天然气置换要求

1、辽河油田天然气利用工程（供配气管网部分）天然气置换要求中油辽河工程有限公司2011.02.07目录1 供气部分天然气置换 1.1.1 天然气气源 1.1.2 天然气置换顺序 1.1.3 置换要求 1.1.4 置换界面的界定与检测 1.1.5 天然气升压 2.1.6 天然气用量 2.2 配气部分天然气置换 3.2.1 曙采天然气置换 3.2.2 特油天然气置换 6.2.3 欢采天然气置换 8.2.4 锦采天然气置换 112.5 冷家天然气置换 1.4.金马天然气置换 1.6.1 供气部分天然气置换1.1 天然气气源采用秦皇岛 -沈阳天然气管道工程盘锦末站的天然气作为本工程的天然气置换气源。1.2

2、 天然气置换顺序（1）先干线后站场的顺序置换；（2）先对盘锦末站 -曙光分输阀室 -曙光调压站 -欢喜岭调压站 -西八千调压站段进行系 统天然气置换。曙光调压站、欢喜岭调压站采用越站流程，天然气不进入站场，通过切断 阀直接进入下游管道；（ 3）再对曙光分输阀室 -坨子里分输阀室段进行天然气置换；（4）在盘锦末站注氮点对盘锦末站 -小刘家分输阀室 - 冷家调压站 -石化调压站段进行 系统天然气置换；冷家调压站采用越站流程，天然气不进入站场，通过切断阀直接进入下 游管道；（5）再对小刘家分输阀室 -高升调压站段进行系统天然气置换；（6）在坨鞍线内的天然气对二十里堡分输阀室 -金马调压站段进行系统天

3、然气置换；（7）所有干线天然气置换完毕后，利用线路里的天然气对各个调压站进行天然气置 换。1.3 置换要求（1）置换前应熄灭装置区附近全部火源，关断全部电源。 （2）装置内操作人员身穿防静电服，不能穿带铁钉的鞋进入现场，闲杂人员远离 置换区。（3）天然气引入系统的压力要尽量低，采取低速推氮气出装置，较低流速的天然 气也不产生静电，避免爆炸，天然气流速不应超过5m/s。（4）排放气体引至放空管，所有低点、放空点逐一放空，以排净氮气。（5）进行置换时，操作人员应沿流程顺序，将全部低点、支管、高点、容器逐一 置换，阀组的两条分支管应分开置换。（6）当各个检测口可燃气体浓度达到来气的可燃气体浓度的99

4、%，证明置换合格。如达不到则继续进行置换，每隔 10 分钟检测 1 次，直至达到要求。置换完成后，关闭放空 点，并保持已置换系统正压。1.4 置换界面的界定与检测在天然气置换过程中，共有氮气 天然气混气头，纯天然气气头 2 个界面。当可燃气 体检测仪显示值达到 1%时，即可认为氮气 天然气混气头； 当可燃气体浓度达到来气的可燃气体浓度的99%，即可认为纯天然气气头1.5天然气升压天然气置换时控制速度小于或等于 5m/s的要求，起点压力控制在0.1至0.25MPa,并 缓慢升压。天然气置换合格后，天然气升压时间不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超 过0.4MPa。当压力升至工作压力的1/3

5、时，停止供气，进行全线压力平衡和检漏，对检漏 过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时，停止供气，进行全线压力平衡和检漏，对检漏过程发现的问题及时处理，如无异常情况，继续升压。注：供气干线西线天然气设计压力为 2.6MPa,最高工作压力为2.4MPa；东线设计压 力为4.0MPa,最高工作压力为 3.6MPa。1.6天然气用量1.6.1干线线路的容积干线线路的容积见下表。管段名称管道外径mm管道长度km管道容积m3盘锦末站曙光分输阀室6107.82278曙光分输阀室曙光调压站5595.81423曙光调压站欢喜岭调压站406.414.51880欢喜岭调压站西八千调压站406.418.

