月潭水库工程坝体砼实用模板施工方案设计

1、CB01施工技术方案申报表（中水月项2016技案016号）合同名称：安徽省月潭水库工程主体工程施工标合同编号：YTSK-2016-SG-02致：安徽省江河水利水电工程监理咨询有限公司安徽省月潭水库工程监理部我方今提交 安徽省月潭水库工程主体工程施工标 工程（YTSK-2016-SG-02的： 附：坝体模板施工技术措施请贵方审批承包人：中国水电基础局有限公司 安徽省月潭水库项目经理部 项目经理：日 期：年 月 日监理机构将另行签发审批意见。监理机构：安徽省江河水利水电工程监理咨询有限公司 安徽省月潭水库工程监理部签收人：日期：年 月 日说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人 1

2、份、设代机构1 份、监理机构1份、承包人1份。安徽省月潭水库工程主体工程施工标坝体模板施工技术措施中国电建POWERCHINA编制：审核：批准：中国水电基础局有限公司安徽省月潭水库项目经理部2016年9月目录1、概述 12、翻升模板的特点 13、翻升模板的工艺原理 14、施工工艺流程及操作要点 34.1、施工工艺流程 34.2、操作要点 45、质量控制 75.1、工程质量控制标准 75.2、质量保证措施 86、安全措施 87、环保措施 10&施工应急救援预案 108.1、应急救援工作实施 108.2、应急救援预案 119、附图 13中国水电基础局有限公司安徽省月潭水库项目经理部坝体模板

3、施工方案1、概述月潭水库工程拦河坝为混凝土重力坝，左右岸非溢流段、溢流段、发电引水坝段 坝段呈一字型布置。坝基高程 137.0m,坝顶高程为173.6m,防浪墙顶高程174.8m, 最大坝高36.6m。坝顶长214.0m,坝顶宽7.0m，共分为11个坝段。其中右岸1坝段 及左岸9#11#坝段为非溢流段。河床段2#6#坝段布置泄洪建筑物，其中6#坝段导 流边墩左侧布置生态放水管。7#、8#坝段布置发电引水管道。各坝段分布有垫层、坝 体、上下游面、坝顶工程、表孔、中孔及底孔、消力池、生态放水管和发电引水管道、 门库及鱼道控制段等结构物。下游消能采用底流消能，消力池底高程134.5m,净宽87m池深

4、6.0m,池长100m 左侧边墙顶高程152.3151.5m,右侧边墙顶高程150.5m。为提高混凝土外观质量，本工程外露在外的重力坝上游垂直面、泄水孔闸墩、消 力池局部采用翻升模板，模板制作委托武汉长江模板厂加工制作。2、翻升模板的特点2.1、 翻转模板采用悬臂结构型式，通过水平方向预埋的4根锚筋固定，无需在仓 内设置拉筋，模板受力条件好，不易变形走样。2.2、模板拆装时操作简便，拆卸安装速度快。模板设有操作平台，确保模板安装、 拆卸时作业人员施工安全。2.3、模板实用性强，上、下块模板之间通过调节螺杆连接，可适用于各种外型的 水工建筑物。2.4、翻转模板实用性强、周转次数多，能显著降低工程

5、模板费用，缩短工程施工 工期。3、翻升模板的工艺原理(1) 单块翻转模板主要由面板系统、支撑系统、锚固系统、工作平台以及其他辅 助系统组成。见下图1单套模板组装图。面板系统为一张5mm厚钢板，结构尺寸3.0mX1.5m。见下图2面板系统图.心图2面板系统图支撑系统为两榀支撑桁架，桁架是在一对槽钢上焊接2根14cm的槽钢立柱，立柱 另一段之间焊接一根© 48mm<3.5mm钢管，两榀桁架外弦杆间用 3根© 48mn钢管通过 扣件相连，形成空间整体结构。桁架的槽钢与钢模板的角钢肋板之间用螺栓连接牢固， 再用角钢与桁架与钢模板肋板螺栓销连，加固桁架，使桁架与钢模板形成整体。

