海外设备日常管理事业部

1、就我在阿布扎比项目的工作，谈一下个人看法。我 项目设备配置方案有三种形式 :购置、租赁和专业分包。一、设备配置及采购注意事项 设备配置及采购等前期管理，包括了调研、论证、配备、选型、招标、采购等一系列工作，对海外工程项目施工的 成败起着至关重要的作用，因此要高度重视。这方面的管理主要包括：（ 1） 在做项目设备配置方案之前， 要对项目所在国家的政治、经济、文化、风俗、气候做全面了解，比如在阿联酋地区炎热的气候下， 一些国产的设备不能满足要求，易发生液压管常破裂，橡胶件老化较快也较严重。 认真研究与业主签订的工程承包合同中有关设备的强制条款，如我项目规定的管道沟槽必须由人工开 挖，沥青移除须用铣

2、刨机，水车须有阿布扎比的牌照等。 并对当地的设备供应及租赁市场做实地深入调查，在考虑工期的前提下，做出综合判断及经济分析比 较，制定一份详细的设备配置清单，要标明设备的来源（国内购置或当地采购）注明新产品或二手机械， 或者当地租用及进场时间。注意在做经济分析比较时，国内采购成本一定要计算设备的各项运费，包括 从国内产品供应地至港口的运输费、装卸费、报关费、海运费等，以及到港后的清关费、路运费等。（2）设备配置在遵循“满足需要，经济合理”原则的前提下，尽量“宁少勿多”，阿联酋设备租赁市场较成熟 ,大多数施 工设备在阿联酋能够找着 ,但一些对项目较重要、 影响工期和质量的关键设备需考虑自购， 如我

3、项目用于供水管道连接的 电熔机和热熔机。（3）采购的设备，特别是关键设备，一定要选择高可靠性、维修方便和配件供应有保障的品牌。（4）设备的注册手续尽量要求供应商帮忙办理，他们一般也愿意，对那些程序较熟悉，可以少走很多弯路。（5）选用的设备尽量是同型号、同生产厂家的，即使不是同一厂家生产的设备，其主要附件尽可能选用同一厂家 生产的。为今后的配件储备、修理及使用管理提供方便。（6）采购最好采取公开招标的形式进行。进驻阿联酋市场的设备供应商都是国际知名的企业，但考虑到阿联酋市 场的实际情况，几乎没有公开招标，一般情况我们可以联系供应商了解相关设备，发出询价，待供应商报价后再议价， 将他们的最终报价报

4、告相关领导参考决定。（7）同供应商合同谈判的重点在设备的售后服务， 尽可能的要求供应商配备技术能力强的技术人员常驻施工现场。 另外设备的付款尽量要分期，可以先付订金，到港后再付款，最好再留一部分质保金。（8）切记要求供应商提供工期内设备正常使用所需要的易损件、常用件建议清单，做采购计划时还须考虑到施工 地特殊的地理气候环境因素对易损件的影响，阿联酋气温较高，橡胶件、轮胎老化会比较快，也比较严重。千万不要为 了当时省一点钱，造成日后更大的配件支出费用，还耽误使用，所以配件一定要备足、备够。2、设备现场管理施工中保持设备的完好率和出勤率是优质、高效完成海外施工的首要因素，所以设备现场管 理显得尤为

5、重要。管理内容主要包括：（1）在阿联酋，所有的设备操作手都得有当地交通部门签发的驾驶证，在机械操作人员配备中，大型、关键 设备尽量安排项目自有人员操作，数量比较多、对操作技能要求不是很高的设备可雇佣其他公司操作手操作，但必须由 项目员工负责现场管理。（2）千万不能忽视技术资料的收集与保存工作。国外可用的信息非常有限，而且与国内联系也不方便，将所有到 场机械的资料（产品说明书、使用手册、零部件目录，以及装箱单、商业发票、原产地证明、当地海关的清关文件的复 印件）全部收集齐全，并整理保存，为日后的使用提供便利条件。（3）设备投入正常使用后，务必安排专人对机械进行巡回检查，重点关注每个操作工上下班前