6、52399盘锦末站太平截断阀室355.611.11102太平截断阀室小刘家分输阀室355.610.91082小刘家分输阀室高升调压站219.114.2535小刘家分输阀室冷家调压站323.97.3601冷家调压站石化调压站323.9141153曙光分输阀室坨子里调压站323.911.2922二十里堡分输阀室金马调压站219.17.5283合计136581.6.2站场阀室管线设备容积 站场阀室管线设备容积见下表。名称容积m3曙光调压站15名称容积m3欢喜岭调压站15西八千调压站15咼升调压站15冷家调压站15金马调压站15石化调压站15曙光分输阀室1太平截断阀室1坨子里调压站15小刘家分输阀室1

7、二十里堡分输阀室1合计124163天然气耗量计算天然气耗量计算分2部分：第一部分是置换氮气需要的天然气，估算为管道容积的3.5 倍；第二部分是天然气升压所需要的天然气，按照能够达到最高工作压力估算。由管线容积和东线、西线不同的最大工作压力，估算整个供气干线天然气的耗量约为 427754m3。说明：1、由于金马调压站调压撬移至坨子里调压站，在金马调压站没有安装调压撬的投产初期，需满足到金马调压站的天然气压力不大于0.4MPa,即与配气管线的最大工作压力相同。2、天然气置换过程中的操作、管线的沿程摩阻等因素，对天然气的耗量均有较大的 影响，本次计算按照理想状态下对天然气的需求量进行估算，仅做参考，

8、最终应以实际的 需要量为准。2 配气部分天然气置换2.1曙采天然气置换2.1.1天然气置换顺序采用曙光调压站来的天然气作为本工程的天然气置换气源，利用调压站内流量计 监控流速。2.1.2天然气置换顺序曙光采油厂 2 条配气干线可分先后顺序置换，也可同时置换，置换顺序应根据业主要 求和采油厂生产情况确定，并在投产方案中明确。2.1.3 置换要求（ 1） 装置内操作人员身穿防静电服，不能穿带铁钉的鞋进入现场，闲杂人员远 离置换区；（2）不参与投产的管道与投产的管道之间加8字盲板 ，防止天然气向不参与投产的管道泄露。（ 3） 天然气引入系统的压力要低，采取低速驱赶气体平推氮气出装置，较低流 速的天然

9、气，避免产生静电，天然气流速不应超过5m/s；（4） 曙光采油厂配气管线有 2条配气干线， 2 条干线分成 2 个系统，分别置换， 每条干线上的支线与干线一起置换；（ 5） 若配气管线与下游采油厂联合站和注气站的新建及已建管线连接完毕，则 可利用站内已建的放空系统作为天然气置换的排放口；若配气管线与下游采油厂联合 站和注气站的新建及已建管线未连接完毕，为防止天然气被明火点燃，要在与下游接 口处的截断阀后接临时放空管线，将管线引至安全区域放空，并设置放空警戒区；天然气工作管线规格 550D心500,临时放空管线规格 > DN125工作管规格450> DN> 400临时放空管线规

10、格 > DN100工作管规格 350> DN> 250临时放空管线规 格 DN80 工作管规格 200 DN 80 临时放空管线规格 DN50；（ 6） 排放气体引至放空阀或放空管 所有低点、放空点逐一放空 以排净氮气；（7）进行置换时 操作人员应沿流程顺序 将全部低点、支管、高点逐一置换 阀组的两条分支管应分开置换；（ 8） 在天然气置换过程中 共有氮气 天然气混气头 纯天然气气头 2 个界面。 当可燃气体检测仪显示值达到1%时 即可认为氮气 天然气混气头到达；当可燃气体检测仪显示值连续超过 99% 时 即可认为纯天然气气头到达。（ 9） 当各个检测口甲烷浓度达到曙光调压站

11、的甲烷浓度 证明置换合格。如达 不到则继续进行置换 每隔1 0分钟检测 1 次 直至甲烷浓度达到曙光调压站的甲烷浓度。置换完成后 关闭放空点 并保持已置换系统正压。2.1.4 天然气升压天然气置换时压力控制在根据的速度小于或等于5m/s 的要求 起点压力控制在 0.1 至0.25MPa 并缓慢升压。天然气置换合格后 天然气升压时间不宜过快 压力应缓慢上升 每小时升压不得超过O.IMPa。当压力升至工作压力的1/3时，停止供气，进行全线压力平衡和检漏，对检漏 过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时，停止供气，进行全线压力平衡和检漏，对检漏过程发现的问题及时处理，如无异常情况，继续升

12、压。注：配气管网天然气设计压力为 0.6MPa,最高工作压力为0.4MPa。2.1.5管线容积管线的容积见下表。配气线路管道长度km管道外径mm管道容积3 m采油五区配气干线（调压站至27#、57#站）9.375592675.1采油五区配气干线至曙四联0.1219.13.8采油五区配气干线至 SAGD3#站（支干线）0.95355.6129.1SAGD3#站支干线至24#站0.614015.9SAGD3 #站支干线至19#站0.111401.7SAGD3 #站支干线至61#站0.11403.8采油五区配气干线至 56#站（支干线）2.56219.1130.556 #站支干线至6#、37#站0.

