炼油厂常减压装置开工操作规程

1、炼油厂常减压装置开工操作规程1.1 开工要求及开工准备1.1.1 开工要求1、升温不出次品2、不超温3、不超压4、不水击损坏设备5、不冒罐6、不串油7、不跑油8、不着火9、不拖时间 ,准时开工1.1.2 开工准备 (组织 ,技术 ,人员 ,物质 )(1) .思想准备针对车间全体职工在开工前的思想状况进行动员，以充 分调动职工的工作积极性，确保职工在开工过程中能认真负 责地安全圆满地完成装置开工及转入正常生产等各项工作。(2) .组织准备为确保装置开工的顺利进行，对各班组的岗位操作人员 进行必要的调整。车间干部进行分工，做到各负其责，各尽 其职。(3) .技术准备 对装置在检修过程中所实施的技术

2、改造项目和重要设备的检修状况向职工进行详细的技术交底， 重点讲解设备 结构特点，使用性能和用途及操作方法和注意事项， 并进 行现场交底。 对所增力叩勺工艺流程（包括技措技改流程）和仪表控制系统要编写操作规程或使用方法说明，要进行详细的技术交底，并且还要组织学习和考核。 .开展岗位练兵活动，进一步熟悉设备性能和工艺流 程及岗位操作法。 .各类所需的工艺技术资料和台帐，各种设备管理资 料和台帐备齐到位。通过上述各项工作，使每一个职工都能明确本系统的任务，熟悉本系统的工艺流程和设备，以及新设备新工艺的操 作规程和操作法。（4）物质准备 准备好操作人员所要使用的机具，工具及必备的检修材料。 准备好机泵

3、所用的润滑油（脂）及油桶 壶。 准备好消防用具及器材，蒸汽胶管。 准备好校验过的压力.真空表和温度计。 准备好点火棒及轻柴油。 准备好10%的碱液一罐，并配好浓度为3.5 4.5% 的碱液一罐。 .准备好各种统计报表 .交接班记录 .机泵运行操作记 录。 .安全设施到位 .工艺及卫生状况符合开工要求。1.1.3 开工前验收及单位设备检查（1）.检查内容及要求 按工艺流程逐台检查，逐条检查管线（包括水线.蒸汽线.风线及伴热线） ，逐个检查阀门 .法兰.排凝.放空 .人孔螺 栓和地脚螺栓是否松动或缺少.垫片是否加好 .压力表 .液面计.温度计 . 阀门手轮是否齐全和符合标准 , 各阀门是 否齐全开

4、关灵活 ,有无卡涩和阀板脱落等不正常的现象;各种测量和指示仪表是否安装调校完毕达到使用要求。 消防器材 .润滑油 （脂）及过滤设施是否准备好 ,随时可 用,机泵冷却水是否畅通 ,盘车是否灵活，是否处于良好的 备用状态。 .安全阀 .盲板是否按要求拆装好 .通知仪表.电工.钳工等专业进行配合检查工作。（2）.各系统检查范围及内容（见附表） .分馏系统 按正常生产和巡检内容，对所辖区域系统进行检查 .精制系统按正常生产和巡检要求的内容，对所辖区域或系统进行检查(3) .对重点设备的检查 .塔器容器类 检查内部构件安装是否达到标准达到技术要求，杂物是否清除干净， 合格后由专人负责确定封人孔， 检查外

5、部配管， 各检测仪表及设备保温是否完好，各部件 .附件 .人孔 .螺栓是 否按要求装好 ,各处的法兰 .安全阀是否装好 .挂片是否合适， 各阀门能否关严，压力表液面计是否按要求装好，停工时所 加盲板是否拆除或安装并设专人负责。若发现问题及时处理 并做好记录。 加热炉类 入炉膛检查火盆内有无杂物，炉管支承吊挂，导向管是否安装好，炉管外表面有无鼓泡裂纹等，炉膛内杂物清扫干 净后上人孔。热电偶 .压力表 .烟道挡板等是否安装好或修好， 各种阀门的安装有无缺陷和泄漏， 是否灵活好用 .焊缝有无发 汗或渗漏等不正常现象 ,保温材料和炉体是否修好或有无缺 陷,空气预热器各连接法兰 ,接管 ,放空阀和堵头是

6、否上好 ,风 机地脚螺栓是否牢固 ,润滑油 .脂是否加好 ,风机叶片转动是否 灵活. .冷换设备螺栓 .压力表 .温度计 .堵头及各种管嘴是否装 好，各处法兰 .阀门是否安装好。 关闭空冷所有阀门及放空阀， 启动风机试运转， 检查皮带有无松动， 风机润滑油 . 脂是否加 好,风机叶片转动是否灵活，风机是否振动等其它异常情况。 .电脱盐设备及电精制设备检查 D-1/0.1.2 电脱盐罐和 D6.D7.D8 等电精制及 电器设备等 .在这些容器封人孔前 ,必须对电极棒 ,电极接入口 等进行详细的检查和测试 ,检查电极吊挂是否按要求装好 ,罐 体 检 查 按 容 器 要 求 进 行 , 请 电 工

7、对 D1/0.1.2 D-7/1.2.D 8/1.2 的电器设备进行详细的检查和测试 .最后做 好检查记录 . .工艺管线类对检修或改造后的流程进行检查，检查是 否正确，各种阀门 .法兰.温度计 .热偶等工艺管嘴及其它部件 是否都全部装好，各处的保温是否完好。 . 机泵类 机泵的冷却水是否畅通，各种阀门开关是否灵活，润 滑油（脂）是否按要求加好 ,压力表 .放空阀是否装好关好 ,封 油系统的阀门是否装好 ,盘车是否灵活 ,电机运行方向是否正 确。 .其它仪表系统 .电气系统的检查分别由仪表车间，电修 车间进行，但工艺车间必须了解检查情况，能否随时投用等 问题，发现问题及时通知电修，仪表整改。1

8、.2 装置吹扫贯通试压、气密1.2.1 吹扫试压目的 ,操作方法 ,注意事项 ,吹扫要求 ,盲板状态 表A、蒸汽吹扫、贯通和试压的目的用蒸汽贯通和吹扫工艺管线及设备。清除设备及管线内的杂物和焊渣；用蒸汽对设备进行试压，检查设备 及工艺管线的检修施工质量以及焊口、法兰、阀门等有 无泄漏，保证装置开工顺利进行、B、蒸汽吹扫、贯通和试压的要求、原则及注意事项(1) 吹扫前必须倒好流程，落实三级检查，并联系仪表工 关闭一次引压阀，以免损坏仪表或堵塞引压管(2) 进汽前要先排尽蒸汽线内的冷凝水，再缓慢给汽，沿途要在各放空处排冷凝水， 以免损坏工艺管线、 设备、阀门等，给汽应先小后大，逐步暖热管线，给汽点作好记录、(3) 吹扫冷换设备和调节阀时，必须先走副线，以免脏物 进入冷换设备内和堵塞调节阀，试压时控制阀和冷换 设备连同一起试压。 在吹扫时， 各种油表均不得过汽。(4) 低压设备吹扫，贯通时必须注意要先排空，试