6、后的例行检查与保 养；定期安排专人对设备强行保养。4）配件管理非常关键，对设备的正常使用至关重要。首先是配件库的管理。将所有随机械海运到场的配件一次性清理完，并按装箱单分设备、分类别摆上货架，要求摆 放整齐、牢固，标识清晰，切不可图一时省事，随便堆放，等过上一段时间，谁也说不清楚配件情况。一旦机械出现故 障，需要更换配件时，盲目再从国内急件空运，得不偿失。配件库还要做到日清月结，定期盘存，账物相符。其次，配件采购计划要有前瞻性，而且要考虑周全，否则会严重影响到设备的正常使用。这就需要视设备的使用情 况在理清库存配件的基础上，定期不定期的做好设备配件计划，注意计划一定要考虑有个提前量，给国内供应

7、一定的反 应时间，而且计划一定要标清设备名称、生产厂家及零件号。（7）还有一点必须牢记，海外工程项目的设备一般都是临时进口性质，在修理过程中， （尤其是车辆）切记不要改 变原设备的颜色、发动机的编号及底盘号，防止出关时遇到麻烦。4、项目后期设备管理项目竣工后，设备后期的管理也很重要，否则将后患无穷。这部分管理内容包括：（1）工程进入尾期后，对设备进行集中，并逐一进行清理登记，全面掌握机况。对机况良好或有修复价值的设备， 进行保养或修理；对于损坏到一定程度无法修复或修复不经济的设备及时做报废处理。（2）在施工国有工程项目接续的，可以将经过修复的设备直接运输到新项目继续使用；在相邻国有工程项目接续

8、 的，而调运费用又不是很高的，可以在办理完相关的出口手续（一般施工设备均属于临时进口）后将设备运输过去再使 用。（3）预计在施工地国家或第三国短期没有合适的后续工程，可以就地开展设备出租业务或封存；长期没有后续工 程，租赁市场又很不发达的，对退场设备就要考虑拍卖处理。（ 4）如果退场设备考虑运回国内还比较合算（绝大部分都不合算） ，那么设备最好有标牌，这样可以避免关税。综上所述，只有做到做好了设备从购置、发运、使用、后期等全过程的管理，才能够充分发挥出设备最大效率，进 而通过设备为海外施工项目创造出最大的效益。公司机械管理总结2007年，在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下，我公司

9、设备管理人员认真学习机械设备行业法律、 法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制， 细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思 维的革新。结合木桶理论的三方面进行分析： 一只桶盛水的多少取决于最短那块板； 还取决于板与板之间的间隔大小； 最后它还受桶底大小的制约。在 07 年的机械管理工作中，我们把这三点结合到工作实践中，第一点就是让我们重视各 项目之间的协调性，各部门之间相对薄弱

10、的部分，各工种之间相对弱的工种，各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所 在加以强化，提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动 整个团队，使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种，各工种内相对较弱的个人之间的相 互联系。只有将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的，不管它的板有多长。 第三点提出了我们的范围， 各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。 想进一步扩大我们的底基， 就要增加新的设备， 更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。我公司目

11、前主要有两个项目在施工，所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘 机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。战略决定方向，细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在结合“木桶理论” 完善管理思路的同时，我公司设备管理人员不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高机械设备管理 水平。现就 2007 年我公司机械管理工作进行的具体情况总结如下：一、合理组织，提高机械利用率1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，工程机械 的种类更加齐全， 结构更加复杂， 对

12、工程机械操作人员的要求也有新的提高。 操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、 原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行 学习，对机驾人员进行培训，考核，并先后XXX次举办红旗手标兵竞赛活动，以提高操作人员的技术水平及能力。操作 人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了 工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造了良好的经济效益。2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响， 一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和

13、职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管 理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达XXX次的专项素质培训，长达XXX多个课时，提高了操作人员的 工作积极性和责任感，对发现存在的问题和缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础，工程机械在长期的使用过 程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机 械的工作效率都显

