混凝土专项方案

1、一、工程概况1. 工程概况本工程位于成都市XX县XX镇系成都市XX投资有限公司开发的“XX?XXX”X期X批次、X期独栋别墅，该工程为异型柱框架结构地上三层住宅，抗震设防类别为丙类，设防烈度为 7 度总建筑面积约9000 m2o2. 场地状况 根据岩土工程勘察管理报告提供的资料， 该场地原为田地， 地形较为 平坦，孔口高程为465.41470.57m,相对高差为5.16m。地貌单元属 岷江水系I级阶地，从区域地质构造来看，该场地属于稳定场地。二、编制依据1.成都市XX县“xx?xxX三期独栋别墅设计图纸。2. 国家现行施工验收规范、标准及省市有关建筑管理文件规定3. 我公司技术实力、机械设备装

2、备情况和管理制度。4. 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分。5. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20016. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20027. 砼强度检验评定标准GBJ107-878. 砼质量控制标准GB50164-929. 泵送混凝土施工技术规程JGJ/T1095三、施工部署一）施工准备15 / 11 、熟悉施工图纸、施工程序、掌握关键和特殊部位的施工要点。 、 施工前对轴线、标高、控制点进行复核，闭合无误后建立工 2 程测 量控制网。 3 、准备好充足的支撑体采用的模板、架管及配套用材。 4、准备好外脚手架及安全防护密目网。 5 、落实好钢筋加工

3、，砼使 用计划、运输等工作。 6 、准备好安装用预埋件及预埋管件材料。 、 完善技术岗位责任制，过程控制管理制度。 7 （二）施工安排、为加 快施工进度，满足工期要求，本工程基础、主体砼浇筑 1 拟全部汽 车泵输送，屋面砼加以塔吊配合输送。 2 、现场配备以满足钢筋加工 和连接需求的机具。 、施工工艺流程 3 标高传递轴线放测、 搭设操作架 校正墙柱竖筋绑扎墙柱筋绑扎梁钢筋、板底钢筋 梁板支模安装预留孔、 柱墙支模预埋件 绑扎板面筋、负筋 钢 筋验收 浇筑砼 砼养护 拆模四、工程施工重点1、结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制： 承台模板拆除后， 在控制轴线找点弹垂直线， 以上施工以各轴控制线 吊

4、垂直线上翻， 并用钢尺拉各开间尺寸， 且与轴线尺寸吻合后方可进 行下道工序施工， 钢尺应经专业部门检测合格方能使用， 最好始终用 同一把尺。水平标高控制在柱上各打一点± 0.000 标高点，以上 15各层均以此上翻两点为准抄平， 并注意每层抄平应以两点核校无误后 进行。2、模板及支撑体系的施工质量控制 模板安装及模板支撑质量是保证砼结构几何尺寸及砼和外观质量的 关键，为此一定要按模板施工方案和要求认真施工， 把好工序质量检 查关，确保结构尺寸和砼质量。3 、钢筋焊接和安装质量控制及焊接接头试验 钢筋制作安装应严格按钢筋工程方案要求施工， 焊接接头应由监理见 证取样及时送检，钢筋搭接长

5、度、位置、间距、形式等和锚固长度应 符合设计要求，规范要求和设计指定的 03G101-1图集要求，钢筋接 头允许百分率截面积应符合设计和规范要求， 接头位置应符合设计要 求，设计无规定的应符合规范要求或参照 03G101-1图集采用。4、安装工程配合预埋管道、套管及预留洞口的准确性 安装应随着工程进度及时准确做好预留预埋工作， 不得漏设， 更不得 造成返工，因此，安装应熟悉图纸，熟悉相关规范，认真仔细的做好 预留预埋工作。5、砼浇灌前应做好各隐检工作 砼浇灌前应做好钢筋验收工作，预留、预埋检查及隐蔽验收和记录； 对模板应进行轴线、几何尺寸、标高检查，模板支撑是否合理，刚度 和稳定性是否足够，所

6、有检查，验收合格后方可浇筑砼。6、浇筑前应弄清各部位的砼强度等级，不得错用和混用。7、砼浇筑振捣，应有专人监检，振捣砼应密实，不得漏振和过15 振。8、施工缝处理一般情况下不留设施工缝， 若因工序需要或不得不暂停浇筑时， 应留 置在便于施工及受力较小的部位； 二次砼浇筑前应将浮浆剔掉， 用水 清洗干净，浇筑时先浇 30 厚砼同标号砂浆，或刷水泥浆，使施工缝 接口良好。9、砼保护层厚度的控制 一是认真按设计要求的保护层厚度垫好垫块， 二是砼浇筑时应打水平 标高点，拉线找平控制好砼厚度。10、砼养护及拆模时间的控制 砼养护应派专人按方案要求进行养护， 特别是前 7 天要随时保证砼润 湿，不得失水；