13、181403.156 #站支干线至 54#、55#站0.331689.556 #站支干线至3#、52#站0.061681.3采油五区配气干线至 8 #、60#站（支干线）0.9316829.78 #、60#站支干线至59#站0.21403.18 #、60#站支干线至62#站0.361405.5采油五区配气干线至11#站#0.581407.4采油五区配气干线至 46#站（支干线）0.94273.184.446 #站支干线至29#、30#站0.121682.746 #站支干线至48#站0.081401.2采油五区配气干线至 23#站0.171401.7采油五区配气干线至 32#、49#站0.421

14、405.5采油五区配气干线至 SAGD1 #站0.29355.648.7采油五区配气干线至 25#、58#站（支干线）0.68273.157.425 #、58#站支干线至4 #、53 #站0.616813.3采油五区配气干线至 22#站（支干线）2.2116864.922 #站支干线至47#站0.151402.3曙五联配气干线（调压站至曙五联）4.19273.1245.4曙五联配气干线至 5#、45#站0.081683 5曙五联配气干线至 51#站（支干线）2.6516867.651 #站支干线至10#站0.131402.051 #站支干线至12#站0.081403.1曙五联配气干线至 50#

15、站（支干线）1.92273.1135 950 #站支干线至21#站0.7914013.750 #站支干线至28#站0.0814012配气线路管道长度km管道外径mm管道容积3 m50#站支干线至9#、17#站0.8716837.0曙五联配气干线至 18#站0.061402.5合计32.743819.02.1.6天然气用量计算天然气耗量计算分2部分：第一部分是置换氮气需要的天然气，估算为管道容积的3.5 倍；第二部分是天然气升压所需要的天然气，按照能够达到最高工作压力估算。曙采天然气总耗量约为28642.5m3。2.2特油天然气置换2.2.1天然气气源采用曙光调压站来的天然气作为本工程的天然气置

16、换气源，利用调压站内流量计 监控流速。2.2.2天然气置换顺序特油公司2条配气干线可分先后顺序置换，也可同时置换，置换顺序应根据业主要求 和采油厂生产情况确定，并在投产方案中明确。2.2.3置换要求（1）装置内操作人员身穿防静电服，不能穿带铁钉的鞋进入现场，闲杂人员远 离置换区；（2） 不参与投产的管道与投产的管道之间加8字盲板，防止天然气向不参与投 产的管道泄露。（3）天然气引入系统的压力要低，采取低速驱赶气体平推氮气出装置，较低流速的天然气，避免产生静电，天然气流速不应超过5m/s；（4） 特油公司配气管线有 2条配气干线，2条干线分成2个系统，分别置换，每 条干线上的支线与干线一起置换；

17、（5）若配气管线与下游采油厂注气站的新建及已建管线连接完毕，则可利用站 内已建的放空系统作为天然气置换的排放口；若配气管线与下游采油厂注气站的新建 及已建管线未连接完毕，为防止天然气被明火点燃，要在与下游接口处的截断阀后接 临时放空管线，将管线引至安去区域放空，并设置放空警戒区；天然气工作管规格 D心400，临时放空管线规格 > DN1O0工作管规格350D心250, 临时放空管线规格 > DN80工作管规格200> DN> 80,临时放空管线规格 > DN50（6）排放气体引至放空阀或放空管，所有低点、放空点逐一放空，以排净氮气；（7）进行置换时，操作人员应沿流