14、著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制，加强了对工程 机械的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况，制定了工程机械 的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好工程机械的维护保养工作，定期进 行维护保养情况检测，并认真做好工程机械的维护保养记录。4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远，设备的材料供应和日常生活用品 的购置等问题都会影响到工程机械的使用，我公司和管理人员经常深入到一线工作中去，关心职工的生活，广泛的进行 交流和沟通，鼓舞了广大职工的士气和

15、干劲，提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从 质量上还是数量上都能得到很好的保证，避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或 者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏，产生更加严重的后果，造成不必要的经济损失。5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会 对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时，都采取必要的措施，对工程机械进行 了保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。二、定人定岗，减少机械故障率 公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定

16、机、定岗，人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按 照要求，持有关部门颁发的操作证持证上岗，设备管理制度的制定和执行都从严执行，建立机械设备档案，实行定人、 定机、定岗和单机核算，设备的完好率达到XXX以上，利用率达到XXX以上，实行保养制度，并要按时、按级进行保养， 一级保养 200 工作小时，二级保养 600工作小时，三级保养 1800 工作小时。如鄂东项目，要求操作人员在操作机械设 备时的当日六自问，即：机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备；在运行中问自己是否对其进行了巡回检 查；在工作中问自己是否严格执行了操作规程；对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除

17、，自己能解决的 是否去解决了，是否使机械设备带病运行；机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查；当日工作结束后问自己是 否对机械设备进行了“例保”和“十字作业，”是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能 降耗，降低施工成本影响工程机械使用性能的因素很多，只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素，才能在实际施工过程中，根据 影响设备使用性能的各种因素，做好更加充分的准备工作，提高工程机械的利用率，降低生产成本，取得更大的经济效 益。我公司运用成本核算，对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消 耗等杂费开支等情况。健全机械设备

18、使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集， 按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整，从整体上降低施工成本。三、采取激励机制，激发员工热情 我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动，从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员，共评选出XXX个先进员工，并对他们进行了不同的奖励，针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的， 给予一定的经济奖励；对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号；对在机械的改装、设计方面有重大突 出贡献，公司向上级推荐参加局里先进个人的评选，并给予一定的经济奖励和光荣称号等等，这样

19、更能激发员工的积极 性和创造性，为公司的发展创造更大的空间，同事节约了成本。四、机械设备的安全管理1、公司依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了 完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业 务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书，提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例 和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业 的现象，保证

20、机械设备安全正常地工作。3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要 求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设立醒目的 安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废 使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动 不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理，并在周围及机械出入口 设立

21、警示标志；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；一年四季做好设备防火、防盗工作。公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点，是完成好生产任务的首要条件，只有做好安全管理工作， 才能杜绝或减少事故的发生，才能创造较好的经济效益。在过去的一年，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年，再接再励，在设 备管理方面创造更大的经济效益，为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。浅谈公路施工机械设备管理2010-9-20 17:1 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】近年来，公路施工机械设备管理随着市场经济的发展，科学技术水平的不断进步，以及管理科学的发展

22、而逐步发展 了起来。公路施工企业在机械管理方面作了大量的工作，但是工程机械管理水平还远远落后于现代施工的要求，影响了 工程质量、工程进度和企业的经济效益，已经成为公路施工企业急需解决的问题。1. 公路施工机械设备管理存在的问题1.1 配置不经济，没有科学规划 公路工程复杂多变，随着施工环境和施工条件的改变，采用的施工方法和施工工艺 是不同的，需要的施工机械设备品种、数量，也是变化的，这就需要适时的购置相应的设备。在购置中由于施工企业缺 乏对设备配置的长期规划， 致使机械设备的购置存在盲目性， 不切合实际，有些是重复购置， 有些设备机型不符合要求， 使机械难以发挥低成本，高效益的功能，有时反而造

