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1、第一章 编制依据( 1)北京地铁大兴线义和庄站主体基坑围护结构盾构始发(出洞)土体加固图;(2)北京地铁大兴线 02 标段义和庄站 岩土勘察报告;( 3)建筑桩基技术规范 JGJ94-94;( 4)工程测量规范 GB50026-93;( 5)建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002;( 6)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002;( 7)建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93;( 8)建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86;(9)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)等。第二章 工程概况2.1 、义和庄站概况义和庄站位于新源大街路侧,临近义和庄
2、,新源大街现状宽约34m南北走向,双向车道,规划红线宽60m现状开发强度低,新源大街东侧有一些建材单位,道路西侧为农田。车站主体起止里程为 DK16+746.20L DK16+957.80Q总长209.1m,总宽20.7m。为双柱 三跨岛式站台车站,二层框架结构,车站主体围护结构分为三段施工:北段、中间扩大站厅 段、南段,其中,南段、北端为单层基坑,中间扩大站厅段为双层基坑。车站共有 4 个出入口, 2 个风道, 1 个疏散口, 1#出入口设臵在规划东南象限, 2#出入 口设臵在东北象限, 3#出入口设臵在规划西北象限, 4#出入口设臵在西南象限。车站附属结 构均采用明挖顺做法施工。2 .2
3、、旋喷桩概况此车站有 3处盾构区间的始发井,盾构机计划在 2008年10月1日开始下井,北端盾构 始发井(左、右线),南端盾构(左线)始发井,南端(右线)盾构始发井,为保证盾构机械 的精度,须对在盾构机始发时进行施工端头的围岩进行有效的加固。为此根据设计单位提出 如下加固处理要求(1) 加固范围:北端盾构始发井加固要求盾构施工隧道顶、底、左、右各3.0m,加固 宽度12m左右线各一个加固区;南端盾构(左线)始发井加固要求顶、底、左加固长度3.0m、 右边加固长度为(0.9511.828m),加固长度是12m南端盾构(右线)始发井加固要求同 北端。(2) 加固后的地基应具有良好的均匀性和自立性,
4、其无侧限抗压强度为0.8MPa,渗透系数w 1.0 x 10-8cm/s;(3) 旋喷桩施工作业面为现况地面,旋喷桩桩深19m其中旋喷体长12.00m,空孔长7m北端旋喷桩共计552根;南端左线端旋喷桩245根;南端右线旋喷桩276根。第三章岩土体工程、水文地质条件3.1地层条件根据北京地铁大兴线02标段义和庄站岩土勘察报告,大兴线义和庄站场区位于永 定河冲洪积扇的中下部,地层主要为人工填土、第四纪新近沉积层和一般第四系沉积层,地层有粘性土、粉土、砂类土、碎石类土交互沉积而成。勘察揭示地层由上至下依次为:时代成因土层编号岩土名称土层厚度顶板高程(m岩性描述人工堆积层Qml1素填土褐黄色,黄褐色
5、,松散中密密,稍湿,以粉土为主,偶见砖块,2杂填土黄褐色,松散密实,稍湿,以建筑垃圾为主。第四纪全新统 冲洪积 层Q4al+pl粉土2.410.535.98 38.98灰褐色、灰黑色,密实,稍湿 湿,含云母、氧化铁及少量姜石。1粉质粘土灰褐色,黑灰色,可塑,局部 为软塑密实,含有机质及氧化铁。2粉细砂灰黄色、深灰色,稍密中密,成份以石央长石为主。第四纪全新统 冲洪积 层Q4al+pl粉质粘土9.018.827.93 34.17黄褐色、褐黄色,可塑,含云母及氧化铁。中等压缩性。1粉土褐黄色,黄褐色,密实,湿, 含氧化铁及有机质。中等压缩性。2粉细砂褐黄色,黄褐色,中密密实, 潮湿,成份以石英长石
6、为主,含云3粘土褐黄色、黄褐色,可塑,含有 机质及少量姜石。中等压缩性。第四纪圆砾0.12.93 杂色,中密,湿饱和,母岩成份以砂岩为主,粒径一般 5全新统 冲洪积 层Q4al+pl1粉细砂4 7.117.97黄褐色、褐黄色,湿饱和,密实,含云母碎片及石英颗粒,局2粉土黄褐色、褐黄色,密实,稍湿, 含云母。中等压缩性。3粉质粘土褐黄色、黄褐色,可塑,含云 母、氧化铁及5%的姜石。中等压缩粉质粘土1.6 7.08.26 15.10褐黄色、黄褐色,可塑,密实, 含云母及氧化铁。中等压缩性。1粉土褐黄色、黄褐色,湿,密实,含云母、氧化铁及有机质。中等压3中砂褐黄色,饱和,密实,成份以石央长石为主,含