18、程顺序，将全部低点、支管、高点逐一置换， 阀组的两条分支管应分开置换；（8） 在天然气置换过程中，共有氮气 一天然气混气头，纯天然气气头2个界面。当可燃气体检测仪显示值达到1%时，即可认为氮气 一天然气混气头到达；当可燃气体检测仪显示值连续超过 99%时，即可认为纯天然气气头到达。（9）当各个检测口甲烷浓度达到曙光调压站的甲烷浓度，证明置换合格。如达不到则继续进行置换，每隔10分钟检测1次，直至甲烷浓度达到曙光调压站的甲烷浓度。置换完成后，关闭放空点，并保持已置换系统正压。224天然气升压天然气置换时压力控制在根据的速度小于或等于5m/s的要求，起点压力控制在0.1至0.25MPa,并缓慢升压

19、；天然气置换合格后，天然气升压时间不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超 过0.1MPa。当压力升至工作压力的1/3时，停止供气，进行全线压力平衡和检漏，对检漏 过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时，停止供气，进行全线压力平衡和检漏，对检漏过程发现的问题及时处理，如无异常情况，继续升压。2.2.5管线容积管线的容积见下表。配气线路管道长度km管道外径mm管道容积3 m特大五站配气干线（调压站至特大五站）1.83273.1107至特大七站0.091401至特大六站0.051401至特大十站（支干线）1.7816839至特大九站0.031400至特大八站0.9514015杜84

20、块配气干线（调压站至杜84块北部）2.02406.4262至华一炉0.581409至特大十二站0.381688至特大十四站（支干线）0.98219.137至特大十九站0.6216814至特大十一站（支干线）2.59355.6257配气线路管道长度km管道外径mm管道容积3 m至特大四站（支干线）0.21684至特大十八站0.421406至SAGD2# （支干线）0.27323.922至特大十三站0.5816813至特大十一站0.131402至特大三站0.171403至特大二站0.8416819至特大十七站（支干线）0.97219.137至特大十五站（支干线）1.0416823至特大一站0.03

21、1400至特大十六站0.221403合计884.0226天然气用量计算天然气耗量计算分2部分：第一部分是置换氮气需要的天然气，估算为管道容积的3.5 倍；第二部分是天然气升压所需要的天然气，按照能够达到最高工作压力估算。特油天然气总耗量约为6630m3。2.3欢采天然气置换2.3.1天然气气源采用欢喜岭调压站来的天然气作为本工程的天然气置换气源，利用调压站内流量 计监控流速。2.3.2天然气置换顺序欢喜岭采油厂3条配气干线可分先后顺序置换，也可同时置换，置换顺序应根据业主 要求和采油厂生产情况确定，并在投产方案中明确。2.3.3置换要求（1）装置内操作人员身穿防静电服，不能穿带铁钉的鞋进入现场

22、，闲杂人员远 离置换区；（2） 不参与投产的管道与投产的管道之间加8字盲板，防止天然气向不参与投 产的管道泄露。（ 3） 天然气引入系统的压力要低，采取低速驱赶气体平推氮气出装置，较低流 速的天然气，避免产生静电，天然气流速不应超过5m/s；（4）欢喜岭采油厂配气管线有 3条配气干线， 3条干线分成 3个系统，分别置换， 每条干线上的支线与干线一起置换；（ 5） 若配气管线与下游采油厂联合站和注气站的新建及已建管线连接完毕，则 可利用站内已建的放空系统作为天然气置换的排放口；若配气管线与下游采油厂联合 站和注气站的新建及已建管线未连接完毕，为防止天然气被明火点燃，要在与下游接 口处的截断阀后接

23、临时放空管线，将管线引至安去区域放空，并设置放空警戒区；天然气工作管线规格 450D心400,临时放空管线规格 > DN10Q工作管规格350> DN> 250临时放空管线规格 > DN8Q工作管规格200> DN> 80临时放空管线规格 DN50；（ 6） 排放气体引至放空阀或放空管 所有低点、放空点逐一放空 以排净氮气；（7）进行置换时 操作人员应沿流程顺序 将全部低点、支管、高点逐一置换 阀组的两条分支管应分开置换；（8）在天然气置换过程中 共有氮气 天然气混气头 纯天然气气头 2 个界面。当可燃气体检测仪显示值达到1%时 即可认为氮气 天然气混气头到

