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文档简介

1、大唐鸡西热电有限责任公司DaTng Jixi Co_gensration Power Co. hLTD应用全面质量管理降低输煤系统粉尘浓度小组类型:现场型小组名称:燃料分场管理QC小组发布人:孙兆国鸡西热电有限责任公司燃料分场二零零四年十二月一、概 况 2二、选题理由 3三、现状调查 4四、预期目标 4五、原因分析 5六、要因确认 5七、制定对策 6八、对策实施 6九、效果评价 7十、 巩固措施 8十一、 体会与今后打算 8、概况鸡西热电有限责任公司燃料分场管理 QC小组成立于一九八七年二月,自开展QC活动以来,小组成员紧紧围绕服务“安全文明生产”的主题,提高系统健康状况、提高管理水平这个中心

2、,通过开展QC活动解决工作中的实际问题,不断提高组员的理论与实践水平,改进并提咼活动质量,近年来发表了多篇课题,曾先后在厂部和省局的评比中获奖。建组时间注册编号1987年2月此次小组活动情况如下:活动次数活动时间20次56小时小组类型小组人数平均年龄活动出勤率现场型939100%表1小组成员简介序姓名性另S年龄文化程度职称学习TQC时间组内职务1张青生男42本科高工26组长2张宏建男38本科工程师26副组长3赵金龙男38专科工程师26副组长4孙兆国男32本科工程师26组员5李强男40本科助工26组员6刘绍林男51中专技术员26组员7李英彬男51中专26组员8周云霞女33专科26组员9孙慧霞女3

3、2专科26组员、选题理由鸡西热电有限责任公司燃料系统共有胶带输送机 20条(未包含斗轮堆取 料机上的三条胶带机),总长度为2160米。由于我公司的特殊地理情况,所 燃用煤种均为地取煤,燃煤不经任何进一步处理甚至未经中贮便直接从煤矿运 至厂内,煤的表面水份非常小(大约在 2.5%至4%之间),加上煤的表面灰 分大,在燃煤输送的过程中会引起非常恶劣的扬尘, 这对燃料输送系统造成了 很大的影响,所以粉尘治理一直是困绕燃料人多年的难题。在燃煤从汽车自卸到燃料卸煤间的环节; 在通过叶轮给煤机拔到胶带机的 环节;在胶带机与胶带机转运的环节; 在燃煤筛分破碎的环节等都会引起剧烈 的扬尘。国家对于电力企业火力

4、发电厂燃料输送系统的粉尘浓度有严格的标 准,每立米空间内的粉尘浓度不得超过 10mg 。粉尘的超标不仅会给生产现场 的文明生产工作带来许多不便, 还会对生产场所内的工作人员的身体健康造成 巨大伤害,长期受粉尘的伤害可导致职工患上职业病(尘肺病) ,还有可能因 粉尘的聚集而导致自燃甚至是爆炸。由粉尘所带来的文明生产、员工健康、安全生产等问题相当多。所以说, 解决了粉尘治理的问题也就等于解决了一系列的问题,而且这项工作势在必 行。我们的目的就是想在我们现有的技术、 经济水平上, 尽可能最大限度地降 低粉尘的浓度,达到安全生产目的。全面质量管理是应用于生产企业的现代化管理方法, 在我们的实际生产工

5、作中已经得到了良好开展, 且取得了一定的经验, 也确实为生产实际解决了许 多问题。基于此,我们提出了“应用 QC 降低输送系统粉尘浓度”这一课题,并 且于今年初开展质量管理活动,很好地达到了预期目标。三、现状调查确立了此次活动的课题后, 我们便有针对性地对现系统的粉尘污染问题展 开了调查,并将问题归纳为以下几点: 卸煤点:卸煤是燃料输送系统功能开始的环节,由自卸车将燃料直接 翻卸到分场的火车卸煤沟 (原老系统承建) 和新汽车卸煤沟。 这个过程中煤经高处落至低处产生扬尘 给煤点:燃煤经汽车翻卸至煤沟后,经煤沟下部的给煤设备(叶轮给 煤机)的拔煤爪拔到胶带输送机上, 在这个过程中同样存在煤的物理位

6、置的变 化,煤的表面灰分、细粉会直接暴露在空气中。 落煤点:燃煤在胶带机向下一段胶带机转运的过程中会经过一段落煤 管,出于胶带机各路系统的转换改变煤流的方向,就使得这一过程(落煤管) 会很长,所以在这一环节上也存在着因密封不好而产生的漏粉和溢尘的问题。 转运点:该点是两段胶带机的衔接处,起承上启下的作用,两段胶带 机有较大的落差, 所以燃煤在上段胶带下落的过程中会引起很大的诱导风, 这 时燃煤中的细小粉尘便会散开到空气当中。 煤仓间:煤仓间是燃料输送系统的最终环节,它将燃煤按需求分配到 指定的煤仓,在燃煤落入煤仓的过程中,同样会发生扬尘的问题。四、预期目标 据厂环保专业对燃料系统做的监测,系统

7、的大多数部位的粉尘浓度在胶 带机运行时都存在超标现象, 而且超出的程度还很大。 粉尘的影响不仅反映在 系统的内部,而且还影响到了与燃料系统相衔接的各系统,比如锅炉现场等。 针对治理重点及现状调查, 制定此次活动的要达到的目标如下:1、消除粉尘对新机锅炉现场等与燃料系统相衔接系统的影响;2、降低输煤间内的粉尘浓度,达到或接近国家标准;3、通过此项工作,进一步提高我们的管理水平。五、原因分析为了降低输煤系统粉尘浓度, 找到影响其效果的因素, 我们运用因果图从卸煤、给煤、落煤、转运和煤仓几方面找出原因,并进行分析六、要因确认针对所调查出的问题,我们不能统统地放到同一个高度来看待,只有认识了各种原因的

