交流电动机故障原因及处理方法

1、交流电动机故障原因及处理方法1.1.1. 常见故障内容、故障原因、处理方法1.1.1.1. 交流电动常见故障、故障原因及处理方法交流电动机常见故障、故障原因及处理方法见表37表37交流电动机常见故障、故障原因及处理方法常见故障可能原因处理方法电动机不能起动1. 主回路断线。（保险 丝熔断、热继电器动 作）2. 负载过大。3. 操作回路故障。4. 电机本身内部断线。5. 绕组极性错误。1. 查找保险丝熔断、热继电器 动作原因，并处理，更换保 险丝。2. 设法减轻负载或选择较大 容量电动机3. 检查操作回路，消除故障。4. 停电、测量电机直流电阻， 找出故障点并处理。5. 重新找极性。电动机起动

2、困难，负荷 达到额定时 电机转速低1. 电源电压低。2. 转子笼条断。1. 测量电动机输入端电压，分 析电压低原因并处理。2. 检查转子回路是否紧密可 靠，查找故障点。方法如下： 可将电机接于电压约为 30%额定电压的三相交流上，慢慢转动转子，同时测常见故障可能原因处理方法3.接线错误（如将接量定子电流。如有铜条断裂成丫形）。则转子位置不同，定子电流4.负载过大。也不同。3.检查接线是否正确。4.设法减轻负载或更换较大容量电动机。1.静转子相互磨擦。1.检查端盖是否装好，轴承是电动机起动2.两相启动。否良好。困难，有嗡2.查找回路是否有一相虚接嗡声且发热3.负荷太大。或断路，电机线鼻子是否开快

3、焊等。3.消除机械过负荷问题。表37（续）常见故障可能原因处理方法电机启动响 声大，电流 大且三相电 流不平衡1. 电机三相绕组起端 未端有接反的现象。2. 定子线圈有部分短 路。1. 重新测定电机极性，更正接 线。2. 测量各相绕组直流电阻是否平衡。开关合上后1.电源回路有短路现1.测量开关，电缆绝缘并设常见故障可能原因处理方法熔丝熔断象。法消除。2.转子被卡住。2.检查机械部分是否有犯卡3.定子线圈有短路或现象。接地现象。3.测量静子绝缘并设法消除。电机转向不相序接反。将任意两相引线接头互换。对电机转速不1.过负载。1.设法减少负载。对且电流过2.电机极数不对或接2.检查电机极数及内外接线

4、。大线错误。1.电机过载运仃。1.测量定子电流是否超过额定值，设法降低负载。运行中电机2.通风道堵塞。2.清扫通风系统。过热3.环境温度咼。3.采取降温措施。4.电源电压过高或过4.用万用表测量电源电压，低。设法使电压恢复正常。常见故障可能原因处理方法1.轴承损坏。1.更换轴承。2.油质不好，过多或过2.换油或加油，润滑脂量一少。般不超过轴承室容积的1/4 1/2。3.轴承与轴配合过松3.过松时轴可以刷镀或镶或过紧。套，紧时可以重新加工到4.承与端盖配合过松标准尺寸。电机轴承过或过紧。4.过松时端盖可以刷镀或镶执八、5.电机轴与机械轴不套，过紧时可以重新加工在同一直线上。到标准尺寸。5.重新找

5、正。6.电机端盖或轴承盖6.将端盖或轴承盖止口装进未装平。装平，旋紧螺丝。7.调整皮带张力，校正联轴7.皮带过紧或联轴器器传动装置装的不好。常见故障可能原因处理方法1.电动机地基不平，电1.检查地基情况及电机安装动机安装不好。情况。2.滑动轴承的电动机轴颈与轴承的间隙2.检查滑动轴承。过大或过小。3.滚动轴承装配不良3.检查滚动轴承装配情况或或轴承本身缺陷。轴承本身。4.电动机转子和轴上电动机振动所附有的皮带轮、飞4.应找静平衡和动平衡。大轮、齿轮等不平衡。5.转子铁芯变形和轴5.拆开电动机，重新校正。弯曲。6.检查定子绕组是否有局部6.定子绕组有局部短短路或接地故障，并设法消路或接地故障，此

6、时除。二相电流不平衡。7.重新压紧。7.定子铁芯硅钢片压的不紧。1.1.12直流电机故障及处理方法直流电机故障及处理方法见表38表38直流电机故障及处理方法故障可能原因处理方法故障可能原因处理方法1.电刷与换向器接触不1.研磨电刷接触面，并在轻载下运良。转半小时至一小时。2.刷握松动或装置不正。2.紧固或纠正刷握装置。3.电刷与刷握配合太紧。3.略微磨小电刷尺寸。4.电刷压力大小不当或4.调整电刷压力，般为 0.15不匀。0.25Kg/平方厘米。5.清洁或研磨换向器表面，必要5.换向器表面不光，不圆时车光。或有污垢6.换向器刻槽、倒角、再研磨。6.换向片间云母凸出。7.用感应法调整电刷到中性线位7.电刷位置不在中性线置。上。8.按制造厂原用牌号及尺寸，更8.电刷磨损过度或牌号换新电刷。及尺寸不符。9.恢复正常负载。电刷9.过载。10.紧固底脚螺丝。下火10.电机底脚松动发生11.检查换向极绕组，将绝缘损花过振动。坏处进行修理。大11.