24、达；当可燃气体检测仪显示值连续超过 99% 时 即可认为纯天然气气头到达。（ 9） 当各个检测口甲烷浓度达到欢喜岭调压站的甲烷浓度 证明置换合格。如 达不到则继续进行置换 每隔 1 0分钟检测 1 次 直至甲烷浓度达到欢喜岭调压站的甲 烷浓度。置换完成后 关闭放空点 并保持已置换系统正压。2.3.4 天然气升压天然气置换时压力控制在根据的速度小于或等于5m/s 的要求 起点压力控制在 0.1 至0.25MPa 并缓慢升压。天然气置换合格后 天然气升压时间不宜过快 压力应缓慢上升 每小时升压不得超过0.1MPa。当压力升至工作压力的1/3时，停止供气，进行全线压力平衡和检漏,对检漏 过程发现的问

25、题及时处理。当压力升至设计压力的 1/3 时 停止供气 进行全线压力平衡 和检漏 对检漏过程发现的问题及时处理 如无异常情况 继续升压。注：配气管网天然气设计压力为 0.6MPa 最高工作压力为 0.4MPa。2.3.5 管线容积管线的容积见下表。配气线路管道长度L（km）管径（mm）管道容积3 m齐40块配气干线（调压站至热29#站）2.07457339.5齐40块配气干线至欢四联1.05406.4136.2欢四联至热22#站（支干线）1273.158.6热22#站支干线至热4 #站（支干线）0.46273.126.9热4#站支干线至热26#站（支干线）1.3219.149.0热26#站支干

26、线至热9#站0.021400.3热26#站支干线至热27#站0.021400.3热4#站支干线至热24#站0.6216813.7热24#站支干线至热25#站0.051681.1热24#站支干线至热4 #站0.021400.3热22#站支干线至热23#站（支干线）1.25219.147.1热23#站支干线至19#站0.13219.14.9热22#站支干线至热22#站0.62219.123.4欢四联至热7#站（支干线，利旧）1.15273.167.4热7#站支干线至热28#站（支干线）0.6316814.0热28#站支干线至热16#站0.081401.2热7#站支干线至热20#站0.061400.

27、9热7#站支干线至热5#站0.061400.9热7#站支干线至热7#站0.041400.6热7#站支干线至热40#站0.914013.9齐40块配气干线至热30#站（支干线）1.31273.176.7热30#站支干线至热6 #站0.031400.5热30#站支干线至热30#站0.361405.5热30#站支干线至热8 #站0.351405.4齐108块配气干线（调压站至热 10 #站）4.21273.1246.6齐108块配气干线至热14#站1.6716837.0齐108块配气干线至热13#站0.221684.9齐108块配气干线至热10#站0.41688.9齐108块配气干线至热 7#站0.

28、8916819.7配气线路管道长度L(km)管径(mm)管道容积3 m齐108块配气干线至热42#站(新2#站)1.9816843.9欢127块配气干线(调压站至热 12 #站)13.42273.1786.1#欢127块配气干线至热41站0.31404.6欢127块配气干线至热11#站0.151402.3合计2042.5236天然气用量计算天然气耗量计算分2部分：第一部分是置换氮气需要的天然气，估算为管道容积的3.5 倍；第二部分是天然气升压所需要的天然气，按照能够达到最高工作压力估算。欢采天然气总耗量约为15318.8m3。2.4锦采天然气置换2.4.1天然气气源采用西八千调压站来的天然气作

29、为本工程的天然气置换气源，利用调压站内流量 计监控流速。2.4.2天然气置换顺序锦州采油厂3条配气干线可分先后顺序置换，也可同时置换，置换顺序应根据业主要 求和采油厂生产情况确定，并在投产方案中明确。2.4.3置换要求(1) 装置内操作人员身穿防静电服，不能穿带铁钉的鞋进入现场，闲杂人员远 离置换区；(2) 不参与投产的管道与投产的管道之间加8字盲板，防止天然气向不参与投 产的管道泄露。(3) 天然气引入系统的压力要低，采取低速驱赶气体平推氮气出装置，较低流速的天然气，避免产生静电，天然气流速不应超过5m/s；(4) 锦州采油厂配气管线有3条配气干线，3条干线分成3个系统，分别置换， 每条干线