7、少量圆砾。盾构区间始发井地面标高北端为 38.36m,南端(左线)为38.79 ,南端(右线)为38.94 ,盾构穿越的地层是、1、2、3。3.2水文地质条件根据北京地铁大兴线02标段义和庄站 岩土勘察报告,本次勘察(2007年8月)义 和庄站位附近的地下水主要为上层滞水和层间潜水,上层滞水主要为农田灌溉所致,无稳定 性,层间潜水水位标高为17.0915 m含水层主要为圆砾层、粉细砂1层及其以下的砂、 圆砾层中,由于层间潜水受大气降水影响较大,水位有一定的变化,变化幅度一般在23米。本场地地下水对混凝土结构无腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋在 干湿交替状态下有弱腐蚀性。站位附近
8、近35年最高水位高程22m抗浮设计水位按高程30m考虑。旋喷桩深度内的地层以第四纪新近沉积层为主,该层自稳能力差,必须采取必要的支护措施,本站处地下水位19.1715m位于车站底板以下,近期施工时可不考虑地下水的影响。 如果施工期间念坛水库蓄水,引起地下水位上升,应根据地下水位变化采用相应的保护措施。3.3场地条件1、地震烈度:根据国家标准中国地震动参数区划图(GB18306- 2001 )和建筑抗震设计规范(GB 50011-2001),本场地地震设防烈度为8度,地震动峰值加速度值为0.20g。2场地类别:本场地类别为川 类,场地土类型为中软土。场地复杂程度为中等复杂场地。第四章施工参数设计
9、4.1设计要求根据现场地质及环境情况,车站始发井盾构机进洞采用旋喷桩加固。加固后的土体,其8 、 ”28天的无侧限抗压强度应达到 0.8MPQ渗透系数v 1.0 xiO-cm/s。加固后土体应右良好的 均匀性和自立性,掌子面不得漏水。4.2技术参数的确定根据设计要求、岩土工程勘察报告,为保证旋喷桩对土体加固的施工效果,施工参数初 步设计如下:旋喷桩施工设计参数表表1序号位臵桩径(mm桩间距(mr)i桩长(m地面标高(m桩底标咼(m桩顶标咼(m空孔 长度(m桩数1北端6005001238.3619.3631.3675522南端(左线)6005001238.7919.7931.7972453南端(
10、右线)6005001238.9419.9431.947276旋喷桩呈梅花状排布。采用单管高压旋喷工艺,高压选喷桩喷射材料为水泥浆水泥采用P.O32.5。水灰比1.5 :1,力卩1%水玻璃。加固后土体强度宜达到 0.4MP&为了保证水泥浆的均匀性,水泥浆要经过两次搅拌。其它施工参数应根据现场试验效果 确定,以满足设计要求。具体详见附图。第五章施工总体部署5.1施工准备(1) 施工技术准备 了解场地内各种地下障碍物的情况,并办理必要的书面手续。 根据基准桩、城市水准点及施工要求进行桩位放线及抄平。 协调施工现场管辖部门及附近单位的关系,保证施工的顺利进行。 机械设备进场之前必须进行报验,检
11、定。 施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。 对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。 健全指挥系统及安全管理施工、工程质量及环保保障体系。 旋喷施工参数的确定对施工质量起着决定性作用。 设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划。 根据测量人员给定轴线水准点,测量人员放出具体施工点以及桩位布臵点, 复核确认 后方可施工。(2)项目管理组织机构组建一支具有强大管理能力和同类工程丰富施工经验的施工队伍,形成以项目经理负责 制为中心,以合同管理和成本控制为主要内容,以科学的系统管理和先进技术为手段的管理 机制。根据同类工程施工经验,为保证按期优质
12、完工,我们将严格按照既定的施工计划,合理 安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认 真分析影响施工进度的各种因素,并及时制定出相应有效的措施,确保工程工期目标和质量 目标的实现。为便于管理,劳动力使用时,根据专业工作性质,将其编为三个专业组,即钻孔旋喷组、 搅浆组、技术组以及材料组,进行默契配合,交叉流水作业。为确保施工的顺利进行,协调各方面关系,加强项目部与各施工组之间的配合,拟建立 如下组织机构。(3)现场平面布臵场区总平面布臵的原则:通过对场区的合理布臵,满足各阶段施工需要。在场区总体平面布臵上,根据每一大区域的使用功能,将其分为若干机组专业功能区
