尺寸链03ppt课件

1、 本章学习目的是了解机器构造中相关尺寸、公差的内在联络，初步学会用“尺寸链对零件几何参数的精度进展分析与设计。 学习要求是建立尺寸链的概念；学会建立尺寸链；掌握用极值法解线性尺寸链，了解用大数互换法(概率法)解尺寸链及其它解尺寸链的方法。dXDB0B1B2B3定义：在一个零件或一台机器的构造中，总有一些相互联络的尺寸，定义：在一个零件或一台机器的构造中，总有一些相互联络的尺寸，这些相互联络的尺寸按一定顺序衔接成一个封锁的尺寸组，称为尺这些相互联络的尺寸按一定顺序衔接成一个封锁的尺寸组，称为尺寸链。其中寸链。其中“尺寸是指包括长度、角度和形位误差等的广义尺寸。尺寸是指包括长度、角度和形位误差等的

2、广义尺寸。2相关性制约性相关性制约性 其中一个尺寸变动将影响其他尺寸变动。其中一个尺寸变动将影响其他尺寸变动。特点：特点：1封锁性封锁性 组成尺寸链的各个尺寸应按一定顺序构成一个封锁系统。组成尺寸链的各个尺寸应按一定顺序构成一个封锁系统。第一节第一节 概述概述1 1环环 尺寸链中，每一个尺寸简称为环。尺寸链的环尺寸链中，每一个尺寸简称为环。尺寸链的环可分为封锁环和组成环。可分为封锁环和组成环。2封锁环封锁环 加工或装配过程中最后自然构成的那个尺寸加工或装配过程中最后自然构成的那个尺寸称为封锁环。封锁环常用下标为称为封锁环。封锁环常用下标为“0的字母表示。的字母表示。 3组成环组成环 尺寸链中除

3、封锁环以外的其他环称为组成尺寸链中除封锁环以外的其他环称为组成环。组成环通常用下标为环。组成环通常用下标为“1，2，3，的字母表示。的字母表示。根据它们对封锁环影响的不同，又分为增环和减环。根据它们对封锁环影响的不同，又分为增环和减环。 1 1增环增环 与封锁环同向变动的组成环称为增环，即当与封锁环同向变动的组成环称为增环，即当其他组成环尺寸不变时，该组成环尺寸增大其他组成环尺寸不变时，该组成环尺寸增大( (或减小或减小) )而封而封锁环尺寸也随之增大锁环尺寸也随之增大( (或减小或减小) )。 2 2减环减环 与封锁环反向变动的组成环称为减环，即当与封锁环反向变动的组成环称为减环，即当其他组

4、成环尺寸不变时，该组成环尺寸增大其他组成环尺寸不变时，该组成环尺寸增大( (或减小或减小) )而封而封锁环的尺寸却随之减小锁环的尺寸却随之减小( (或增大或增大) ) 。5 5传送系数传送系数 各组成环对各组成环对封锁环影响大小的系数称为封锁环影响大小的系数称为传送系数，用传送系数，用 表示。表示。L1L0L2L0L1L2图图7-2 平面尺寸链图平面尺寸链图 iLf 图图7-2所示，图中尺寸链由组成环所示，图中尺寸链由组成环L1、L2和封锁环和封锁环L0组成，由图可组成，由图可知，组成环知，组成环L1、L2与封锁环与封锁环L0之之间的函数式为：间的函数式为： L0 = L1+ L2COS 1

5、=1，2 = COS i = 三、尺寸链的分类三、尺寸链的分类 dXDB0B1B2B3BC0C1C2L0L1L2L1L0L2dXDB0B1B2B3BC0C1C2装配尺寸链的封锁环应为在装配后构成的，机器上有装配尺寸链的封锁环应为在装配后构成的，机器上有装配精度要求的尺寸。装配精度要求的尺寸。零件尺寸链的封锁环应为公差等级要求最低的环零件尺寸链的封锁环应为公差等级要求最低的环 工艺尺寸链的封锁环是在加工中最后自然构成的环工艺尺寸链的封锁环是在加工中最后自然构成的环 一个尺寸链中只需一个封锁环。一个尺寸链中只需一个封锁环。1.确定封锁环确定封锁环 查找装配尺寸链查找装配尺寸链的组成环时，先从封的组

