第二章质量检验的基本概念ppt课件

1、 杭州巨峰科技有限公司 检验人员培训第二章质量检验部门的任务和检验人员的要求第三章质量检验的类型及其特征 第四章质量检验的依据及标准 品质管理部-袁平辉 2019-03-05;2022-2-2第二章第二章 质量检验部门的任务和检验人员的要求质量检验部门的任务和检验人员的要求1、质量检验部门的任务、质量检验部门的任务2、检验人员的要求、检验人员的要求;2022-2-2第三章 质量检验的类型及其特征1、进货检验、生产过程检验和成品检验、最终检验2、定点检验和巡回检验3、首件检验和统计检验4、全数检验和抽样检验5、三检制;2022-2-2第第四四章章 质量检验的质量检验的依据依据及标准及标准1、质量

2、检验的依据、质量检验的依据2、抽样检验标准、抽样检验标准;2022-2-21制定质量检验计划。根据产品的各种质量要求，事先确定质量标准、检验方法，然后按生产的工艺过程确定质量检验的范围和设置专职人员的检验岗位，合理组织检验工作。2严格把关。按照各项技术标准对原材料、零部件、半成品和成品进行检查、验收；按照工艺规程和操作要求对工序进行检查，做好各种原始记录。 3.充分利用质量检验所得的数据、资料，再根据用户的要求，及 时进行质量信息的分析和处理，针对在生产过程中发生的质量问题，协同相关部门迅速采取果断、有效的措施，确保产品质量的稳定。2022-2-2;2022-2-26合理选择检验的方式，积极采

3、用先进的检测技术和方法，不断提高检验工作的准确性、及时性和科学性。7做好用户技术服务工作。定期组织对用户访问，认真听取用户要求、迅速处理用户意见，为用户培训使用、维修人员。8加强质量检验队伍的思想建设和组织建设，不断提高质量检验人员的技术素质和工作质量，正确贯彻检验标准，严格遵守检验制度，最大限度地减少错检、漏检，提高检验工作的准确性。5参与新产品的试制和鉴定工作。4加强不良品的管理，严格执行质量考核制度，统计质量完成情况。;2022-2-2由于质量检验人员担负由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强着质量把关预防和加强质量管理的任务，所以，质量管理的任务，所以，要求检验人员牢固树立要求检验人

4、员牢固树立“质量第一质量第一”的思想，的思想，责任心强，能实事求是，责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，熟悉生敢于坚持原则，熟悉生产，有一定的文化水平产，有一定的文化水平和检验专业知识，并具和检验专业知识，并具备比较敏锐的判断力。备比较敏锐的判断力。同时，在工作中要不断同时，在工作中要不断改善服务态度，当好改善服务态度，当好“三员三员”和坚持做到和坚持做到“三满意三满意”。“三员三员”就是，就是，产品质量检查员，产品质量检查员，“质量第一质量第一”的的宣传员和生产技宣传员和生产技术辅导员；术辅导员；“三满意三满意”就就是，为生产服是，为生产服务的态度工人务的态度工人满意，检查过满意，检查过的产

5、品下一工的产品下一工序满意，出厂序满意，出厂的产品质量客的产品质量客户满意。户满意。2、检验人员的要求、检验人员的要求第三章 质量检验的类型及其特征2022-2-2;1、进货检验、生产过程检验和成品检验主要职责主要职责: :按质量策划的结果按质量策划的结果( (如质量计划、作业如质量计划、作业指导书等指导书等) )实施检验实施检验; ;做好记录并保存好检验结果做好记录并保存好检验结果; ;做好产品状态的标识做好产品状态的标识; ;进行不合格品统计和控制进行不合格品统计和控制; ;异常信息反馈异常信息反馈. .进货检验2022-2-2;过程检验的分类过程检验的分类: :首首/ /末件检验末件检验

