钻井及井口装置培训资料

1、1钻井及井口装置知识培训钻井及井口装置知识培训职均职均2钻井及井口装置常识钻井及井口装置常识 在油气田勘探开发中，需要钻不同类型的油井，随着井眼的加深，和井下地质情况的不同，要用不同尺寸套管巩固井壁，每下一层套管，都需要在井口悬挂和密封，悬挂和密封套管的装备就是套管头。钻井过程中，为了有控制可能出现的油、气、水显示，在套管头上又安装了钻井四通，防喷器，节流管汇，压井管汇，这就是通常说的井控系统。当一口井钻完需要测试和投产时卸掉防喷器，安装油管四通，采油树等试采井口，套管头在一口井上从始至终安装在井口，是一项非常关键的设备。3一钻井基本常识一钻井基本常识 1钻井过程钻井过程 石油和天燃气埋藏在地

2、下几百米到几千米深度不等的有孔隙，裂缝或溶洞的岩石中，为了寻找和开发石油，天燃气，从地面向地下的油气层之间，钻凿出一个通道的过程称之为钻井。当确定钻井位置后，依靠钻机的动力带动钻杆和钻头旋转，钻头逐次向下破碎岩层，形成井筒，钻井井眼大小是由钻头大小来决定的。钻头在破碎岩层的同时，通过钻杆向地下注入钻井液，将钻头在破碎地层而产生的大量岩屑由循环的钻井液带到地面，地面的固控装置将钻井液中的岩屑清除后，通过钻井泵再次将钻井液打入井内。钻进的过程 即钻头破碎岩石，及钻井液通过循环不断携带出钻屑并形成井筒的过程。4 n 钻达设计深度后，下入专用仪器进行测井作业，目的是确定井下地层岩性和各个油气水层的位置

3、，然后下入套管，并在套管与井壁的环形空间内注入水泥浆将套管固定在井眼内，最后一道工序是对油层位置的套管进行射孔，re人为的形成一个井下油气流入套管的孔道。油气的地层压力高时可自由流到地面，这种井我们称为自喷油气井；油气压力较低时需借助外力从井下抽吸，这种井我们称之为非自喷井。钻井时要有一套完整的功能齐全的钻机，有质量优异不宜发生事故的钻杆，套管和钻头，有性能优良的钻井液等。5 2钻井类别划分钻井类别划分 油气钻井类别很多，划分的方法也不尽相同。根据世界多数国家比较通用的方法，我国目前钻井类别的划分主要有以下几种： （1）按钻井深度划分：浅井： 完钻井深小于2000米的井 中深井： 完钻井深小于

4、4500米的井 深井： 完钻井深小于6000米的井 超深井： 完钻井深超过6000米的井 （2）按钻井目的划分：有探井和开发井，探井中又分为地层探井（又称为参数井），预探井和详探井。 在开发井中可分为采油采气井，注水注气井，调整井，加密井和资料井等。6 （3）按钻井地区可分为：陆地钻井，海上钻井和沙漠钻井。 （4）按旋转钻井的方法可分为： 转盘钻井：利用安装在钻台上的转盘带动钻杆钻头旋转的钻井方法。 顶部驱动装置钻井：利用安装在钻杆上方水龙头部位的动力装置带动钻杆旋转的钻井方法。 井底动力钻井：利用井底动力钻具带动钻头旋转的钻井方法，包括涡轮钻具钻井，螺杆钻具钻井和电动钻具钻井。 （5）按钻井

5、井型划分： 直井，定向井：按既定的方向偏离井口垂线一定距离钻达目标的井。 丛式井：一个井场或一个钻井平台上，按设计钻出两口或两口以上的定向井。 大位移井：完钻后井底水平位移是垂深两倍以上的定向井。 水平井：井斜角大于或等于86度，并保持这种角度钻完一定长度水平段的定向井。 分支井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井）和欠平衡压力钻井（井筒的液柱压力低于地层压力的钻井。73 井身结构井身结构导管：导管： 油井中下入的第一层管子叫导管，目的是防止地表土层垮塌，引导钻头入井，建立最初的钻井液循环通道。导管通常下入深度为30-50米。（导管上部不安装套管头）表层套管表层套管：下入的第二层管子叫表