7、拆模，班组应先向项目部申请，项目部有关技术人员 审查后报技术负责人， 技术负责人根据资料及实际情况签署意见， 报 监理批准后方可拆模，不得随意拆模。11、砼试块的制作、养护及送检 砼试块制作在现场由监理见证取样制作， 由质量检查员专人管理， 负 责养护并及时送检，完善资料存档。五、砼施工1、砼标号本工程垫层砼强度等级均为C15承台及挡墙基础砼强度等级均为C25;承台以上结构砼强度等级为 C30 士 0.000以下剪力墙为C30抗 渗砼抗渗等级为 P6。15/ 42、砼拌制（1）本工程砼全部采用商品砼，砼车运输到工地，由砼汽车泵送至 浇筑部位。（2）商品砼站要严格按设计及规范要求控制好配合比，水

8、泥采用大 厂水泥，必须有出厂合格证和检测合格报告及进场抽检报告， 所选商 砼站必须有资质证和营业证。（3）商品砼站在现场安装砼泵应符合建设工程施工安全技术操作 规程第五十二章第五节要求，砼泵车就位停放应符合第六节要求3、砼施工顺序砼施工本着从低到高的顺序进行，基础柱砼浇至 -3.65m 层梁板， -3.65m 柱浇至± 0.000 层梁板；一层以上施工顺序为：一层柱、楼梯 至二层砼梁板，二层砼柱、楼梯至屋面梁板。4、施工方法（1）按划分作业段一次性整浇完成部分不留施工缝，浇筑相接时间 不能过长，一般在 1-2 小时内相接，不得超过砼初凝时间相接。（2）砼浇筑应从低到高，先浇砼柱、墙、

9、楼梯，再浇板，砼墙、板 浇筑时应从一端向另一端水平推进，墙应分层浇筑。（3）砼铺设和振捣砼每层铺厚度一般为300-400MM不超过500MM砼振捣间距一般为300-400MM不超过500MM振捣时要快插慢抽，振捣均匀，振捣时 间要合适（用观察法） ，不得过振产生离析。15/ 5关于振动效果，它与振捣时间、振动加速度、振动频率有关。所以， 在施振时要合理掌握振动时间， 选择具有良好性能的振动器， 使其施 振后的混凝土达到稳定平衡的状态， 给强度和密实性带来良好的影响。 另外，还有二次振捣问题。二次振捣将增加混凝土的强度10%-20%；特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力， 确保二者共同工作有利， 还

10、可 使新旧混凝土密切结合，防止出现裂缝，保证混凝土的连续性、整体 性和密实性， 并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。 混凝土浇筑入模 成型后，应严格捣实， 才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和 几何尺寸。振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡、降低空隙率、提 高容重、强度、耐久性、抗渗性等。（4）标高及平整度控制 砼浇筑前应将层高标高用水准仪打好标高控制点， 浇砼时应振捣赶平、 拉线检查控制平整度， 结构层用砂板找平拖毛不压光。 表面平整度允 许偏差8MM（2M靠尺、塞尺检查）；层高标高允许偏差士 10MM全高 士 30MM （经纬仪或钢尺检查）。（ 5）轴线及垂直度允许偏差轴线位移允许偏差：墙

11、、柱、梁轴线位置 8MM剪力墙5MM垂直度允许偏差：层高W 5M允许偏差8MM > 5M允许偏差10MM全高（H）允许偏差 H/1000且w 30AMM（ 6）砼施工缝处理 砼施工缝处应将浮浆、松散部分剔掉，用水冲洗干净，砼浇筑时应先 浇30-50MM厚同砼标号砂浆，使其接缝紧密结合。15/ 6（ 7）砼浇筑时，钢筋组、模板组应派专人跟班，钢筋组跟班人应随 时检查砼保护层垫块是否脱落， 钢筋是否踩塌， 发现问题应及时整改 到位；模板工要随时检查模板支撑是否牢固、松动、脱落、漏浆等现 象，发现问题应及时整改到位；砼工应派专人跟着浇筑位置检查，砼 振捣是否密实，模板在浇筑过程中是否变形、漏浆

