冬季施工难点重点分析及监理措施

1、冬季施工难点重点分析及监理措施一、冬季施工必须遵循的原则1、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季 施工的措施方案要经济合理，使增加的费用最少。冬季施工 应考虑所需的热能及材料有可靠的来源，并尽量减少能源消 耗，缩短工期。2、冬季施工的工程项目应在生产计划中统一安排，并 提前具体落实。凡不宜进行冬季施工的项目，应尽可能安排 在入冬前或冬末施工。入冬前的施工项目应本着先室外后室 内，先地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排。做到合 理搭接，尽量减少冬季施工的湿作业面。3、凡进入冬季施工的工程项目，必须符合施工图纸， 查对其是否能适应冬季施工要求。如有必要，应及时向项目 建设单位或设计单位提

2、出修改设计的要求。4、已确定的冬季施工项目，在冬施材料、设备落实后， 要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。二、冬施前的准备1、要求施工企业重视冬施的组织管理，统筹安排计划 部署，费用高、能耗大、质量和安全难以保证的施工项目尽 量避免在冬期施工，在保证质量和安全的前提下，努力创造 好冬施条件。2、根据实际情况编制切实可行的冬施技术措施并做好 技术培训和技术交底。3、根据施工生产任务，及时提出保温材料、外加剂等 材料计划，做好物资准备工作。其中保温材料和防冻剂须符 合市有关规定。4、排除场地积水，及时清扫现场积雪，消除施工现场 用水造成场地结冰现象。5、及时清理施工现场，消灭火灾隐

3、患，保证消防道路 的畅通。三、冬期施工总的监控要求1、冬期施工，应复核施工图纸，编制冬期施工进度计 划，根据工程情况、进度要求和当地气候条件做出合理安排， 对不宜进行冬期施工的项目应尽量安排在初冬或冬末进行，避开深冬或寒潮等低温天气；对不能适应冬期施工要求的问 题，应及时与设计单位研究解决，对不具备冬期施工条件、 又难以保证冬期施工质量，应停止冬期施工。2、进行冬期施工，必须编制切实有效的冬期施工措施， 经监理认真审核批准后，认真贯彻执行。3、冬期施工应认真贯彻执行建筑工程冬期施工规程 (JGJI04 97)和遵守国家现行有关标准、规范的规定。4、检查做好冬期施工准备工作，如冬期施工进度计划、

4、 冬期施工技术措施、冬期施工技术交底、采暖热源、燃料、 保温覆盖材料、外加剂、测温仪表、记录表格纸、试块养护 室的供热、水管、水池、水箱的保温防冻、机械、车辆的低 温油料等。5、冬期施工期间，要关注当地天气预报，了解近期天 气变化趋势，及时调整施工安排和冬期施工措施。四、冬季施工的管理措施1、编制冬季施工方案承包单位应根据工程特点及冬季施工信息反馈情况，布 置年度冬季施工原则及实施方针。结合本单位的具体情况， 编制冬季施工方案，于 10月中旬以前编制完毕，并报监理 工程师审批。编制冬季施工方案的主要内容有：（1）冬季施工生产任务特点及部署；（2）主要的冬季施工方法；（3）热源设备计划；（4）保

5、温材料、外加剂材料计划；（5）冬季施工人员培训计划；（6）施工管理工作；（7）冬季施工项目安排及热源安排。2、技术培训在进入冬季施工前，监理工程师应督促承包单位进行施 工管理人员、测温人员、司炉人员的冬季施工的培训考核。 培训应于9- 10月份分期分批进行。培训的主要内容应包括：冬季施工规范，承包单位自己 制定的冬季施工原则，主要的冬季施工方法和技术措施，冬 季施工中要采用的新技术，冬季施工的日常管理工作和冬季 消防措施。五、冬季施工技术措施1、钢筋工程冬施措施(1) 钢筋加工钢筋冷拉可以在零度以下进行，其温度不低于-20 C。如采用控制应力方法时，冷拉控制力应较常温提高。采用冷拉 方法时，冷