6、成环时，先从封锁环的恣意一端开场锁环的恣意一端开场，找出相邻零件的尺，找出相邻零件的尺寸，然后再找出与第寸，然后再找出与第一个零件相邻的第二一个零件相邻的第二个零件的尺寸，这样个零件的尺寸，这样一环接一环，直到封一环接一环，直到封锁环的另一端为止，锁环的另一端为止，从而构成封锁的尺寸从而构成封锁的尺寸组。组。A1A2A0A3图图-车床顶尖高度尺寸链车床顶尖高度尺寸链 只需将链中各尺寸依次画出，构成封锁的图形即只需将链中各尺寸依次画出，构成封锁的图形即可可 3. 画尺寸链图、判别增减环画尺寸链图、判别增减环 回路法：画尺寸链图时，从回路法：画尺寸链图时，从封锁环开场用带单箭头的线段表封锁环开场用

7、带单箭头的线段表示各环，箭头仅表示查找组成环示各环，箭头仅表示查找组成环的方向，其中，箭头方向与封锁的方向，其中，箭头方向与封锁环上箭头方向一致的环为减环，环上箭头方向一致的环为减环，箭头方向与封锁环上箭头方向相箭头方向与封锁环上箭头方向相反的环为增环反的环为增环.2判别增环、减环判别增环、减环A2A0A1A3计算类型计算类型完全互换法极值法：从尺寸链各环的最大与最小极限完全互换法极值法：从尺寸链各环的最大与最小极限尺寸出发进展尺寸链计算，不思索各环实践尺寸的分布情尺寸出发进展尺寸链计算，不思索各环实践尺寸的分布情况。按此法计算出来的尺寸加工各组成环，装配时各组成况。按此法计算出来的尺寸加工各

8、组成环，装配时各组成环不需挑选或辅助加工，装配后即能满足封锁环的公差要环不需挑选或辅助加工，装配后即能满足封锁环的公差要求，即可实现完全互换。完全互换法是尺寸链计算中最根求，即可实现完全互换。完全互换法是尺寸链计算中最根本的方法。本的方法。 大数互换法：该法是以保证大数互换为出发点的。消费实大数互换法：该法是以保证大数互换为出发点的。消费实际和大量统计资料阐明，在大量消费且工艺过程稳定的情际和大量统计资料阐明，在大量消费且工艺过程稳定的情况下，各组成环的实践尺寸趋近公差带中间的概率大，出况下，各组成环的实践尺寸趋近公差带中间的概率大，出如今极限值的概率小。采用概率法，不是在全部产品中，如今极限

9、值的概率小。采用概率法，不是在全部产品中，而是在绝大多数产品中，装配时不需求挑选或修配，就能而是在绝大多数产品中，装配时不需求挑选或修配，就能满足封锁环的公差要求，即保证大数互换。满足封锁环的公差要求，即保证大数互换。 其他方法：在某些场所，为了获得更高的装配精度，而消其他方法：在某些场所，为了获得更高的装配精度，而消费条件又不允许提高组成环的制造精度时，可采用分组互费条件又不允许提高组成环的制造精度时，可采用分组互换法、修配法和调整法等来完成这一义务。换法、修配法和调整法等来完成这一义务。 A0= 7-11n1mjjm1zzAA1n1mjminjm1zmaxzAA1n1mjmaxjm1zmi

10、nzAA1n1mjjm1zzEIES 设尺寸链的总环数为n，增环环数为m，A0为封锁环的根本尺寸，Az为增环的根本尺寸，Aj为减环的根本尺寸，那么对于直线尺寸链有如下公式:A0max= 7-2 A0min= 7-3ES0 = 7-4T0 = 7-61n1iiT1n1njjm1zzESEI EIo = 7-5 例例7-1 7-1 如图如图 7-5a 7-5a所示的构造，知各零件的尺寸所示的构造，知各零件的尺寸：A1 = mmA1 = mm，A2 = A5= mmA2 = A5= mm，A3 = A3 = mm mm ，A4 = mmA4 = mm，设计要求间隙，设计要求间隙A0A0为为0.10.