13、域通过如此分块划分、整体管理的方式,可有效地对场区进行系统管理,在为日后本工程安全 文明现场工地的创建上作出典范。材料拟备存于周围地带。(4)人力资源项目班子配备如下:现场经理:1人;技术员:1人;质量员:1人;安全员:1人;其它人员:20人(5)设备配臵及其报验检测设备配臵表表2序号设备型号单位数量状态1旋喷钻机MGJ-50台42高压旋喷注浆泵XPB-90D台23搅浆机JB-100台44潜水泵台若干良5高压管汇m若干6运输车台37旋喷钻头个若干8水平尺把1好10压力表50MPa个211钢尺50.0m个212钢卷尺5.0m个1机械设备的完好程度是影响工期和施工质量的主要因素之一,所有设备进场前
14、做好保养,并做好报验及检测工作,保证机械完好进场。5.2工期计划(1)工期计划拟定施工工期为25天,按照每台机组24小时施工。并可根据现场实际情况以及总体工期 的要求,对设备和人力资源进行调整,以最大限度地满足工期要求。下图为工期计划横道图(施工具体起止日期根据实际情况调整):工期计划表表3奇目时.间2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25设备进场方案报验放点验收材料进场施工现场整理撤场(2) 总体进度设计思路本工程按照分工明确、各行其职原则,工序采取流水作业,平衡搭接施工。施工过程中, 经常作计划进度与实际进度的动态比较,以便及时对进度进行有效控制。工程施工全过程
15、必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的劳动力素质等来实现一流的管理和控制,从而将即定施工计划实 现。除上面已阐述的措施之外,项目部还将采取如下具体措施,以此作为施工计划的保障。 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的 关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度图为宏观调控计划,施工总进度计划为总体实 施计划,以日计划为具体执行计划,并由此派生出设计进度计划、专业计划和进场计划、技 术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保 障一系列计划,使进度计划管
16、理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 技术工艺及措施的保证“方案先行,样板引路”是我项目部施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制 定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、 质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质地完成。 施工机械配臵科学配臵机械设备是确保计划完成的重要条件。机械设备的配臵原则:性能良好、数量 充足等。如针对本工程地层特点,项目部选用并可备用旋喷钻机、咼压泵设备等,保证台班 效率,从而保证整体施工进度。 优秀的施工专业队伍为确保工程按计划进行 , 项目部将派遣有丰富类似工作经验、 素质较高的项目管理及施工 人员担任该项目
17、的管理及施工工作。 工期的分阶段控制在施工过程中 , 严格以总控计划进行管理 ,以日保总控的模式进行层层管理 , 建立定期召 开生产例会制度,内部每日下午4:305: 00召开碰头会,针对每日的生产情况进行总结,安排 次日的工作 , 并做好物资准备;将对上当天的情况进行总结 , 对施工中出的工期拖后、质量问 题进行分析, 找出原因,下周进行改进。第六章 施工工艺与技术要求6.1 高压旋喷桩施工原理高压旋喷桩施工原理是利用钻机的钻具将带有喷嘴的钻头钻进至设计深度后,在高压泵 高压的作用下,将一定水灰比的水泥浆液,通过高压管泵送至钻头,使所注入的高压水泥浆 液经过喷嘴喷射出来,冲击、切割周围土体;
18、同时钻具又以一定速度旋转并进行提升,这样 水泥浆液强制搅拌周围土体形成圆柱体的桩体。由于浆液克服地层阻力而渗入周围地层空隙 中,依靠水泥浆液特性、固化地层,使得地层强度得以提高。(1)适用范围 适用地层条件主要适用于淤泥、淤泥质土体、粘性土、砂土、人工填土等地基。 工程应用范围地基加固、挡土墙、砂土液化、滞水帷幕等。(2)加固机理高压喷射破坏机理主要可归纳以下几类:流动压 - 高压喷射冲击土体时, 由于高能量集中地作用于一个很小的区域, 这个区域内 的土体结构受到很大压力作用,当这些外力超过临界破坏压力时,土体便发生喷射射流的破 坏力。p可以表达为:p= p Qv式中: p- 破坏力( KN.
