抗拔锚杆桩施工方案设计2015.12.22_第1页
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文档简介

1、第一章工程概括1. 本工程共有商业中心(商业会所)、酒店A、地下二层(局部三层)地上十层;酒店B地下一层,地上三层,框剪结构的集商业、办公、娱乐于一 体的综合楼,总建筑面积为154179.2平方米。本工程建筑设计合理使用年限 50年,抗震设防烈度六度,建筑工程等级一级,耐火等级一级,建筑层数三十层,建筑高度45.85米。2. 结构类型:框架结构。3. 建筑面积:地上91518.63平方米,地下面积为 62660.57平方米。4. 本工程大酒店设计标高士 0.000,相当于黄海高程标高76.35m,基坑开 挖深度为正负零往下9.3m和-10.6米。基坑长为:232.8m,宽为126.6m。5.

2、根据勘察报告说明,视岩土成因风化状态等在勘察深度围,自上而下可分3个工程地质层:地下第1层土:杂填土 ,局部分布,层厚0.5-2.3米, 层顶标高74.22-76.98米,属于新近人工堆填。第 2层粉质粘土部分分布, 层厚1.3-4.6米,层顶标高75.29-76.41米,承载力特征值为180Kpa。第 -1层:强风化粉砂岩,局部分布,层顶埋深0.0-5.5米,层顶标高71.39-77.93 米,紫红色,粉砂状结构,岩石风化强烈,承载力特征值为280Kpa。第-2层:中风化粉砂岩,全场分布,层顶埋深0.0-8.0米,层顶标高70.19-76.63 米,紫红色,粉砂状结构,钙质胶结,承载力特征值

3、为1200Kpa第-3层:微风化粉砂岩,全场分布,层顶埋深5.1-13.2米,层顶标高62.36-69.73米,紫红色,粉砂状结构,岩石风化强烈,属于软岩,岩体基本质量等级为W级。承载力特征值为2000Kpa为本工程的持力层。6. 场区水文地质条件:在本次勘探深度围,根据工程经验,场地局部杂填土层较厚,提供了上 层滞水赋存条件,在雨季或有地表水补给时,杂填层将赋存一定的上层滞水, 其含水量在时、空上都具有不均匀性,受季节降水影响显著。本工程整体设 两层地下室,地下工程应按有关规做好防水措施。地抗浮设计水位应主要考 虑暴雨季节城市涝和洪水位的影响。根据区域水文地质资料及义乌商贸服务区集聚区山翁出

4、让地块岩土工 程详细勘察报告,本地区地下水对混凝土具有微腐蚀性,对混凝土中钢筋具 有微腐蚀性。第二章编制依据1、 义乌商贸服务业集聚区城西街道山翁出让地块子地块一(商业区-四星 酒店及大型零售购物中心)工程施工图。2、经纬勘察工程提供的义乌商贸服务业集聚区城西街道山翁出让地块(一)商业地块工程岩土工程勘察报告。3、工程测量规(GB50026-93。4、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-98)。5、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)。6、建筑桩基技术规 JGJ 94-2008第三章施工计划1、施工进度计划:自2015年12月20日开始,自2015年1月30日完成,每天至少完成90

5、根锚杆桩。2、材料计划:序号规格型号单位数量备注1三级28钢材T82.52三级32钢材T106.53一级10钢材T6合计T以上钢材计划按照施工进度分批次进场3、设备计划:锚杆施工主要机具计划表:机具名称数量备注KW 100型钻机2台KJ930型钻机2台电焊机1台钢筋切断机1台第四章锚杆设计一、锚杆设计参数:1、本工程根据设计单位要求,抗拔锚杆一为1873根,锚杆孔径为200mm,锚杆孔深3.0m,锚杆杆为2根32钢筋,外露40d,上端90弯锚进筏板基础,注浆混凝土为 C35细石混凝土; 文档大全抗拔锚杆一为1894根,锚杆孔径为200mm,锚杆孔深3.0m,锚杆杆为2根28钢筋,外露40d,上

6、端90弯锚进筏板基础,注浆混凝土为C35细石混凝土2、 上端90弯钩钢筋在筏板基础的锚固方向成一字型对称布置。锚杆钢 筋保护层为30mm,保护层在钢筋笼每隔2.0米设置对中支架,每根桩不少于 二组对中支架。3、锚杆灌注浆采用C35细石混凝土,水胶比控制在0.40.5,坍落度为30 50mm,为使锚固段混凝土浆体填密实灌浆管要插入孔底 ,自最底部开始灌注.以 排出孔余水,注浆压力不低于0.5Mp,灌浆前应及时清孔,特别是锚固段要采用 清水清除岩渣,然后用压缩空气将孔水吹干,为保证混凝土与岩壁间充分粘结 , 配浆时应掺入适量微膨胀剂。4、抗浮桩锚杆试验:本工程的试验抗拔锚杆在工程锚杆施工前进行,抗

7、拉承载力检测锚杆为 非工程锚杆,试验完毕后废弃不用。抗拉承载力锚杆检测有具备资质的专业 单位完成,主要得出监测数据,确定工程锚杆的受力参数,以便设计单位对 抗锚杆的调整。锚杆抗拉承载力检测的要求如下:(1) 做二根破坏性检测的试验锚杆,锚杆孔径为200 mm,锚杆一和锚杆 二各做两组,深度为2.5米和3米。试验仪器拉拔至设计要求值时进行记录, 继续拉拔至锚杆破坏,试验荷载为 600KN和480KN,验收分级加荷。(2) 抗拔锚杆验收试验的数量为工程锚杆总数的5.0%,抗拔力特征值要 求达到300KN和240KN。第五章施工工艺技术方法一、施工准备:1、工艺流程如下:钢筋下料T钢筋成型T箍筋焊接