23、成设备完好率低，利用率不高。更有甚者，有些设备从购进调入仅 使用过一两次，就成了闲置的“死机”。在管理中也存在着重购置，轻管理的现象，缺乏合理规划，科学配置，因地制宜， 从实际出发的管理理念。1.2 管理制度不完善，考核办法不健全 在施工企业中，人员和机械设备“大锅饭”的意识仍然存在，没有建立健全科 学完善的机械管理制度和考核办法，没有从真正意义上完全实行车辆机械单车核算，机械效益单机考核的制度，仅仅管 理了车辆机械的油料和安全。1.3 管理人员专业不强，操作人员素质不高 一方面受重生产，轻管理思想的影响，对机械设备管理工作重视不够， 大多企业由非专业人员管理设备。有的由具有专业知识的人员担任

24、机械管理员，但又不专职管理，出现管理上一团糟的 现象。另外受养护作业整体机械化程度低，养护方式陈旧落后和养护经费影响，养护单位宁可用人力，也不用机械，淡 化了机械管理人员的参与意识，没有充分发挥管理与指导作用。另一方面是施工企业注重眼前效益，忽视长远利益，缺 乏对特种机械操作人员的培训，有的操作人员文化水平低，说明书都看不懂。有的一人多机，既操作压路机，又操作装 载机，还操作摊铺机，结果一样也不专。2. 加强公路施工机械设备管理的措施2.1 配置经济化2.1.1 施工方案优选化。公路施工方案的经济性可以在不同方案之间进行优化选择，依据工程量大小、工期决定设 备的规格、型号、数量以及进出场时间，

25、以达到工程进度与设备使用的协调一致与有效控制。如公路建设项目工程量大 时应采用大型机械和先进设备，而工程量小时则应采用中小型机械和现有设备。但这不是绝对的，也要具体情况具体分 析。在公路土方工程施工中，要特别注意挖掘机和运输车辆、推土机等关键设备的优化选择。在路面工程施工中，要特 别注意沥青混凝土拌和站、摊铺机和运输车辆等关键设备的优化选择，以保证施工顺利进行，同时避免浪费，降低施工 成本。配套设备效率化 施工企业应解决好机械设备组列内部的合理配套关系：以设备组列中主要设备为基准，其 它配套设备以确保主要设备充分发挥效率为选配标准；设备组列数量最小化原则，即尽可能选用一些综合型设备，以 减少配

26、套环节，提高组列运行的可靠性；次要设备并列化原则，即在可能的情况下适当注意组列中的薄弱（运行可靠 性低）环节，实现局部施工设备的并列化。2.2 管理专业化2.2.1 管理人员专业化。施工企业应明确分管设备的领导，明确施工所需的设备管理和操作岗位，同时配备相应管 理工作人员和设备操作专业技术人员，这不仅会影响机械设备的技术使用寿用，还直接关系到施工工程质量，所以，一 定要加强管理人员和操作手的专业会培训，在施工间隙采取多种形式学习，不但要为眼前的生产需要服务，还要站在战 略的高度教育职工树立终身学习、多能服务观念；既培养专才，也培养通才；理论与实践并重，形式与效果齐抓，才能 收到预期的效果。2.

27、2.2 日常管理数量化。机械设备的使用和运作实质上是资金的运作。施工企业应进行单机成本核算，如油料使用， 维修换件，月完好率，日工作量，台班成本与利润的核算等等。核算出每台机械设备的投入和产出，并对投入产出比率 进行统计分析，对机械设备的施工经济效益进行量化，使现有机械更好的发挥效益，提高对设备的经济控制力。2.2.3 项目目标责任化。管理人员应对机械设备管理目标责任制定相应的经济技术指标和考核制度，做到分层管理、 责任到人、成本核算、项目细化，以确保各项考核指标的完成。2.3 作业规范化2.3.1 施工作业操作规范化。机械设备的使用者必须严格按照设备的操作规程及使用说明操作使用设备，要求技术

