混凝土灌注桩接桩方案

1、重庆长安索奇汽车零部件生产基地项 目混凝土灌注桩接桩方案审核：编制：武汉建工第一建筑工程有限公司2013年10月27日混凝土灌注桩接桩方案一编制接桩方案原因因测量失误，导致混凝土灌注桩基础砼未浇注至设计标高，故需二次浇注砼，所产生的施 工缝采用植筋方式处理。二. 混凝土灌注桩接桩部位联合厂房R轴/20 (21)轴处桩基础，桩编号#211, #212, #214三. 接桩方案编制的依据1. 国家有关部门颁布的现行施工技术规范和规程：混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002、建筑抗震加固技术规程(JGJ116-98)、混凝土结构加固技术规范(CECS25-90。四、施工准备及施工技术

2、参数1委托具有专业植筋加固技术的专业队伍进行施工，项目部派技术人员现场配合指导及解决技术问题。植筋用钢筋型号为 12 的三级钢。2采用电风镐与人工相结合将原有钢筋砼的浮浆层剥除，达到砼正常质量层为止，并 清理桩头上部残渣，经监理甲方检查合格后方可植筋。3 加工植筋用的钢筋，植筋深度按钢筋直径的10D考虑。4. 钢筋笼顶的标高若未达到设计要求，必须增加主筋长度至设计高度，并按设计要求 设置螺旋箍筋和加强箍筋，主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。接长钢筋采用单面搭 接焊，焊接长度10d，接头相互交错35Db钢筋锚入承台内35D且不小于50cm平直段按 设计要求为 10cm。5. 用砖在接桩桩身周围

3、砌成内径不小于50cm,高度不小于桩顶标高的圆柱体，砖体对称地，均匀的回填最佳含水量的粘土，分层夯实。最后复测砌砖圆柱体顶部中心与桩心之 间的偏差，要求不超过规范允许值（偏差小于2mm）。6. 在浇注混凝土之前，必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净，撒一层约1cm- 2cm高标号水泥沙浆（1 : 2 ），然后分层（层厚约30cm）浇注混凝土至接桩顶设计标高。混凝土采 用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土。混凝土灌注完后注意养护。四、植筋施工工艺1 钻孔：按照规范尺寸及位置将孔打到规定的深度（长度为10D）。2 清孔：用毛刷清洗钻孔，去除表面浮屑，并用吹气筒吹去孔中碎屑，使孔中干净无碎屑。3 注胶：

4、用专用注胶枪从孔底开始注胶，注满孔体积的2/3 为止。4 插筋：将准备好的钢筋慢慢插进注胶孔内，插到最底，植筋胶漫过孔口为止。并 在植筋处傍边预留抗拔钢筋（共三件） 。5 调整：将钢筋插进孔内， 如需调整位置， 应在 10分钟内调整好， 但不允许向外拉6保护：调整好的钢筋应在 1.5 小时内不允许动，否则影响其锚固强度。7检测：以上程序完成达到强度后（一般在三天之后） ，应进行现场随机检测，合格 后方能允许进入下道工序。五质量保证措施1、施工技术三级交底施工前由项目部工程部向项目队工程部进行施工技术交底， 项目队工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步 解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。2、加强施工阶段的质量控制严格按照施工方案中施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施 工阶段的质量控制有序。3、加强质量检查每道工序完成后，报现场技术员经自检合格后报监