19、m/s2);p - 重度( KN/m3);Q- 流量( m3/s );v- 喷射流体平均速度( m/s)。喷射射流的脉动负荷 - 当喷射流不停地脉冲式冲击土体时, 土粒表面受到脉动负荷的影响,逐渐积累引起残余变形,使土粒失去平衡而发生破坏;水块的冲击力 - 由于喷射射流继续锤击土体产生冲击力,促进破坏的进一步发展;同时伴随产生空穴现象、水契效应、挤压力、气流搅动等。(3)加固特性 旋喷固结体的直径大小与土体的种类和密实程度有着密切关系,对于本场地粘性土一般 地来说,采用单管旋喷钻机进行施工,直径一般为0.400.80m,本次盾构接收井加固采用0.6m 直径。6.2 工艺流程施工工艺流程为:定孔
20、位f钻机就位f钻孔至设计深度f高压旋喷f提升f移位f清理 冒浆,重复上述流程。施工前必须做好以下的准备工作: 熟悉旋喷桩加固设计以及现场有关情况和要求; 根据施工作业面的具体情况布臵设备安设位臵,检查进场设备完好情况以及钻具配套的完整性; 正式施工前必须试钻,通过试钻检查设备对地层的适应性,并核对地质资料,确定正 式施工的技术参数。施工前,技术负责人根据设计要求,并向监理提交施工组织报审表、各种施工设备的报验表。并对施工队伍进行技术交底;重点控制桩位放线、成孔深度、提升速度等施工工序。各工序由专人负责,技术负责人全面负责现场施工、分项工程质量验收、施工组织管理。上 道工序验收合格后,方可进行下
21、道工序的施工,确保工程质量。(1)钻机就位根据甲方提供的基准点(对其严加保护)放出处理范围,然后按照桩位平面图进行桩位放线,放线桩位允许偏差小于 2cm放线采用钢尺拉线,利用木质筷子或用短钢筋短节插放 桩点作为桩位标志。 放线完成后由专人进行复核, 然后通知甲方和监理进行抽检, 并填写施 工测量放线报验单。在施工前,技术人员对施工人员进行交底,技术人员复核施工范围、桩位线,然后方可施工。拟采用MGJ-50钻机进行钻孔。钻机就位后,钻头对准孔位,同时钻机平面应调放平稳、 水平,钻孔应与施放孔位一致;成孔后,由技术人员对孔深、孔位进行验收。(2)钻孔在预定的旋喷位臵处,在钻机动力扭矩带动下,利用钻
22、具带动钻头进行钻孔。钻进时钻杆应保持垂直,与设计偏差不应大于1.5%;并应准确地钻到设计要求的深度并超过 2040cm。 在进行钻孔的过程中,如果遇到砂层或卵石层,为了防止塌孔,要用1:2的水泥浆护壁。当施工时遇到不明障碍物时,应马上停钻,待查明后方可进行继续作业,以免对地下管 线造成破坏。(3)高压旋喷 钻孔达到设计深度后,提拔钻具,换喷射钻头及钻具(也可两道工序二合一) ,下放喷头 至设计位臵后即可开始进行高压旋喷。 开始前,利用搅浆机、按照 1.5:1 水灰比配制浆液(考 虑到现场注浆效果、加固强度,采用颗粒较细的 P.O32.5硅酸盐水泥),在XPB-90D型高压泵 泵送压力和泵送流量
23、作用下、通过高压管汇输送至喷头,并通过喷头切割、扩散于周围地层。 同时应随时作好注浆时间、浆液用量、冒浆情况、压力变化等记录;并在施工过程中由技术 人员及时填写旋喷桩施工记录 ;然后通知监理进行抽检,并填写隐蔽工程检查记录 。依据场地的地层情况以及压力注浆范围的要求, 可根据现场施工时浆液用量、 冒浆情况、 压力变化,判断注浆渗透半径、旋喷效果,确定停止单孔旋喷。( 4)提拔冲洗高压管 在旋喷桩施工过程中,可能因某原因而导致工程暂停,为此在进行施工时,喷射搭接长度不小于15cm。单孔旋喷满足设计注浆效果后,将钻具提升至地面,该孔的旋喷即告结束。 将拆卸的钻具逐节拆下,进行冲洗,以防浆液在高压管
24、和钻杆内凝结堵塞影响下道工序的使 用。( 5)移位钻机移到下一孔位,重复上述流程。( 6)清理冒浆 旋喷完毕后,钻孔孔口会产生大量冒浆。为保证施工现场文明、干净,待冒浆废液初凝 后清理出施工现场。( 7)施工顺序旋喷桩应先施工周边桩位、后中心部位的孔的顺序。根据设计要求施工时采用间隔钻孔,即采用跳打,跳打采用两序列方式,即先施工奇数序列“ 1、3、5、7”,再施工偶数序列“ 2、4、6、8”,见下图1。旋喷桩施工顺序图图16.3施工工艺参数压力:20 25MPa提升速度:1520cm/min.;气流压力:0.5 0.7MPa;气流风量:30.80 1.00m/min.;钻孔转速:1530 转/
25、min.;单位时间注浆量:4070L/min.; 注浆量:36804830L水灰比:1.5 : 1。6.4质量检测质量检验可在旋喷桩施工完毕 28天抽芯检查,通过抽芯制作圆柱试件,送往试验室进行 抗压强度试验。抽检孔的数量为钻孔总数的 1%并不少于3点。质量效果检验标准按照下表控制。质量检验标准表表4项序检杳项目允许偏差检查方法单位数值主 控 项 目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求产品合格证或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量表及水灰比3桩体强度或完整性设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法般1钻孔位臵mm< 50钢尺丈量2钻孔垂直度%< 1.5经纬仪或水平尺测项目3孔深m