12、等现象，有应及时 找模板工解决。（8）砼自落高度不得超过2M当浇筑高度超过2M时，应加串筒下料 减少砼自落高度避免产生离析现象。六、砼养护 混凝土浇筑完毕，应在混凝土终凝后，硬化前 12h 以内，对外露表面 加以覆盖保护，浇水养护。 在养护期内要经常浇水，保证混凝土处于 足够的润湿状态。一般情况下，浇水养护 7d。掺有缓凝外加剂以及 有抗渗要求的混凝土，不得少于14d,最好能蓄水养护。采用薄膜养 护，应在混凝土浇筑后2-4h，泌水的水分刚好散失时开始，对重要 结构部件采用涂刷养护剂养护，以确保混凝土强度的发展。七、砼冬期施工1、冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时， 应根据温度情况的不同， 使用

13、不同的负温外加剂。 且在使用前必须经专门试验及有关单位技术 鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。2、冬期施工前应制定冬期施工方案， 对原材料的加热、 搅拌、运输、 浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。3、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输15/ 7和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。4、运输浇筑过程中， 温度应符合热工计算所确定的数据、 如不符时， 应采取措施进行调整。 采用加热养护时， 混凝土养护前的温度不得低 于2C。5、整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过 40C时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定

14、。6、冬期施工平均气温在-5 C以内，一般采用综合蓄热法施工，所用 的早强抗冻型外加剂应有出厂证明， 并要经试验室试块对比试验后再 正式使用。7、冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到 5C后方可拆除。混凝土与外界温差大于15C时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖， 使其缓慢冷却。8、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件 养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度， 另一组用以检验转入常温养护 28d 的强度。9、冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录” 。八、混凝土工程质量控制要点选择合格的预拌混凝土厂家， 保证混凝土质量： 在施工时组织工程技 术人员、质量人员协从业主的监

15、理工程师对混凝土搅拌站进行抽查， 严格控制混凝土的进场质量。1、混凝土浇筑时不得随意挪动钢筋，以防止钢筋、预埋件位移，15/ 8混凝土浇筑过程中派专人检查钢筋的保护层和位置，并随时调整。2、浇筑墙、板混凝土时，派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土 振捣情况防止漏振。3、浇筑墙、柱混凝土时，要用标尺标控制混凝土的浇筑厚度，严禁 一次过厚浇筑。4、浇筑楼板混凝土时，要设置操作马凳，在马凳上铺竹脚手板，严 禁任意踩踏顶板钢筋。5、加强混凝土的养护控制，设专人负责，保证混凝土的养护到位。6、 试块按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)及混凝土结 构工程施工质量验收规范(GB50204-2002

16、的有关规定执行。7、取样制作试件的地点、要求：取样、制作试块必须在混凝土入模 处随机取。8、混凝土试件取样规定：a、现场标养混凝土：每次浇筑、每一楼层、同一配合比，取22取样 不少1000m200m寸，同一配合每样不少于一组。连续浇筑超过于一组。 本工程为每一栋别墅单体为一单位工程。b、同条件试块：同一强度等级取样不少于 10组，取样时必须由监理 （或业主）待各方在主要构件的混凝土入模处见证取样。c、抗渗混凝土：同一工程、同一配合比的混凝土取样不少于一次。9、试件的养护及强度试验15/ 9标养试件：拆模后放入养护池养护 28 天后进行强度试验。 同条件试件： 拆模后放置在相应构件的附近， 与相

17、应构件采取相同的 养护方法，达到与标养28d的等效龄期（即日平均温度累计达600C） 后做强度试验（施工期间由专人做好每天最低、 最高气温的测量和记 录）。10、应注意的质量问题：（ 1 ）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有 缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、 墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（ 2）露筋：原因是钢筋垫块位移、 间距过大、 漏放、钢筋紧贴模板、 造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（ 3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件 表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4）孔洞：原因是钢

18、筋较密的部位混凝土被卡 , 未经振捣就继续浇筑上层混凝土 （5）缝隙与夹渣层：施工缝或模板内杂物清理不净或未浇底浆等原 因，易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度 差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混 凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，上人过早或未垫板进行操作。15/ 10九、混凝土质量验收1、技术保证资料（1）预拌混凝土公司提供资料：a、混凝土合格证；b、混凝土氯化物、碱总量计算书；c、原材料检验报告；d、配合比设计检验报告；（2）施工现场混凝土资料a、混凝土现场标养条件下抗压强度报告及强度统计、评定记录及混 凝土抗渗试验报告。b、混凝土同条件养护抗压强度报告及强度统计、评定记录。c、结构实体钢筋保护层实体检验报告。d、混凝土施工记录、施工缝隐检记录、混凝土运输小票的时间统计记录。2、混凝土表面质