混凝土箱涵专项施工方案汇总

1、连城县西城文教卫生综合服务区宁中路道路工程箱涵专项施工方案一、工程概况：本工程位于宁中路 K0+173.44 处，箱涵与南北两侧明渠顺接， 总 长60m为钢筋混凝土结构。二、箱涵施工1、施工准备（ 1）测量放样：施工前，应先根据设计图纸，对箱涵中线和边 线进行放样。（2）施工用电、用水：施工场地内用电由就近电源供点接口引 入；生产用水及生活用水均采用城市自来水。2、基坑土方开挖施工本箱涵横穿宁中路， 根据道路横断面图及现有地面高程和箱涵基 坑底高程可知基坑开挖深度为 4.1 米，属深基坑开挖。 土质为碎块状 强风化粉砂岩， 土质均匀，密实度较好， 为保证边坡稳定不至于塌方， 现基坑按 1:1

2、放坡阶梯式开挖（见下图） 。17,8375.66,1站箱涵开挖回填横断而图(1) 作业条件： 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、 地上障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线 (桩)、标准水平桩 及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标 志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 开挖有地下水位的基坑时，应根据当地工程地质资料，采取有 效措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下 0.5m，然后才能开挖。 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先 经过检查，必要时要进行加固或

3、加宽等准备工作。 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别 与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定， 编好施工方案。 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械 性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均 应配备人工进行。（2）施工工序基坑上口围护T表层卸土T设计放坡T至坑底的土方开挖T垫 层施工（ 3）车辆行车及机械配备车辆行车从东向西边挖边退。 车辆远离大堤围护行走。 主要机械： 配置 3 台挖掘机及 3 辆自卸车， 1 台推土机视天气及交通情况增减机 械。一般机具有：铁锹（尖、平头两种） 、

4、手推车、小白线或 20 号铅 丝和钢卷尺以及坡度尺等。（4）土方开挖施工技术措施土方开挖由专人指挥， 采取分层分段对称开挖， 并严格遵循“分 层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。 当挖至标高接近基 础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要 求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。桩体周围300mn土方采用人 工清理，然后用挖机带走。（5）开挖至基底以上30cm范围采用人工开挖防止超挖，在进行 基础垫层施工前，人工突击挖除，并尽快进行下道工序施工。（ 6）基坑开挖施工至基础底板标高时， 在 24 小时内必须完成素 砼垫层，垫层延伸至围护结构边。（ 7）开挖过程中，随时注意

5、基坑四周的土质情况。当基坑沿顶 面裂缝、坑壁松塌等影响基坑稳定时，立即加固支护。基坑开挖成型后，周围外设置围栏，并用密目网封闭。同时在基坑周边以及施工临 时便道设置警示标志。（8）基坑开挖及进行基础施工过程中，运土自卸汽车必须按既 定的马道行走，基坑其他方向 10 米范围不许任何机动车辆通过，防 止动荷载引起坑壁塌方。 10 米外车辆通过时，需加强对坑壁监测。（ 9）挖掘机、自卸车、装载机等施工机械均已到场，并检查机 械的性能、状态，符合施工要求， 已经对操作人员进行了培训、 交底。 施工时现场配备 3 台挖掘机、 3 辆自卸汽车。（ 10）土方开挖技术质量要求 土方开挖应按要求放坡挖土， 根

6、据本工程的自然地基状况， 挖 机挖土放坡不得小于 1（高）：1（宽），视基坑土质而定。土方开挖 和外运的过程中， 围护桩外侧不得堆放土方和重物， 基坑内挖出土方 应及时外运。土方开挖应紧随支撑安装进程，随支撑随挖土，不允许 出现先挖土后安装支撑的情况发生。挖到设计标高经“三检”后，立 即请地质勘察单位、 设计院等进行验槽确认， 如遇杂填土或成分复杂、 结构均匀性差时，应会同各方确定处理，之后应立刻进行垫层施工， 以避免土体隆起、泡水和土体扰动。由于本次施工属高难度、超深度 的施工工程，设计要求为基坑底土方开挖后 8 小时内完成砼垫层施 工，全面封闭垫层下土体。 因此需要各工种相互配合分段浇筑完

7、成垫 层砼施工。 人工捡底的方法： 基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网 和高程控制桩， 将轴线标高引测于坑内， 并在坑内建立临时轴线控制 网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用 锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前 应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。 土方的运输和堆放：开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时， 一定留足回填需用的好土； 多余的土方， 应一次运走，避免二次搬运。 土方运至业主指定地点堆放。 堆放场地内， 将土方按土的类型分类堆 放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中 砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独