26、m+200 400钢尺4注浆压力按设疋参数扌曰标查看压力表5桩体搭接mm> 200钢尺丈量6桩体直径mm< 50开挖后钢尺丈量7桩身中心允许偏差< 0.2D钢尺丈量,D为桩径第七章质量保证措施7.1质量目标1)严格执行国家有关规范和设计要求。2)确保工程质量符合国家和行业有关规范,满足合同和设计要求,工程质量合格(所有 分部分项工程合格率达百分之百)。7.2质量保证基本要求1)遵守国家施工验收规范以及季节施工的有关规定。2)按照建筑安装工程质量评定标准,验收工程质量等级。3)按照建设单位及监理要求的验收程序,验收项目,进行质量过程控制,做好自检和申 报验收,并交验各种资料,填
27、报各种表格。4)各种原材料要有检验合格证书。5)建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系。6)各项工作按照公司质量保证手册及质量管理手册执行。7.3质量保证体系1)质量保证体系A按照GB/T19000-2000体系成立以项目经理为首的质量保证组织机构,以施工组织机构 为框架进行人员组成。配备专职质量检查员,对质量实行全过程控制。B树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作, 谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,各工序均设立质量负责人,并采用经济手 段来辅助质量岗位责任制的落实。见“质量保证体系框图”质量保证体系框图项目勰质嶷、负责项目生产擁界曲汛青项目总匚
28、JSSRA枝术烦:质蚩搂憚*'g®S5®53®廳嗯高压旋喷翳專牆蠢7.4物资质量保证材料组负责物资统一采购、供应与管理,并根据 ISO-9001: 2000质量标准和本项目部的 有关规定,对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,并按照甲方要求采 购约定的厂家,主要采取的措施如下:(1)采购物资前,水泥必须选用合格产品,并将其样品及样本报送技术组,由负责人对 其技术资料及价格进行审定。(2)采购物资时,应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格 的要求。所采购的材料必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料有疑问的禁止进
29、货。(3) 加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部 门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。7.5技术保证措施(1)专业施工保证实施本工程项目管理的人员具有较强的技术水平及工程管理经验。以这些实力雄厚、装 备精良的专业队伍作为项目管理的支撑和保障,为工程项目实现质量目标提供了专业化技术 手段。(2)劳务素质保证本工程将选择本技术实力强的人员参与施工,同时有一套对施工队伍完整的管理和考核 办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动 者的素质
30、,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。(3)合约保证措施全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督施工队伍,严把质量关,保证资 金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量, 引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经 济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再厉,扎扎实实的把好工 程质量关。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。7.6 工期保证措施本工程计划工期较紧,为保证工期结合本工程特点制定如下措施:(1)充分做好技术准备工作建立强有力技术保障体系,成立专项技术组,组织技
31、术人 员勘察好现场,确定主要的工期控制点,制定具体的解决措施,认真学习施组研究方案,工 程过程中加强施工技术交底的管理,保证操作者对方案技术要求,质量要求及工期要求完全 掌握。(2)从施工前期准备阶段开始,按阶段作出较详细的材料,人力,机械的使用计划,准 备好各种资源。(3)增加工程管理及施工科技投入,并制定详细的每日作业计划,寻找关键线路和关键 工序,集中力量保证各分项工程的工期指标。(4)合理安排流水施工,严格控制工期,施工前进行周密部署和准备,防止发生由于准 备工作不充分而影响工期。(5)按照劳动力的使用计划,预备充足的人力资源,保证数量和质量,保证人员的稳 定。(6)坚持日生产调度会议
32、分析影响生产的诸多因素,及时予以解决。(7)为确保施工工期,我方经研究:在现场工期进度较慢、确实对工期产生影响时, 将按照各分项所需,协调内部各机构、全力以赴增援,如可调用钻机可增加设备与人员调派 现场。第八章 安全生产保证措施及文明施工、环境保护8.1安全生产目标(1) 人身安全目标:杜绝死亡,无重伤以上责任事故;杜绝重大交通事故、无重大机械 设备事故、重大火灾事故;轻伤率控制在 0.2 %。以内。(2) 工程安全目标:各种变形均控制在允许范围内,地下管线不断不裂;地表建筑物及 环境稳定。8.2安全管理方针贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,把安全生产工作纳入施工组织设计 和施工管
