炉前设备安装方案

1、邢钢高炉技改工程炉前设备安装方案1、编制依据： 1.1、施工组织设计。1.2、炉前设备安装图(S1593T7.4)。1.3、炉前设备随机图纸。1.4、国家现行的规程规范 炼铁机械设备工程安装验收规范 GB50372-2006。2、工程概况本工程液压泥炮、液压开铁口机各两台，1#、 2#岀铁场各布置一台，其中液压泥炮中心与高炉 90° 180°中心线成 15°角。3、施工准备3.1、设备检查验收所有安装设备均应具有合格证，设备进厂后，对设备进行外观检验；清 点设备的型号、规格、材质、数量。发现的问题及时做好记录。设备开箱应 根据施工进度，安什么开什么，开箱要认真核对

2、装箱单。 设备检查时应注意以下几点：、设备的类别、规格型号及数量应与装箱单及设计图纸相符。按装箱单 清点零部件、工具和附件等。、检查设备的外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏、锈蚀应通知甲方 代表确认，协商处理意见，并认真记录。、同箱内暂不安装的零部件应进行分类，放在库房内妥善保管。、设备和零部件上的标识不得去掉，应妥善保护，无标签的零部件应编 号以便确认。、对主要的仪表和有特殊防护要求的零部件要重点分类保管。、 设备开箱检查情况填入设备开箱检验记录，甲乙双方确认签字。3.2、基础检查验收设备安装前应对设备基础进行检查，其质量要求如下：321、基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢

3、筋必须拆 除干净；322、基础表面的杂物应清除干净，预留地脚螺栓孔应清洁；323、基础的预埋件应符合设计要求；324、基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合设备基础的允许 偏差表要求。设备基础的允许偏差表:项次项目极限偏差公差1基础座标位置（纵、横向轴线）± 202基础各不同平面的标高0-203外形尺寸平面外形尺寸± 20凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2004平面的水平度每米5全长105预埋地脚螺栓顶端标高+200中心距（在根部和顶部测量）± 26预留地脚螺栓孔中心距± 10深度+200孔壁的铅垂度（每米）103.3、垫板设置331、每个地脚

4、螺栓的两侧近旁均放置垫板组，尽量靠近地脚螺栓和主要受力 部位。每个垫板组均设置一对斜垫铁用来微量调整标高用。332、垫板组尽量减少垫板块数，一般不超过 5块，最厚的平垫板放在下面, 最薄的平垫板应放在中间。333、设备找平找正后，垫板组应符合下列要求： 每一垫板组放置整齐，斜垫板重叠面积大于垫板面积的2/3; 垫板组伸入设备底座底面的深度超过地脚螺栓； 平垫板和斜垫板组分别露出设备底座外线1030mm及1050mm; 垫板间用0.05mm塞尺检查，塞入面积不得超过垫板面积的1/3;各垫板间相互点焊牢固。4、施工步骤4.1、泥炮安装、泥炮位于出铁场泥炮基础混凝土上，纵向中心线与铁口中心线平行。

5、旋臂中心线与铁口基准线之间的距离可调整。、安装时，以铁口中心线为基准，复验基础地脚螺栓尺寸。用水平仪将 铁口中心标高返在基础的四周，作为底座安装标高点。对放置垫板的混凝土 基础表面进行研磨，以使接触点分布均匀，由于吊车无法将底座直接吊装就位，我们采用了 10t手拉葫芦及天车下电动葫芦相互配合，在底座使用32t千斤顶配合调整。、上述工作完毕后，开始安装炮身、悬挂摆臂、泥缸，连接液压外部管 线与设备管线。、泥炮安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1基础板纵横中心线0.5拉线、挂线坠用钢尺检查2纵向中心与出铁口中 心线的平行度< 3.0拉线、挂线坠用钢尺检查3标咼± 5.0用

6、水准仪或钢尺检查4水平度0.5/1000用水平仪或平尺检查5回转装置 装置底座纵横中心线3.0拉线、挂线坠用钢尺检查6标咼± 3.0用水准仪或钢尺检查7上平面纵横向水平度0.2/1000用水平仪或平尺检查4.2、液压开铁口机安装、将开铁机设备集中运往现场，然后用出铁场的桥式吊车将设备吊放在 出铁场平台上。安装位置确定后，首先进行轴承座架安装。由于吊车无法将 轴承座架直接吊装就位，我们采用了 5t手拉葫芦及天车下电动葫芦相互配合, 在轴承座底部增加32t千斤顶配合调整。422、调整完毕后，即将轴承座架与框架柱焊成一体，焊接质量符合图纸技 术要求。座架安装好后，依次进行回转臂、吊挂、导向

7、架、辅助架、机体管 线的安装。安装回转臂时，若有些螺栓无法达到规范要求的预紧力，可在回 转臂轴承座底部的左右加挡铁防止轴承座移位。423、安装允许偏差:项次项目允许偏差(mm)检验方法1回转臂支 座纵横向中心线5.0拉线、挂线坠用钢尺检查2标咼± 5.0用水准仪或钢尺检查3底座垂直度或水平度0.5/1000挂线坠用钢尺或水准仪检查4吊挂装置 安装后处 于工作位 置时吊挂孔中心垂线与出 铁口中心线应相交30.0拉线、挂线坠用钢尺检查5吊挂孔中心垂线与出 铁口中心线水平距离± 50.0挂线坠用钢尺检查6钻机导轨前端至出铁 口中心距离± 50.0用钢尺检查7钻头钻头与出

8、铁口中心应 重合5.0用钢尺检查5、安全施工措施5.1、进入现场的全部工作人员均应进行安全教育，认真学习有关安全保护法 规，熟悉各专业的安全操作规程，按要求使用安全帽、安全网和安全带。进 入施工现场戴“安全帽”，高空作业系“安全带”，挂“安全网”。5.2、对管理和施工操作人员要进行安全培训工作，所有人员必须经过考试合 格后方可上岗。特殊工种如起重工、焊工、电工必须持有有关部门颁发的操 作证上岗5.3、上高空作业(平台2米以上)要经体检合格，系安全带，且拴系牢固, 不准穿硬底鞋和塑料底鞋上高空。跳板操作台要搭设牢固，不能超载。对危 险部位设置明显标识。5.4、不准从高空乱扔任何物体，一切工具、零部件，用吊篮吊上吊下