灰土基层施工方案

1、一、工程概况东花园提升改造工程中支路，是 J1 路与周边道路的横向连接通道。其修 建完成后，可便于游人游览、观赏人工河。本项目的实施，为东花园景区的 开发建设奠定了坚实的基础，完善了交通功能，为后续开发建设提供了有力 的保障。支路包含 W3路、W4路、J4路、J5路、J6路、J7路、J8路及J9路, 道路基层分别为150伽厚二八灰土、150伽厚三七灰土。二、施工准备（一）技术准备（1）原材料试验。在石灰土基层施工前，应取所定料场中有代表性的土 样进行以下试验：颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压 碎值、有机质含量（必要时做）、磷酸盐含量（必要时做）。此外，还需检 验石灰的有效钙和

2、氧化镁含量。如试验碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等继级 配不好的材料，宜先改善其级配。（2）按照土壤种类及石灰质量确定配合比和石灰最佳含水量、最大干容 重。（3）施工前进行100m 200m试验段施工，确定机械组合效果、压实虚 铺系数和施工方法。（二）材料要求（1）土： 土以塑性指数1020的黏性土为宜；试验塑性指数偏大的黏 性土时，应进行粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm土的有机质含量 不超过 10%，硫酸盐含量超过 0.8%时不宜用石灰稳定。(2) 石灰：石灰宜用13级的新灰。对储存较久或经过雨期的消解石 灰应经过试验，根据活性氧化物的含量，决定使用方法。考虑具体情况，建 议使用袋装熟

3、石灰、磨细的生石灰，不宜在现场消解块灰，必要时对熟石灰 进行筛分处理(10mn方孔)。( 3)水：凡饮用水(含牲畜饮用水)均可用于石灰土施工。(三) 机具准备( 1 )石灰土主要机械：推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装 载机、水车。厂拌时选用强制式拌合机、路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁 等。( 2)小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车、铁锨； 水准仪、全站仪、 3n 直尺、平整度仪、灌砂筒等。(四) 作业条件( 1 )下承层已通过各项指标验收，其表面平整、 坚实， 压实度、平整度、 纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。( 2)施工前对下承层

4、进行清扫，并适当洒水湿润。(3) 恢复施工段的中线，直线每20m设一中桩，平曲线每10m设一中桩。( 4)相关地下管线的预埋及回填等已完成并经验收合格。三、施工工艺流程石灰土基层施工分为厂拌法和路拌法，两种施工方法的施工工艺有所不 同，各有特点。(一)厂拌法厂拌法的施工工艺流程是石灰土拌和、石灰土运输、石灰土摊铺、粗平 整型、稳压、精平整型、碾压成活、养生。（ 1）石灰土拌和： 原材料进场验收合格后， 按照生产配合比生产石灰土， 当原材料发生变化时，必须重新调试灰土比。出场石灰土的含水量应根据当 时天气情况综合考虑，晴天、有风天气一般稍大 1%2%,应对石灰土的含 水量、灰剂量进行及时监控，检

5、验合格后才能出场。（2）石灰土运输：采用有覆盖装置的车辆进行运输,按照需求量、运距 和生产能力合理配置车辆的数量,运输车按既定路线进出场,禁止在作业面 上急刹车、急转弯、掉头和超速行驶。（3）石灰土摊铺：在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需灰土 的虚方数量,设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。摊铺前 人工按虚铺厚度用白灰标出高程点,用推土机、平地机进行摊铺作业,必要 时用装载机配合。（4）粗平整型：用推土机先粗平 1 2遍,粗平后宜用推土机在路基全 宽范围内进行排压 1 2 遍,找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大（一 般指超出设计高程 去Omm时）的面，用推土机整平，高程

6、相差不大时（出0mm 以内时）用平地机整平。（ 5）稳压：先用平地机初平一次,及时检测其含水量,必要时可通过洒 水和晾晒来调整含水量,等含水量合适后,用轮胎压路机快速全宽静压一遍。（6）精平整型：人工标出高程点,平地机精平 1-2次,然后检测高程、 平整度和横坡度,对局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的 灰土面严禁直接采取薄层找补,应先人工或机械松耕 100m 左右再进行找补。(7)碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量-1% +2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核，碾压原则上以 “先慢后快 ”、“先 轻后重” 先高后低”为宜。注意事项有：碾压时应重叠 200m

7、m300mm,后 轮必须超过两段的接缝；压路机的碾压速度头两遍以1.51.7km/h 为宜，以后宜采用22.5km/h;压路机先静压一遍，再振动压实 35遍，然后根据压 实检测结果确定振动压实的遍数,最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压12遍,最终消除轮迹;在涵洞、桥头等难以用压路机碾压的部位,用蛙夯或冲 击夯压实。( 8)茬的处理： 工作间断或分段施工时, 应在石灰接茬处预留 300mm 500mm 不予压实,与新铺石灰土衔接,碾压时应洒水湿润;宜避免纵向接茬 缝,当需纵向接茬时,茬缝宜设在路中线附近,接茬应做成梯形,梯级宽约 500mm.( 9)养生：压实成活后进行洒水养生,养生期不少于 7

8、天。养生期间封 闭交通,如分层连续施工应在 24 小时内完成。(二)路拌法 路拌法的施工工艺流程是备料、拌和、摊铺、整型、压实、养生。( 1 )备料：将土料、石灰粉料运到作业面,按配合比采用方格法进行布 料。( 2)拌和：将过筛的土和石灰料先翻拌 12 遍,检测并调整含水量然 后采用路拌机械翻拌,一般为 23 遍。( 3)摊铺、整型、碾压施工与厂拌法基本相同。四、施工质量保证措施1落实质量责任制 ,项目经理对工程质量全面负责 ,施工员和质检员对所 承担的工程质量全面负责 ,项目总工程师和各工程处技术负责人在技术上对质 量负责。2. 严格按照贯标程序进行管理 ,严格执行三检制。3. 严格执行技术

9、交底制度 ,做到先交底后施工 ,无交底不施工。4. 现场取样必须实行见证取样制度 ,取样要及时 ,委托单填写内容齐全、准 确、真实。5、基底土质必须符合设计要求。6、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松 散、翘皮。7、分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。五、特殊季节施工（一）雨季施工（1）多雨地区应避免在雨季进行石灰土结构层的施工。（2）备用石灰及土堆宜堆成大堆，表面采用塑料布等覆盖，四周挖排水 沟排水，防止运到路上的集料过分潮湿，并应采取保护措施保护石灰免遭雨 淋。（3）缩短摊铺长度，摊铺的石灰土当天成活。（二）冬季施工（1） 石灰土基层不应在冬季施工，施工期的日最低温度应在5 C以上。（2）石灰土基层应在第一次重冰冻（-3C-5C ）到来之前的一个月到一 个半月完成。（ 3）石灰土基层养生期进入冬季， 应在石灰土内掺加防冻剂， 如参加 3%5%的硝盐。六、施工注意事项1、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处 用铁锹铲平，低洼