两段炉不正常炉况及处理措施

1、两段炉不正常炉况及处理措施1、运行中的两段炉，有时会出现异常现象，如两段炉 炉出温度过高 或过低，炉渣含碳量增高，炉内出现结渣， 冒火等现象，均称之 为不正常炉况。造成这种现象的主要 原因有以下三个方面：1.1 供应的气化原料煤不符合要求，如煤的质量降低， 含灰分、煤矸石增多； 煤的块度不均匀，含煤粉多，恶化 了炉内正常气化条件。1.2 两段炉本身存在着缺陷， 如加煤系统或出灰系统出 现故障或零件损坏，致使加煤、出灰不均匀等。1.3 司炉工操作失误，如饱和温度未控制好，对加煤、 出灰、炉内层次变化情况未及时监测和调整等。当然，这些 原因并不是孤立的，而是互相牵连的，有时还是其共同作用 的结果。

2、因此，炉况不正常情况的表现也是多种多样的，互 相交错的，我们在这里将常见 的不正常炉况，归纳为三个 问题予以分析说明。鉴于在正常生产 条件下，前二个因素 已基本固定。既使出现，也显而易见，故在分析时着重说明 操作因素及处理方法。 现将常见的三种不正常现象分述如 下：2、两段炉的热运行：2.1 两段炉热运行的特征及判断：下段煤气，炉出温度超过工艺规定值（600 C）2.1.2 打开探炉孔观察，可见炉面呈红亮或黄亮色，有 时有局部冒火现象。2.1.3 探炉可发现炉内有结渣现象，钎子插不下去，火 层温度高，钎子拿出来时，火层区呈黄亮色，有时甚至将钎 子烧断。2.1.4 煤气取样化验， CO2 超过规

3、定值，煤气发热值降低。2.2 热运行形成原因及处理方法： 造成热运行的原因常见的有两种，针对不同的原因，采 取不 同的处理方法2.2.1 饱和温度太低，即向炉底供风管中加入的蒸汽量少了，送入炉内的风中含水蒸气量不足，使炉内温度特别是 氧化层温度增高，当温度超过灰渣溶点时，灰渣熔化结成块 状。这样不仅是沿炉截 面的均匀供风遭到了破坏，恶化了 炉内气化条件，而且由于大块熔渣的存在，使气流与碳的接 触面减少，二氧化碳和水蒸汽未能与碳充分反应就通过了还 原层。结果煤气炉出温度高， 煤气中 CO2 多，发热值低 出现这种情况时，应减少该台炉子的负荷，适当提高饱 和温 度，使炉内温度降低到规定值，然后视具

4、体情况作如 下处理：当结渣不严重时，用探炉的钎子穿插，破碎渣块，并适 当调 整加煤量和出灰量，使炉子逐渐恢复正常。当炉子恶化情况严重，炉内结成一片片大块时，为了确 保供 煤气质量和便于处理，将该台炉于网路断开，用直径 3040mm的 大钢钎和铁锤进行敲打破渣，待基本上处理 正常后再接入网路。当炉子结成整块无法下料出渣时，只得停炉打渣，处理 好再 点炉生产。2.2.2 在生产过程中，当煤气产量发生变化时，未及时 调整加煤量和出灰量，造成灰层过高（大于 500600mm）, 炉内的干燥层、干馏层、还原层不分，使二氧化碳、水蒸汽 等组成的气流没有 足够的时间与碳接触完成还原反应， 结 果煤气中二氧化

5、碳成分增加，煤气炉出温度增高。出现这种情况时，应适当加快出灰和加煤，使灰层降至规 定值，其于各层分明，炉子即可恢复正常状况。3、两段炉冷运行：3.1 两段炉冷运行特征及判断：3.1.1 从炉出温度可看出，下段煤气出口温度低于规定值 （550600 C）。3.1.2 打开探炉孔观察，炉面呈暗红色或黑色。3.1.3 插钎检查时，按规定烧钎 2分钟拿出来后，钎子所示气化区域呈现暗红色。甚至有时看不出火层区域（此时可用湿布擦钎子，根据产生水蒸汽的多少来判定火层区域） 。3.1.4 煤气取样化验，一氧化碳和氢都较低，炉渣取样 分析，含碳量高。3.2 冷运行形成原因及处理方法：3.2.1 饱和温度太高，向

6、炉中供风的水蒸汽含量高，使炉内及火层温度低，这样不仅是碳不能充分氧化，炉渣含碳 量高，而且由于炉温低，不能充分供应二氧化碳还原和水蒸 汽分解所需的热量，使煤气中一氧化碳和氢都很低。出现这种情况时，应降低饱和温度，待炉内和氧化层温 度恢 复正常后，再将饱和温度调到正常值。3.2.2 在运行过程中，未能根据煤气产量调整加煤、出 灰量，造成煤层太厚、灰层太薄，有时甚至没有灰层。送入 炉内的风未能充分预热，炉内温度下降，煤气质量恶化，炉 渣含碳量增高。此时应停止出灰，把灰层培养起来，停止或减少加煤， 使炉内层次逐渐恢复正常。对湿式出灰的炉子，此时应严格 控制灰盘的水位，防止因灰盘水位太高而导致炉栅因遇

7、水急 冷而炸裂。3.2.3 煤气发生炉生产量太低，炉内气化速度慢，炉温遇到这种情况，多台炉子同时生产时，可将部分生产炉 转为 热备用，逐渐增加生产炉子的鼓风量，使其恢复正常。单台炉生 产时就无法调整，有时为了维持生产，不得不被 迫放散，这样既 浪费宝贵的能源，又污染了环境，这是应 该尽量避免的，为了从 根本上解决这个问题，一是加强计 划调度，做到均衡生产；另一 是建立储气柜，予以调节负 荷。4、偏炉：4.1 偏炉特征及判断两段炉正常运行时， 炉内层次分明， 但在实际运行过程中， 很难达到这种理想状况，而是沿炉 截面有倾斜程度不大时，两段炉仍能生产出合格的煤气，可 视为正常，只要加强管理使其逐渐均匀分布即可；而偏炉严 重时，则炉内一部分呈现热运行状况， 另一部分呈现冷运 行状况，