6、桁架 之间通过丝杆相连，形成空间整体结构。见上 图1单套模板组装图。锚固系统主要由蛇型锚筋和锚锥组成。其中锚筋是长60cm直径© 22的HRB580型蛇形筋，其末端加工成弯钩状；锚锥采用40Cr钢加工而成，长42.5cm，其与锚筋 连接的一端为长5cm的锥型螺纹套筒，另一端为 M30的螺杆。施工时蛇型锚筋预埋在混凝土中，锚锥与锚筋旋紧后在锥型套筒表面套上塑料套以便于拆除，周转使用，锚 锥另一端通过螺帽将模板固定。每块模板在距上口 37.5cm处布置1排4根锚筋，锚筋 2根一组以30cm的间距垂直面板对称安装在每榀桁架内弦杆两侧。见下图3锚筋图。图3 锚筋图（2）翻转模板垂直上每三块为

7、一个单元，上、下层模板面板之间通过连接销连 接，左右之间用螺栓连接；上、下桁架之间通过插销和调节螺杆连接，桁架与面板用 连接螺栓固定。在转折处，可通过调节螺杆而实现变坡。（3）翻转模板在工作状况时为悬臂结构， 混凝土侧压力通过面板系统传递给支撑系统的桁架部分，再通过支撑系统的竖向调节杆传力给其下一层模板的支撑系统，最 后传力给锚固系统。作用在模板上的所有荷载最终转换为集中力由最下层模板的4根锚筋共同承担。模板拆除顺序由下至上依次进行，最下层模板拆除标准为：埋设中间 层模板锚筋的该层混凝土凝期满足要求（不同条件下，要求的混凝土凝固期不一样）， 中间层模板锚筋达到设计要求的抗拔力。 最下层模板拆除

8、前，先将中层模板锚锥紧固， 再拆除最下层翻转模板并安装到最上层，依次进行，实现模板连续交替上升。（4）翻升模板第一层安装一块，起到悬臂支撑。以后垂直上每三块为一个单元， 上、下层模板面板之间通过螺栓连接，左右之间也采用螺栓连接。（5） 翻升模板通过面板系统传递给支撑系统的桁架部分，使用整个模板形成有足 够的刚度、强度和整体性的模板体系，混凝土的侧压力通过拉模筋来承担。（6）模板拆除顺序由下至上依次进行，实现模板连续交替上升。4、施工工艺流程及操作要点4.1、施工工艺流程翻升模板施工工艺流程见下图：4.2、操作要点图4421模板组装（1）准备工作。1）在浇筑现场附近选择适宜的装配场地，场地要求平

9、整，以利于模板组装的精确 性调整也便于吊运设备运行2）准备好组装平台。根据工地实际情况，可用方木放在地坪上形成简易组装平台， 平台面积约为3.5mx 2.5m；3）在模板拼装场地准备好组装材料： 模板系统各部件的堆放应分类分项，整齐有序； 脚手架钢管、扣件及螺栓标准件； 模板组装使用工具：木工角尺、锤子、撬棍、活动扳手、5m钢卷尺、水平尺、颜料画笔等。（2）模板组装：1）模板组装程序：放置面板-装配桁架-角钢加固定位-安装工作平台-装配调节杆 - 模板组装质量检查-模板编号待用。2）模板组装方法 首先将钢面板背面朝上放在方木上，并注意有预埋孔的一边朝上，钢肋的方向 向下; 按设计定位尺寸把两榀

10、桁架放在面板背面，用M16螺栓将其固定在面板上，同时用角钢将桁架两端规方加固，再将面板与桁架连接的M16的螺栓拧紧； 装配工作平台，工作平台方便施工人员移动； 安装调节杆，使板面平整。 装配好的模板经检查合格后，进行编号，标明装置号，以备运往浇筑混凝土仓 位。422 模板安装（1）将组装成套的模板运至安装处，运输和现场堆放时板面向下，用方木垫平， 最多只能叠放一块，以边运边安装为宜。（2）从仓位的一端或仓位转角处开始， 根据模板配板图将组装好的模板依次在仓 位面上定位。第一块模板安装时，须使用水平仪和铅垂线，以保证模板安装时模板水 平、垂直。（3）模板安装采用吊车或缆机配合，吊装钢丝绳只准栓在