6、; ;作业员自检作业员自检; ;检验员巡检检验员巡检; ;转序检验转序检验. .注注: :企业在质量策划时可根据产品、过企业在质量策划时可根据产品、过程和人员状况进行选择使用程和人员状况进行选择使用. .生产过程检验;2022-2-2主要职责主要职责: :按质量策划的结果按质量策划的结果( (如质量计划、最终检验指导书、国如质量计划、最终检验指导书、国家或行业标准等家或行业标准等) )实施检验实施检验; ;做好记录并保存好检验结果做好记录并保存好检验结果; ;做好产品状态的标识做好产品状态的标识; ;进行不合格品统计和控制进行不合格品统计和控制; ;异常信息反馈异常信息反馈. .注注: :只有

7、质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之后之后, ,产品才能转序或入库产品才能转序或入库. .成品检验;2022-2-2 按检验的地点来说：有定点检验和巡回检验两种方式。定点检验是在固定的地点进行检验，这种方式适合于检验批量大，需装备专用检测仪器、测试手段进行检验的关键工序和部件，以及成品装配后的检验。巡回检验是检验人员和生产工人密切协作，共同搞好质量的一种检验方式2 2、定点检验和巡回检验、定点检验和巡回检验;2022-2-2 按检验的预防性来说：有首件检验和统计检验等方式。首件检验是对改变加工对象、改变生产条件以及操作者变动以后，生产出来的头几

8、件产品进行检验。统计检验是运用数理统计方法对产品进行抽查。通过对抽查结果的分析，了解产品质量的波动状况，找出生产过程的异常现象和原因，及时采取措施，使生产过程重新恢复正常，以防止不合格品的产生。统计检验是一种科学的质量控制方法3、首件检验和统计检验;2022-2-2 按检验的数量来说：有全数检验和抽样检验两种方式。全数检验即对检验对象逐个、逐件检验。这种方式往往会导致检验费用的增加，产品成本的上升，而且在产量高、批量大、检测手段受到一定限制、检验工作量繁重的情况下，不可避免地存在一定误差。所以，一般对关键的与主要的在制品、质量要求必须百分之百合格的产品、或不是破坏性检验的产品等，实行全数检验。

9、此外，当某批原材料或半成品混有不合格品时或某工序加工质量发生异常时也需实行全数检验。抽样检验是根据事先制定的抽样方案，在检验对象中某一批产品按规定的数量进行抽查，通过检验结果来判断整批产品的质量。 4、全数检验和抽样检验;2022-2-2 按检验体制来说：有自检、互检和专检。自检是生产工人对 自己加工的产品或完成的工作进行自我检查，即“自我把关”； 互检是生产工人之间对加工的产品、零部件和完成的工作进行相互的检查；专检就是专职质量检验员对产品质量进行的检查。 5、三检制2022-2-2;分 类方 式检验流程进货检验、生产过程检验、最终检验按检验地点分定点检验、巡回检验按检验数量分全数检验、抽样

10、检验按检验的预防性分首件检验、统计检验按检验体制分自检、互检、专检第四章第四章 质量检验的依据及标准质量检验的依据及标准1、质量检验的依据、质量检验的依据产品质量检验的依据是产品图样、制造工艺、检产品质量检验的依据是产品图样、制造工艺、检验标准及其它相的关技术文件。外购、客供件及验标准及其它相的关技术文件。外购、客供件及有特殊要求的部件需根据订单中的相关规定及技有特殊要求的部件需根据订单中的相关规定及技术要求进行检验验收。术要求进行检验验收。2022-2-2;抽样检验的适用范围： 1破坏性检验，如产品的可靠性、寿命、疲劳、耐久性等质量特性的试验。 2产品数量大时。 3检验项目多、周期长的产品。

11、 4被检验、测量的对象是连续的。 5希望节省检验费用。 6督促生产改进质量为目的。 2022-2-2;2、抽样检验标准、抽样检验标准2、抽样检验中的一些基本术语，符号及其 检查实施中的规定: 2022-2-2;单位产品：单位产品是为实施抽样检验的需要需划分的基本产品单位。检验批：是提交进行检验的一批产品，也是作为检验对象而汇集起来的一批产品。通常检验批应由同型号，同等级和同种类且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。批量：检验批中单位产品的数量，常用N表示2022-2-2;不合格：指单位产品的任何一个质量特性不满足规范要求。根据严重程度可以分为严重不合格:认为最被关注的一种不合格.一般不合