11、10.45mm0.45mm，试做校核计算。，试做校核计算。 013. 0300075. 0518. 002. 043004. 03 A4=3 A5=5 A1=30 A2=5A3=43A0A3A0 A5 A1A2A47-5齿轮部件尺寸链图齿轮部件尺寸链图解 (1) 确定封锁环及其技术要求 由于间隙A0是装配后自然构成的，所以确定封锁环为要求的间隙A0。此间隙在0.10.45 mm，即A0 = mm。 (2) 寻觅全部组成环，画尺寸链图，并判别增、减环。 根据查找组成环的方法，找出全部组成环为A1、A2、A4和A5，如图7-5b所示。根据“回路法判别出A3为增环，A1、A2、A4和A5皆为减环。

12、(3) 按式7-3计算校核封锁环的根本尺寸 A0 = A3(A1 + A2 + A4 + A5) = 43 mm(30+5+3+5) mm = 0 封锁环的根本尺寸为0，阐明各组成环的根本尺寸满足封锁环的设计要求。45. 010. 00 (4) (4)按式按式7-67-6、式、式7-77-7计算校核封锁环的极计算校核封锁环的极限偏向限偏向ES0 = ES3(EI1 + EI2 + EI4 + EI5)= + 0.18 ES0 = ES3(EI1 + EI2 + EI4 + EI5)= + 0.18 mm(0.130.0750.040.075)mm= + 0.50mmmm(0.130.0750.

13、040.075)mm= + 0.50mmEI0 = EI3EI0 = EI3ES1+ES2+ES4+ES5ES1+ES2+ES4+ES5= + 0.02 mm( = + 0.02 mm( 0 + 0 + 0 + 0 ) = + 0.02mm 0 + 0 + 0 + 0 ) = + 0.02mm (5) (5) 按式按式7-87-8计算校核封锁环的公差计算校核封锁环的公差T0=T1+ T2+ T3+ T4+ T5 = 0.13 mm + 0.075 mm + T0=T1+ T2+ T3+ T4+ T5 = 0.13 mm + 0.075 mm + 0.16 mm + 0.075 mm + 0.0

14、4 mm = 0.48mm0.16 mm + 0.075 mm + 0.04 mm = 0.48mm 校核结果阐明，封锁环的上、下偏向及公差均已超越规校核结果阐明，封锁环的上、下偏向及公差均已超越规定范围，必需调整组成环的极限偏向。定范围，必需调整组成环的极限偏向。 例例7-2 7-2 如图如图7-6a7-6a所示圆筒，知外圆所示圆筒，知外圆A1 = mmA1 = mm，内孔尺寸内孔尺寸A2 = mmA2 = mm，求壁厚，求壁厚A0A0。04. 012. 07006. 0060A2A0A0A1A2/2A1/2A0图图7-6圆筒尺寸链圆筒尺寸链解解 (1) (1) 确定封锁环、组成环、画尺寸链

15、图确定封锁环、组成环、画尺寸链图 采用车外圆和镗内孔的加工工艺来构成圆筒壁厚，因此，采用车外圆和镗内孔的加工工艺来构成圆筒壁厚，因此，壁厚壁厚A0A0是封锁环。取半径组成尺寸链，此时是封锁环。取半径组成尺寸链，此时A1A1、A2A2的极限尺的极限尺寸均按半值计算：寸均按半值计算： mm. mm mm. mm 画尺寸链图，如图画尺寸链图，如图7-6b7-6b所示，根据所示，根据“回路法判别出回路法判别出A1A1为增环，为增环，A2A2为减环。为减环。 (2) (2) 求封锁环的根本尺寸求封锁环的根本尺寸 A0=35mm30mm = 5mm A0=35mm30mm = 5mm (3) (3) 求封

16、锁环的上、下偏向求封锁环的上、下偏向 ES0 = ES1EI2 =0.02mm 0 =0.02mm ES0 = ES1EI2 =0.02mm 0 =0.02mmEI0 = EI1 ES2 =0.06mm0.03mm = 0.09mmEI0 = EI1 ES2 =0.06mm0.03mm = 0.09mm 所以，壁厚所以，壁厚A0 = mmA0 = mm。 02. 006. 01352/A03. 002302/A02. 009. 05例：例： 如下图套类零件尺寸，求如下图套类零件尺寸，求B面和面和C面的间隔面的间隔A0及其偏向。及其偏向。解：画出尺寸链图，经分析解：画出尺寸链图，经分析A0为封锁