6、层套管，目的在于巩固上部疏松岩层的井壁，封住地层水，流沙层，砾石层或浅气层。表层套管上要安装套管头及井控设备，并支撑后下入的技术套管，长度一般为100-300米。8 技术套管：技术套管： 位于表层套管内的套管叫技术套管，为了隔离高压油、气水层或漏失层及坍塌层。深井、超深井及地质情况复杂时，需下若干层技术套管。 油层套管：油层套管： 下入井内的最后一层套管，形成坚固的井筒，使生产层的油或气由井底沿着这层套管流至井口，建立一条长期开采油气的通道。 以上各层套管与井壁的环形空间，都需注水泥加固（固井）。每下一层套管要安装一次井口。为节省钢材，降低钻井成本，在满足钻井工艺要求的前提下，应少下或不下技术

7、套管，有的井在技术套管下部下入尾管。9 4、 井控系统井控系统 在钻井过程中，为了防止地层流体浸入井内，总是使井筒内的钻井液静液柱压力略大于地层压力，但在钻井作业中，常因各种因素的变化，使油气井的压力控制遭到破坏而导致井喷，这时就需要依靠井控设备实施压井作业，重新恢复对油气井的压力控制。井控设备是实施油气井压力控制技术的一整套专用设备，仪表与工具。 ( 1 )井控设备应具有以下功用： （a）预防井喷 （b）及时发现溢流，对油气井进行监测，尽早发现井喷预兆。 （c）迅速控制井喷，溢流，井涌，井喷发生后，迅速关井，实施压井作业，对油气井 重新建立压力控制。 （d）处理复杂情况。在油气井失控的情况下

8、，进行灭火抢险等处理作业。10 n 井控设备的组成：n 井口防喷器组：环形防喷器，闸板防喷器，钻井四通；n 环形防喷器：n 有三种形式：锥形胶芯环形防喷器n 球形胶芯环形防喷器n 组合胶芯环形防喷器n 目前国内生产前两种，环形防喷器具有井压助封功能，压力等级200010000PSIn 闸板防喷器：n 有三种形式：单闸板防喷器n 双闸板防喷器n 三闸板防喷器n 压力等级200020000PSI11 n 防喷器的代表符号n FZ23-21表示公称通径230mm，压力21mpa 的单闸板防喷器n FH28-35表示公称通径280mm，压力35mpa 的环形防喷器n 闸板防喷器目前国内压力等级有：n

9、14；21；35；70；105；五个压力级别n 通径级别有：n 180；230；280；346；426；476；528；540；680；760，十个等级。n 压力级别和通径是防喷器两项重要指标。n 闸板防喷器芯子有单面双面之分，按其功能有分：变径闸板；剪切闸板；全封闸板；管子闸板。n 闸板防喷器具有手动锁紧和井压助封功能。12 n （2）控制装置：蓄能器装置，遥控装置；n （3）节流与压井管汇；n 在井控工作中常实施压井作业，需要借助一套装有可调节流阀的专用管汇，给井内施加一定的回压，并通过管汇约束井内流体，使井内流体在控制下流动，或改变流动路线，这两套管汇称节流,压井管汇。n 面对井架，钻井

10、四通右翼安装节流管汇，左翼安装压井管汇。n 目前国内除105兆帕节流压井管汇外，都以研制成功。n 35兆帕节流/压井管汇，装有一个手动节流阀，一个单流阀；70兆帕以上的节流压井管汇装有一个手动节流阀和一个液动节流阀，并且安装两个单流阀。n 35兆帕以下，根据情况可装，可不装节流阀。13 n （4）钻具内防喷工具：n A、手动钻具旋塞阀，是钻柱循环系统中的手动控制阀，主要有方钻杆上旋塞（反扣），方钻杆下旋塞和钻具旋塞阀。n B、顶驱旋塞阀n C、箭形止回阀，这是随钻具入井的一种单向止回阀。n D、钻具投入式止回阀n E、钻具浮阀，这是单流阀的一种。n F、手动止回释放阀，这是在起下钻发生井涌，钻

