环保节能型混凝土搅拌站说明

1、一、混凝土搅拌站特点混凝土搅拌站由计量层、搅拌层、配料料层部分组成，与传统搅 拌站相比，搅拌楼具有效率高、节能、环保的优点。1. 高效率：HZS180 搅拌站采用加强型 MAO4500/3000 的搅拌机，在确保每 一搅拌罐次都能搅拌 3 立方米混凝土的情况下， 兼顾搅拌机不达到最 大的搅拌状态。 保证了搅拌站的最大生产效率， 并使搅拌机的使用寿 命大大延长。2. 节能：由于搅拌站生产效率得到保障， 与之配套的电控系统、 大倾角皮 带机、搅拌车， 泵车等设备的作业时间不被延长，达到节能和节省人 工的效果。3. 环保及维护： 为达到关于要求混凝土行业“零排放”要求，对搅拌站加大环保 投入，水泥仓

2、顶采用大容量大功率脉的冲气体反吹布袋除尘器， 确保 搅拌站封装以后， 搅拌主楼的粉尘浓度降到最低。 杜绝粉尘对环境造 成污染，也不会对作业人员的健康造成危害，利国利民！该搅拌楼可配备废弃混凝土回收的砂分离机、 石分离机、压饼机， 对混凝土废料进行处理，达到废料、污水零排放的目标。经分离后的混凝土原料进行回用， 砂石输送到原料场， 分离用水、 清洗场地和清洗车辆用水、 雨水等回流到浆水池内， 经搅拌均匀按一定比例经计量重新回用，既节约成本，又达到无废弃物排放。二、设备组成及简要说明混凝土搅拌楼由搅拌系统，骨料供给系统，计量系统，电气控制 系统，水、外加剂系统，气路系统和外配套设备组成，技术指标符

3、合 国标标准。（一）搅拌系统，选用珠海 SICOMA 加强型 3 方机组。 搅拌系统是搅拌楼的核心，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、 传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；搅拌缸体由厚钢片制成“3”形状，而且由特别管状架框撑托， 这能保证最佳的屈服阻力， 承托的法兰亦能使缸身得到良好的强度及 刚度，并能使轴心不偏不歪；在缸体的内侧衬以弧形耐磨铸铁衬板、 两端板内侧装有平耐磨衬板； 整个结构呈框形结构， 具有良好的刚度。搅拌装置：搅拌机工作时，传动机构带动二搅拌轴同步反向转动， 每个搅拌轴上分布 8 套搅拌臂， 其上装有搅拌叶片和刮板， 物料投入 搅拌机以后，通过搅拌叶片、刮板对

4、粗细骨料、掺和剂等的搅动，使 混合料在罐体中间作径向和轴向运动， 在二搅拌轴中间的交叉区域形 成对流，实现对物料的强烈搅拌作用。轴端密封：双卧轴搅拌主机的轴端密封由轴头保护圈、 单向密封、 锁轴器、黄胶、浮动密封、气压密封等组成，形成一个狭小油腔，此 油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜， 不仅起到良 好的密封作用， 又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上 述浮动环的工作油腔起到绝对保护作用，加上向外排气的气压密封， 最大可能地纯净密封工作环境，确保轴端密封正常工作及延长寿命。自动润滑系统：根据搅拌机独特的使用环境与轴端密封保压特 性，采用智能润滑系统，强制进行轴端密封与润

5、滑点给脂，并设置给 油循环指示器，使润滑系统故障得以监控。系统设有安全阀， 当润滑点润滑足够， 即负载压力高于安全阀的 启动压力时，则安全阀自行开启回油管道， 将压力油集中回到泵腔内， 润滑系统的其他润滑点仍能正常共油； 当润滑点或轴端密封负载小于 安全阀启动压力， 安全阀则能自行关闭回油管道， 其润滑系统重新恢 复正常供油。 这样既避免了润滑点供油过多， 多余油脂进入搅拌机内 污染混凝土、浪费油脂，又能使轴端部位得到有效润滑，保证搅拌系 统正常工作。卸料斗门液压驱动装置是搅拌机单独配备的一个液压动力单元， 工作时由控制系统控制电磁阀实现卸料门的开启与关闭。 在电力中断 或电动液压泵出现故障时

