大钢模方案(编完).

1、天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案目录、工程概况 2二、设计依据2三、模板设计方案 2四、外墙模板层间节点处理 9五、防止内模整体移位的措施 10六、模板对其他相关工序的要求 10七、模板施工操作规程 11八、安全文明施工 171天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案、工程概况天鹅湖小镇东区工程拟建场地位于银川市兴庆区，贺兰山路北侧，西邻虹桥路，北接北三环路。工程包括十二栋 30层住宅楼、四栋3-5层的综合楼及商业 楼，一栋二层会所，总建筑面积为 30.88万平方米，其中地上建筑25.95万平方 米，地下建筑4.93万平方米。其中30层住宅楼为剪力墙结构，筏板式基础，建 筑高度96m。、设计依

2、据2.1招标文件及相关技术资料；2.2混凝土最大侧压力按 60KN/m考虑；2.3采用天元伟业模板体系；三、模板设计方案3.1墙体施工流水段的划分：流水段的合理划分是保证工程进度和施工质 量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分， 能够确保劳动力及各工种（力工、钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不 间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机 械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式， 减少塔吊的吊次, 提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。r;吒1丁丿Fj'巾已w洌硏楼流水段划分图a驰辺削曲楼流水段划分图1)

3、 妙)同 O 8#> 10#. 13#楼流水段划分图9#楼流水段划分图丄11#. 14#、16#楼流水段划分图5天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案12#楼流水段划分图邑 X.6天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案15#楼流水段划分图3.4模板及角模高度：模板配置高度内、外墙模板等高。3.5大模板结构设计：为满足施工时模板的强度及刚度，其结构设计为： 模板面板：-6mm普通热轧钢板，主肋：8非槽钢（规格80*43*5），横竖 边框：8 #槽钢，背楞：10非槽钢（规格100*48*5.3吊环3.6阴、阳角节点处理361拼缝处搭接形式：角模与模板间拼缝采用企口搭接方式。3.6.2阴角模防倾斜

4、措施：为防止阴角模向墙内倾斜，用小钩栓将阴角模 拉结，并固定于两侧大模板上，可防止阴角模倾斜。3.6.3阳角模与模板接口处理：阳角模与大模板间用螺栓连接，可以将模 板与角模连接成整体，防止错台和漏浆。3.6.4 丁字墙位置模板处理：为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字 墙和另一大模板连接，详见下图。模板冃楞大模板.砼体丁字墙节点处理3.7电梯井筒模板配置：配置散拼模板进行施工：（电梯井模板下包顶板 50伽） 电梯井墙体预留工字钢穿墙孔。8天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案#天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案#天鹅湖小镇东区项

5、目大钢模专项施工方案9天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案1.!|电勵撫作铜平台.-u! I#天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案#天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案3.8堵板支模平面示意图:#天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案10天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案模板#天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案堵板z连接螺栓3.9穿墙螺栓：穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由 螺杆、1个螺母、2块垫片和1个销片组成，拆除方便，拆除时只需将销 片先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。四、外墙模板层间节点处理对于外墙、电梯井、楼梯间及无顶板处的墙体，在浇注墙体混凝土时，其浇 注高度

6、为层高-顶板厚度+20mm支顶板模板前，应先除去10mn浮浆，然后再支 设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注顶板混凝土时，外墙、电梯井筒、楼梯间及无顶板处外圈墙体位置顶板混凝土标高应高于室内顶板标高20-30mm以供上一免漏浆。27 优f -层墙体模板下包，且侧模必须垂直，保证支模前，可在此处边粘海绵条，能避五、防止内模整体移位的措施为防止内模整体移位，支模板前，需焊定位筋，要求定位筋距地面30mm, 其水平间距为1500mm左右,长度二墙厚-1mm要求定位筋竖筋为预埋钢筋 头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证拐 角处定位筋。六、模板对其他相关工序的要求6.1钢筋对模板的

7、影响：钢筋位置必须准确，若位置偏大，模板不能到位； 暗柱位置钢筋直径较大，若位置不准确，支模板时影响穿墙螺栓的安装； 若有墙体角度不等于90度时，若钢筋位置不准确，都会影响模板安装。6.2放线对模板的影响： 建筑物的定位线和模板位置线（五零线）必须准 确，若定位线不准确，严重影响模板的安装，若模板控制线不准确，影响墙 体的厚度。6.3顶板的施工质量的影响： 顶板混凝土的施工质量直接影响墙体混凝土 质量,要求顶板沿墙100mm范围内平整光滑，否则墙体拼缝较大、不顺直。6.4墙梁节点处理：在大钢模上留出梁窝，绑好梁筋。七、墙体施工缝处理7.1、施工缝处理墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向

8、下凹2cm沿柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，加以充分湿润和冲洗干净。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直， 不得留斜槎，施工缝用钢丝网后背木 方挡牢。施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之 间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。梁头采用收口网拦截。7.2、施工缝处混凝土浇筑施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干 净后，先浇一层水泥浆（墙、柱采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在5-10cm厚）。然后继续浇筑混凝土，应细致浇筑密实