11、桁架两侧的吊耳上，吊 起后指挥到位将模板架立在起始仓模板上边线，桁架与桁架对接到位装上连接销，装 好调节螺杆后便可松开吊钩。（4）起始浇筑层只先安装一层模板，第二层浇筑时，上一仓模板不拆除，在固定 模板上安装第二层和第三层模板， 模板与模板之间用螺栓连接。以后每仓号以此类推， 安装方法相同。模板校正加固（1）模板定位后，根据测量放样点拉线检查横向平整度，吊锤球检查竖向平整度， 用调节杆调节模板的平整度度，将模板校正调直，然后在面板之间用螺栓连接。（2）在锚锥与地锚之间焊接22拉模筋。（3）仓位模板验收合格后，开始浇筑混凝土前，将锚锥与模板缝隙用砂浆堵塞密 实，避免混凝土浇筑过程中水泥浆流入锚锥

12、孔内。（4）模板每翻高一层，测量放样一次，根据放样点检查模板变形情况，依据放样 点拉线利用调节螺杆校正模板。模板拆除（1）模板拆除时间当已浇混凝土达到2.5MPa强度时（保证拆模板时不损伤混凝土棱角和混凝土表面 为准），为上下层混凝土更好结合，混凝土只浇至距模板 2030cm位置。模板拆除由图5翻转模板起吊吊车或缆机配合，由一侧向另一侧逐块进行，具体操作方法示意见 示意图。1| 7. a； E-.、芒£1- - *a二T -'忖娱畝扎4甘E上图5翻转模板起吊示意图（2）模板拆除程序吊钩钢丝绳拴挂待拆除模板吊耳，吊钩稍带紧一紧固中层（翻转模板三块组合,称作上、中、下层）模板的套

13、筒螺丝一拆卸下层模板接缝螺栓-松卸下层模板的套筒螺丝一紧缩调节螺杆使模板脱开混凝土面-拆卸桁架上的内铁楔和外连接销一指挥吊车将模板提起一将拆除后的模板安装在上层模板上。（3）模板拆卸工艺流程1）用专用工具紧固中层模板的套筒螺丝；2）松开下层待拆除模板之间的竖向螺栓；3）取下面板之间的螺栓；4）松开预埋螺栓上的加厚螺母；5）用专用扳手卸下预埋螺栓；6）紧缩调节螺杆使模板脱开混凝土面；7）作业人员退至旁侧模板安全处；8）指挥吊钩下落50厘米、再外伸1.5米左右后将模板慢慢提起至安装高度；9） 将拆除下来的模板上残留的灰浆及时铲除干净后，将拆除下来的模板安装装到上层翻转模板上10) 拆除下一块翻转模

14、板。11) 各部位的翻升模板拆装均按以上程序操作，依次交替上升至所设计高程5、质量控制5.1、工程质量控制标准翻升模板组装检验标准，见表1：表1翻升模板组装检验标准序号项目允许偏差(mm)检查方法量具1两块模板之间的拼缝宽< 1.5用1.5m m塞尺插拼缝通不过通不过塞尺2相邻模板面宽度差< 1.0用2m平尺靠模板拼缝，1mn塞尺通不过2m平尺、塞尺3组装模板板面平整度< 2.0用2m平尺靠板面，可见缝用2mm塞尺通不过2m平尺、塞尺4组装模板长度组装模板宽度+1.0 ,-2.0+1.0 ,-2.0用钢卷尺检查模板的两端和中间部位钢卷尺5组装模板两对角线长度差< 3.0

