无损检测最全行业知识

1、无损检测最全行业知识检测英才网科技名称：无损检测英文名称：nondestructive testing , NDT , nondestructive evaluating NDE;nondestructive test 定义1在不损伤构件性能和完整性的前提下，检测 构件金属的某些物理性能和组织状态，以及查明构件 金属表面和内部各种缺陷的技术。使用学科：电力（一级学科）；热工自动化、电厂化 学和金属（二级学科）定义2:在不损伤被检测结构构件的条件下，检查构 件内在或表面缺陷，检测有关物理量的材料试验方 法。使用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程 结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利

2、）（三 级学科）目录什么是无损检测无损检测的使用特点？1. 不损坏试件材质、结构2. 正确选用实施无损检测的时机3. 正确选用最适当的无损检测方法4. 综合使用各种无损检测方法常用的无损检测方法一、常规无损检测方法：1、目视检测（VT ）2、射线照相法（RT）3、超声波检测（UT）4、磁粉检测（MT）5、渗透检测（PT）6、涡流检测（ET）7、声发射AE二、非常规无损检测方法*关于无损检测培训和无损检测人员资质认证为什么 要做无损检测培训*国内无损检测培训情况*中国培训体系*通过国内的相关学会获得 NDT对应资质*国际无损检测培训情况*国际上常见的无损检测培训体系*国际无损检测培训介绍在中国获

3、取国际认可的欧标认证资格开设无损检测专业的高等院校有哪些？及什么是无 损检测？无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程 度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得 到公认。中国在1978年11月成立了全国性的无损检 测学术组织一一中国机械工程学会无损检测分会。此 外，冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行 业还成立了各自的无损检测学会或协会；部分省、自 治区、直辖市和地级市成立了省（市）级、地市级无 损检测学会或协会；东北、华东、西南等区域还各自 成立了区域性的无损检测学会或协会。中国目前开设 无损检测专业课程的高校有大连理工大学、西安理工 大学、西安工程大学、南昌航空大学等院校

4、（下面有 具体介绍）。在无损检测的基础理论研究和仪器设备 开发方面，中国和世界先进国家之间仍有较大的差 距，特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面 更是如此。常用的无损检测方法：射线照相检验（RT ）、超声检 测（UT ）、磁粉检测（MT ）和液体渗透检测（PT）四种。 其他无损检测方法：涡流检测（ET）、声发射检测（AT ）、 热像/红外（TIR ）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT ）、漏磁检验（MFL ）、远场测试检测方法 （RFT）等。无损检测的使用特点1. 不损坏试件材质、结构无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材质、 结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品

5、的检查率可以达到100%。但是，并不是所有需要测 试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也 有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因 此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是 说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无 损检测的结果和破坏性试验的结果互相对比和配合， 才能作出准确的评定。2. 正确选用实施无损检测的时机无损检测系统在无损检测时，必须根据无损检测的目的，正确 选择无损检测实施的时机。3. 正确选用最适当的无损检测方法由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检 测结果可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介 质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、 形

6、状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。4. 综合使用各种无损检测方法任何一种无损检测方法都不是万能的，每种方法都 有自己的优点和缺点。应尽可能多用几种检测方法， 互相取长补短，以保障承压设备安全运行。此外在无 损检测的使用中，还应充分认识到，检测的目的不是片面追求过高要求的“高质量”，而是应在充分保证 安全性和合适风险率的前提下，着重考虑其经济性。 只有这样，无损检测在承压设备的使用才能达到预期 目的。常用的无损检测方法无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其 认为可分为六大类约 70余种。但在实际使用中比较 常见的有以下五种，也就是我们所说的常规的无损检测方法：一、常规无损检测方法目

7、视检测 Visual Testing （缩写 VT）；超声检测Ultrasonic Testing （缩写 UT）；射线检测Radiographic Testing （缩写 RT）；磁粉检测Magnetic particle Testing （缩写 MT）；渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；涡流检测Eddy Current Testing （缩写 ET）；声发射Acoustic emission （缩写 AE）。1、目视检测（VT）目视检测，是国内实施的比较少，但在国际上非 常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯 例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，