17、环，为封锁环，A1、A3为增环，为增环，A2为减环。为减环。用完全互换法计算：用完全互换法计算：1计算封锁环的根本尺寸计算封锁环的根本尺寸A0=A1A3A2=304060=10mm2计算封锁环的极限偏向计算封锁环的极限偏向ES0=ES1ES3EI2 =0.05+0.100.05=0.20mmEI0=(EI1EI3)ES2=(00.05)0.05=005. 00130A10. 0050. 0340A05. 005. 0260A 例：如下图零件，按图样注出的尺寸例：如下图零件，按图样注出的尺寸A1和和A3加工时不易丈量，现改为按尺寸加工时不易丈量，现改为按尺寸A1和和A2加工，加工，为了保证原设计

18、要求，试计算为了保证原设计要求，试计算A2的根本尺寸和的根本尺寸和偏向。偏向。 A2A3=10A1=500-0.0600-0.36 解：据题意，按尺寸解：据题意，按尺寸A1、A2加工，那么加工，那么A3必必需为封锁环，需为封锁环，A2那么为工序尺寸。那么为工序尺寸。 A3=A1-A2 A2=A1-A3=50-10=40mm ES3=ES1-EI2 EI2=ES1-ES3=0-0=0 EI3=EI1-ES2 ES2=EI1-EI3=-0.06-0.36=+0.30mm 故故A2尺寸为尺寸为40 mm。 30. 00036. 03100060. 0150A2 在详细分配各组成环的公差时，可采用：在

19、详细分配各组成环的公差时，可采用：“ “等公差法或等公差法或“ “等精度法。等精度法。 当各组成环的根本尺寸相差不大时，可将封锁环的公差当各组成环的根本尺寸相差不大时，可将封锁环的公差平均分配给各组成环。假设需求，可在此根底上进展必要的平均分配给各组成环。假设需求，可在此根底上进展必要的调整。这种方法叫调整。这种方法叫“ “等公差法。即组成环的平均公差为等公差法。即组成环的平均公差为: : 7-77-7 所谓所谓“ “等精度法，就是各组成环公差等级一样，即各环等精度法，就是各组成环公差等级一样，即各环公差等级系数相等，设其值均为，那么公差等级系数相等，设其值均为，那么 7-87-810nTTa

20、vavnaaaa121尺寸分段336610101818303050508080120120180180250250315315400400500i(m)0.540.730.901.081.311.561.862.172.522.903.233.543.89表表7-1 公差因子的数值公差因子的数值 按GBT1800.32019规定，在IT5ITl8公差等级内，规范公差的计算式为IT= ai，I其中i为公差因子，在常用尺寸段内 ， 公差等级系数的值可查表1-3，公差因子的数值列于表7-1中。DDi001. 045. 037-67-6可得可得 11i0avniiTa计算出后，按规范查取与之相近的公差

21、等级系数，进计算出后，按规范查取与之相近的公差等级系数，进而查表确定各组成环的公差。而查表确定各组成环的公差。7-9例例 7-3 7-3 在如图在如图7-5a7-5a所示中，知各零件的根本尺寸为：所示中，知各零件的根本尺寸为：A1 A1 =30mm=30mm，A2 = A5=5mmA2 = A5=5mm，A3 =43mm A3 =43mm ，弹簧卡环，弹簧卡环A4 A4 = = mm mm 规范件，设计要求间隙规范件，设计要求间隙A0A0为为0.10.10.35mm0.35mm，试用，试用 “等精度法确定各有关零件的轴向尺寸的公差和极等精度法确定各有关零件的轴向尺寸的公差和极限偏向。限偏向。0

22、05. 03A3A0 A5 A1A2A47-5齿轮部件尺寸链图齿轮部件尺寸链图 A4=3 A5=5 A1=30 A2=5A3=43A035. 010. 00 解：1确定封锁环及其技术要求由于间隙由于间隙A0是装配后自然构成的，所以确定封锁环为要求的是装配后自然构成的，所以确定封锁环为要求的间隙间隙A0。此间隙在。此间隙在0.10.35 mm，即，即A0 = mm。封锁。封锁环的公差为环的公差为 T 0 = ES0EI0 =+0.35mm(+0.10mm )= 0.25mm 2寻觅全部组成环，画尺寸链图，并判别增、减环。 根据查找组成环的方法，找出全部组成环为A1、A2、A4和A5，如图7-5b

