数控加工实用工艺与编程1

1、印数 _ _ ；使用时间： 年_ 月 _日；命题教师： _ _ 试做教师： _ ；教研室主任审核： ；分管教学系主任审核：泸州职业技术学院 数控加工工艺与编程 期末考试题（卷一）教学系 班级机械专业层次学号座号题号一 二四五六七八九十总分得分（本试卷共 六大题，正文共 3页，另需添卷纸1页）一、选择题（把正确的选项填在括号。20X 1.5=30分）1 .数控机床的核心是 B 。数控系统A、伺服系统B、数控系统C、反馈系统D传动系统2. 闭环控制系统的位置检测装置装在 C 机床移动动部件上 。A、传动丝杠上B伺服电动机轴上C、机床移动部件上D数控装置中3. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设

2、定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度 A 越高 。A、越高B越低C与其无关D不受影响4. 从理论上讲，数控机床刀具的运动轨迹是 折线 C 。A、直线B圆弧C折线D曲线5. 铣削铸铁的硬质合金刀片宜采用 C k 类。A P类 B M类 C K类 D S类6. 铳削宽度为100mm的平面时，切除效率较高的铳刀为A面铳刀A、面铳刀B、键槽铳刀C、立铳刀 D侧铳刀。7. 程序编制中首件试切的作用是 C 。A、检验零件图样的正确性B、检验零件工艺方案的正确性C、检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求D仅检验数控孔带的正确性8. 绕X轴的回转运动坐标轴是 D a轴 。A C轴 B B轴

3、C Z轴 D A轴9. 辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是 A m00。A、 M00 B、 M01 C、 M02 D、 M3010. 使数控机床主轴以 800转/ 分转速正转，其指令应是A 。A、 M03 S800 B、 M04 S800 C、 M05 S800 D G04 S80011. G0 0的指令移动速度值是 A 机床参数指定 。A、机床参数指定 B数控程序指定 C操作面板指定 D控制面板指定12. 非模态代码是指 B 只在写有该代码程序段有效 。A、只要在一个程序段中指定，直到出现同组的另一个代码时才失效B、只在写有该代码的程序段中有效C、不能独立使用的代码D有续效作用的代码A 刀

4、具长13. 当加工程序需使用几把刀时，因为每把刀长度总会有所不同，因而需用度补偿 。A、刀具长度补偿 B刀具半径补偿 C刀具左补偿 D刀其右补偿14. G71指令是外径粗加工循环指令，主要用于棒料B毛坯的粗加工。A、锻造B棒料C铸造D固定形状15. 程序段 G90 X52.0 Z-100.0 R5.0 F0.3 中，R5.0 的含义是 C 。A、进刀量B圆锥右、左端的直径差C、圆锥右、左端的直径差的一半D退刀量16. 铳刀直径为50mm,铳削铸铁时其切削速度为19m/min，则其主轴转速约为 B r/min 。A、 60 B、 120 C、 240 D、 48017. 铣削外轮廓时,为避免在切

5、入 /切出点产生刀痕,最好采用 B 。A、法向切入/切出B、切向切入/切出C、斜向切入/切出D垂直切入/切出18. 主轴正转,刀具以进给速度向下进给钻孔,到达孔底位置后,快速退回,这一钻孔 指令是 A 。A、 G8l B、 G82C、 G83 D、 G8419. 在立式加工中心上加工一段轮廓,如右图所示。正确的指令是B 。A、G90 G03 X22.0 Y58.0 I8.0 J-18.0 F100.0B、G90 G03 X22.0 Y58.0 I-18.0 J8.0 F100.0C、G90 G03 X22.0 Y58.0 I30.0 J 40.0 F100.0D、G90 G03 X22.0 Y

6、58.0 I18.0 J-8.0 F100.020. 在加工中心上铳外圆，它的直径为40mm刀具半径左补偿为 D01=5.00,加工后实测尺寸为40.04mm,问如果要达到尺寸要求，应把半径补偿调整为C 。A、 5.04 B、 5.02 C、 4.98 D、 4.96二、判断题（正确的在括号打“V”，否则“ X”。20 X仁20分）1 .数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（ 2）2. 对于一 般数控机床, 由于 采用 了电机无级 变速, 故简化了机械变速 机构。（ 1 ）3. 随着计算机技术的发展, 机械制造技