11、具内外溢泥浆，常规单流阀无法连接，这是目前国外普遍推广的一种钻具内防喷工具。n G、提拉式试压堵塞器n H、钻具旁通阀：正常情况下当接头使用，水眼不通时投球打开。 14 n（5）加重钻井液装置：重晶石粉混合漏斗装置，重晶石粉气动下料装置；n（6）起钻灌注钻井液装置；n（7）钻井液气体分离器；n（8）监测仪表：泥浆罐液面监测仪，甲烷，硫化氢检测器。15 n 1 套管头n （1） 用途：套管头是安装在表层套管柱上端，用来悬挂除表层套管以外的套管，和密封套管环形空间的井口装置部件。套管头的用途主要有以下几点：n 通过悬挂器悬挂除表层套管以外的各层套管的部分或全部重量。n 连接防喷器等井口装置。n 在

12、内外套管柱之间形成压力密封n 为释放可能积聚在两层套管柱之间的压力提供出口n 在紧急情况下，可由套管头侧孔处向井内泵入流体二套管头，悬挂器及采油树二套管头，悬挂器及采油树 16 n （2）型号说明n 套管头的型号标识如下：n T F - 额定工作压力，MPa各级套管外径，mm（in）套管头代号n例：型号TF508（20）X 339.7（13 3/8）X 244.5（9 5/8）X 139.7（5 1/2） - 105 表示连接套管外径为508mm（20in）， 悬挂套管外径为339.7mm（13 3/8in）,244.5mm(95/8in) 和139.7mm（5 1/2in）, 额定工作压力为

13、105MPa的套管头。n 35兆帕以下套管头是三层套管，四种尺寸。n 3570兆帕套管头是四层套管，四种尺寸。n 105兆帕套管头是四层套管，两种尺寸。n 140兆帕套管头是五层套管，两种尺寸。17 n （3）套管头类型：A、焊接式套管头焊接式套管头：这种形式的套管头与套管靠内外两道焊口密封，焊缝之间有一试压口，这种套管头安装时焊接要求较高，因而费工费时。B、CQS- SL底部连接底部连接， 这是一种比较简单的反卡瓦型连接，不需要焊接作业， 因而现场安装非常简便宜行。它采用ES橡胶密封。这种连接可承压10000PSI， 并可重复使用。18n 需要注意的是，反卡瓦套管头安装好后，要确保卡牢套管，

14、必须试提拉力，检验卡牢程度，因为二开期间和后续作业如遇关井，特殊作业将会产生一个上顶力，这个上顶力需要靠套管头卡瓦承担，反卡瓦的承担能力不容忽视。n 如我们要安装一套339.7mm套管头，当关井压力10mpa时, 上顶力79吨，有时关井压力更高，上顶力更大。n 3CQS-BT底部连接底部连接：采用母丝扣的方式与套管（公扣）进行连接。要求套管必须按计算深度准确下入。但这种套管头连接方式安装完后无法试压，现场只有在安装完防喷器后，在对套管试压时才能按照套管的试压标准试压。BT连接套管头试压未按套管头标准试压，且滞后 。 n 4 CQS-W底部连接底部连接，该种连接有一道焊缝，和一道标准的密封圈作为

15、密封件，这种连接还包含一个测试口，便于对焊接和密封圈的性能进行测试。这种连接方式因为要电焊，焊前的预热和焊后的高温对O型圈的密封有影响。n 表层套管头现场试压时请注意：如我们用339.7mm套管，壁厚10.92mm，钢级J55套管，抗外挤强度10.6mpa，按80%计算，只能试压8.48mpa。如果是508mm套管，壁厚12.7mm，抗外挤强度5.3mpa，按80%计算，试压4.24mpa，现场注脂和试压要严格按照标准。n 以上三种连接形式为美钻生产的套管头。19n 2 CQ-G系列套管悬挂器系列套管悬挂器2021n CQ-G3，G5，G6三种系列为一种类型，即环绕卡瓦组合，依靠套管重量压力实