6、可以用手动液压泵作为动力源开启卸料门， 以卸去内部积料，清洗罐体，防止混凝土凝固在罐体内。系统设有溢 流阀、电磁卸核阀双重保护 。 电磁阀与齿轮泵同时动作，齿轮泵工 作时间短，油箱只需 5 升，再加上集成化设计，动力单元体积小 , 结 构紧凑，效率高。二）物料供给系统1. 水泥、粉煤灰供给水泥、粉煤灰等粉料设有相应筒仓，由螺旋机从水泥、粉煤灰仓 中将水泥、 粉煤灰等粉料投到计量斗中， 计量结束后通过蝶阀投到搅 拌主机中。2. 骨料供给 骨料（砂、石）经过计量，通过上料皮带机运送到搅拌主楼上的 砂石仓里， 然后投到搅拌主机内搅拌。 为了使混凝土搅拌更加迅速和 均匀，并且保护和延长搅拌轴、搅拌臂的

7、寿命，两种骨料及两种粉料 设计为交叉投料。 骨料卸料采用特殊大斗门小斗口弧形斗门结构， 汽 缸推动，开关自如，不易卡料。HZS180 型搅拌站上料皮带机是由悬挂式减速机、传动装置、支 撑托辊、机架、支腿和重锤张紧装置及橡胶带等几部分组成。传动装置采用电机加悬挂式减速机，结构简单，易维修。滚筒表 面铸有人字形铸胶块， 从而增加驱动摩擦力， 能有效的防止胶带打滑。 另外，该滚筒噪声低，允许温升高，其噪声一般低于 75 分贝。支撑托辊部分上部采用槽形托辊形式，边托辊倾角为30°，下部为平行托辊。为防止胶带在运行过程中跑偏，在上、下托辊中加装 调心托辊，从而有效地防止皮带跑偏。机架为桁架结构

8、， 使整机的刚度大大加强。 支腿采用八字形焊钢 制成，其与机架通过销轴连接，有利于安装和调整，在地面支腿设计 重锤张紧调节胶带的松紧，使胶带始终处于自动张紧中。3. 水的供给水的供给系统由蓄水池T管道泵T输水管路T储水箱T气动碟 阀T称量水箱T气动碟阀T搅拌主机，定时定量向搅拌机内供水。水的供给可根据用户的选配增加一套浆水回收系统， 与清水系统 原理相同，增加浆水池的搅拌装置，采用污水泵代替管道泵。4. 附加剂系统附加剂供给系统由附加剂储存池T附加剂泵T附加剂管路T附 加剂计量箱T气动碟阀T称量水箱T气动碟阀T搅拌主机， 定时定量 向搅拌机内供附加剂。附加剂使用时注意： 本系统适用于液体和可溶

9、性附加剂， 对浓缩 的液体附加剂，受计量精度的限制，必须进行稀释。稀释到每罐加入 附加剂量不小于25kg，并相应减少水的用量。如配比含有粉状附加剂，可直接添加到骨料计量斗中。（三）计量系统搅拌楼共设计 6 套电子称， 分别是水泥计量电子称、 粉煤灰计量 电子称、砂计量电子称、石计量电子称、水计量电子称、液态附加剂 计量电子称。工作原理相同（下图） ，都是称量斗作用于拉压传感器 上，进行自动称量。骨料称量精度± 2%，水泥、粉煤灰、水、附加 剂称量精度为± 1%（四）气路系统气路系统所用的压缩空气由空压机提供， 经储气罐、气动三联体， 通过电磁阀控制气动执行元件。（五） 外配设备本站外部设备包括一些通用的水泥筒仓， 螺旋机等， 其数量和布 置方式可根据使用需要选择。（六）电气控制系统 整