8、堆放。 基坑安全通道： 因本工程基坑深度较深， 基坑内设置二座之字 形爬梯作为施工及安全通道；钢管安全栏杆高度 1.2m，基坑四周和 道路四周各设一道。安全通道从北侧开挖一条坡道至基坑，坡比 1： 3，并用木栏杆围护。 基坑安全监护： 在土方开挖及基础施工过程中， 必须派专职监 测人员和安全监督人员在基坑顶部进行巡视监护，主要观测周围土 体、围护桩体、支撑及周围环境，如发现异常情况，立即鸣哨通知坑 底施工人员及时撤离到安全区域。 基坑四周的安全围护： 坑边不准堆积弃土， 不准堆放建筑材料、 存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于 15kpa. 围绕坑 边堆积30cm40cmt当雨水土堆

9、，防止地面雨水流入基坑内。对薄弱的 边坡彩带布覆盖。防止雨水冲刷边坡，使边坡产生塌方。坑边不得有 常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。箱涵底部浇注10cm厚C15混凝土垫层。垫层宽度超出主体结构尺寸每边10cm3、模板制作与安装（1）模板制作侧墙和顶板模板采用定型钢模板；模板拼装必须保证足够的强度 和刚度，并保证模板的平整度满足技术规范要求， 对模板的固定要牢 固可靠。钢模板、支架及拱架制作时的允许偏差见下表：钢模板、支架及拱架制作时的允许偏差表项目允许偏差（mm）外形尺寸长和高0, -1肋高5面板端偏斜 0.5连接配件（螺栓、卡子等） 的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心

10、与板端的间距0, -0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0（2）模板安装模板安装前将表面打磨、清理干净，并涂刷脱模剂。底口、中部、 上部均用 20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定，拼接缝要严密，不 漏浆，表面平整无错台。模板安装完毕，对其顶、底平面位置、标高 及稳定性进行检查。4、钢筋制作与安装工程（1）钢材进场检查钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和 试验报告单。进场后进行进场检验，检验合格后待用。（2）钢筋的除锈钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前应先将表面的油渍、漆 皮、锈斑等清除干净。钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、 铁锈。 大量除锈，

11、可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成； 少量的钢 筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈， 钢筋局部除锈采取人工 用钢丝刷或砂轮方法进行。（3）钢筋的调直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直 机调直。（4）钢筋的切割钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断， 通常宜用钢 筋切断机进行。（5）钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型用弯曲机进行。钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变 化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解钢筋弯曲、弯 钩等规定，再根据图纸尺寸计算其下料尺寸。各种钢筋下料长度计算公式如下：直钢筋下料长度二钢筋长度+弯钩增加长度。弯起钢筋下料长度二直段长度+斜段长度

12、-弯曲调整值+弯钩增加长度。钢筋弯钩均为标准弯钩，取弯钩增加长度计算值为：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为4.25d。钢筋弯曲调整值见下表：钢筋弯曲调整值表钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋加工的允许偏差见下表:钢筋加工的允许偏差表项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工的全长 弯起钢筋各部尺寸1020箍筋、螺旋筋各部分尺寸5（6）钢筋现场绑扎能在钢筋加工车间焊接的钢筋必须在钢筋加工车间加工完毕，现场只进行绑扎。钢筋从加工车间用钢筋运输车运至绑扎现场，并堆放在方木上，然后进行现场绑扎。现场绑扎必须严格按照施工图纸和技 术交底进行。受

13、拉钢筋绑扎搭接长度不小于 35d,绑扎接头面积的百 分率要符合规范要求。钢筋安装必须符合规范要求，钢筋安装检查项目及允许偏差见下 表：钢筋安装检查项目及允许偏差表项次检查项目规定值或允许 偏差（mm）检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距）每构件检查2断面，用尺量同排基础、墩台、柱202箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距（ mm）0，-20每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查咼、宽或直径）4弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）基础、墩、台10每构件沿模板周边检查8处4、混凝土浇注浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合

14、 设计要求后，方可进行混凝土浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的 污垢应清理干净。模板如有缝隙，应用海绵或泡沫填塞严密。浇筑混 凝土前， 模板内面要涂刷脱模剂， 混凝土浇注前检查混凝土的均匀性 的坍落度，按设计要求控制坍落度。混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。应在下层混凝 土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土， 分层应水平， 分层厚度不宜超 过 30cm。在每层混凝土浇筑过程中， 随混凝土的灌入及时采用插入式振动 棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的 1.5 倍；振捣 过程中，振动棒与模板间距保持 5-10cm。振捣上层混凝土时，振动 棒应插入下层混凝土 5 10cm对每一振动

15、部位，必须振动到该部位 混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表 面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当 发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑完毕时，要进行收浆，确保结构表面平整、光滑。5、混凝土养护及拆模混凝土浇注完毕后及时向表面洒水养护 （水质与拌和用水相同） ， 洒水养护时间为 14d。待其强度达到规范要求后， 拆除模板， 拆除的模板必须立即进行 清理和修整，涂上脱模剂， 转到下个结构物施工。非承重侧模板在混 凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角，一般以混凝土强度达到 2.5Mpa 为准。承重模板须混凝土达到 80%强度后方可