16、现密封（需要15000磅力实现密封），这三种悬挂器使用范围广。n CQ-GS 重力自动密封式套管挂，适用水泥不返到地面的套管。n CQ-GM心轴式悬挂器，它适用于整体式套管头，可以大大降低井口高度，为现场作业提供方便。n 心轴式悬挂器适用于井眼稳定的井，主要原因是套管必须按计算深度下入和悬挂，因坐挂后减小了循环的环空通道，对固井造成不利影响。n 如339.7 mm套管内下244.5mm套管，环形面积应是411cm2， 当用心轴悬挂后，通过四通闸门循环，按3寸计算面积45.6cm2，按两个闸门计算，面积也只有 91.2cm2，只占原环空面积的22%。如果在244.5mm套管内下177.8mm套管

17、，两层套管的环形面积188cm2。如用心轴悬挂，闸门按2寸半计算，面积只有31.67cm2。n 在地层压力系数低和井下复杂的井，不易使用心轴悬挂器。22n 3 油管悬挂器油管悬挂器n （1）用途：用以悬挂油管，密封油，套管环空和连接采油树。为释放可能几句在油管和套管柱之间的压力提供出口，还可以向井内泵入流体，是采油（气）井口装置的一个重要组成部分。n （2）型号：油管头型号表示如下n例：KQY70/78- 65表示工作压力70MPa， 主通径78mm，侧通径65mm的油管头。n （3）类型：以美钻油管头为例（见下页图）23美钻石油钻采系统为单完井提供TD-E，TD-MS，TD-EM油管悬挂器和

18、TD-C系列油管四通。TD-C 油管四通完全与TD-E和TD-EM 和TD-MS油管悬挂器兼容。24n （1）TD-E 油管悬挂器，采用橡胶密封，承压10000PSI， 中等腐蚀工况，在橡胶使用寿命期间，能够保证密封，并设有井下安全阀地面控制管线接口，不使用时，可安装盲堵。n （2）TD-MS 油管悬挂器，装有两个金属对金属密封，分别位于油管悬挂器的颈部和底部，可承压20000PSI，适用高腐蚀井液工况，密封寿命长，设有井下安全阀地面控制管线接口，不使用时可安装盲堵。n （3）TD-EM 油管悬挂器，分别在颈部和底部采用金属密封，同时采用了橡胶密封，这种油管悬挂器的优势在于，当用户需要现场临时

19、性作业或调试时，无需造成金属密封的浪费和作业的不便，当确切需要长期安装固定生产时，仅须造成金属密封的变形并进行密封测试即可。n 这三种油管悬挂器安装后，都需要将法兰上的顶丝对角上紧、到位，在API标准中对顶丝要求，在压力完整性上应能密封上下的最大额定工作压力。n 油管头上的锁紧螺钉当安装在油管头上时，应有足够的数量、规格和强度，以承受作用在最大油管悬挂器主密封全部面积上的相当四通工作压力的载荷。25n 4 采油树n （1）用途：采油（气）安装在油管头的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）产量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭井口或进行酸化压裂，清蜡等作业n （2）型号：

20、采油（气）树型号表示如下nn 例如：KYS70/78-65表示额定工作压力为70MPa，主通径为78mm，旁通径为65mm的采油树。26（3）采油（气）类型及结构 整体式采油（气）树27 “十”字型采油（气）树28 “Y”字型采油（气）树29n 双管式采油（气）树nA采油树节流阀无截流功能，节流阀设计流量指示及阀杆锁定装置。nB固定式节流阀即节流油嘴。nC采油树在使用之前必须进行整体试压。30n1 、压力额定值，套管头及井口装置按压力级别有6种规格：nPsi MPa n2000 13.8 n3000 20.7 n5000 34.5 n10000 69 n15000 103.5 n20000 1