23、所示。根据“回路法判别出A3为增环，A1、A2、A4和A5皆为减环。尺寸分段336610101818303050508080120120180180250250315315400400500i(m)0.540.730.901.081.311.561.862.172.522.903.233.543.89表表7-1 公差因子的数值公差因子的数值 3 3校核封锁环的根本尺寸校核封锁环的根本尺寸 按式按式7-17-1计算校核封锁环的根本尺寸为计算校核封锁环的根本尺寸为A0 = A3(A1 + A2 + A4 + A5) = 43 mm(30+5+3+5)mm = A0 = A3(A1 + A2 + A

24、4 + A5) = 43 mm(30+5+3+5)mm = 0 0 封锁环的根本尺寸为封锁环的根本尺寸为0 0，阐明各组成环的根本尺寸满足封锁环的，阐明各组成环的根本尺寸满足封锁环的设计要求。设计要求。 4 4计算各组成环的公差计算各组成环的公差 由表由表7-17-1可查各组成环的公差单位：可查各组成环的公差单位： 单位为单位为 m m 按式按式(7-9)(7-9)得各组成环一样的公差等级系数得各组成环一样的公差等级系数 由表由表2-32-3知，知， 46 46在在TI9TI9IT10IT10之间，因要保证不超出，应之间，因要保证不超出，应选取公差等级为选取公差等级为IT9IT9。查表。查表1

25、-81-8得各组成环的公差为：得各组成环的公差为：T1 = 0.052mmT1 = 0.052mm，T2 = T5 = 0.030mmT2 = T5 = 0.030mm，T3 = 0.062mmT3 = 0.062mm，T4 T4 = 0.050mm = 0.050mm 知知；31. 11i；73. 052 ii56. 13i4633. 420073. 056. 173. 031. 150250532140iiiiTTaavava5 5校核封锁环公差校核封锁环公差 T0 = T1 + T2 + T3 + T4 + T5 T0 = T1 + T2 + T3 + T4 + T5 = (0.052

26、+ 0.030 +0.062 + 0.050 + 0.030 = (0.052 + 0.030 +0.062 + 0.050 + 0.030 )mm=0.224mm )mm=0.224mm T0 = 0.25mmT0 = 0.25mm符合要求，还有富余。因此，可思索放大较难加工的符合要求，还有富余。因此，可思索放大较难加工的A3A3的公差，的公差，放大后的放大后的A3A3公差公差:T3 = mm:T3 = mm 6 6确定各组成环的极限偏向确定各组成环的极限偏向 选选A3A3作为调整环，其他根据作为调整环，其他根据“入体原那么，由于除入体原那么，由于除A3A3外外，其他均相为被包容尺寸，故取其

27、上偏向为零，即，其他均相为被包容尺寸，故取其上偏向为零，即A1 = A1 = mm,A2 = A5 =mm,A2 = A5 =mmmm， A4 = mm A4 = mm知。知。 根据式根据式11-411-4、式、式11-511-5可得调整环可得调整环A3A3的极限偏向的极限偏向： ES0 = ES3- ES0 = ES3-EI1+EI2+EI4+EI5EI1+EI2+EI4+EI5 0.35mm = ES3-(-0.052-0.030-0.050-0.030 ) 0.35mm = ES3-(-0.052-0.030-0.050-0.030 ) mmmm ES3 = + 0.188 mm ES3

28、 = + 0.188 mm EI0 = EI3(ES1+ES2+ES4+ES5) EI0 = EI3(ES1+ES2+ES4+ES5) 0.10 mm = EI3(0+0+0+0) 0.10 mm = EI3(0+0+0+0) EI3 = + 0.10 mm EI3 = + 0.10 mm 因此因此 A3 = A3 = mm mm 。 11iniT088. 0mm)062. 0224. 025. 00052. 0300030. 05005. 03188. 0100. 043尺寸链的计算步骤尺寸链的计算步骤 步骤：步骤： 1、确定尺寸链计算的类型设计计算、校核计算、确定尺寸链计算的类型设计计算、

