑度控制在0.50.55。在常温下，天然橡胶具有较高的弹性，并有带塑性，温度降低则逐渐变硬，低于10oC时，逐渐强求晶硬化弹性大幅度下降，冷至7oC时，则变成脆性物质，受冷冻的天然橡胶加热到常温时，可恢复原状。一、 天然橡胶拉伸时放热收缩时级热。受热位伸的天然橡胶，加热时收缩冷却时则伸长。但是，受小负荷拉伸时，加热反而伸长，天然橡胶70%以上则会发生结晶化。弹性：天然橡胶具有很好的弹性。在0-1000C范围攻内，回弹率可达50%-85%以上，升温至1300C时，仍能保持正常的使用性能，至低于-700C时，才丧失弹性变

26、成脆性物质。机械性：天然橡胶是一种结晶性橡胶，自补强性较大。具有非常好的机械强度。纯硫脂胶的拉伸强度为17-25mpa，由于天然橡胶的滞后损失小，在多次变形时生热低。因此天然橡胶的纯胶硫化胶耐屈挠性较好，屈挠20万次以上才出现裂口。气密性：天然橡胶具有较好的气密性，除含大量填充剂的硫化胶处，一般硫化胶均和生胶具有同等程序的气密性。吸水性：天然橡胶的吸水性，随着制胶过程中胶乳的凝固浓度保存剂和凝固的种类、洗后和干燥等条件不同而有差异。因此，不同产品种类的吸水性有明显的差异。其他天然橡胶的生胶的可塑性随温度增高而增大，机械提炼能增大可塑性。因引，可采用塑炼的方法以，获得预定的可塑性，以利工艺操作。

27、此外，天然橡胶系非极性物质和一般橡胶或塑料的相容性较好，因此，可以实行并用以改进天然橡胶的性能。IEVA大底：乙烯醋酸乙烯共聚物，简称EVA，是由乙烯与醋酸乙烯共聚而成的一种热塑性树脂。EVA是弹性塑料或者叫热塑性体的一种，它的弹性性能在很大程度上取决于醋酸乙烯（VA）含量的高低。VA含量越高，柔软性、弹性越好。EVA的性能：具体表现为：抗张强底降低，延伸率增加，耐磨性除低，抗撕裂性增加，热稳定性降低，熔融流动性增加，玻璃化温度隆低，回弹性增加，电绝缘性降低和其它材料的相容性增加，硬度降低柔软性增加，透明性、透气性、溶解性、粘合性也都增加。EVA具有良好的抗霉菌生长特性，纯EVA几乎不发霉，即

28、使在EVA中加入某些能促进霉菌生长的填料，对其物理性能也不会产生很大影响。EVA也能用过氧化物对其进行交联，形成网状结构，既提高了产品的耐热性，又可大大缩短用于制作发泡皮层的收缩定型时间。EVA的加工成型和变通热塑料完全一样，可以用注射挤出压制等工艺。EVA树脂一般以乳白、半透明、透明丸粒状供应市场，特殊品也可以粉状不吸湿，故加工时无需预干燥。EVA着色填充容易用IDPE所用之颜料，填料进行着色、填充。EVA表面有锯纹、有细孔、材质较轻、弹性不好、无注射口、不耐高温等特点，剪一小片，有烧蜡烛焦及滴落现象。真皮大底：真皮大底一般用猪皮、牛皮制成真皮大底常采用直鞣或铬植结合鞣法。真皮用于制作皮鞋的

29、底部件，直接与地面接触。因此，要求有很好的耐磨性、搞压缩和耐弯曲变形性能。革身丰满，吸水性小，受潮干燥后变形性小，革身平整光滑，无受皱龟纹，颜色均匀一致，软底真则要革身柔软、丰满、不发脆、不僵硬、厚充均匀一致，延伸性能太大铬鞣软底皮还应不脱色，而真皮中底用于制作皮鞋的内底部的内底部件与脚密切接触，要有良好的耐汗性、耐湿热性以及良好的透气性和透水气性。练习题：二、 请讲述鞋厂的底材有哪些种类。各底材的特点是什么？第一节出加硫一、 概述：将过完加硫后的半成品鞋从加硫箱里取出来。二、 材料配件：半成品鞋、手套三、 使用工具：双手四、 操作指示及标准手势1 当加硫箱旋转停妥后，负责出加硫的人员要检查第一箱的鞋子，看帮脚有无暴开，PU中底板有无烧坏现象，鞋口有否变形。2 要检查加硫箱内的鞋子是否有配双，有配流水标作业，对有单脚的鞋子应马上拿出，拿到前段重新配双下来。3 检查鞋头有没有碰破现象，对布类的鞋子要检