吹灰器检修规程样本

1、吹灰系统检修规程1主题内容与合用范畴1.1本原则规左了泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器检修工艺、工序、质量 原则、验收原则.1.2本原则合用于泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器检修工作2引用原则2. 1 DL/T438-1998火力发电厂金属技术监督规程2.2 DL 612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程2.3 DL 5031-1994电力建设施工及验收技术规范（管道篇）2.4 DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2. 5 DL 5047-1995电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2.6电安生1994 227号电业安全工作

2、规程（热力和机械某些）3检修原则项目4检修工艺4.1锅炉吹灰器检修项目检修工艺质量原则4. 1. 1短式吹灰 器4. 1. 1. 1 拆卸1短式吹灰器普通将本体拆下后解体检修拆卸后应注意做 好吹灰器蒸汽管开 口防护遮盖，防止管 道内落入异物4.1.1.2 进气阀检修1检查阀门法兰平而、阀芯阀座、阀杆、阀体和 阀门状况阀芯阀座无吹损拉 毛现象，阀杆完好， 弯曲符合规定，阀体 内外无砂眼，阀门关 闭严密，启闭灵活。2进气阀装配时，螺纹应涂防锈润滑脂新安装填料时，应与前一层填料开口处 错位120°180°4. 1. 1. 3 喷嘴1测量准喷嘴中心线到水冷壁表而距离，以使喷1嘴中心

3、与水冷壁嘴组装时对的到位。距离应符合规圮规 定。2喷嘴及内管与水 冷壁角度应保持垂 直2检查喷嘴及喷孔内径冲刷状况，超标应更换。1喷嘴完好，不变检查喷嘴焊缝，如有裂纹脱焊，应修复形。2喷孔角度对的，孔 符合设计规泄。4.4. 1.4 喷管1检査淸理喷管内管伸缩灵活，表而 光洁，应无划痕损 伤：喷管无堵塞，表 面粗糙度应符合规 定规定。2检査喷嘴及焊缝各支点焊缝无脱焊、 无裂纹3检查喷管弯曲度喷管弯曲度符合使用规定4. 1.1.5 卸下1检査制动器与端而之间间隙制动器与端而间隙脱开机构，喷管应为8mm10mm°凸轮及方轴2检査凸轮和压板凸轮和压板应完好5. 8. 1.6 减速1解体减速

4、箱，清洗内部齿轮零配件，检查磨损、淸洗后能淸晰检查箱裂纹、缺损等状况。各零配件实际状况。2检査测试齿轮啮合接触面状况。符合使用规定。3检查外壳外壳无裂纹。4检査测量各轴承间隙状况。轴承质量符合关于规定规定,5调肖检查齿轮箱转矩限制器转矩限制器保护调节应符合额上值4. 1.1.7 吹灰 器调试与验收1吹灰器组装后用手动将喷管伸入炉膛。复测喷 嘴与水冷壁距离及喷管与水冷壁垂直度。喷管伸缩灵活，无卡 煞现象。确认手操动 作正常后才干送电 试转。喷嘴与水冷壁 距离及喷管与水冷 壁垂直度应符合设 计规定。2电动实验检査内外喷管动作状况。电动试转时无异声， 进退旋转正常，限位 动作正常，进气阀启 闭灵活，

5、密封良好， 内外喷管动作一致。3实验调节喷嘴进入炉膛位置，复测喷嘴吹扫角 度，控制执行机构限位开关动作实验，吹灰器程 控联动实验喷头与水冷壁距离、 喷嘴吹扫角度符合 规左规定。检査程控 动作正常。4.1.2长式吹 灰器4. 1.2. 1 进气 阀检修1检查阀门法兰平而、阀芯阀座、阀杆、阀体和 阀门状况阀芯阀座无吹损拉 毛现象，阀杆完好， 弯曲符合规定，阀体 内外无砂眼，阀门关 闭严密，启闭灵活。2进气阀装配时，螺纹应涂防锈润滑脂新安装填料时，应与 前一层填料开口处 错位120°180°4. 1. 2. 2 喷嘴榆杳喷嘴喷嘴无堵塞变形，喷 嘴焊缝无裂纹脱焊。 嘴口尺寸应符合制

