有关钢的知识

1、有关 45 号钢的知识2009-05-18 10:55牌号: 45化学成分质量分数|C:化学成分质量分数|Si:化学成分质量分数 %|Mn: 化学成分质量分数%|Cr<:化学成分质量分数|Niw:化学成分质量分数|CuC:试样毛坯尺寸 /mm: 25推荐热处理/ C |正火：850推荐热处理/|淬火:840推荐热处理/|回火:600力学性能 |(T b/MPa>: 600力学性能 |(T s/MPa>: 355力学性能| S 5(%) >: 16力学性能|书(%)>: 40力学性能|AKU/J >: 39钢材交货状态硬度 HBS10/3000 < |未

2、热处理钢：229钢材交货状态硬度 HBS10/3000 < |退火钢：197主要特征 : 最常用中碳调质钢， 综合力学性能良好， 淬透性低，水淬时易生裂纹 小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理应用举例 : 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿 轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火45 号钢调质后表面硬度要比原来高一些，走刀和转速相对要低些 45号钢的调质工艺 :820-840 度淬火， 580-610 回火。45 钢调质后，内部是还有一定的残余应力。但是材料的变形，或者说放一段时 间后变大，跟里面的残余应力的关系不是很大 （我是说材料在残余

3、应力很小的情况下： 比如经过调质处理后， 或者 经过高温回火后），而是跟材料里面残留的奥氏体的含量有关系。 残留的奥氏体越多， 材料久置之后的尺寸变化 越大，每残留 1%的奥氏体的量，尺寸就要长大 %。要得到尺寸非常稳定的材料，就要做深冷处理，尽量让所有的 奥氏体转化为马氏体。深冷处理（ cryogenic treatment ） 工件淬火后继续在液氮或液氮蒸气中冷却的工艺。 深冷处理主要是采用液态氟为冷却剂（ -196 摄氏度），利用气化潜热的快速冷却方式，将淬火后的模具冷至-120 摄氏度以下，并保持一段时间。深冷处理的效果主要有：残余奥氏体几乎 可全部转变成马氏体；材料组织细化并可析出微

4、细碳化物；耐磨性比未深冷处理的模具高 2-7 倍，比普通冷处理 的模具高 1-8 倍。为了防止深冷处理时产生开裂， 深冷处理前须在 100摄氏度热水中进行一次回火， 并且深冷处理 在 50 60 摄氏度的热水中快速升温，由于表面膨胀而收到减小应力的效果。 深冷处理可提高耐磨性外， 还可作为 稳定模具尺寸的一种处理方法简单地说吧，这是为了消除淬火件中的残余奥氏体。 工件在淬火的时候，奥氏体转化成马氏体，体积会膨胀，从而产生压力。压力的存在会阻止剩余的奥氏体向 马氏体转化。因而会有一部分奥氏体不能转变， 从而保存下来。 残余奥氏体的存在不仅会降低工件的强度，而且 会在以后的使用中， 由于受到外来应

5、力， 诱发马氏体相变， 从而导致工件尺寸变化。为了消除残余奥氏体，从理 论上讲有两种方法，其一是释放应力，其二是降低温度，即所谓的冷处理。第 种方法实际上不太可能，因此生产上采用的是第二种方法。冷处理的般是将工件的温度降至温室以下。45号钢调质后焊接要将其先经500-600C预热,才能焊接牢固45#锻钢是强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要 求较高时，采用调质处理。冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的 好。用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械 加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接化学成份：碳C :硅Si :锰 Mn:硫S

6、 :<磷P ：<铬 Cr : <镍 Ni : <铜 Cu: <力学性能:抗拉强度 (T b (MPa) : > 600(61)屈服强度 (T s (MPa) : > 355(36)伸长率S 5 ( % ) : > 16断面收缩率书(%) : > 40冲击功 Akv (J): > 39冲击韧性值 a kv (J/cm2)49(5)硬度：未热处理， 229HB退火钢， 197HB试样尺寸:试样尺寸为 25mm热处理规范及金相组织：热处理规范：正火，850 C;淬火,840 C;回火,600 C45 号优质碳素钢：45号优质碳素钢：抗拉强度 600 (MPa；屈服强度 355 (MPa)延 长 率16%断面收缩 率40% 布氏硬度 197特性及应用：未热处理时：HBC 229 ;热处理：正火；冲击功：Aku 39J强度较高， 塑性和韧性尚好， 用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火 零件， 以及对心部强度要求不高的表面淬火零件， 如曲轴、 传动轴、 齿轮、蜗杆、 键、销等。 水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油中淬火，焊接性差。GB/T699-1999 标准规定的45钢推荐热处理制度为 850 'C正火、840 C淬火、