28、 性与纪律性并重，必须严格遵守项目的机械设备使用管理规定。实行“三定”制度，主要设备实行定机、定人定岗位制； 每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；坚持持证上岗，严禁未经 培训的非岗位人员操作设备。2.3.2 安全教育经常化。工程施工安全出了问题，将会耗费大量的人力、物力、财力来处理安全事故，造成施工项 目的大量经济损失，同时带来不良的社会影响。为了消除一切对机械设备安全的不利因素，避免安全事故发生，施工企 业要以多种形式进行安全教育，对作业人员进行安全知识考核，每一位工人进行安全教育培训后，严格执行考核、持证 上岗制度，根据工种进行安全操作规程、

29、安全注意事项等方面的考核，合格后方能上岗作业，提高施工现场作业人员的 安全操作技术水平、安全生产意识和自我保护能力，做到规范化施工、标准化作业，确保最终实现安全生产。2.4 维护科学化2.4.1 预防检查日常化。实践证明，设备的大多数故障如能在日常检查中早期发现并采取措施，就能及时有效地防 止突发故障的发生。为此要做好设备的预防检查，可由日常维护和巡检两个环节组成，日常维护由机械操作手来完成， 主要内容就是“十字作业法”贯彻机械设备的整个进行过程，直到停机下班。巡检的工作由修理人员来做。项目部根据每 个工地的实际情况， 把所运行的设备具体责任到人， 设立机械综检日志， 并把每台设备的巡检情况与

30、当月该设备的运 及维修情况对照，对维修人员进行经济上的奖励或惩罚。2.4.2 设备维护科学化。机械设备的科学合理维护是完好率、利用率、工作效率的根本保证。设备维护应严格按照 设备使用说明书的要求科学的进行，避免盲目维护带来的危害。比如公路施工现场出现的润滑用油更换时不讲牌号、更 换的周期不按时等不科学的作法，虽然其后果不会立即显现出来，但却严重影响设备的有效使用寿命，也给突发性故障 埋下了隐患。2.4.3 专业检修定期化。机械设备的定期检查是制定维修计划的一个重要组成部分。目前，施工机械设备故障检修 大多是维修工靠经验来判断，进行解体更换配件再组装的工艺流程，这种作业方法及时、方便、但也造成故

31、障 判断失误率高，返修率高等缺点。应通过必要的仪器设备来测定机械设备的技术状况、劣化程度，确定机器的性能，决 定其修理的内容和时间。特别是目前公路工程施工中的机械设备配套化、设备来源多元化、设备结构复杂化等情况越来 越多，专业化的定期检查和定项修理就愈发显得重要。总之，为在工程施工过程中充分发挥机械设备的作用，必须重视施工机械管理。切实执行相关的机械设备使用和维 修管理规定，同时根据工程的实际特点，优化管理制度，保证设备的正常运转，保障施工任务的顺利完成。摘要 :由于工程机械现代化的实现 ,为现代企业的发展带来了新的发展机遇和高效的工作效率。但是,企业机械设备的管理仍然存在着很多问题 ,制约着

32、企业的高速发展。 本文作者就现代企业机械设备管理存在的问题和提高管理的方法进行了 简单的论述。关键词 :工程;机械设备 ;管理;问题;对策科学技术进步、生产建设的需求 ,为工程机械的应用提供了广阔的空间 ,也对设备管理的提出了更高的要求。做好机 械设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修 ,降低设备故障发生 ,提高机械设备的有效利用率 , 是对工程设备管理 工作的主要要求 ,下面我就当前矿山企业在工程机械设备管理方面存在的问题和提高工程机械管理的方法谈谈自己的看 法。一、当前工程机械设备管理中存在的问题及原因1、管理机构不健全 ,管理制度不完善相当一部分施工企业仍缺乏完整、 严格的工程机械

33、设备管理制度 ,对工程机械设备的台账、 技术资料档案的建立等工 作尚未完善 ,管理工作无章可循、管理无序 ,有的企业甚至在购买了新设备后 ,没有及时或根本不入账 ,造成管理工作相当被 动,设备糊涂使用 ,不能明确工程机械管理和使用的责任主体。2、舍不得智力投资(1) 虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况 ,设立了机务管理部门 ,但由于机构、人员更迭较为频繁 ,设 备管理及维修人员接受专业教育时间短 ,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊 ,技术管理水平参差不齐。(2) 而有些企业只是片面注重眼前利益 ,宁愿花耗大量资金用于购买先进设备 ,但在管理人才培训等智力投资方面却 显得过分吝惜