30、上的支线与干线一起置换；(5) 若配气管线与下游采油厂联合站、注气站和转油站的新建及已建管线连接 完毕，则可利用站内已建的放空系统作为天然气置换的排放口；若配气管线与下游采 油厂联合站、注气站和转油站的新建及已建管线未连接完毕，为防止天然气被明火点 燃，要在与下游接口处的截断阀后接临时放空管线，将管线引至安去区域放空，并设置放空警戒区；天然气工作管规格 450D心400,临时放空管线规格 > DN10Q工作管规格350> DN> 250临时放空管线规格 > DN8Q工作管规格200> DN> 80临时放空管线规格> DN5Q（6）排放气体引至放空阀或放

31、空管，所有低点、放空点逐一放空，以排净氮气；（7）进行置换时，操作人员应沿流程顺序，将全部低点、支管、高点逐一置换， 阀组的两条分支管应分开置换；（8） 在天然气置换过程中，共有氮气 一天然气混气头，纯天然气气头2个界面。当可燃气体检测仪显示值达到1%时，即可认为氮气 一天然气混气头到达；当可燃气体检测仪显示值连续超过 99%时，即可认为纯天然气气头到达。（9）当各个检测口甲烷浓度达到西八千调压站的甲烷浓度，证明置换合格。如达不到则继续进行置换，每隔10分钟检测1次，直至甲烷浓度达到西八千调压站的甲烷浓度。置换完成后，关闭放空点，并保持已置换系统正压。2.4.4天然气升压天然气置换时压力控制在

32、根据的速度小于或等于5m/s的要求，起点压力控制在0.1至0.25MPa,并缓慢升压；天然气置换合格后，天然气升压时间不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超 过0.1MPa。当压力升至工作压力的1/3时，停止供气，进行全线压力平衡和检漏，对检漏 过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时，停止供气，进行全线压力平衡和检漏，对检漏过程发现的问题及时处理，如无异常情况，继续升压。注：配气管网天然气设计压力为 0.6MPa,最高工作压力为0.4MPa。2.4.5管线容积管线的容积见下表。配气线路管道长度L（km）管径（mm）管道容积3 m锦45块配气干线（西八千调压站至锦45块）6.4

33、4406.4835.4锦45块配气干线至12#-4站（支干线）0.9916821.912#-4站支干线至12#-4站0.21403.112#-4站支干线至13#站1.114016.9锦45块配气干线至8#站（利旧管线）0.21594.0锦45块配气干线至10#站（支干线，利旧管线）0.11080.9配气线路管道长度L（km）管径(mm)管道容积3 m锦45块配气干线至11-1#站（利旧管线）0.8515916.9锦45块配气干线至20#站（支干线，利旧管线）0.715913.95#站支干线至20#站（利旧管线）0.321596.4锦45块配气干线至9#站（支干线利旧管线）0.6216813.7

34、9#站支干线至33#站（利旧管线）0.921088.5锦45块配气干线至汽驱站0.6916815.5锦45块配气干线至6#站（利旧管线）0.151593.0锦45块配气干线至锦607块37#站（支干线）3.78273.1221.519#站支干线至锦607块34#站0.081681.8锦607块34#站支干线至37#站0.091682.0锦45块配气干线至7#站（支干线，禾利日管线）1.221945.27#站支干线至15#站（支干线，利旧管线）0.4721917.515#站支干线至32#站（利旧管线）0.251595.0千13站配气干线（西八千调压站至千13站）3.89273.1430.53.4

35、6355332.7锦一联配气干线至14#站0.571408.8锦一联配气干线至18-1#站0.9814015.1锦一联配气干线至18-2#站0.8914013.7锦一联配气干线至 2#活动站0.481407.4锦一联配气干线至转油86#站0.7514011.5锦一联至注气千12#站（利旧管线）2.9219169.8欢三联配气干线（西八千调压站至欢三联）0.38273.122.3合计2203.9246天然气用量计算天然气耗量计算分2部分：第一部分是置换氮气需要的天然气，估算为管道容积的3.5 倍；第二部分是天然气升压所需要的天然气，按照能够达到最高工作压力估算。锦采天然气总耗量约为16529.4

36、m3。2.5 冷家天然气置换2.5.1 天然气气源采用冷家调压站和金马调压站来的天然气作为本工程的天然气置换气源，利用调 压站内流量计监控流速。2.5.2 天然气置换顺序冷家油田 4 条配气干线可分先后顺序置换，也可同时置换，置换顺序应根据业主要求 和采油厂生产情况确定，并在投产方案中明确。2.5.3 置换要求（ 1） 装置内操作人员身穿防静电服，不能穿带铁钉的鞋进入现场，闲杂人员远 离置换区；（2）不参与投产的管道与投产的管道之间加8 字盲板，防止天然气向不参与投产的管道泄露。（ 3） 天然气引入系统的压力要低，采取低速驱赶气体平推氮气出装置，较低流 速的天然气，避免产生静电，天然气流速不应

