CNG设备安全管理制度

1、CNG设备安全管理制度一、设备安全管理制度1. 为了加强设备的安全管理，确保设备处于安全可靠 状态，避免或减少设备事故的发生，保证燃气的安全生产， 特制定本办法。2. 各站点必须遵照燃控股集团公司和重庆龙禹石油有 限公司有关设备安全规范标准、规定和制度，制定和完善本 单位设备安全管理制度、规定和设备安全操作规程。设备运 行必须按制度执行。3. 设备操作人员必须接受有关设备安全的教育、培训， 做到“四懂” （懂结构、懂原理、懂性能、懂用途） 、“三会” （会使用、会维护保养、会排除故障） ，按照设备操作规程 进行操作，不得超温、超压、超负荷运行。4. 加强压力容器和压力管道安全管理。（1）必须及

2、时掌握压力容器、压力管道安全数据运行 状况，建立反映实际状况的档案资料。（2）加强对压力容器的安全阀、爆破片、压力表、液 面计和测温仪表等安全附件的管理。定期检查、校验、维护 保养，确保附件灵敏可靠。（3）严格压力容器、压力管道的安全管理，发现问题 立即纠正，对设计、 制造及检验中存在的隐患必须及时消 除。5. 严格执行电器运行安全管理规章制度。（1）严格执行公司安全用电管理制度。（2）加强要害部门、场所电器设备的管理和监督。对 爆炸危险场所与配电间、仪表控制室等相通的沟道，要有可 靠的隔断。电器设备的防爆等级不符合国家或行业规定的要 立即整改，贻误整改而造成事故的，要严肃追究有关人员责 任。

3、二、LNG 储罐区安全管理制度1、操作人员和非本站人员进入罐区必须严格执行进 站须知。2、LNG储罐、管道的安全附件（安全阀、压力表、液位 计）完好可用，并已经检验合格。3、 LNG储罐不得超量储存，液位应控制在15-80% （体 积百分数）之间。4、 LNG储罐或管道进行放空操作不得就地放散，必须经 放空管引至高空放散。5、LNG储罐压力不得超过 0.85MPa。当储罐压力升至 0.8 MPa时，要打开LNG储罐上的手动放空阀门进行放散，以降 低储罐压力。6、严禁敲打或火烤管道的冻结部位，也不得用水喷射 这些部位。7、LNG储罐外筒为外压真空容器，严禁负压条件下在外 筒上施焊。8、液相管道两

4、阀门间不得存有液体，当存有LNG 时，在关闭两阀门之前，必须对该管段进行放散，以防止管道超 压运行。9、LNG 储罐排液完毕，要保证储罐内至少留有0.1MPa余压，保证储罐正压运行。10、储罐区消防设施要保证完好，并能随时投入使用。三、高压储气瓶组管理制度1、主要技术参数；总水容积 3.9 m 3，工作压力 25Mpa， 共 3 只钢瓶。2、每组容器装有安全阀，安全阀前装有球阀，球阀平 时处于常开位置，安全阀后设置统一放散汇管。3、储气瓶组的充装（ 1 ）储气瓶组的充装应符合气瓶安全监察规程第 七章充装中的有关规定。（ 2）储气瓶组必须专用，只允许充装瓶体钢印所标明 的介质。（3）安全阀的排空

5、管和排污管道应引到安全地点。（4）储气瓶组有以下情况不得充装：超过定检周期的； 介质不符合要求的；瓶内无余压的；外部有损伤的；对其安 全性有怀疑的。（5）储气瓶组充气后 20 C时的压力不得超过大容积钢质无缝气瓶的公称工作压力（ 6）储气瓶组充装应有充装前的检查记录。4、储气瓶组使用注意事项（1）大容积钢质无缝气瓶必须具有锅炉压力容器安全 监察机构监检合格的质量证书和监检钢印。（2）储气瓶组在使用前应进行安全状况的检查，充装的天然气应符合GB18047-2000汽车用压缩天然气的要求（3）储气瓶组不得靠近热源和明火，并应保证大容积 钢质无缝气瓶的干燥。（4）严禁敲击、碰撞大容积钢质无缝气瓶。（

6、5）严禁在气瓶上用火焰、等离子切割挖补或焊接修 理。瓶内气体不得用尽，瓶内剩余压力不应小于0.05MPa。（6）应根据充装天然气的洁净状况定期排污，以保证 设备的安全。（7）发生事故时，必须按照锅炉压力容器压力管道及 特种设备事故处理规定及时报告和处理。5、储气瓶组的定期检验（1 ）储气瓶组应按气瓶安全监察规程的要求进行定期检验，到符合国家标准 GB12135-1999气瓶定期检验站 技术条件的具有省级以上质量技术监督行政部门锅炉压力 容器安全监察机构核准资格的检验站定期检验。（2）大容积钢质无缝气瓶应每三年检验一次，到期未 经检验的大容积钢质无缝气瓶不得使用。6、储气瓶组必须专用，不得改装使