9、，使新旧混凝土结合密实。从施工缝处开始浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施 工缝处推进，距离缝边 900m± 100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工 加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5° ± 2.5°。7.3、模板拆除施工缝处的模板必须在已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2mpa后方可拆除，以免踩踏缝旁钢筋造成混凝土上部出现裂缝。八、模板施工操作规程8.1施工前的准备工作8.1.1附属材料、工具的准备：施工现场备好扳手、铁锤、铲刀、角磨机等工具；根据要求备好海绵条、单面胶条，PVC

10、套管等；堆放场地必须平整，夯实。8.1.2场地准备：模板堆放区。8.121卸车场地的准备：场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面100mm木方。8.1.2.2 堆放场地的准备：角模插架采用双立杆双水平杆，立杆间距 1500x 2000mm，立杆下垫50mm厚通长脚手 板，水平杆步距1350mm，四周设连续剪刀撑。13天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案14天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案m Autodesk HRJSrmw.t'n蝶件平台缢X审KSI*K益 apoj3<Eirssgiof 00&5rcla0clgL00 2000200020002000 I 20

11、00120002000 ej0$p.''.r_3-.:.+:三Odd 20001500150D6CKJ0r1大钢榄板播放架乎面图站帘四"剪绘诽”强（Minp甲田 AMtOOfiVK V PT.Bir ：T；|i,|-=clgf20002000200020002000200012C00=n"_-大恫槓板插放架I削面均丈钢模桎插放集A2別血图注：I-提祎平自上满fiflWTte.斜悴问盹冋立杆.2. tB吏厠我特樓扳另打放置在地下赢顶扳上.用莊凑划线掠出忖廿，CTi&*10*Q木前，郝应沿黑对称布置四栏軒，详见标准團册”3-插放案帰亂衙铺弭手雄丄秦尽車直

12、，请按相关规范捉柞.15天鹅湖小镇东区项目大钢模专项施工方案大钢模存放区基本要求：H !B畸岳 4MI 酝 hn am w， aeq apq fug:KA模板应设灌1?门的存放区.；I;用防护忙杆逊行封闭上道：!:槿杆高】200im,下道栏杆离:. v：杆间距不超过I20伽跖 桂杆刷红白相问警；戒邑防护栏杆外恻悬戡19 ；1;号提小牌"：I次 仃斜丈椁的人模版应该止i対:I4面粗滋门稳角为7S度豹:«I度，汕面对俯堆放模板下沿iI'|!线保拘讯用血以上壯离”：-仏 插放人模扳，«（繼规範和现:场帖况折设妬放架。：5II8.123人员的安排：现场设专职人员、

13、专业施工班组负责大模板的施工, 要求熟悉模板平面图及模板设计方案、熟悉大模板的施工安全规程。8.2模板及配件的检验、入库821按模板数量表、清点运到现场的模板。8.2.2穿墙螺栓及各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝 杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。8.3配件的组装8.3.1吊钩的安装：安装吊钩使用M16*80的螺栓，用套筒扳手安装、紧固， 板宽凡1500mm（含1500mm以上大模板均上 2个吊钩，1500mm以下上1 个吊钩；吊钩位置保证大模板吊装时垂直。8.3.2斜支撑的安装：斜支撑安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防 锈蚀。8.3.3平台支架的安装：平台支架的安装间距一般为90

14、0-1500mm左右，两道钢管护栏，并使用铅丝或十字扣件与平台支架（平台支架需方用钢管连 接接高）固定，并应根据吊装次序，合理制作平台支架的踏脚板，踏脚板与 平台支架间用铅丝固定。8.4模板的吊装8.4.1模板安装前的准备工作：1）安装模板前，熟悉模板结构形式和模板平面布置图纸，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm,既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；检查电线管、电线盒 等与钢筋固定、门窗模就位等；门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓） 等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需 粘海

15、棉条；弹模板安装控制线；对钢筋等隐蔽工程的验收。2）施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板 厚不小于50mm、护栏板等。3）在模板就位前认真清理模板板面，清除模板板面的污垢和锈蚀，用 棉纱与脱模剂对板面作最后清理，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要 薄而均匀，不得漏刷。4）为防止大模板下口跑浆：安装大模板前，应清扫、水冲、或用鼓风 机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由结构 引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量 引起的地面高差，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用胶 粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，在安装模板前，要 设置模板承垫

16、条，并较正其平直。若采用后堵砂浆的办法，必须在 正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵 板底，避免造成“烂根”现象。5）涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的 油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意 周围环境，防止散落在建筑物、机具和衣物上，更不得刷在钢筋上。 涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影 响拆模。842吊装注意事项：模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度 摆动，起吊前，应检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及 钢丝绳必须超过模板平台架架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人 员，在模板起吊