37、超过5m/s；（4） 冷家油田配气管线有 4 条配气干线， 4 条干线分成 4个系统，分别置换，每 条干线上的支线与干线一起置换；（ 5） 若配气管线与下游采油厂联合站、注气站的新建及已建管线连接完毕，则 可利用站内已建的放空系统作为天然气置换的排放口；若配气管线与下游采油厂联合 站、注气站的新建及已建管线未连接完毕，为防止天然气被明火点燃，要在与下游接 口处的截断阀后接临时放空管线，将管线引至安去区域放空，并设置放空警戒区；天然气工作管规格 350D心250,临时放空管线规格 > DN8Q工作管规格200> DN> 80临时放空管线规格 > DN50（ 6） 排放气体

38、引至放空阀或放空管，所有低点、放空点逐一放空，以排净氮气；（7）进行置换时，操作人员应沿流程顺序，将全部低点、支管、高点逐一置换， 阀组的两条分支管应分开置换；（8）在天然气置换过程中，共有氮气 天然气混气头，纯天然气气头 2 个界面 当可燃气体检测仪显示值达到 1%时，即可认为氮气 天然气混气头到达；当可燃气体 检测仪显示值连续超过 99% 时，即可认为纯天然气气头到达。（ 9） 当各个检测口甲烷浓度达到冷家调压站和金马调压站的甲烷浓度，证明置 换合格。如达不到则继续进行置换，每隔 10 分钟检测 1 次，直至甲烷浓度达到冷家调 压站和金马调压站的甲烷浓度。置换完成后，关闭放空点，并保持已置

39、换系统正压。2.5.4天然气升压天然气置换时压力控制在根据的速度小于或等于5m/s的要求，起点压力控制在0.1至0.25MPa,并缓慢升压；天然气置换合格后，天然气升压时间不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过O.IMPa。当压力升至工作压力的1/3时，停止供气，进行全线压力平衡和检漏，对检漏 过程发现的问题及时处理。当压力升至设计压力的1/3时，停止供气，进行全线压力平衡和检漏，对检漏过程发现的问题及时处理，如无异常情况，继续升压。注：配气管网天然气设计压力为 0.6MPa,最高工作压力为0.4MPa。2.5.5管线容积管线的容积见下表。配气线路管道长度L（km）管径（mm）管道容积3

40、 m冷家调压站至冷 43块锦11-1#注气站配气干线（其中新建1.58km）3.95219.1148.9冷家调压站至冷 42块配气干线1.8273.1105.5冷42块配气干线至华油 8#站0.081401.2冷42块配气干线至华油 7#站0.221403.5冷42块配气干线至冷华油 4#站0.121401.8冷42块配气干线至冷华油 3#站0.141402.2冷42块配气干线至华油 11#站0.051400.8冷家调压站至冷35块配气干线2.75273.1161.1冷35块配气干线至华油 9#站0.281404.5冷35块配气干线至东兴 9#站0.211403.2冷 35块配气干线至华油 1

41、0#站1.3514020.8冷35块配气干线至冷一联0.7314011.0金马调压站至洼 60块配气干线5.74323.9473.0洼60块配气干线至冷华油1#站0.181402.8洼60块配气干线至华油 13#站（冷恒15#站）0.041400.5洼60块配气干线至冷华油 2#站0.031400.5洼60块配气干线至冷13#站0.241403.5洼60块配气干线至华油 12#站（冷恒14#站）0.9714014.9配气线路管道长度L(km)管径(mm)管道容积3 m合计959.72.5.6天然气用量计算天然气耗量计算分2部分：第一部分是置换氮气需要的天然气，估算为管道容积的3.5 倍；第二部分是天然气升压所需要的天然气，按照能够达到最高工作压力估算。冷家油田天然气总耗量约为7197.6m3。2.6金马天然气置换2.6.1天然气气源采用金马调压站来的天然气作为本工程的天然气