混凝土施工质量管理要求

1、混凝土施工质量管理要求为了加强混凝土施工质量管理，强化混凝土施工过程控制力度，明确各责 任人质量管理职责，认真记录混凝土施工过程中实际情况，特编制该施工质量 管理要求。一、施工程序墙、柱脚冲洗T装模T水泥砂浆堵缝T剪力墙、柱、梁不同标号砼拦钢丝网T板面钢筋验收搭设跳板保护成品T泵管安装及振捣设备准备（一切准备工作 就绪）T冲洗模板T打润管砂浆T输送砼T分层振捣（按技术交底）T收平T拉 毛T墙柱脚琢毛T成品保护T养护。二、混凝土施工质量控制1、施工项目部混凝土质量控制施工项目技术部应编制详尽的施工方案或作业指导书，以保证混凝土施工 工艺的指导性及可操作性。混凝土施工前，技术负责人应对混凝土责任工

2、长进 行交底，混凝土责任工长对现场工人交底，并在现场管理过程中依此为依据对 本道工序进行检查、督促，从而使管理人员在施工过程中加强了质量控制。2、混凝土进场质量控制2.1、进场混凝土的配合比报告、强度等级等要与设计图纸的强度等级一 致，混凝土配合比报告、原材料试验报告移交项目技术部留存，混凝土供货申 请表要项目技术负责人审核签字。2.2、现场试验员记录混凝土进场时间至入泵车时间，并按规定对混凝土坍 落度进行检查。 2.3、混凝土在施工过程中，试验员负责监督劳务队伍严禁向混 凝土中加水。根据天气情况，由试验员与搅拌站联系，适当调整混凝土坍落 度。2.4、混凝土试块的取样制作与送检由试验员按方案进

3、行，并填写相关记 录，同条件试块放置于所代表部位的结构实体处进行同条件养护。3、项目部砼工长质量控制3.1、按照项目部制定的施工方案、施工技术交底要求，做好各项准备工作 （接泵管及泵管架子加固、铺设通道跳板）。3.2、混凝土浇筑前，混凝土责任工长组织劳务队伍，根据工程特点对各部 位浇筑方式、方法向工人进行详细交底。负责监督劳务队伍严禁向混凝土中加 水。3.3、混凝土施工时，负责记录混凝土进场时间、混凝土入模时间、如泵管 堵塞，要控制好接、拆泵管时间。避免将堵管离析的混凝土浇筑入模等导致的 质量问题出现。3.4、上一班管理人员与下一班管理人员进行交接时，要对本班施工情况、 振捣、收面、施工人员变

4、化情况进行交待。3.5、对各施工段剪力墙、梁、板振捣人员的姓名、振捣具体部位及施工时 间进行详细记录，包括同一部位（吊模部位）分两次振捣的人员姓名。3.6、如需调整混凝土坍落度，必须由混凝土工长及实验员决定，严禁私自 调整混凝土坍落度。 3.7、监理单位加强旁站监督，不得脱岗，不得长时间离3.8、如出现严重漏振或混凝土养护不及时造成的质量事故，混凝土责任工 长要承担相应质量管理责任。3.9、模板拆除后跟踪检查混凝土构件是否有缺陷，如有缺陷不得擅自派人 修补，必须上报甲方、监理或设计单位现场确认处理方案。4、质检员质量控制4.1、混凝土浇筑过程中跟踪检查混凝土振捣情况、楼面混凝土收面平整 度，督

5、促劳务队伍对混凝土面覆盖、保湿养护。4.2、跟踪检查过程中，发现模板出现变形、胀模，及时通知相关工长、劳 务队伍进行处理。4.3、对负责混凝土施工管理人员的交、接班时混凝土浇筑部位要作详细记 录。4.4、对重要工序施工做好质量交底、过程中检查，落实施工方案要求。4.5、随时检查混凝土振捣方法是否正确，对各施工段剪力墙、梁、板振捣 人员的姓名、振捣具体部位及施工时间进行详细记录。三、混凝土施工过程控制1、混凝土浇筑前做好混凝土标高控制点，清理模板上的杂物，特别是铁 钉、扎丝等金属物，并冲洗模板上的铁锈及灰土，但不得有积水。2、剪力墙混凝土在浇筑前，根部应保证与混凝土同配比的水泥砂浆厚度一 般在