17、时，必须离幵模板 2m以外，与塔施密切配合。843施工管理人员必须向作业班组进行技术、安全交底。8.5模板的安装8.5.1模板安装注意事项： 模板吊装前，必须检查吊钩、支腿、挑架的螺 栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，并及时 清理。8.5.2模板的安装工艺：先吊入角模（将角模吊钩与墙立筋用 8#铅丝连接, 靠在钢筋上）t吊入一侧墙模就位、调垂直度、放PVC套管、穿墙拉杆t就位另一侧墙模-穿对拉螺栓、调整垂直度t处理节点（安装阴角连接器、 模板连接器、加强背楞等）。8.6模板拆除8.6.1模板拆除工艺：拆模板连接器、加强背楞、角模连接器t拆模板t 拆阳角t拆阴角。正常温度

18、下，混凝土浇筑后 8小时，可松动穿墙拉杆，一般 10小时后， 可吊走大模板，冬季施工时，剪力墙混凝土达到 4Mpa以上时，才允许拆 除模板。8.6.2阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工 中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此难以拆除；需先将 模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模进行脱模。8.6.3混凝土成品的保护：1）角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应 用同强度等级的水泥砂浆及时修补。2）模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。 864模板周转及存放：大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安 放稳固；倾

19、斜度要符合75° 80°自稳角的要求，然后及时进行板面清理 工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。8.7模板保养：1）拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂。2）拆下的配件要及时清理、清点、转移至相应的操作层内。九、施工质量保证措施9.1、门窗洞口连梁与墙体一起浇筑。9.2、施工缝处用收口网配合模板条后背箍筋绑扎固定。9.3、脱模剂严禁使用废机油。9.4、剪力墙、板面施工浇筑混凝土前在暗柱钢筋上做出标高点，浇筑混 凝土过程中拉线控制标高。在混凝土终凝且拆除模板后，及时进行凿毛清 理。加强工人质量意识教育，在浇筑下段混凝土前进行施工队自检、项目 部专捡、监理

20、单位及建设单位三道验收程序，严格控制施工缝处理程序， 避免出现质量问题。9.5、在每次电梯井、楼梯间、外墙大钢模模板支设完成后，项目技术、 安全部进行专项检查验收， 发现不安全因素，及时通知作业班组进行调整， 直至监理及建设单位验收通过后，再进行下道工序施工。十、安全文明施工模板施工过程中除应符合建筑施工高处作业安全技术规范建19925号文相关规定外，还应执行本规程。9.1基本规定1）首先针对模板工程的特点，编制模板安全技术交底，安全例行检查 到位，安全宣传教育到位，安全责任落实到位。2）模板施工前，认真阅读了解本规程主要内容及国家相关规范。3）混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中应分层

21、浇筑，浇筑 速度小于2m/h。一次浇筑高度不大于 0.5m。4）剪力墙墙体模板，拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，第一块模板拆除时，应符合墙体混凝土强度不得小 于1.2MPA之规定（常温）5）模板工程施工应按工序进行，模板设置未经检验合格前，不得转入 下道工序。6）模板施工时所有承重部件须经检查，合格同意后方可施工。7）当风力大于5级时，应停止模板吊装工作。9.2模板的堆放1）堆放场地坚实平整，且周边设排水沟，并远离高压线。2）堆放场地，严禁坐人或逗留。3）大模板立放时，应满足自稳角的要求。斜支撑的地脚螺栓不能放置 在松软的沙土中，必要时可在下面垫木方。没有斜撑的模板应在

22、现 场搭设的钢管堆放架内，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。4）大模板应面对面存放，下垫木方，中间需留有施工人员的过道，以 便清理，刷脱模剂及其它作业。5）大模板不得靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。6）模板长期堆放，需将各块模板连接成整体，增强其稳定性。7）在楼层上放置大模板时： 须采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成坠落。不得在外墙周圈放置。大模板要分散存放，以减轻楼板的集中荷载。在高空放置过夜，或遇到大风天气，应将大模板与建筑物固定。大模板存放或安装就位后，应采取防触电保护措施。将大模板串联, 同避雷网连接，防止雷击或漏电伤人。9.3模板及配件1）施工单位应建立大模板产品定期检修制度，每次支

23、模前应对模板及 配件进行维护保养，使其达到质量、安全等使用标准要求。2）模板、模板部件及各装配连接件要牢固，经安全员检验确认无误后， 方可进入施工。3）承重部件，每次支拆前后，必须认真检验，发现有变形裂痕，幵焊， 螺纹脱扣等问题时必须采取有效措施，或予以更换，确保其安全性。4）大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。9.4模板产品的吊装1）吊运作业要建立统一的指挥信号，并设专人指挥。2）支模和拆模前必须检查吊钩部位连接螺母是否固紧。3）吊运前应检查吊装所用的绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整、安全、可靠。4）吊运作业前，应将吊装机械调整到位，当大模板及其它配件就位或 落地时，应稳起稳落，严禁大幅度摆动，防止摇晃伤人或碰坏墙体。5）起吊模板产品时，指挥人员、