34、 ,舍不得花钱。这样 ,就算有再先进的设备 ,但管理跟不上、人员素质低劣 ,是很难适应机械自动化、机电一体 化程度高的设备管理的需要。3、工程机械设备的使用与保养相互脱节(1)目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度 ,即每个操作人员固定使用一台机械设备 ,但却忽略了定人保养制度 没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。 正因为如此 ,操作人员往往只是 “包用不包修 ”维,修人员也是马 虎应付了事 ,每当机械设备出现故障 ,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样 ,不但影响了产量、质量 ,也增加了维修 费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。(2)此外 ,不少项目负责人只考虑眼前

35、利益 ,没有从长远打算 ,短期行为严重 ,只注意产值与效益挂钩 ,在设备管理使用上 表现为“重用轻管”为,了赶工期、抢进度 ,而不惜拼设备 ,造成机械设备常常处于超负荷状况工作 ,或带“病”作业,甚至违章操 作,其结果是该工程项目完工后 ,机械设备严重磨损老化 ,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修,造成施工工期贻误 ,项目部之间在维修费用上互相推诿 ,固定资产无形流失。4、工程机械设备维修 “滞后”浪,费严重(1)由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理往往局限于 “事后维修 ”,预“防维修”意识不够重视 ,对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期

36、预防、早期修理,以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。(2)施工企业机械设备 “浪费维修 ”的现象也十分严重 ,个别维修人员为了贪图方便 ,对一些仍有很大修复价值的旧件不 加以修复利用 ,任凭其主观随意地报废 ,更有甚者,不考虑其它设备的整体性能 ,采取“拆东墙补西墙 ”的做法,得过且过 ,只要 机械能动就交差了事 ,结果也只会是事倍功半。二、提高机械设备管理工作的方法1、在使用方面 ,设备的价值主要体现在使用。任何设备都有规定的使用范围、条件及操作程序,只有正确的使用设备 ,才能保证安全生产。而设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低。所以在使用中 ,一是教育 操作人员正确的使用和操

37、作各种工程机械 ,不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作 , 尽量保证机械负荷的均匀加减 ,使机械处于较为平缓的负荷变动 ,具体地说 ,就是要较为均匀地加减油门 ,防止发动机、工作 装置动作的大起大落。二是加强技术培训 ,提高操作人员素质 ,使操作人员做到懂构造、懂原理、懂性能 ,会使用、会保养、 会检查、会排除故障 ,从源头上减少和防止人为失误引起的机械故障。三是坚持实行包机责任制,责任到人,将个人 经济利益与责任机械的维修费、燃油费相结合进行考核 ,奖罚并举 ,加强管理设备的责任心 ,调动爱护设备的积极性。2、在保养方面 ,对设备实行定期保养是保持机械良好技术状况的基础。对于工程机械,

38、保养工作中的重中之中就是保证对机械的合理润滑。零件工作面的磨损、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的 3 种主要失 效形式 ,而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例最大。也就是说,机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的主要原因之一。那么 ,解决机械零部件的磨损问题 ,除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构 外,在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理润滑。据统计 ,工程机械的故障有一半以上是由润滑不良引起的。由于工程机械各零部件配合的精密性,良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度 ,从而降低零件的磨损程度 ,减少机械故障。

39、正常合理的润滑是减少机械故障的 有效措施之一。为此 ,一是要合理选用润滑剂 ,要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别,根据机械的要求选用合适的质量等级 ,根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号。二是经常检查润滑剂的数量和质量。 数量不足要及时补充 ,质量不佳要及时更换。三是根据保养周期、设备技术状况、工作环境等因素,制定强制保养计划 ,到时间必须停机保养润滑。3、维修方面机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中 ,有些故障对机械设备的影响可能是很微小的 ,有些是 比较严重的 ,甚至会造成机毁人亡的大事故。经验表明 ,严重机械故障往往是由一些较小的故障引发

