球磨机安全操作规程_第1页
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文档简介

1、球磨机安全操作规程球磨机安全操作规程之相关制度和职责,一、本规程适用于63200X 3100球磨机,其它同类型球磨机可参照执行。二、设备的合理使用 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密 ,以防灰尘泥沙侵入。2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即.一、本规程适用于(!)3200X3100球磨机,其它同类型球磨机可参照执行。二、设备的合理使用1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密,以防灰尘泥沙侵入。2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除,绝对不允许迟延。3、 球磨机大瓦发热,发生烧瓦事故或接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得立即停车,以防造成抱轴 的恶性事故。4、要严格执行给

2、矿、给水、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,注意防止发生涨肚 现象,同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行,以免打坏衬板。5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。6、衬板之间的间隙为10-20mm 以便更换(太紧时可用氧焊切割) 。7、球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5 分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。8、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。三、设备运转前检查1、检查油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求,滤油器是否清洁。2、 试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点油路是否通畅无阻。3、油压是否在0.5-1.2kg

3、/cm2之间。4、各部联结螺丝是否松动。5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器胶圈是否磨损严重。6、传动齿轮面润滑情况,是否有矿砂或其它异物进入。7、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况是否有障碍物,如有则清除之。8、检查电动炭精刷的接触情况。9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。10、检查电机等各部接地和绝缘情况。11、检查电流表指针是否在零位。二、操作方法(一)开车方法1、运转前必须按检查内容逐项进行检查 ,确认无故障后 ,方可作开车准备。2、首先启动油泵,检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常(前后大瓦是否上油 ,油量是否正常) 。3、润滑系统正常后 ,盘车检查有无阻滞现象

4、(正常时 ,钢球翻动 ,球磨机左右惯性转动) 。4、当班岗位人员联系专职调度员 ,调度员向变电站联系送电。5、投入可控硅励磁调节装置,调节至电压50V,电流100A。6、岗位人员严格确认准许启动 信号 ,方可启动。7、确认 准许启动 信号后,搬动控制箱上的控制开关至合闸 位置,起动球磨机运转。(二)停车方法1、球磨机停车前,应先停止给矿并关闭水门。2、待机内矿石处理完毕后,方可停车。3、机内矿石处理完毕后,搬动控制箱上控制手柄至分闸位置 ,并通知调度员,调度员通知变电站停电。4、在球磨机停止运行后,停止油泵。5、停止可控硅励磁装置。三、运行中注意事项1、运行中由于润滑系统故障 ,同步机过负荷,

5、 励磁装置等原因造成自动停车时,操作工首先应将控制手柄搬至分闸 位置 ,然后通知有关人员进行检查,排除故障。2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。四、紧急停车及其处理1、发现下列情况应紧急停车( 1)勺头掉落。( 2)给料器和料槽相碰发出巨响。( 3)齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。( 4)电机、减速机轴承部急骤升温,且温度高于80。2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。3、主轴承温度急骤上升高于80, 应用油强制冷却,必要时应用水冷却主轴承外部 ,待温度下降后方可停车检修。4、紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。五、运转监视1、按规定时间 ,

6、规定数量加添钢球。2、每半小时检查一次主轴承及电动机温度,一般不应超过60。3、运转中各部无异常声响。4、监视回油管回油不得中断,回油温度在35C 45内。5、筒体及端盖螺栓无松动。篇 2:球磨机工安全操作规程1开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。2各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。转动时,整体护栏设备完善。3进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察 ,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌 ,最后再仔细检查,排除故障。4进料必须待磨机停稳后进行。打开壳盖应将料口

7、停在0 8 米高度左右,方便操作。拧压盖螺丝不应用力过猛 ,应均匀用力。球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作 ,不得开动。5 巡视观查应在屏护区外进行。任何人不得靠近转动部分。运行转动时 , 禁止擦、洗设备。6进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3 条的规定。7 运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。8遵守电瓷工一般安全操作规程。 摘自机械工人安全技术操作规程篇 3:球磨机岗位安全操作规程1、总则1.1 为贯彻落实安全第一、预防为主 的方针 ,强化安全管理,增强安全意识 ,确保安全生产 ,消除人的不安全行为 ,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特

8、制订本规程。1.2 本岗位操作人员必须严格遵守 化工企业安全管理制度 和化工安全生产禁令的有关规定。1.3 本规程适用于球磨机岗位操作人员。2、操作程序2.1 上岗前 ,严格按厂规定穿戴好安全安全帽、防尘口罩、帆布手套。2.2 严格执行工艺操作规程,设备操作规程。2.3 开机前认真检查设备的零部件是否完整无损,防护装置是否牢固,有无脱落变形 ,下料口有无其它异物,检查确认正常后将筒体下支撑枕木取下, 循环冷却水打开,各种辅机开启正常运行后,方可开机。2.4 运行过程中随时观察各台设备运行电流变化,电收尘器电流,电压是否正常,发现异常立即停机。2.5 运行过程中不能进行加油,紧螺丝,人不能到防护

9、栏杆内进行检查,走动,电收尘变压器防护栏杆内不得进入。2.6 变压器、电抗器做清洁只能在停电后进行并派监护人现场监护。2.7 高压柜合上电源后,禁止将屏的前、后、上、下门打开检查和维护。2.8 高压电机运行中若要停机,只能用按钮操作,严禁带负荷拉闸停机,否则会发生电器火灾和爆炸。2.9 设备停机后 ,必须将 禁止合闸标识牌挂上,非本岗位人员不准进入高压室。2.10 维护好本岗位所有机械设备及环境的清洁卫生,作好岗位操作记录,交接班时 ,详细交清本岗位的安全状况。篇 4:球磨机、分级机操作规程(一)准备阶段:( 1) 检查各转动部分安全装置是否良好,减速机、衬板、 大小齿轮、 螺旋叶片、螺丝等有无松动和磨损现象。( 2)检查轴承、齿轮、各润滑点润滑油情况,不足要补加润滑油。( 3)检查溢流槽、返沙槽及闭路系统畅通情况。( 4)通知电工检查电机绝缘情况,始得接通电源送电。(二)开车阶段:( 1)检查完毕,下一工序正常,方可开车。( 2)先起动开关,正常后起动按钮。( 3)先起动球磨,再起动分级机。( 4)给矿,调整给水 ,注意返沙 ,溢流情况。(三)运转阶段:( 1)给料均匀 ,球磨排矿、溢流、返沙正常,保证矿浆浓度及粒度。( 2)注意各润滑点,保证良好润滑

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