最新复合发泡水泥保温板系统施工方案设计

1、金海丽水湾二期工程复合发泡水泥保温板系统施工方案唁拓県团XINTUO GROUP江苏信拓建设（集团）股份有限公司二 O 一六年六月五日目录-、 工程概况：2 二、编制依据3三、 施工条件：222222222222222222222322四、 外墙保温：222222222222222222222422五、外墙保温施工：22222222222222222221212六、质量验收标准22222222222222222222123 2七、质量保证措施22222222222222222222126 2复合发泡水泥保温板系统施工方案、工程概况:工程名称金海丽水湾二期工程地点江苏省海安县河滨西路与朝阳路交界

2、处建设单位江苏建宇置业有限公司设计单位中国建筑上海设计研究院有限公司监理单位江苏省苏通建工项目管理有限公司施工单位江苏信拓建设集团股份有限公司总建筑面积34558.53m 2层数（地上/地下）7#、8# 楼 19/1，6# 楼 12/1结构形式框剪结构1.1地理概况金海丽水湾二期项目是由江苏建宇置业有限公司投资兴建的高 层住宅建筑。位于江苏省南通市海安县河滨西路，西临朝阳路，东靠 草坝路。1.2建筑概况7#、8#地上19层，建筑高度 55.25m ； 6#楼地上12层， 建筑高度：34.95m ；标准层层高2.9m ；总建筑面积：34558.53 平方米；总工期：540天。1.3 结构概况：本

3、工程为框架剪力墙结构。结构使用年限： 50 年。二、编制依据：建筑设计图纸；设计变更及洽商记录；甲方工程管理部通知单；建筑工程施工质量验收统一规范 GB50300-2013 江苏省工程建设推荐性技术规程 复合发泡水泥板外墙外保温系统应 用技术规程 DGJ32-TJ174-2014 。三、施工条件 ：1、基层墙体应符合 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 和砌体工程施工质量验收规范 GB50203 的要求；2、剪力墙平整度用 2m 靠尺检查，外墙应用 20 厚 1：3 防水水泥砂 浆找平；基层墙面必须坚实平整，空鼓处应铲除，如有必要原装饰面 层应清除。并用 1：3 水泥防水砂浆补平，

4、保温工程的施工应在基层 粉刷防水水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行；3、保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符 合设计要求并验收合格， 门窗框或辅框应安装完毕， 并需做防水处理。 伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连 接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度；4、基层墙体及找平层应干燥；5、施工中环境温度不应高于 35 C,不应低于5 C,且24h内不应低于0C,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，防止雨水冲刷墙面，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒；6、按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架，脚手架要稳固、可靠；7、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，

5、贮存期及条件应按材料供应 商产品说明要求进行8、保温工程应制定专项施工方案。四、外墙保温：（复合发泡水泥板据图纸厚度外墙、阳台为 35mm， 架空层顶棚为20mm和30mm，空调板和凸窗为25mm，导热系数<0.065 )复合发泡水泥板属于I级的防火建材，应避免日光爆晒、避免长期受 重压和其他机械损伤。1、本工程幕墙处外墙保温系统构造：外墙外保温系统基本构造构造示意图保温系统构造基层界面找平粘结保温抹面饰面层层层层层层混泥界面20m保温35m抹面柔性土墙砂浆m厚托架m砂浆+耐水及各（喷1:3防+3m(25、网布+腻子+种砌浆）水砂m粘结20 )复锚固涂料、体墙浆（防砂浆合发件+抹真石水剂

6、泡水面砂漆、干5% )泥保温板浆+网 格布+ 抹面 砂浆挂石材非透明幕墙保温系统构造构造示意图基层界面找平层粘结保抹面饰面层层层温层层混泥界面20mm 厚保温复同上石材、吕土墙砂浆1:3防水托架合表板等 +幕及各（喷砂浆（防+3m发墙龙骨种砌浆）水剂5%）m粘泡（主龙保温系统构造体墙结砂浆水泥板骨、副龙骨）2、施工工艺复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图 331的要求：I1砸型遷程'* IH-t1 .觎发施水诡極TH *11T Jilll 1Rbnt希沁驻41捕第一 &持師闵1呦压側缶H Lk |! - Jk- ml 爺In ii m 空 l x痢H二命砂嫩博压同

