施工升降机安装拆卸方案

1、中洋现代城1#、2#楼施工升降机安装拆卸方案、 工程概况：中洋现代城1#、2#楼位于焦港河与江海路交汇处，地理条件优越，自然环境优美。工程地块呈规则长方形，东临焦港河边，南侧江 海路，主要出入口与江海路连接。工程包括两个单体，分别为1#、2#楼，1#楼、2#楼均有一层地下室，为汽车库及设备层，地上一至四 层裙房相连，商业和物业用房，三层四层以上为住宅。是一座集大型 商业、办公、居住为一体的综合性建筑。工程由江苏中洲置业有限公司投资开发建设，南通中房建筑设计研究院有限公司设计。工程设计新颖，功能齐全，地理环境优越、 充分体现现代化高层 商住小区的人文景观和典雅居住环境，该项工程的建成将是海安新型

2、 商住标志性建筑之最。1#为30层;2#楼为17+1，总建筑面积22910平方米，建筑高度1#楼为 96.95 米；2#楼为 59.85 米。二、升降机型号、位置选定：根据本项目部施工组织布置及工程特点,1#楼在西北边J轴交2轴 布置一台SCD200/200J型施工升降机；该机高度100米,单笼额定起重 量为2吨。主要用于建筑施工的人、货运输，具有技术性能先进、使 用安全可靠、维护保养方便等特点。安装位置图SCD200/200J施工升降机主要技术参数序号项目单位参数备注1额定载重量kg20002额定乘员12无载货时3最大提升高度M1004起升速度M/min345吊笼内空尺寸M3.0X 1.3

3、X 2.7长X宽X高6外笼尺寸M3.6X 4.0 X 2.1长X宽X高7吊笼自重kg14008标准节自重kg1709标准节长度M1.50310吊杆提升重量k20011对重质量140012电机台数213连续负载25%负载功力KW8.5/1114额定电压/频率V/HZ380/5015额定电流A2X 23.616漏电断路器A6317减速机速化1: 1618防坠安全器制动力距K. NM319防坠安全器制动作速度M/min54H=100m20整机自重T20一套21附墙架承载力KN4022安装载重量kg500三、基础造型及设计SC200/200型施工升降机基础厂家原设计为4200X 5600X 300;根

4、据本工程实际情况将双笼电梯安装在如图所示位置， 标准件安装在 J轴交2轴处（结构设计此处为500X 500钢筋混凝土柱），并在原结 构层上做电梯基础，配筋为 10螺纹钢双向，砼强度为C30（商品砼）, 基础图见附页。板底采用 48钢管进行加固，加固面积为 4200X 5600,（面积同电梯基础），立杆间距不大于800。四、升降机基础施工方法与技术措施施工顺序 淀位放线-支模-钢筋绑扎-安装基础螺栓-校正 基础螺栓-隐蔽验收-浇筑砼-浇水养护。升降机基础砼要求振捣密实，同时必须保证其截面尺寸；待强度达75% 以上方可开始安装。五、质量保证措施(1) 施工时配备专职测量员进行标高和垂直度控制。(2

5、) 认真进行施工前质量、技术交底和过程、质量、检查、控制；(3) 砼浇筑振捣密实，砼表面要抹平压光，要求表面平整度误差w1 %0。(4) 预埋的螺栓固定时要保证距中心的对称性，保证预埋螺栓的垂直度；同时,预埋螺栓规格、长度及材质要符合设计要求。(5) 按升降机基础设计要求制作安装钢筋，并做好钢筋、螺栓隐蔽 验收记录。六、施工升降机的安装1；安装前准备工作1.1安装人员组织由具有安装资质证书的安装企业进行安装，安装人员必须熟悉本 机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能 力；安装人员必须配戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等，严 禁酒后作业；在安装过程中必须服从指挥，不得

6、各行其是，不得擅自离 开或调换岗位。1.2现场准备(1) 安装之前，选择适当的安装位置保证升降机最大限度地发挥其运 送能力又满足现场的具体情况。选择基础时，同时还要考虑到建筑物附着点处所能承受的最大作 用力，事先应在建筑物上留好附着预埋孔。(3)应考虑到排水措施，不得使升降机底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其正常工作。(4)现场供电状况应良好，保证足够的供电容量。1.3安装机具准备工作(1) 5T以上汽车吊(或塔吊)一台、经纬仪一台。(2) 绳索、扳手等常用工具。2、安装操作流程及注意事项2.1负责安装施工升降机的单位应具有相应的资质，在安装升降机时 必须按随机说明书规定的要求和顺序进行