6、拉率与常温相同。在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在 运输和加工过程中应防止撞击。(2) 钢筋连接冬季钢筋的焊接宜在室内进行。如必须在室外焊接时， 其最低温度不宜低于-20 C,且应有防雪挡风措施。焊接后的 接头，严禁立即碰到冰雪。由于冬季施工应避免负温焊接，承包单位应优先采用机 械连接为宜。2、混凝土工程冬施措施混凝土施工应采用综合蓄热法施工。要求商品混凝土搅 拌站在搅拌混凝土时对混凝土的原材料水、砂子进行加热并 掺入防冻剂，浇筑后的混凝土表面覆盖围护进行保温，利用 水泥的水化热提高混凝土的早期强度，使混凝土温度在降至 冰点前达到临界强度或满足工程进度要求所需的强度。混凝土的冬期

7、施工时，原材料的加热以及混凝土搅拌、 运输、浇筑和养护必须按规范进行热工计算，以便确定采取 适宜的技术保温措施，保证混凝土临界强度达到4.0Mpa或满足工程进度要求所需的强度。(1) 冬施混凝土搅拌和运输：工程中结构用混凝土全部采用商品混凝土，在使用前项 目技术人员将严格对商品混凝土外加剂情况进行控制，防冻 剂的各项技术指标必须符合 xx市有关规定，严禁使用外加 剂含尿素的商品混凝土。混凝土出罐后应及时运输及入模。运输过程中尽量减少混凝土热量损失。采用商品混凝土时，应提前办理委托单，搅拌站应根据 天气情况和运输距离计算混凝土热量损失、确定混凝土的出 罐温度，混凝土入模温度不得低于 5C,宜10

8、C左右。混凝土浇筑前要清楚模板和钢筋上的冰雪，污垢。(2) 混凝土的冬期养护：冬期施工时混凝土保温层的厚度需经过计算确定。平面结构混凝土养护一般采用首先铺一层塑料布，然后 覆盖阻燃草袋的方法进行保温。立面结构混凝土一般采用拆模前在大模板背面嵌固自 熄性聚苯板保温，模板拆除后仍采用塑料布加阻燃草袋围护的方法进行保温。保温材料的拆除需经项目技术负责人的同意，以确保混 凝土不受冻。混凝土在养护期间应防风、防失水。当气温有明显变化时，特别是初冬和冬末期间应注意反 复冻融对混凝土的伤害，做到及时保温。（3）混凝土冬施测温冬施混凝土浇筑前首先要绘制测温孔布置图，所有测温 孔均应编号，测温孔应设在有代表性的

9、结构部位和温度变化 大易冷却的部位，孔深宜为10- 15 cm,也可为板厚的1/2或 墙厚的1/2。混凝土浇筑前应把布点图交测温人员，测温人员应同时 检查保温情况，并测定原材料、混凝土出机、入模温度，并 填写冬施混凝土入模温度记录和冬施混凝土养护测温记录。测温工作应按规范要求进行，测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。采用蓄热法养护时，从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界 强度或混凝土温度降到 0C或设计温度以前，应至于每 6小 时测量一次，对掺防冻剂的混凝土在达到临界强度前每2小时测一次，达到临界强度后每 6小时测一次。测温人员须经培训后上岗操作，要求尽职尽

10、责，严禁弄 虚作假。项目技术负责人和工长每日要检查测温记录，并对 测温工作进行抽查，发现问题，及时采取有效措施。(4) 混凝土试块留置混凝土试块的留置除应符合规范中对试块在常温和正常条件下的留置要求外，还应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温 养护28d的混凝土强度。在现场的适当位置放置试块，并加以围护管理，以确保 同条件养护试块的养护条件与施工现场结构养护条件相一 致。试验室对混凝土试件标准养护室的恒温恒湿设施随时进行检查完善，确保湿度 90%以上，温度17-23 C之间的养 护条件。(5) 冬施混凝土模板拆除混凝土的拆模应按气温和混凝土的强度来确定

11、，掺有防 冻剂的混凝土其拆除保温层的时间应根据试块的强度大于 临界强度4Mpa时才能进行。一般以缓拆为宜，梁、板模板须经项目技术组同意，并 经监理工程师确认后方可拆除。模板和保温层应在混凝土冷却到5C后方可拆除，当混凝土与外界温差大于 20 C时，拆模后的混凝土表面应采取使 其缓慢冷却的临时覆盖措施。结构混凝土在达到规范规定强度后才允许承受荷载。3、冬期低温焊接监控要求：(1)在环境温度低于0 c条件下进行电弧焊时， 除要求施工单位遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。未采取措施 的不允许其施焊。(2 )钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层 间温度。当工作地点温度在 0C以下时