8、 再接着做四大常规检验。例如 BINDT的PCN认证,就有专门的VT1、2、3级考核，更有专门的持证要求。 经过国际级的培训，其 VT检测技术会比较专业，而 且很受国际机构的重视。VT常常用于目视检查焊缝，焊缝本身有工艺评定标准，都是可以通过目测 和直接测量尺寸来做初步检验，发现咬边等不合格的 外观缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入 的仪器检测。例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多，而锻件就很少，并且其检查标准是基本相 符的。2、射线照相法（RT）是指用X射线或丫射线穿透试件，以胶片作为记 录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的， 使用最广泛的一种非破坏性检验方法。1、射线

9、照相检验法的原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质 使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，和普通 光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由 于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶 片各处的射线能量也就会产生差异，便可根据暗室处 理后的底片各处黑度差来判别缺陷。2、射线照相法的特点：射线照相法的优点和局限性总结如下： a.可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度、宽 度尺寸的定量也比较准确；b.检测结果有直接记录，可长期保存；C.对体积型缺陷（气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等）检出率很高， 对面积型缺陷（未焊透、未熔合、裂纹等），如果照 相角度不适当，容易漏检；d.适宜检验

10、厚度较薄的工件而不宜较厚的工件，因为检验厚工件需要高能 量的射线设备，而且随着厚度的增加，其检验灵敏度 也会下降；e.适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等；f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定比较困难； g.检测成本高、速度慢；h.具有辐射生物效应，无损检测超声波探伤仪 能够杀伤生物细胞，损害生物组织，危及生物器官的 正常功能。总的来说，RT的特性是定性更准确，有可供长期保存的直观图像，总体成本相对较 高，而且射线对人体有害，检验速度会较慢。无损检测X光机用于工业部门的工业检测 X光机通常为工业无损检测 X光机（无损耗检测），此类便 携式X光机可以检测各类工

11、业元器件、电子元件、 电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接，二极管 内部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X 光机是可连接电脑进行图像处理的 X光机，此类工业 检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。3、超声波检测（UT）1、超声波检测的定义：通过超声波和试件相互 作用，就反射、透 超声波检测1射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检 测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测 和表征，并进而对其特定使用性进行评价的技术。 2、超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中 的传播特性。a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；b.超声波在试件中传

12、播并和试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向 或特征被改变；c改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺 陷及缺陷的特性。3、超声波检测的优点：a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检 测；b.穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1 2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件； c.缺陷定位较准确；d.对面积型缺陷的检出率较高； e.灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺 陷；f.检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。4、超声波检测的

13、局限性：a.对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究；b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；d.材质、晶粒度等对检测有较大影响；e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无 直接见证记录。5、超声检测的适用范围：a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合 材料；b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米； e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内 部缺陷。

14、4、磁粉检测（MT）1.磁粉检测的原理：铁磁性材料和工件被磁化 后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁 力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表 面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而 显示出磁粉检测，不连续性的位置、形状和大小。2.磁粉检测的适用性和局限性：a.磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面 尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长 0.1mm、宽为微 米级的裂纹），目视难以看出的不连续性。b.磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和 在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、 焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。c.可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺

15、陷。 d.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不 锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等 非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和 和工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。5、渗透检测（PT）1.液体渗透检测的基本原理：零件表面被施涂含 有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用 下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷 中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面 施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸 引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在 一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液 痕迹被现实，（黄绿色荧光或鲜艳红色），从

16、而探测出缺陷的形貌及分布状态2.渗透检测的优点:a. 可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；b.具有较高的灵敏度（可发现 0.1卩m宽缺陷）c.显示直观、操作方便、检测费用低。3.渗透检测的缺点及局限性：a.它只能检出表面开口的缺陷；b. 不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；c.渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量 评价。检出结果受操作者的影响也较大。6、涡流检测（ET）1.涡流检测的基本原理：将通有交流电的线圈置 于待测的金属板上或套在待测的金属管外（见图）。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，

17、使试件中产生 呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。涡流的分布和 大小，除和线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频 率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状 和尺寸、和线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因 而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线 圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的 大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质 状况和其他物理量（如形状、尺寸等）的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，具有集肤效应， 所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情 况。2.使用：按试件的形状和检测目的的不同，可采用不同形式的线圈，通常有穿过式、探头式和插 入式线圈3种。穿