21、38 n1 Psi=0.00689476mpa 0.007mpan1 mpa=9.806375大气压9.8个大气压n静液柱压力计算公式：nP=9.8 10-3HnP 静液柱压力 mpan液体密度g/cm3nH 液柱垂直高度 Mn比如说，某井深2800米，地层压力系数1.4，液柱压力值为：n9.8101.42800=38.45mpa三产品规范标准三产品规范标准31 2 额定温度值32 3 材料级别nAA,BB,CC,DD使用碳钢或低碳钢（常用4130）nEE，FF使用不锈钢（常用4100）nHH使用抗腐蚀合金钢（常用718或825）33 4 性能级别 悬挂器的承载能力 性能 PR1 PR2 承载

22、能力 从最小额定载荷到最大额定载荷进行1个循环 从最小额定载荷到最大额定载荷进行1个循环从最小额定载荷到最大额定载荷进行3个循环油管头异颈连接装置的性能要求 组别试验项目 性能要求 PR1 PR2 11组压力完整性 1个循环 3个循环 内部应能经受最大额定工作压力 22组压力完整性 1个循环 3个循环 内部应能经受最大额定工作压力 2组承载能力 1个循环 3个循环 从最小额定载荷到最大额定载荷34节流阀的性能要求要求 PR1 PR2 工作循环 3个循环 200个循环 阀座与阀体的密封 1个循环 3个循环 工作循环不使用于固定时节流阀 安全阀的使用循环要求 试验项目 性能要求 PR1标准作业 P

23、R2含砂作业 压力完整性 500个循环 500个循环 符合10.20.5.3a)要求的水或其他适合的液体 符合10.20.5.3b)要求的含2%的砂浆 35n 5PSL规范级别n当井处于没有充分资料计算暴露半径的地区，但该区域预计有硫化氢，可假设每100mg/L的暴露半径等于915m. 否否否否否否否否否否否否否是是是是是是是是是是是是是从此开始额定工作压力103.5MPa?高浓度H2S？NACE?额 定 压 力 34.5MPa?靠得很近？高浓度H2S？额定工作压力34.5MPa?靠得很近？靠得很近？靠得很近？额定工作压力34.5MPa?额定工作压力34.5MPa?靠得很近？PSL1PSL2P

24、SL3PSL1PSL2PSL2PSL3PSL2PSL3PSL4PSL3PSL4PSL4PSL336n 井口装置和采油树主要零件推荐的最低PSL。n 井口装置总成的主要部件是油管头，油管悬挂器，油管头异颈连接装置，采油树主阀，其他次要部件规范级别可以低一个等级。n 6法兰与密封垫环法兰与密封垫环n 6B法兰，使用R、RX型钢圈，n 同等型号两者可以互换，装配n 后法兰间的理论间隙为12-15mm n R和RX型垫环：n R和RX型表面粗糙度1.6mn RX压力通孔，某些尺寸的RXn 垫环应有一个贯通环截面的压力通孔3738396BX法兰使用BX型钢圈，与R和RX型不能互换，装配后法兰间的理论间隙

25、为0.1mm40n BX垫环n 表面粗糙度0.8mn 每个BX垫环应有一个贯通环截面的压力通孔。n 使用中应注意：n 在法兰环槽内形成密封关系的有过盈限制的密封环，不应重复使用。n 垫环使用涂层和镀层有助于密封结合，同时减少粘连并延长使用寿命，涂层和镀层的厚度最大为0.013mmn 16BX为卡箍连接，使一种环形接头，设计为面对面连接，使用范围广。4142n 7 扣型部分：n API 6A 19版标准：n 短园套管扣STC，长园套管扣LC，加长园套管扣XL，偏梯扣BTCn 加厚油管扣EU/EUE，不加厚油管扣NU/TBGn 石油钻杆接头螺纹：数字型NC，正规性REC，贯眼型FH，内平型IFn 油管接头螺纹：LP普通油管（压力5000PSI），NEWVAM/VAM-TOP除斜井注蒸汽进外都适用，