7、，由技术人员根据工地实际 情况制定书面安装工艺程序和规程，向操作人员进行书面交底。2.2在安装过程中，工作人员应戴安全帽.高空作业进现场还应穿防滑 胶鞋,佩戴安全带。2.3设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损 伤现象,各配件及随机零件有无遗失现象。2.4安装前应将2-3套附着装置电缆、导架清点好，准备安装时使用。 特别是附着装置用的各种联接件和标准件。2.5现场配有其他起重设备协助安装，可以在地面上将4-6个轨架标 准节事先用M24X 230的专用高强螺栓组装好，并注意在立柱的接口 处涂以润滑油防止生锈，同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清 理干净。3、安装(1)用辅助起

8、重设备将升降机的基本部分(两个标准节及主底架部分和吊笼等)起吊后安装就位；放在事先浇注好的砼基础上，此时先不要 固定底脚螺栓。(2) 用起重设备将另一半底架和另一个吊笼也安装就位，并将主、副底架用螺栓联接好。(3) 用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓。(4) 用起重设备分别将两套驱动架安装要各自的吊笼上方并穿好联接 销轴。(5) 再安装两个标准节。(6) 用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其要两个互相垂直的方向上的误差均不超过5伽，并将升降机的基础用地脚螺栓固定好。(7) 将电缆筒就位，给升降机接通电源。(8) 给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限

9、位碰 块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。(9) 下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下 限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距 离为300-400伽,下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开 关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲弹簧。(10) 限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架 电缆导架的安装作业。(11) 继续进行升降机的接高作业。直到需要的工作高度。附着架的安 装高度每隔9m 一套,最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超 过9m,电缆导架每隔6m套。(12) 每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量导轨架在两个方向的垂 直度。

10、(13) 当导轨架高度达到要求高度时，最后将上限位碰块和上极限碰块 安装好。(14) 限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确和可 靠度。(15) 调整所有的滚轮背轮间隙，保证吊笼运行平稳。(16) 检查各紧固件有无松动。是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行 载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。(17) 将地面防护栏装好。七、施工升降机保养升降机保养除进行日常保养外，间隔40工作小时，不论时间至少 每月一次；间隔100工作小时，不论时间至少每年六次；间隔400工 作小时,不论时间至少每年四次；间隔1000工作小时，不论时间至少 每年一次。八、升降机使用之前升降机使用之前,必须检

11、查以下几个项目：8.1;检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时紧固，以消除松 动隐患。8.2;检查升降机电气系统工作是否正常，及各交流接触点吸合情况、导 线接头情况等。8.3;检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位。8.4;检查升降机吊笼运行通道有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250 mmo8.5;检查各部位润滑情况，及时加注润滑油、润滑脂。8.6;检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关 动作情况。8.7;检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整。8.8;在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠，这可通

12、过吊笼坠落试验来完成。九、升降机的操作升降机操作之前，应进行以下工作：9.1当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，并按要求定期检查、 保养设备及做坠落试验，发现问题及时解决。9.2如遇冬季天气冷，气温较低,而升降机启动困难时，启动后可空载上 下试运行几次，使减速器油温趋于正常。升降机的操作，必须按以下安全操作规程进行：1;司机必须身体健康；受过专门培训，经考试合格后方可持证上岗。2;严禁超载、偏载运行。3;严禁司机酒后操作或非司机操作。4;升降机运行时，严禁开门或将手及物品伸出笼外。5;当升降机顶部风速超过20m/s（6级大风）时，升降机不得运行，并且将 吊笼停至最低层。6;每次下班时，应停

13、靠在地面站台，必须关掉电源开关，作好当班记录 并将护栏门锁好。7;吊笼内不得使用电炉、明火取暖，注意防火安全。8;升降机基础不得有积水，吊笼内保持清洁。9;升降机启动前应提醒所有人员注意，运行中若发现异常情况，应立即 按下急停按钮。及时通知有关维修人员，非维修人员严禁随意乱动。10;安装工作情况下，升降机必须采用笼顶操作。十、升降机的拆卸10.1升降机的拆卸过程与安装过程正好相反。10.2用手动起重机将上面的一道附着架以上标准节和电缆护架逐节 拆下，安全运至地面。10.3将最上面一道附着架拆下，运至地面。10.4重复过程10.2.依次再将其余标准节及电缆导架拆下。10.5重复过程10.3.将上面第二道附着架也拆下。10.6重复过程1