8、本质,我们才能知道哪些是影响最终效果重要因素, 为有目的 地有针对性地开展下一步的工作,我们进行了要因验证。要因验证见下表:表2要因验证序因素调查验证验证人是否要因1卸车地点不当司机有乱卸现象孙慧霞否2卸车过快卸的过程中只图速度快李英彬否3给煤量大运行人员有时上煤大李强否4落煤管不严运行时从落煤管向外漏粉、窜灰李强是5挡板不严电动推杆工作时不时不到位,导致挡板行程不够刘绍林否6原系统安装的除尘机效率低运行时开启原系统除尘机时效果变化不明显张青生是7尾部导料槽和挡皮子短从导料槽前部窜粉尘赵金龙否8与相邻系统的门不严煤仓间的各个门都不太严孙慧霞否9犁煤顺性能不好犁煤器有时落不严张宏健否10缓冲锁气

9、器的密封性能不好运行时从煤仓口向外溢尘孙兆国是七、制定对策表3对策措施序要因对应措施负责人1、将各部磨损的衬板全部更换;1落煤管不严2、将各结合部用发泡剂封堵;赵金龙3、将衬板螺丝加密封橡胶垫圈。1、将各部导料槽改造为双层隔离式的新型导料槽;2原系统安装的除尘机效率低2、将除尘机更换为DSX多级旋流张青生式负压式除尘机组;1、将锁气器的挡板结合面用胶板做密封。3缓冲锁气器的密封性能不好2、在锁气器的配重杆上安装可安孙兆国位拉链,以利于查看煤仓。八、对策实施1、强化各检修班组对检修工艺和标准的执行力度,由分场主任及专工牵 头成立专题小组,不但对所实施项目提供必要的行政和技术支持, 而且对整个 实

10、施的效果负责,制定相关奖罚制度,在问题实施后再发现类似问题及时处理。2、进行技术革新的引导与推广,在分场内营造“创新”的氛围,对解决同 一个问题从各个不同的角度出发, 集思广益,使问题暴露的更充分、对问题认 识得更深刻、使问题的解决更合理。3、同公司相关职能部门反映情况,得到了公司的大力支持,我们在查阅了大量资料的基础上,对省内各兄弟电厂的粉尘治理情况进行了了解分析后, 结合我公司燃料系统的实际情况,派调研人员赴已安装了DSX除尘机组3年的哈三厂进行考察,借鉴并溶合于我厂,确定了最好的施工安装方案。上述实施,使得影响目标的重要因素都得到了非常好的解决,尤其是在 2004年5月对燃料系统#5乙皮

11、带机进行了导料槽和 DSX除尘机的改造,收 到了非常好的效果。在此基础上,我们于2004年9月至2004年11月又对燃 料系统的#6甲胶带机、#6乙胶带机进行了同样的改造。九、效果评价由于采取并实施了一系列卓有成效的措施,整个燃料输送系统的现场粉尘 状况都得到了改善。尤其是输煤系统#5与#6皮带间得到了极大改善。该两段 胶带机尾部转运点导料槽完全实现了负压运行,在运行中导料槽上各部监测孔 及导料槽出口处均无粉尘外溢,达到了国家对火电厂燃料输送系统关于粉尘浓 度标准的要求。在#6皮带间中部和头部的扬尘已得到很大抑制,其对与我皮 带间相邻其它系统的影响已经非常有限。通过此次QC活动的PDCA循环,

12、达到了降低输送系统的粉尘浓度的预 期目标。虽然在这个问题上我们还有许多的工作要做,但如此明显的治理成果在我公司燃料系统对粉尘治理的过程中具有里程碑式的意义,这也增强我们进一步对粉尘综合治理的信心,对树立我公司良好形象及为我公司创建国家级文 明单位在燃料系统达标方面奠定了坚实的基础。表4实施前后对照表#5、#6尾部导料槽缓冲锁气器落煤管实施前导料槽四周及出口外溢大量粉尘,运行时开启原系统除尘机时效果变化不明显运行时从煤仓口向外溢尘运行时从落煤管向外漏粉、窜灰实施后导料槽呈整体负压运行,导料槽四周及出口无粉尘溢出向外溢尘现象已极大改善从落煤管段向外漏粉、窜灰现象已基本消除十、巩固措施经此次活动后,

13、虽取得目前了这样一个好的效果,如何保持并发展成为 了今后的主要问题。1、为使这样的效果更稳定和持久,加强对设备的维护保养,使设备始终 保持一个较高的健康水平。2、强化技术业务培训,进一步提高职工的技术业务素质。3、提高设备管理水平,做到精检细修,严把质量关,检修好设备。4、进一步健全规章制度,并落到实处,做到奖罚严明。5、将此次的经验向其它段胶带机应用。十一、体会及今后打算通过开展这次活动,我们解决了输煤系统粉尘严重超标的问题,消除或减轻了因粉尘而带来的安全文明生产和员工身体健康方面的问题, 使我们的粉 尘治理工作上了一个新台阶。但我们深知,粉尘治理工作是长期的、全过程的 系统工程,就目前我们所做的这些工作还远远不够, 在今后的工作中,我们还 有很长的路要走。通过这次QC活动,使我们深刻地体会到了科学管理的重要性和必要性, 也理解了全面质量管理体系的确是一套严密、 完整的科学体系,不但能改变客 观现状, 也改变了我们的主观世界, 是我们解决实际生产难题的好帮手,

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