33、理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健 康,严防各类事故发生,以安全促生产。8.3安全组织保证体系8.4安全管理制度(1) 安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进 行书面交底。(2) 班前检查制:安全部和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措 施是否进行了检查。(3) 大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用。(4) 周一安全活动制,经理部每天要组织全体工人进行安全教育与安全提醒,对上一天 安全方面存在的问题进行总结,对当前的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能 心中有数,从意识上时刻绷
34、紧安全这根弦。( 5)定期检查与隐患整改制: 每天组织一次由各机组安全生产负责人共同参加的安全生 产联合检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消 项记录。(6)管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人 员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。(7)实行安全生产奖罚制与事故报告制。(8)危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报 告公司,及时采取措施排除险情。(9)持证上岗制:进场工人和调换工种的职工,必须按规定进行安全教育和技术培训, 特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。(10)施工现场各种
35、安全管理制度及防护标准必须符合北京市建设工程施工现场安全标 准化管理标准。8.5 安全管理工作( 1)项目经理负责整个现场的安全生产工作, 严格遵照施工组织规定的有关安全措施组 织施工。(2)技术负责人要检查作业队、专业配属队伍,认真做好分部分项工程安全技术书面交 底工作,被交底人要签字认可。(3)在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制,特别是大型施工设备从设备进场检 验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。(4)防护设备的变动必须经项目经理批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后 按原标准恢复,所有书面资料由经理总监保管。( 5)对安全生产设施进行必
36、要的合理的投入。 重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认 定产品。(6)分析安全难点,确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施 工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。8.6 施工人员行为控制(1)进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同 、十 违章。(2)凡从事 2 米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。 安全带应高 挂低用 , 不得低挂高用 , 操作中应防止摆动碰撞 , 避免意外事故发生。8.7 临时用电安全管理( 1)坚持电气专业人员持证上岗, 非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或
37、维修。 (2)建立现场临时用电检查制度 , 按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进 行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。( 3 )施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的规定。( 4)检查和操作人员必须按规定穿、 戴绝缘鞋、 绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。( 5)现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必 须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。( 6)施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小 距离时,必须采用可靠的防护措施。(