16、拆除。6、土方回填箱涵顶板砼达到设计强度后才能两边同时进行对称回填， 回填采 用砂砾回填， 填土密实度同道路设计要求。 回填土质量应符合规范要 求，回填必须经监理工程师认可。回填时沟槽内不得有积水。7、施工注意事项1、施工缝处混凝土须凿毛，并用水冲洗干净2 、变形缝橡胶止水带埋于缝两侧混凝土内，施工时避免止水带 卷曲，保证止水带平整，埋于两端长度相当，变形缝内填料要密实。3、雨、污水管道穿过箱涵壁处，在混凝土浇注前预埋套筒，套 筒高程及位置准确，且定位牢固，洞口钢筋按图纸要求加强。4、箱涵结构砼保护层均为 40mm。三、安全保障措施（一）总体要求1、实验和推广新技术、新工艺、新材料、新设备时，

17、必须指定 相应的安全措施，经批准后方可执行。2、实行连续作业的各班期间，建立完善的交接班制度，对安全 要求及注意事项进行交接。 特别是发现安全隐患， 向交接班组详细交 待，并记载于交接记录簿上。3、在路口和危险地段设立明显标志或派专人看守。 施工过程中， 由安全员巡视支护的稳定性， 发现险情， 立即通知全体工作人员撤离 现场。并迅速报告工地负责人或领导，及时采取处理措施。4、进入施工现场，必须戴好安全帽等防护用品，要做到遵章守 纪，严格听从指挥。5、脚手架等按施工设计搭设，搭设完毕必须经验收合格后方可 使用。脚手架上不可堆放材料和杂物，使用荷载不得超过规定。6、施工现场架设的临时电线，有专人负

18、责，做到经常检查，电焊机的一次线长度不得大于 5m现场的临时电闸箱有专人管理，并 加锁。（二）安全管理制度1、开工前制定详细的安全技术措施方案，并报审后，审办“安 全生产许可证”，否则不允许开工。2、坚持交底单制度。施工中每道工序由施工员向班组进行有针 对性的书面和口头安全交底， 做到安全交底单交接手续齐全， 切实起 到对班组安全生产的指导作用。3、坚持班前会制度。各生产班组每天召开班前会。坚持班组长 每日自检，项目部经常抽查和定期检查，公司每半个月检查，以及安 全员的每日巡查的检查制度， 发现问题及时整改， 已确保每项安全管 理制度的落实。4、在现场醒目的位置及危险区域设置各项安全标志、标牌

19、、宣 传品等，提醒施工人员注意安全。5、对各类事故均严格按照“四不放过”原则进行处理。“四不 放过”原则即事故原则分析不清不放过； 责任者和职工群众未受到教 育不过；事后没有和采取安全施工防范措施不放过。（三）安全教育1、工程开工前项目部所有施工人员，结合本工程的特点，进行 安全教育，提高所有在施工人员的安全生产意识， 并贯穿到工程的始 终。同时进行防火意识教育，现场严禁明火作业，在进行电、气焊作 业时须有防火设施。2、从事特殊工种的电工、电气焊工、钢筋工、木工、井下施工 人员、起重机械操作人员， 须经专业培训，经考试合格后方准上岗操 作。某些特殊工种还必须按国家或市劳动局规定，考核持证上岗。

20、3、各级职能部门经常对施工安全进行监督和检查，对严重违反 施工安全规定的工点， 有权责令停工整顿， 直到复查合格后方可复工。四、文明施工保证措施坚持循序作业、按图用地，确保道路畅通，做到“物料整齐、场 地卫生、机械整洁、配合协调”，实行分区管理，最终达到“精神文 明、环境优美、和谐有序”。1、成立由项目经理及负责生产、安全的有关人员组成的文明施 工领导小组， 全面负责文明施工的管理工作。 定期和不定期地组织施 工现场文明施工检查， 对不符合文明施工要求的地方， 限期予以整改。2、施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置尺寸 统一，外形美观的工程概况标牌、施工进度计划标牌、现场文明施工

21、管理制度标牌、防火安全保卫标牌及施工平面布置图。3、施工作业场所，场容地貌按工区实行管理区域责任制，实行 划区分片包干制度，划分管理区域，规定职责范围，把现场的文明施 工职责分解落实到人。 同时，定期对施工人员进行经常性的文明施工 教育，提高施工人员的文明施工意识， 严格按照文明施工的要求进行 施工，推行现代管理方法， 科学组织施工，做好施工现场的各项管理 工作。4、严格按经审批的施工平面布置图设置各项临时设施。堆放大 宗材料、成品、 半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等 设施。保持现场的场容场貌整洁、环境宽松，现场道路必须畅通无阻 碍，临建工程搭设整齐，各种原材料及架料等必须分规格堆放整齐。5、施工人员必须严格按照安全技术操作规程进行施工，结合施 工现场实际情况，经常性地组织岗位安全教育，严禁违章指挥、违章 操作。采用经济手段对有关人员按照安全生产岗位责任制的