7、术不断向着高柔性与高度自动化、高精度和高速率的趋势发展。 （ 1）4. TSG82工具系统的特点是将锥柄和接杆连成一体。（1）5. 硬质合金是一种耐磨性好 , 耐热性高,抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。（ 2 ）6. 立铣刀可用来铣削平面、侧面和阶梯面。 （ 1）7. 数控加工程序段的顺序号必须按顺序排列。（ 2 ）8. G0 0快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。（2 ）9. 用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线,逼近线段与被加工曲线交点称为基点。（ 2 ）10. 立铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。（ 1 ）11. 圆弧插补整圆时，其起点和终点相重合，用R编程无法定义

8、，所以只能用圆心坐标编程。 （ 1）180°时半径取负值12. 圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于（ 1） 13. 自动编程能对一些计算繁锁，手工编程无法编出的三维零件进行自动编程。 （ 1 ）14. 选择数控车床用的可转位车刀时，钢和不锈钢属于同一工件材料组。 （ 2 ）15. 数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。 （ 1 ）16. 数控车床在按F速度进行圆弧插补时，其X、Z两个轴分别按F速度运行。（ 2 ）17. 对表面有硬皮的毛坯件，不宜采用顺铣。 （ 1 ）18. 欲得较佳的精加工表面，宜选用刃数多的铣刀。 （ 1）19. 数控铣床配备的固定循环功

9、能主要用于钻孔、镗孔、攻螺纹等。（ 1）14.圆弧插补的方向判别：沿着不在圆弧平面的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02 ，逆时针方向为 G03。（ 1）三、解释如下指令或字母含义（5 X 2=10分）1. G541、G54选择G54定义坐标2. T0202换02号刀具，调用02号刀具补偿值3. G03逆时针圆（弧）插补4. G98F120.0 设置进给速度为 120.0mm/min5. M02程序结束四、 用FANUC-0iT係统的数控车床车削如图所示工件，毛环尺寸为30X 70左端不加 工，编写加工程序。粗、精都用 D型车刀，刀尖半径为0.3mm，精车余量X轴为0.6mm ,Z轴为

10、0.1mm，粗车的切 削速度为600r/min ,精车为120m/min。粗车进给量为0.12mm/r，精车为0.07mm/r，粗车时每次背吃刀量为 1.2mm （15分）O2012G21G23G97G99G54S600M03T0101G73U13.5W0R12G42G01Z0G99F0.07X0G01Z-40.0X30.0N20X32.0G40G50S2200G96S120G70P10Q20G97S600M30五、如图所示 , 零件的粗加工已完成，对其进行精加工，刀具号及切削用量见表，换刀 点位置为（X200, Z60）。精加工程序已经编好，请仔细阅读程序，并完成下列容。（ 1）程序中有 1

11、 处严重错误，将其找出并改正在右边的注释栏中；（ 2）补齐程序中画横线处的有关数据； （3）在括号中填写该程序段的含义 （或代码的功能 ）。（15分）进给速度 rr/r刀具号 刀具规格 加工容 主轴转速 r/min1 93 °精车刀 外轮廓精加工 800 0.122 3mr切槽刀 切退刀槽 320 0.103 螺纹车刀 螺纹加工 200 1.5程序 注释O1005； 程序号G21G23G97G9；9G54； 建立工件坐标系S800M03； 主轴正转，转速 S800r/rinT0101；G00X41.8Z3.0；快进G01 Z2.0F0.2G42建立半径补偿X47.8Z-1.0 ；W

12、-59.0；X50.0 ；X60.0W-60.0 ；Z-135.0 ；X78.0 ；X80.0W-1.0 ；W-19.0；G03W-60.0R； G02G01Z-225.0；X85.0X90.0G40 ；取消半径补偿；T0202；S320；G00X51.0Z-60.0 ；G04X2.0；( )G00X51.0；T0303；S200； (X46.6；X46.2 ；X46.04 ；M30；六、在数控机床上对图示零件钻孔，钻孔时快进行程 20mm对刀点在A点，主轴转速选 择S300,进给速度选择F120,根据孔径选用 8mm的钻头，刀补号为H01。试编写加工 程序单。（ 1 0分）参考答案 一、 1B 2C 3A 4C 5C 6A 7C 8D 9A 10A 11A 12B 13A 14B 15C 16B 17B 18A 19B 20C、1X2V3V4V5X6V7 x 8X 9 x 10V 11V12V13V14三、1 、 G542、 T02023、G034、G98F120.05、M02四、O1004选择G54定义坐标换02号刀具，调用 02号刀具补偿值 逆时针圆（弧）插补设置进给速度为 120.0mm/min 程序结束x 15V 16 x17V 18V 19V 20VG21G23G97G99G54S600M03T0101G73U13.5W0R12G42G01Z0G99F0