18、过式线圈用来检测管材、棒材和线 材，它的内径略大于被检物件，使用时使被检物体以 一定的速度在线圈内通过，可发现裂纹、夹杂、凹坑 等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。使 用时线圈置于金属板、管或其他零件上，可检查飞机 起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。 插入式线圈也称内部探头，放在管子或零件的孔内用 来作内壁检测，可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度 等。为了提高检测灵敏度，探头式和插入式线圈大多 装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、 线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的 探伤（这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的 机械装置）、材质分选和硬度测量，也可用来

19、测量镀 层和涂膜的厚度。3.优缺点：涡流检测时线圈不需和被测物直接接触，可进行高速检测，易于实现自 动化，但不适用于形状复杂的零件，而且只能检测导 电材料的表面和近表面缺陷，检测结果也易于受到材 料本身及其他因素的干扰。7、声发射AE是一种新增的无损检测方法，通过材料内部的裂 纹扩张等发出的声音进行检测。主要用于检测在用设 备、器件的缺陷即缺陷发展情况，以判断其良好性。 二、非常规无损检测方法声发射 Acoustic Emission（缩写 AE）;涡流检测 Eddy current Testing （缩写 ET） 泄漏 检测Leak Testing （缩写LT）； 衍射波时差法 超声检测技术

20、 Time of Flight Diffraction （缩写 ToFD）；导波检测 Guided Wave Testing;还有许多许多编辑本段关于无损检测培训和无损检测人员资质认 证无损检测培训就是 NDT Training。 无损检 测的缩写是 NDT （或 NDE , non-destructive examination ）,也叫无损探伤。就是在不损坏试件的 前提下，以物理和化学方法为手段，借助先进的技术 和仪器设备，对试件内部和表面的结构、性质、状态 进行检测的方法。检查工件宏观缺陷或测量工件特征 的各种技术方法的统称。为什么要做无损检测培训无损检测是控制产品质量最可靠的方法。执行

21、不好的无损检测能够引起安全问题，使进口商受到严重 的经济损失，更可怕的是会影响您公司的声誉。从事 无损检测的专业人士，都需要经过特别的培训，具备 相应的特殊技能和经验，并持有相应资质证书，其检 验才会被信赖和认可。这种培训和考核是由相应的无损检测机构、学会提供。学会会根据自身擅长、 专业的领域，或者按照国际的标准进行无损检测培训 授课和考核。检验员要通过考核，获得资质，以此判 定其出具的检验结论是否被认可。国内无损检测培训情况国内的无损检测学会会定期举办培训班，并进行 相关的测试认证。而这类无损检测培训认证大多都在各种不同领域、地域的无损检测学会进行，具 有一定的独立性，这种独立性不利于行业的

22、流通，但 更加所归属的技术更加深入。但最近也有整合和优化 的趋势。这种优化，将有利于统一国内的多种培训考 核标准，加快行业发展。中国培训体系国际无损检测标准ISO 9712由国际技术委员会 人编写。中国无损检测学会则和和 8个政府机构或工业部门有关。这几家无损检测资格认证机构分 别制定了各自的无损检测人员考核规则，学员需要根 据所从事的行业取得相应的资格认证，才可以从事该 领域的无损检测工作。通过国内的相关学会获得 NDT对应资质国内主要是这几种机构组织无损检测培训和考 核，分别是：中国特种设备检验协会、核工业无损检测中心、中国机械工程学会、铁道部、中国船 级社等等。他们针对自己的行业，有深入

23、的培训和考核机制，相互认可性较低。每年大概举办1-2次统一培训，部分较少的特殊培训（如 TOFD ）可能 会因报名人少而推迟到1年甚至2年。国内的学会一般会邀请业内的权威专业人事进行教授。但这 些讲师绝大多数都是兼职老师，他们拥有自己的正 职，在教学质量方面存在一定的不稳定性。国内一般都是大班教学（数十人到几百人都有），会则重于理论教学，因人员和场地有限，其实际操作方面 的培训会相对较少，但价格也较低。一般一种技能（比 如UT）的证书在几千块钱左右，不包括住宿。要了解国内对应行业的无损检测培训测试时间，请上相 应的官方网站了解并按照他们的要求提交报名资料， 付款后培训，一般一种技能在 20天左