38、7)配电系统必须实行分级配电。 现场内所有电闸箱的内部设臵必须符合有关规定 , 箱 内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电 器系统须统一式样、统一配制 , 箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设臵围拦和防护棚,流动箱 与上一级电闸箱的联接, 采用外插联接方式(所有电箱必须使用局集团定点厂家的认定产品) 。( 8)工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。( 9)应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、 导线对地绝缘良好, 不得有破损、 硬伤、 带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。( 10)独立的配电系统必须按部颁标准采用
39、三相五线制的接零保护系统,非独立系统可 根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属 外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。( 11)在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装臵,实行分级保护, 形成完整的保护系统。漏电保护装臵的选择应符合规定。( 12)为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断,配电箱内的动力开关与照 明开关必须分开使用。( 13)开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用,每台设备应 有各自开关箱,严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备(含插座) ,以保证安全。( 14)各种高大设施必须按
40、规定装设避雷装臵。( 15)分配电箱与开关箱的距离不得超过 30 米;开关箱与它所控制的电气设备相距不超 过 3 米。16)电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。( 17)施工现场的临时照明一般采用 220V 电源照明,结构施工时, 应在顶板施工中预埋 线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护 器。(18)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有 电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线
41、应双线到 位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良 好。电焊机设臵地点应防潮、防雨、防砸。8.8 现场消防措施( 1)认真贯彻中华人民共和国消防条例 ,坚持预防为主、防消结合,施工人员的消 防意识教育。佩带统一印制的出入证,加强现场保卫工作。(2)施工现场设专人负责防火工作,配备足够的消防器材和消防设备,作到经常检查, 发现隐患及时上报处理;现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。(3)做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。(4)严格按照施工组织设计所布臵的方案进行施工,不得随意乱占道路、乱占场地。(5)施工中消防器材
42、、管道与其它工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理,须及时请 示上级,经批准后方可更改。(6)仓库、现场配备足够消防器材,不准吸烟,不准任意拉电线,不准无关人员入库。 现场消防器材,非火警不得动用。(7)严格执行现场用火审批制度,使用电气焊时要有操作证,用火前必须办理用火证, 并设专人看火,配备消防器材,看火人不得擅自离岗以免发生火灾。遇五级以上大风时 , 应停 止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源,并检查确认操作区域内无火险隐患。(8)应有专人管理,易燃、易爆等危险品存放地点,有消防防火措施,配备消防器材, 有警告标志。易燃易爆物品操作之后,要检查现场,清除隐患。(9)施工现场设立吸烟室,操作岗位上禁止吸烟 , 设专人管理。(10)加强临电管理,防止电器或线路发生火灾。第九章 文明施工与环境保护9.1 文明施工目标创建北京市文明标准工地。9.2 文明施工管理工作 旋喷加固工程施工过程中,我们将重点控制和管理现场布臵、临建规划、现场文明施工、 大气污染、对水污染、噪音污染、资源的合理使用等。在制定控制措施时,应考虑对企业形 象的影响、环境影响的范围,影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、 可节约程度等。9.3 文明施工组织管理制度(1)在项目经理部建立环
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