40、的。究其原因 ,就在于 忽视了对小故障的及时处置。因此 ,在维修方面 ,一是重视小故障的及时处理 ,做到防患于未然。切不可小故障不影响使用 , 为了赶任务让设备带故障作业 ,最后小毛病拖成了大故障 ,不但延误工期 ,影响正常使用 ,还有可能造成设备突然报废。从某 种意义上来说 ,对出现的故障及时进行处理 ,就是减少和防止故障的一种有效措施。二是采取 “计划维修 ”与“预防性维修 ”两种制度的相结合的维修制度 ,科学 合理的安排设备维修工作。计划维修坚持 “养修并重 ,预防为主 ”的指导思想 ,在使用中 ,根据机械损坏和零件磨损 规律,按照工作时间 ,定期对设备实施强制保修项目 ; 预防性维修坚

41、持 “定期检查 ,按需修理 ”它,是按照维修对象的实际计划状况 ,而不是按照实际使用时间来控制的维修方式 ,避 免了强制维修造成的浪费 ,同时通过定期检查 ,避免了漏拆漏检导致的失保失修。总之,任何设备投入使用后都会不可避免的出现故障 ,但在工作中 ,只要我们加强设备管理 ,合理科学的使用、及时到位 的保养、适时准确的维修 ,就能抓住设备寿命期内各种故障的发生规律 ,有效的降低故障发生 ,提高有效利用率 ,保持设备的 良好技术状态 ,最大限度的发挥设备的使用价值。要：设备管理的成本支出应从设备的寿命周期成本综合考虑，对购置价格、安装费用、维护费用、设备故障损失、维修 费用及残值等多方面进行综合

42、控制。关键词：设备管理；成本；控制在当今钢结构制造产业飞速发展的环境下，输变电铁塔（钢管杆）等电力设备的制造竞争尤为激烈。设备是企业生 产经营活动的基础，已成为企业核心竞争力的重要组成部分。设备管理应取得两个成果：一是设备的技术状态最佳，二 是设备的维修和管理费用最经济。在现代管理理念中，成本不仅指直接的生产费用，也包括诸如质量成本、设备成本等 管理成本。设备成本构成：设备成本管理的最终目标就是在企业经营战略的总体规划下，保证设备管理各环节的低费用，力求 设备的寿命周期成本最低。 转载于 无忧论文网 设备管理成本主要包括购置费用（直接影响折旧费） 、维修与设备管理人工成本、维修材料费（主要是备

43、件） 、外修 费、停工损失等。设备管理成本的控制不是被动的控制，应将更多的设备成本从不可控制成本变为可控制成本，从而达 到降低总成本的目的。对设备成本进行有效的控制，首先必须建立有效、完善的设备管理体系。设备的综合管理是现代设备管理理念的核 心内容，在经历了以事后维修和预防维修为基础的传统设备管理阶段后，对设备寿命周期的所有物质运动形态和价值运 动形态进行综合管理，已经成为现代设备管理的主流观念，成为设备维修成本控制的有效手段。时下，先进的企业都在运用 TPM 管理模式 -全员设备维修制度，其包括预防维修和生产维修两层含义，要求设备的 综合效率最好，要求以寿命周期为对象进行全过程管理，要求全员

44、参与设备管理。设备管理的过程包括选购、安装、调试、使用、维修、改造、更新、报废等。维修仅是其中的一小部分工作，但却 是企业设备成本最明显的部分。从整体的观点出发，要降低维修成本，必须同其它环节的工作相配合，抓好全部各环节 的管理。进行全过程管理，可以克服和防止两个脱节：一是设备的前半生（生产和安装）和后半生（使用和维修）的管 理脱节，加强与设备制造单位和使用部门的横向联系；二是克服后半生内部各环节之间的脱节，加强内部各相关单位的 协调配合，共同管好设备。同时，可以运用设备综合效率分析法，运用年费法，对设备整个寿命周期费用进行定量测算，以达到求得设备寿命 周期成本最低、 综合效率最高的目的。 不