24、右（具体情况 请咨询你需要的学会）。通过外资检测公司在中国大 陆获得EN473、ASNT国际资质无损检测人员 资格鉴定等级分为三个级别，1级持证人员应在2级 或3级人员监督或指导下，按照已制定好的 NDT作 业指导书实施NDT的能力，在其证书所明确的能力 下，经雇主授权后，1级人员可按照NDT作业指导书 执行下列任务：1）调整NDT设备，2）执行检测，3） 记录和分类检测结果， 4）报告检测结果，但不 能评价检测结果。2级持证人员应具有按照已制 定的工艺规程执行NDT的能力，1）可选择检测方法， 2）编制NDT作业指导书，3）调整和校验检测设备，4）按照适用的规范、标准、技术条件或工艺规程解释

25、和评价检测结果5）编制NDT检测报告5）实施 和监督指导2级或1级的检测工作。3级持证人员为资格等级最高级别，应具备执行和指挥 NDT操 作的能力，在其证书所明确的能力范围内，1）制定和验证NDT作业指导书和工艺规程，审核其在编辑 和技术上没有差，2）解释规范、标准、技术条件和 工艺规程，3）实施和监督指导各个等级人员的检测 工作，4）确定所采用的特定检测方法、工艺规程和 NDT作业指导书。国际无损检测培训情况在国际范围内，无损检测标准有一定的通用性，比较常见的无损检测资质标准（例如欧盟基于EN473标准的PCN认证就是全球通行的），均由大型的无损 检测机构进行管理，并通行于欧盟和美国等地。

26、欧盟和美国的主流无损检测标准虽然有一定的互通， 但也有其不兼容性。但比起国内每个 NDT学会之间 的独立性而言，国际标准要通用得多！例如比较知名 的瑞典无损检测协会，英国无损检测协会，欧盟认可， 澳洲广泛认可，部分美洲客户也认可），和全球最大 的美国无损检测学会（ASNT，泛美洲通行，部分欧 洲客户也认可）。这些国际学会，会授权在全球各地合格的无损检测培训机构代理其培训测试，颁发 证书。国际上常见的无损检测培训体系各国的无损检测培训体系按照ISO9712标准，结 合该国或该地区的实际情况，制定出一系列无损检测 人员的培训标准和要求。例如：丄美国培训体系：SNT-TC-1A,ASNT 美国无损检

27、测学会,ACCP 丄欧洲无损检测培训体系：BINDT英国无损检测学 会、瑞典无损检测学会，（EN473标准下的认证）。 EN473 欧洲各 国的无损检测 人员资质是按 照 EN473标准或根据EN473标准建立了一套适合自己 国家的无损检验人员资格鉴定和认证的体系。国际无损检测培训介绍国际的无损检测培训考核已经发展了多年，办学 条件非常成熟，重视实操，而且所获得的资格是全球 认可的。除非遇到某些有特殊倾向的客户，要求一定 要有某国或某行业特殊的资质（国内的学会之间互认 度很低，造成行业壁垒）。一般来讲，欧标EN473证书在欧盟和澳洲广泛认可，在美洲也获得一定的认 可。而ASNT则在美洲本土广泛

28、认可，即时在欧盟也 会获得一定的认可。（离开本土后，还是要看客户有 无特殊偏好）国际的NDT培训一般都是小班教学（不超过10人一班），理论和实操都非常重视，例 如2级人员的培训基本是人手一台机，有非常多的实 操机会。一般一种技能（比如 UT ）的证书在一万多 人民币左右，不包括住宿。在2008年以前，要获取EN473标准培训考核，最近的也要远渡马来西 亚，接受当地的英文授课和测试，费用不菲。而在2008 年以后，必维国际检验集团、SGS （中国）获得了欧 盟国家的无损检测协会授权，在中国大陆开展相关的 培训考核。在中国获取国际认可的欧标认证资格SGS NDT Training & Examination Centre （SGS无损