6、510mm。3、浇筑混凝土时，浇筑顺序按照施工方案要求由混凝土责任工长负责安 排，要求劳务班组用标高尺杆控制垂直分层浇筑厚度及水平振捣的移动间距， 并派专人用铁锤敲打模板检查混凝土密实情况。要防止冷缝、漏振及过振的出 现。4、控制剪力墙的混凝土的每次下料深度，严禁浇满后再进行振捣，要保证 混凝土构件不能出现蜂窝、麻面，剪力墙烂根等现象。5、严格控制混凝土顶面标高，收面时纵横拉线，特别是剪力墙根部周边、 吊模模板下口和楼梯踏步面。6、在浇筑楼面混凝土时，在板面混凝土表面有充分水分的时候进行找平并 随即覆盖塑料薄膜，保证梁、板面混凝土水分不散失，收面不少于三遍，平整 度达到规范要求。四、混凝土的养

7、护控制1、对于梁板等水平构件采用覆盖浇水养护在平均气温高于+5C的自然条件下，用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并 浇水养护 ,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。2、覆盖浇水养护符合下列规定1 ）覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。2）混凝土在浇水养护时间内 ,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的 混凝土，不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d。3）混凝土养护用水应与拌制用水相同，浇水次数应能保证混凝土处于湿润 状态。 4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应 保持塑料布内有凝结水；5）当日平均气温

8、低于5C时，不得浇水。6）混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3、对于混凝土墙、柱可采用薄膜布覆盖养护或薄膜养生液养护1）采用不透水、气的薄膜布覆盖养护。用薄膜布把墙、柱表面敞露的部分全部严密的覆 盖起来 ,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是 不必浇水 ,操作方便 ,能重复使用 ,能提高混凝土的早期强度 ,加速模板的周转。养 护时必须保持薄膜布内有凝结水。2）采用薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土墙、柱表面上,溶液挥发后在混凝土表面结成一层薄膜 ,使混凝土表面与空气隔绝 ,封闭混凝土中的水 份不再被蒸发 ,而完成水化作用。5

9、、冬期混凝土的养护竖向结构混凝土采用综合蓄热方法养护。对于水平结构 ,采用上铺塑料布加 保温被的方法进行保温养护 ,保温被覆盖要严实 ,防止混凝土裸露 ,确保混凝土不受 冻。6、大体积砼养护常用的养护方法是覆盖养护，所用的材料最常见的是塑料薄膜布、麻布。 冬季必须搭棚养护，必要时进行加热养护，同时必须设置测温点，把温差控制 在25C以内。应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇注后的混凝土表 面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内，当设计无具体要求时，温 差应控制在25C以内。根据大体积砼的平面尺寸、形状和厚度，确定混凝土的测温方案，合理布置大体积混凝土测温点。测温仪可采用普通温度计，

10、最好使 用自动平衡测温记录仪（XQC-300型）。并在混凝土温度应力的基础上，计算出混凝土浇筑后测温开始时间和持续 时间。全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部 位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为筏板厚的。测温后应做好相关记录。7、冬季掺外加剂砼的养护在冬期混凝土施工中掺入适量的外加剂，使混凝土强度迅速增长，在冻结 前达到要求的临界强度。混凝土工程常用早强剂、早强减水剂和掺氯盐类防冻 剂。在日最低气温为-5C，混凝土采用一层塑料薄膜和两层麻袋或草垫等覆盖 养护时，可采用早强剂或早强减水剂代替防冻剂。在日最低温度低于-5C时，必须采用同样保温措施和掺加防冻剂。防冻剂的掺量，应根据其施工温度，通 过试验确定。掺防冻剂混凝土的养护，应符合下