15、用钢卷尺检查组装模板两对角线钢卷尺6组装模板厚度(100mm)± 1用钢卷尺检查模板边框钢卷尺7组装模板孔距中心偏差± 2用钢卷尺检查模板板面孔距中心钢卷尺8组装桁架轴线偏差(1500mm)± 2用5mn钢卷尺检查桁架钢卷尺9轴线左右300mm内面板筋板不平度0-2用2m平尺靠面板筋板，2m平尺、塞尺可见缝用2mm塞尺通不过翻升模板安装质量执行水利水电工程模板施工规范。模板安装允许偏差见表2。表2翻转模板安装允许偏差mm偏 差项 目混凝土结构的部位外露表面隐蔽内面偏 差项 目混凝土结构的部位外露表面隐蔽内面模板平整度相邻两面板错台25局部不平（用2m直尺检查）51

16、0板面缝隙22结构物边线与设计边线外模板015-10内模板+100结构物水平截面内部尺寸± 20承重模板标高+50预留孔洞中心线位置5截面内部尺寸+1005.2、质量保证措施521模板安装严格按照施工图纸和测量放样点拉线进行控制，安装好后的模板 表面应光洁、平整，其结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性，且接缝严密，以保证混凝土的浇筑质量。适当控制混凝土浇筑上升速度。混凝土浇筑过程中，经常检查、调整模板的形状及位置，如发现模板变形 走样，立即紧固调节螺杆，上紧连接螺栓。立模过程中，须及时清洗模板表面及侧面灰浆，使模板拼缝严密。面板之间的垂直缝用螺栓连接，螺栓不得少于4个,水平缝用连接螺

17、栓连接， 不少于6个。模板每翻高一次，测量队放样一次，根据放样点检查模板变形情况并及时 调整。混凝土未达到强度前不得拆除其下层模板。&安全措施6.1施工前应对投入本分项工程施工的各种机械设备和施工设施进行全面的安全 检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全生产的必须立即进行整 改。同时，施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌；模板拆卸提升、安装时， 下方严禁作业通行。6.2操作人员必须严守工作岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程。特种作业 人员经培训持证上岗。各级安全人员必须深入施工现场， 督促操作人员遵守操作规程， 制止违章操作、无证操作、违章指挥、违章施工。6.3经

18、常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损；同时搞好安 全用电管理，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确，布设符合规定要求。电气设 备和照明设施有良好的接地、接零保护。6.4施工前对施工人员进行必要的安全教育，严格执行安全制度和规定，施工时 设置各种防护设施，保证人员人身安全。工作时，工作人员正确佩戴安全帽、系好安 全带，无关人员严禁在作业面下面逗留，严禁从高空向下抛掷杂物。6.5吊装模板的起重设备的机械状况、安全系数，钢丝绳的型号、允许荷载及配 套的卸扣等必须符合起重规程规定。在起吊模板之前，事先检查模板各部件是否安全 可靠；起吊做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、

19、吊装严格遵守 高处作业安全技术要求。6.6每层混凝土开始浇筑前，必须清理模板的面板并涂刷脱模剂。严禁脱模剂接 触锚筋。6.7预埋螺栓和D22锚筋必须旋合到位。6.8预埋螺栓应保持在同一水平线上。预埋螺栓内的D22特殊内螺纹应涂抹黄油。6.9用振捣器振捣边侧混凝土时，振捣棒与锚筋之间距离须大于5cm严防振捣器 碰撞锚筋，以免锚筋松动，使面板定位孔变形。若发现定位孔产生变形，必须及时矫 正。严禁碰撞踩踏D22锚筋。6.10模板安装就位后，应将连接调节杆和连接销加固牢，未加固牢，不得摘取 起吊钢丝绳。起吊钢丝绳取掉后，不得任意拆除连接销、调节杆，如需拆除时，应重 新吊挂钢丝绳。6.11模板拆除时，在