12、格：认为关注程度比A类稍低的一种不合格。轻微不合格：关注程度低于A类和B 类的一类不合格。不合格品具有一个或一个以上的不合格的单位产品。严重不合格品：有一个或一个以上严重不合格，同时还包括一般和轻微不合格的产品一般不合格品：有一个或一个以上一般不合格，同时包括轻微不合格但不包括严重不合格.轻微不合格品：有一个或一个以上轻微不合格,但没有严重、一般不合格.2022-2-2;批质量：指单个提交检验批产品的质量，通常用P表示。合格质量水平 ：在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，常用AQL表示。合格判定数：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数，记为Ac。不合格判

13、定数：作出批不合格判断样本中所不允许的最小合格品数或不合格品数，记为Re。;2022-2-2 在抽样标准GB2828中，给出了三个一般检查水平、和四个特殊检查水平：S-1、S-2、S-3、S- 4。除非另有规定，通常采用一般检查水平。当需要的判别力比较低时，可规定使用一般检查水平， 当需要的判别力较高时，可规定使用一般检查水平。特殊检查水平仅适用于必须使用较小的样本，而且能够或必须允许较大的误判风险时。 2022-2-2;批质量判断过程抽检一个样本量为n的样本统计样本中的不合格品数批不接受批接收一次抽检方案的程序dACdRe2022-2-2;关于抽样检验关于抽样检验抽样检验是利用样本进行的检验

14、抽样检验是利用样本进行的检验, ,所抽取的样本只占批所抽取的样本只占批中的一小部分中的一小部分, ,样本的质量特性结果只能相对地反映样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量整批产品的质量, ,不能把样本的不合格率与整批产品不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来的不合格率等同起来; ;但是但是, ,我们所讲的抽样检验我们所讲的抽样检验, ,是建立在数理统计的基础上是建立在数理统计的基础上的、可靠地反映整批产品的质量，在实际应用中，常的、可靠地反映整批产品的质量，在实际应用中，常常是可行的、多快好省的办法。常是可行的、多快好省的办法。抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进行分析

15、，抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进行分析，目的都是为了提高质量和降低成本。目的都是为了提高质量和降低成本。2022-2-2;S-1S-2S-3S-418AAAAAAB915AAAAABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDFG151280BCDEEGH281500BCDEFHJ5011200CCEFGJK12013200CDEGHKL320110000CDFGJLM1000135000CDFHKMN35001150000DEGJLNP150001500000DEGJMPQ500001500001DEHKNOR特殊检查水平特殊检查水平一

16、般检查水平一般检查水平样本大小字码样本大小字码批量范围批量范围2022-2-2;0.010.020.030.040.070.10.150.250.40.6511.52.546.510Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac ReAc ReAc Re AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcReA20 1B30 1C50 11 2D80 11 22 3E130 11 22 33 4F200 11 22 33 45 6G320 11 22 33 45 67 8H500 11 22 33 45 67 8 10 11J800 11 22 33 4

17、5 67 8 10 11 14 15K1250 11 22 33 45 67 8 10 11 14 15 21 22L2000 11 22 33 45 67 8 10 1114 15 21 22M3150 11 2 2 33 45 67 8 10 1114 1521 22N5000 11 2 2 3 3 45 67 8 10 1114 1521 22P8000 11 2 2 3 3 4 5 67 8 10 1114 1521 22Q1250 0 11 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 1114 1521 222000R5 6 7 8 10 1114 1521 22使用箭头下面的第一个抽

18、样方案，当样本大小大于或等于批量时，执行全检；1 22 3 3 4样本样本大小大小字码字码样本样本大小大小合格质量水平（合格质量水平（AQL）2022-2-2;1，某厂出厂检验中采用GB2828-2019，规定AQL=1.0,检验水平为,求批量=2000时的正常一次抽样方案.2，设某零件的批量为30,按GB2828-2019,规定AQL=6.5,采用特殊检验水平S-2试给出一次抽样方案3,若N=2000,AQL=1.5,按GB2828-2019检验水平为,求一次正常抽样方案4,设产品批量N=100,规定AQL=10,并采用检验水平S-4,求给出一次抽样方案.练习：抽样方案的检索2022-2-2;如何抽取样本？如何抽取样本？人工挑选取样法人工挑选取样