8、T安装保护层T堆放待用。施工准备T测量放样T钻机就位T成孔T清孔验收T锚杆钢筋制安T注 浆养护抗拔试验。2、施工准备:锚杆施工前要做好如下准备:(1) 认真熟悉设计图纸和勘察资料,了解施工区域的岩石层分布和各岩 石层的物理力学特征。(2) 接通电源至基坑,本工程基坑作业面已经设置了 2及配电箱方便施 工。(3) 接通水源至现场,还要配备水箱,以防供水不足。二、锚杆施工:1、测量放样:基坑垫层施工完成后,根据设计图纸对每个孔位进行精确的测量放样, 并设置控制线,要求锚杆纵横成排成线,严格控制锚杆顶面标高。2、振动桩机就位:安设振动钻孔机,使钻杆与孔中心重合,其水平位移:锚杆孔位中心偏 距小于10

9、mm锚杆钻孔轴线的倾斜率不应大于锚杆长度的2%以上数据发生偏差应及时整改和调整。3、钻进成孔:振动钻机就位后钻具成一铅垂线,将 8m长、120的钻杆打入基坑底, 钻头采用200金刚石冲击钻头,不易磨损。钻进速度视岩层坚硬情况而定, 一般以510cm/min为宜。钻杆有高压气流通过,边钻、边冲击、边吹风, 使用气压从孔底部喷出废渣。钻杆钻至设计深度后拔出钻杆,即可成孔。4、清孔验收:为了保证砂浆锚杆的质量,安装锚杆钢筋笼前要进行清孔,并邀请现场 监理验收。5、锚杆制安:(1) 钢筋制作:锚杆钢筋笼使用28和32的三级螺纹钢,按照设计图纸 要求进行制作,并符合规要求。钢筋的保护层垫块在制作时安装好

10、,保护层 厚度为30mm。(2) 钢筋吊装:锚杆钢筋的吊装前,必须经现场质检员和甲方代表、监 理工程师检查验收孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量及隐蔽验收,并确认符合要求后才可进行。 插入锚杆时要缓慢送入,注意四周保护层均匀,锚杆钢筋标高。钢筋吊装入孔时,必须对正钻孔中心,插入孔3m孔外露出40d,确保钢筋在孔中上下位置正确,误差不超过桩长的 1.5/1000。上端90弯钩长40d,呈一 字形方向排列。 使用的钢筋必须有合格证明或产品质量检验报告,报监理审批,经监理现场取样、见证送检合格后,才批准用于本工程,未按现行的相 关程序、规定及不符合质量要求的钢材禁止使用。6、灌注混凝土:锚杆灌注

11、浆采用 C35细石混凝土,混凝土为商品混凝土,水胶比控 制在0.40.5,坍落度为3050mm,为使锚固段混凝土浆体填密实灌浆 管要插入孔底,自最底部开始灌注.以排出孔余水,注浆压力不低于 0.5Mp, 灌浆前应及时清孔。 注浆施工中,应填写锚杆注浆施工记录表。 每一个班取一组砂浆试压块,每组 3件。&抗拔检验:混凝土锚杆经过养护,混凝土强度达到设计强度的90%后, 才可进行抗拔检验。第五章施工安全保证措施1、成立以项目经理为首的安生生产管理小组,按该工程特点设专职安全 员1名,建立抗拔锚杆桩安全施工管理体系。安全生产目标:合格。2、锚杆施工的所有人员须经过安全教育和交底,并考核合格。各施工人

12、 员应遵守安全操作规程,正确使用安全和劳动防护用。机电操作人员必须取 得相关的岗位合格证。3、项目经理与锚杆施工班组签定安全生产协议,明确安全生产目标和奖 惩措施。4、开工前,由项目经理、安全负责人、施工员对工人进行岗位前安全教 育,使工人了解本工程的安全注意事项,掌握安全操作要点。5、建立定期与不定期的安全检查制度,每周由项目经理、技术负责人、 安全负责人等对现场安全作一次大检查,发现安全隐患或未按操作规程施工 时,及时整改,整改后要及时进行复查整改情况,安全员跟班巡视检查并有 记录。6、切断机、电焊机、钻机、砂浆机等机械设置多级漏电保护,严格执行 “一机一闸一漏一保”。7、基坑要有专人24

13、小时不间段值班抽水,保持在基坑施工的各项机具和材料下雨后不被水浸泡。施工中应加强基坑支护的监控与维护,坑底坑中 坑的防护。8调节好作业时间,不打疲劳战。9、禁止违章指挥、违章作业。10、不准随意从高处向下抛掷工具、钢筋(锚杆)等重物。11、加强施工现场的防火、防盗。第六章劳动力计划序号工种数量(人)进场时间1钢筋工6根据需要随时进场2电焊工2根据需要随时进场3振动钻机工16根据需要随时进场4混凝土灌注工8根据需要随时进场5合计32第七章质量控制与检验1、原材料检验:锚杆施工所用的钢筋、水泥、石英砂等原材料进场后须按规取样要求进行见证取样送检,并做混凝土试块,强度值不低于C35,原材料检验合格,设计配合比完成后按照设计配比施工。抗浮锚杆的质量检验标准及方法如

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