井道吊篮说明书

1、无锡振达自动化设备有限公司说明书ZLP300井道吊篮 无 锡 振 达 自 动 化 设 备 有 限 公 司一、主要性能技术参数表. 1 型号ZLP300额定载重kg300（含人员重量）提升速度m/min 9.30.5平台尺寸（长宽高）mm5505501800提升机型号LTD6.3数量只1电动机型号YEJ90L-4功率kW1.5电压V380转速r/min1400制动力矩N-m15安全锁型号LSG20数量把1允许冲击力kN20质量悬吊平台kg310提升机kg501安全锁kg5.51悬挂机构kg电箱kg15整机kg400配重kg259块钢丝绳型号425Fi+PP-8.3破断拉力51800N电缆线型号3

2、2.5+21.5YC-5注：整机质量不含配重、钢丝绳、电缆。二、吊篮的结构简介 吊篮整机由移动机架、工作平台、提升机、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳、和电气箱及电气控制系统等主要部分组成，（见图一）。图一 吊篮结构简图图二 电器控制图三、施工中的应急处理在施工中，如遇到以下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。1、 施工突然停电施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。2、 悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止悬吊平台升、降过

3、程中松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的红色急停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附的油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动急停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。3、悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符

4、合要求；或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。4、工作钢丝绳因松股、扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环（参见图三），将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的

5、相应位置换上新的钢丝绳，将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5m左右停止，取出安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过对提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。5、工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁会自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳上。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。四、吊篮的常规检查和保养维修为确保吊篮安全施工，必须建立

6、由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查和保养维护制度，确保吊篮的正常完好状态。一、安全检查新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。检查内容：1、主要受力构件（悬吊平台、悬挂机构）有否永久变形，焊缝有否裂纹；2、构件拼装连接处紧固件有否失落或松动；3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；4、钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠；5、电气控制系统动作是否正常，安全装置是否有裂纹；6、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常；7、升、降（包含手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否

7、符合要求；8、运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生；9、减速箱及传动装置有否按要求加注或更换润滑油；10、有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。二、日常检查每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态作出评价和处理。日常检查按表4中规定进行（用户可参照表4复制后使用）。三、定期检查吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并作好检查记录。吊篮日常检查表设备编号： 检查人员： 日期： 年 月 日项目标记内容检查次序记录1234567钢丝绳有否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）有否沙浆等杂物锈蚀情况生命绳有否断股、腐蚀等损

8、伤现象安全绳自锁扣是否灵活悬挂机构配重块有无散失、缺损悬臂梁架连接是否可靠悬挂机构的定位是否可靠悬吊平台扶手栏杆是否松动底板是否破损和防滑悬吊平台有否倾斜安全锁动作是否可靠、灵敏电气系统开关动作是否正常插头、插座、指示灯是否完好电缆线有否破损电气装置标牌是否完好限位器动作是否可靠、灵敏提升机提升机与悬吊平台的连接有否松动、裂纹、变形，有否异常声响和振动运行试验将悬吊平台升至离地面2-3m作上下运行2-3次，运行是否正常备注评价及处理注：表中“记录”栏中，用“O”表示完好，用X表示问题提升机和运行试验检查，应在前面项目检查完毕，并整改合格后再进行。检查项目有问题的，按下列情况执行并作出处理意见。

9、有“”标记的，应立即整改；有“”标记的，应限期整改；有“”标记的，按标准规定报废。 1、每工作二周后或停用一个月后启用时对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，如达到报废标准的，应予报废更换。2、每工作二个月后应按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。3、每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。4、每工作六个月必须由专职人员对提升机进行开箱拆检， 更换磨损件。5、每工作六个月应对电气系统各电气元件及接线可靠性进行检查。四、维护保养吊篮在使用时，应注意日常的维护保养。发现故障或异常时应及时维修

10、，维修必须由经过培训的专职人员进行。日常保养维护要做到：1、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。2、吊篮（尤其是电气系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。4、安全绳的自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油，保持动作灵活。5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。7、电气线路、电气元件及电线接点处必须保

11、持干燥、清洁，不得有油污积垢。8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”工作。9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。五、主要构件及易损件报废标准（一）吊篮主要受力附件：悬挂机构、悬吊平台出现如下情况下，应予报废。1、整体失稳后无法修复，必须报废。2、产生永久变形而又不能修复时，必须报废。3、部分构件永久变形而不能修复和表面腐蚀或磨损深度超过原构件10%时，相应构件应予报废。4、结构件及其焊缝出现裂纹时，根据受力情况和裂缝情况，通过修复或采取加强措施后，可以达

12、到原设计要求时，必须进行修复或采取加强措施后方可继续使用，否则应予报废。（二）钢丝绳GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范的有关报废标准执行，发生下述情况时必须报废。1、8.3-425Fi+PP镀锌吊篮用钢丝绳断丝，在5cm长度内断丝3个或25cm长度内断丝6个时，必须报废。如钢丝绳长度足够，必须将断丝部分截除后方可重新安装使用。2、钢丝绳直径磨损量达到7%时，必须报废。3、钢丝绳产生松股、扭结、折弯、局部茏关畸变、部分绳股或钢丝挤出等情况时，应立即报废。4、钢丝绳经受电弧作用，并在表面出现可资识别的颜色时，应予报废。（三）电缆线胶套严重破损，已直接影响强度及绝缘安全时，应予报废。（四）提升机内电磁离合器摩擦片磨损量达到2.5mm时应予报废或不均匀磨损至无法修复时，应予报废。（五）悬吊平台手动滑降出现失速时，提升机电机端离心限速器的制动块