29、校核计算 2、画尺寸链图、画尺寸链图 从某加工或装配的基准开场画，一切尺寸都画上，包从某加工或装配的基准开场画，一切尺寸都画上，包括根本尺寸为零的尺寸，尺寸不能重叠，最后尺寸要括根本尺寸为零的尺寸，尺寸不能重叠，最后尺寸要构成封锁图形。构成封锁图形。 3、确定封锁环、确定封锁环 封锁环是装配或加工后自然构成的，所以要知道装配封锁环是装配或加工后自然构成的，所以要知道装配过程和零件加工工艺过程。过程和零件加工工艺过程。 4、确定增环和减环、确定增环和减环 5、选择公式进展计算、选择公式进展计算 6、 校核校核 分组互换分组互换 分组互换法是把组成环的公差扩展分组互换法是把组成环的公差扩展N倍使之

30、到达经倍使之到达经济加工精度要求，然后修完工后零件实践尺寸分成济加工精度要求，然后修完工后零件实践尺寸分成N组，装配时根据大配大、小配小的原那么，按对应组组，装配时根据大配大、小配小的原那么，按对应组进展装配，以满足封锁环要求。进展装配，以满足封锁环要求。 例如，设根本尺寸为例如，设根本尺寸为18mm的孔、轴配合间隙要求为的孔、轴配合间隙要求为x=38m，这意味着封锁环的公差，这意味着封锁环的公差T。=5m，假设按，假设按完全互换法，那么孔、轴的制造公差只能为完全互换法，那么孔、轴的制造公差只能为2.5m。 假设采用分组互换法，将孔、轴的制造公差扩展四倍，假设采用分组互换法，将孔、轴的制造公差

31、扩展四倍，公差为公差为10m，将完工后的孔、轴按实践尺寸分为四组，将完工后的孔、轴按实践尺寸分为四组，按对应组进展装配，各组的最大间隙均为按对应组进展装配，各组的最大间隙均为8m，最小，最小间隙为间隙为3m，故能满足要求。，故能满足要求。 分组互换仅组内零件可以互换。分组互换仅组内零件可以互换。 修配法修配法 修配法是根据零件加工的能够性，对各组成环规定经济可修配法是根据零件加工的能够性，对各组成环规定经济可行的制造公差，装配时，经过修配方法改动尺寸链中预先行的制造公差，装配时，经过修配方法改动尺寸链中预先规定的某组成环的尺寸该环叫补偿环，以满足装配精规定的某组成环的尺寸该环叫补偿环，以满足装

32、配精度要求。度要求。 如下图，将如下图，将A1、A2和和A3的公差放大到经济可行的程度，的公差放大到经济可行的程度，为保证主轴和尾架等高性的要求，选面积最小、分量最轻为保证主轴和尾架等高性的要求，选面积最小、分量最轻的尾架底座的尾架底座A2为补偿环，装配时经过对为补偿环，装配时经过对A2环的辅助加工环的辅助加工如铲、刮等切除少量资料，以抵偿封锁环上产生的累如铲、刮等切除少量资料，以抵偿封锁环上产生的累积误差，直到满足积误差，直到满足A。要求为止。要求为止。 补偿环切莫选择各尺寸链的公共环，以免因修配而影响其补偿环切莫选择各尺寸链的公共环，以免因修配而影响其他尺寸链的封锁环精度。他尺寸链的封锁环

33、精度。 修配法的优点也是既扩展了组成环的制造公差，又能得到修配法的优点也是既扩展了组成环的制造公差，又能得到较高的装配精度。主要缺陷是添加了修配任务量和费用。较高的装配精度。主要缺陷是添加了修配任务量和费用。 调整法调整法 调整法是将尺寸链各组成环按经济公差制造，由于组成环尺寸公调整法是将尺寸链各组成环按经济公差制造，由于组成环尺寸公差放大而使封锁环上产生的累积误差，可在装配时采用调整补偿差放大而使封锁环上产生的累积误差，可在装配时采用调整补偿环的尺寸或位置来补偿。常用的补偿环可分为两种：环的尺寸或位置来补偿。常用的补偿环可分为两种： 固定补偿环：在尺寸链中选择一个适宜的组成环作为补偿环如固定补偿环：在尺寸链中选择一个适宜的组成环作为补偿环如垫片、垫圈或轴套等。补偿环可根据需求按尺寸大小分为假设垫片、垫圈或轴套等。补偿环可根据需求按尺寸大小分为假设干组，装配时，从适宜的尺寸组中取一补偿环，装入尺寸链中预干组，装配时，从适宜的尺寸组中取一补偿环，装入尺寸链中预定的位置，使封锁环到达规定的技术要