6、 造厂规定。4.1.2.3 喷管1检査淸理喷管内管伸缩灵活，表而 光洁，应无划痕损 伤：喷管无堵塞，表 面粗糙度应符合规 定规定。2检査喷嘴及焊缝以支点焊缝无脱焊、 无裂纹3检査喷管弯曲度喷管弯曲度符合使用规定4检查喷管状况喷管表面光洁，外管 伸缩灵活，喷管挠度 符合规泄规泄4. 1.2.4 传动 机构及减速箱1拆下喷管和套管，拆下跑车联接件，缓慢放下 跑车，检查跑车两边齿轮齿条。跑车手动操作灵活， 齿轮及齿条无裂纹， 不缺牙，磨损腐蚀达 20$齿厚度时应更新2测量齿轮轴两端中心距。齿轮轴两端中心距 离偏差不不不大于3检査各部螺纹固定装垃。固定装置应牢固，无 损伤。4减速箱检修工艺要点参见短式

7、吹灰器减速箱参见短式吹灰器减 速箱4.1.2.5 更换 剪切销1拆下轴用挡圈，解脱链条后，从轴上拆下链轮 及芯子。链轮与芯子之间平 面无伤痕。2检査链轮与芯子之间平面状况。3用工具拆除已断剪切销已断剪切销应换新 备品41.2.6链轮 和链条检修1检查链轮、链齿和狡链。链轮较链应转动灵 活，链齿完好。2检査链轮无损伤磨损，钱链完好灵活。链节变形拉长t/t 不不大于3%应更 换。3运用调节螺栓调节链条张紧力，调节适合后， 注意将压紧螺栓拧紧，螺母锁紧。调节时，调节 螺栓应留有调节余量，不应调到极限位置，并依 照需要恰当增减链条节数链条下垂度普通为 16mm左右，张紧力 适中，吹灰管移动 时，无冲击

8、现象，链 轮轴避免弯曲4. 1. 2. 7 吹灰 管前托轮及密 封盒检修1检査吹灰管托轮滚动状况托轮滚动应灵活，润 滑脂适量。2检查吹灰器与炉墙连接处密封状况密封良好，焊缝无脱 焊裂纹等现象4. 1. 2. 8 吹灰 器调试与验收1组装结朿，用手动操作将喷管伸入炉膛，确认 进足与退出位置均正常后，进行电动操作实验， 用就地开关检査电动旋转方向。喷管进退动作灵活， 旋转对的。喷管进岀 炉内位宜对的，后退 停止行程开关动作 正常。2当外管前移200mm300mm后，检査后退停止行 程开关动作状况。阀门开关机构不松 动，动作正常，进气 阀启闭良好，密封良 好。行程开关动作正 常，安装位置不松 动。电

9、动机超负荷保 护与吹灰时间超限 保护动作对的。3按迈进开关，检査蒸汽进气阀门执行机构动作 与否正常，当吹灰管迈进行程超过一半且无异常 时，则继续迈进到全行程，并检查返向行程开关 动作，应对的，校验时间继电器整泄值。各台吹灰器程控操 作正常。吹灰器运营 时，动作平稳，无异 声，进退旋转正常4就地校验工作所有正常后，用程控操作开关验 证吹灰器远距离遥控操作状况4.1. 3吹灰器蒸 汽系统检修4. 1.3. 1 安全 门检修1每次大小修均应圧期对安全门进行解体检修， 定期进行严密性实验。严密性实验压力为1.25倍工作压力。2定期进行安全门启座压力校验安全门启座压力为 工作压力1.08倍， 回座压力为启座压 力 80%-90%4. 1. 3. 2 调节 门检修1泄期解体检查调节门，检查阀芯、阀座阀芯、阀座结合面吻 合良好，无缺损，磨 损严重