20、挂好钢丝绳、上好卸扣之前，只允许先拆除套筒螺栓、螺栓, 待挂好钢丝绳，上紧卸扣后，才允许拆除连接销、调节杆。拆下的螺栓、连接销及工 具类应放在工具箱或工具袋内。作业人员撤离被拆除的模板，然后拆除模板开始提升。6.12模板安装加固好后，必须及时清理多余的材料，严禁放在模板或操作平台上。6.13施工过程中严禁攀爬模板脚手架管。6.14模板周转达到5次时，须检查清理调节杆及预埋螺栓等，涂润滑油一次。施 工过程中注意检查螺栓、标准件以免松落；模板使用周转达到30次时，必须对模板进行维修保养。7、环保措施7.1所采用的翻升模板使用中产生的少量废弃物，如混凝土废料，均集中后运至 规定地点处理。7.2模板清

21、洗的污物通过排水沟汇集到集水坑沉淀后排放，废弃的脱模剂采用油 桶收集后运至指定地点。8、施工应急救援预案8.1、应急救援工作实施潜在危险源识别序号危险因素可能导致事故1支架搭设不符合设计要求，使用不合格的型材、钢 管、扣件或顶托违章指挥违章作业支架坍塌/高处坠落2未按规定进行施工安全技术交底、或交底不正确管理缺陷坍塌、高坠、物体打击、触电3支架与结构柱未按规定拉结或拉结不符合规范违章作业支架坍塌/高处坠落4作业人员未正确配戴劳动防护用品违章作业物体打击/高处坠落5脚手板未固定牢固，未按规定设置安全网防护缺陷物体打击/高处坠落6模板、型材等材料不按规定正确存放、运输防护缺陷物体打击7作业平台未设

22、围栏防护防护缺陷物体打击/高处坠落8施工荷载超过规定或堆料不均匀违章作业支架坍塌/高处坠落9拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护违章作业物体打击10模板拆除前无强度报告强度报告未达到规定 提前拆模，拆模未经批准管理缺陷违章作业坍塌、高处坠落11电器设备、施工用电不符合规范要求管理缺陷违章作业触电为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急救援领导小组, 负责应急救援工作的组织和指挥。接到事故报告后，领导小组成员以最快的速度到达事故现场，处理现场事故的同 时，联系附近医院及派出所。职权分工（1）组长职责：发生安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍 实施救援行动；向上级汇报和

23、公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求； 组织事故调查，总结应急救援经验教育等。（2）副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。（3）成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负 责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负 责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院 工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系； 负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”、“ 120”等单位的联系。（4）应急预案的实施 施工现场成立安全领导小

24、组。 发生事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事 故的再发生。 遇事故较大或人员受伤时，现场人员组织自救的同时，应及时拨打急救中心电 话“ 120”或公安指挥中心电话“ 110”求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情 况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。 将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。 将信息迅速报告总公司。报告内容为：事故发生的时间、地点、部位、简要经 过、伤亡人数和已采取的应急措施等。 公司接到报告后，应立即核实现场的处置情况，组织相关人员或应急队伍赶赴 现场。 应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行抢救、 疏散人员，防止事故

25、蔓延；当事故可能对区域内外构成安全威胁时，必须对与事故应 急救援无关的人员进行紧急疏散，并报告政府，拨打 110、120。 事故处理完毕后，应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。8.2、应急救援预案821高空坠落应急救援（1）现场只有1人时大声呼救；2人以上时，有1人或多人去打“120”急救电 话及马上报告应急救救援领导小组抢救。（2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员 落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。（3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅 速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱

26、布去堵 塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。（4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能 随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运 送时要平稳，否则会加重伤情。坍塌应急救援（1）一旦发生模板坍塌事故，立即撤离作业人员，组织及时抢救，防止事故扩大， 在有伤亡的情况下控制好事故现场；（2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、 联系电话等，并派人到路口等待）；（3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援 措施；（4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损 失控制到最小；（5）现场预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。物体打击应急救援当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤 肢，应急以后及时送医院治疗。 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止