45、能只求节省设备购置费用， 而不管使用费用是否经济和对企业的贡献是否最大； 不能只求节省使用费用，而不计购置费用高低。钢结构企业的设备成本控制应从设备综合管理的角度，探讨设备整个寿命周期成本的综合控制方法，克服单纯地依 靠各个管理环节单独控制的观念，从整体角度考虑问题。设备的使用方针是爱护使用，不仅要对设备多加爱护，更重要的是还要防止设备的闲置不用。设备管理本质上是设 备运动过程的管理，设备运动形态有两种：价值形态和实物形态。1 设备的综合成本控制要点主要有以下几个方面1.1 重视对设备可维修性的考察设备的可维修性是降低维修费用、减少停工损失的重要措施，特别是对于一些瓶颈环节的设备，其可维修性更

46、为重 要。因此，根据设备的重要程度，在购置设备时要注重对其可维修性的考察。1.2 做好设备投资预测设备不仅影响企业的产品质量，而且对产品的品种也具有最直接的影响。在当今钢结构企业迅速发展的环境下，设 备作为科技的直接载体，其作用和影响越来越大，如采用型材（钢板、角钢、等径管、方管等）套料工艺时最好有套料 软件相配合；火焰切割机在进行多头切割或异形切割最好有自动 高装置和 FASTCAM 软件相配合。总之，在对技术和市场把握较为准确的情况下，力争达到技术先进、经济合理、生产 可行、结构升级化和合理化。1.3 用价值工程指导设备购置运用价值工程考虑寿命周期成本和使用效益，是现代设备购置的基本要求，

47、也是控制设备综合成本的有效办法。价 值工程就是用最低的寿命周期成本取得最好的功能效益，寿命周期成本不仅包括购置成本，还包括使用成本。因此，在 设备购置时，要对设备的购置费用、品质、性能、可维修性、使用维修费用进行综合分析，并考虑其经济效益、产品质 量、生产效率等，求得最佳的价值。例如，在选购角钢自动生产线时， 在各种品牌的权衡中， 是选择“山东法因数控机械”， 还是“天水锻压机床”，或是新出来的“阳光科技”时，我们就可以利用价值工程进行综合的分析，作为领导们决策的依据。1.4 掌握设备的磨损规律和故障规律设备的磨损大致可分为三个阶段，初期磨损阶段，正常磨损阶段和剧烈磨损阶段，要在初期磨损阶段爱

48、护使用，在 正常磨损阶段精心维护使用，在剧烈磨损阶段前及时修理。相应地，设备的故障变化规律也大致可分为三个阶段，即初 期故障期精心安装、认真调试、强化试运转、严格验收；在偶发故障期和加强维护保养；在进入磨损老化故障期前及时 进行预防维修和改善维修，重视经济和技术劣化。在钢结构企业的新形势下，必须重视对经济、技术劣化的应对，其基 本做法就是提高设备的生产运转效率，防止设备的闲置不用，在技术劣化之前及时进行更新工作。1.5 维修经济性的考察维修保障性越高， 设备停工损失和劣化损失就越小， 但费用也越多， 钢结构企业尤其是做输变电线路铁塔 （钢管杆） 具有特殊性质的电力行业，停工损失是巨大的，不仅有直接的经济损失，还有间接的由于不能按期交货而产生的对企业 信誉的影响。1.6 设备维修方式的选择预防维修制度是现代企业应该首先考虑的维修制度， 在此维修制度下， 又可以分为日常维修、 事后维修、 预防维修、 生产维修、改善维修、预知维修等多种方式，各种方式的成本有很大的差别，应根据不同设备和不同情况，综合运用多 种维修方式，确保设备的正常运行，减少维修费用。首先，可根据不同的故障类型选择，如对状态易于监测的故障实施 预知维修，对维修方便、故障有规律的实施定期维修等。其次，可根据经济性