7、用四、站长日常巡回检查制度由于L CNG加气站设备多属于高压设备，一旦发生泄漏将会衍生出次生灾害，后果严重，初期处置不及时将无法施救，加强日常巡回安全检查尤为重要，检查本岗位范围内 的生产情况和设备运行情况。1、巡回检查内容 查工艺指标：如压力、温度、流量、可燃气体浓度等工 艺指标是否符合标准要求。查设备：其运行状况、振动情况，润滑情况是否符合运 行标准要求。查现场显示仪表：温度计、压力表的指示是否正确，查安全附件：安全阀、防爆膜（片）是否完好。查是否有跑、冒、滴、漏；查是否有事故隐患。2、巡回检查路线巡回检查路线应按照工艺流程确定，从天然气引入LCNG加气站开始至加气机枪头为止。应将所需检查

8、的设备、设施、操作点、控制点都包括在内，力求线路合理，检查内 容全面。3、检查方法听声音。是否有不正常声音，以判断设备运行情况。 看仪表显示数，阀门开关位置，设备运行状况，以判断 生产工艺过程及设备完好情况。摸设备表面温度是否正常，判断设备运行完好情况，紧 固件有无松动，设备运转是否平稳。有条件的应采用监测巡检设备，利用巡检工具检查设备 运行情况。4、巡回检查后的处理 根据情况维持原有的操作或采取适当调整措施和有效 的安全措施，甚至在情况危急时可紧急停车。5、做好检查记录 按照巡回检查内容、周期和路线的要求，填写好站长安 全巡回检查记录，有故障及时填报检修联系单 ，尽量做 到设备检修过程中站长

9、到现场，并认真做好签名确认。五、加气站主要设备定期保养检修制度1、计划检修的意义机器设备在日常使用和运转过程中，由于外部负荷、内 部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素的影响，使其个别部 位或整体改变尺寸、形状、机械性能发生变化，使设备的生 产能力降低，原料和动力消耗增高，产品质量下降，甚至造 成人身和设备事故。由于机器设备的生产连续性，而大多数 设备是在磨损严重、腐蚀性强、压力大、温度高等极为不利 的条件下进行生产的。因此，维护检修工作较其他部门更为 重要。为了使机器设备能经常发挥生产效能，延长设备的使用 周期，必须对设备进行适度的检修和日常维护保养工作。计 划检修，是以预防为主、计划性较强的一

10、种比较先进的检修 制度。它适用于对生产有直接影响的设备和连续生产的装 置。2、计划检修的执行 计划检修的计划，是根据设备的运行间隔期制定的，所 以能在设备发生故障之前就进行检修，恢复其性能，从而延 长了设备的使用寿命。检修前可以做好充分的准备工作（ 编制计划、审定检修内容、制作各种图表、准备所需的备品配 件、材料及人力、机具等 ） ，来保证检修工作的质量和配合 生产计划安排检修计划。这对维护企业的正常生产、提高生 产效率、保证产品质量与生产安全，都有非常积极的作用。3 、日常维护保养 设备的日常维护保养和设备的计划检修是保障设备完 好率的重要手段。及早发现故障苗头，及时处理，消除故障 隐患。主

11、要手段：摸、听、看、闻、拆、记。摸：感觉温度变化、设备振动情况、表面磨损情况。 听：设备噪音、轴承运转情况。看：设备泄漏、颜色变化、表面结霜，工艺参数变化。 闻：空气中异常气味。拆：解体检查。 记：工艺记录、设备档案及时、准确、完整。(1) 设备的小修， 是对易损件或设备一般缺陷进行维护性的检查和修理， 以保证设备的正常运行。 、检查紧固零件； 、检查调整零件； 、检查润滑及冷却系统； 、检查启动和传动装置； 、修理或更换易损件； 、研磨或更换阀门； 、处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料和垫 片等。(2) 设备的中修 设备的中修，是对设备的某些主要部件进行检修并保持 两次大修间的应有能力。主要内容包括：(1) 、小修的全部内容。(2) 、修理或更换零部件。(3) 、修理或更换轴瓦。(4) 、更换设备垫圈、密封填料盒和连接零件。(5) 、修理设备的衬里和防腐层。(6) 、校正或更换磨损部件、管件和阀门。(7) 、根据规定对锅炉、压力容器、起重设备的检验， 设备间隙的调整和电气设备绝缘的安全试验。(3) 设备的大修 设备的大修，是恢复和提高设备性能，改善设备技术状 况的必要措施。设备大修的主要内容包括：(1) 、中修的全部内容。(2) 、更换全部磨蚀的零件。(3) 、检查和调整设备的中心线，改进设备的薄弱环节， 更换部分或全部保温材料。(4) 、按规定对锅炉