7、和|林囱秒劃"硒!茹茴阪幌收聞祜叭|砒祎科|二*验收I图务乳乜 列“培対-悚制系烧飙I】取网橡丄工艺放程1. 基层墙体处理，外墙抹灰20mm厚1:3防水水泥砂浆，掺5% 防水粉。2. 弹基准线（挂石材部位安装挂石材预埋件），安装保温底座 托架，L30*30*5热镀锌角钢，固定螺栓为© 6 X5600，安 装在楼层结构梁部位，6#楼每3层设置一道，7#、8#楼每2 层设置一道；3. 涂刷界面砂浆；4. 粘结砂浆制备， 3mm 厚粘结砂浆满贴， 粘贴发泡水泥板， 本 工程水泥发泡板尺寸规格为300mm x300mm，厚度分 35mm 、30m m （仅用于 8# 楼车库层顶棚）

8、 、25m m 、20mm 四种；5. 抹面砂浆制备，抹第一遍抹面砂浆 5mm 厚；6. 铺压复合耐碱玻纤网布， 网布网孔中心距离 6mm ，单位面积 质量160g/川；7. 安装锚固件，锚固件的金属螺钉采用自攻螺丝不锈钢钉，钢 钉直径8mm，带圆盘的塑料膨胀管采用聚乙烯塑料膨胀 管，圆盘直径50mm，长度 100mm ;8. 抹面砂浆制备，抹第二遍抹面砂浆 5mm 厚；9. 铺压复合耐碱玻纤网；10. 抹面砂浆制备，抹第三遍抹面砂浆 5mm 厚；11. 验收；12. 柔性耐水外墙腻子；13. 饰面涂料或真石漆、干挂石材；14. 工程竣工验收。3 、施工要点：3.1 挂基准线，在外墙各大角（阳

9、角、阴角）及其它必要处挂垂直基 准线，在每个楼层的适当位置挂水平线， 以控制发泡水泥板的垂直度 和水平度。3.2 材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产 品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小 于5min , 次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在 2h 内）。3.3发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应米用满粘法，并符合下列要 求：3.3.1 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。发泡水泥板施工应从首层开始并弹出水平线，并距勒脚地 面300mm处弹出水平线，安装第一道保温托架，后自下而上沿水平 方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应

10、错缝 1/2 板长。发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接 缝缝隙不得大于1mm发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图3.3.4 (1 )。/ 傑痂妆图334 （1 ）发泡水泥板错缝及转角示意图335、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准 线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板 应采用整块发泡水泥板裁成“ L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞 口四周距离

11、应不小于100mm。如图（2）所示。图（2）门窗洞口排板示意图、窗台外侧周边粉刷20mm厚1 : 3水泥防水砂浆，粘贴20mm厚水泥发泡板粘贴，抹面砂浆及网格布构造同外墙施工工艺，靠近窗框周边预留25mm，填充膨胀防水砂浆填充密实，窗台内侧四周采用膨胀防水砂浆分三遍施工，粉刷 40mm厚与附框粉平，附框与墙体间采用防水膨胀砂浆填塞密实，以防止沿窗框周边向内渗 水，做法参见下图3.4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥 板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎 屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面

12、砂浆施工时，同时在檐口、窗 台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应 做出滴水槽或滴水线。3.5、复合耐碱玻纤网网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在5mm左右，先用大杠刮平，再用塑料抹子 搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于 200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图。在洞口处 应沿45 °方向增贴一道300 X400mm 网布。口二A345 (a)网布阳角做法示意图345 (b)网布阴角做法示意(c)门窗洞口部位耐碱玻纤网布加强构造示意图3.6、锚固件施工

13、3.6.1 、锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)，待抹面硬化后进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔， 将锚固件插入孔中并 将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中， 有效锚固深度：混凝土墙体不 小于25mm ;淤泥烧结多孔砖等轻质墙体不小于 50mm。本工程使 用100mm 长不锈钢钢钉，墙面高度在 20m以下每平方米设置4-5 个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制 在 2-3mm。3.7、分格缝施工按照设计要求进行。五、外墙保温的施工：1、安装复合发泡水泥板过程：1.1、标准板规格尺寸为 300*300 ，对角线误差小于 3mm

14、 ，如需切 割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为± 2 。1.2 、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200 ，翻包部分宽度为 80 ，具体做法如下：网格布裁剪长度为 180 加板厚。首先在翻包部位抹长度为 80 宽度为 2 的专用粘结剂，然后 压入 80 长的网格布，余下的甩出备用。1.3 、将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂 压实厚度为 3mm ，为保证粘结牢固，本工程采用满沾法。1.4 、将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上，以防 止表面结皮而失去粘结作用。1.5、复合发泡水泥板粘上墙后，应用 2 米靠尺压平操作，保证

15、其平 整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的 缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘 结剂清除。1.6 、复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每 排板应错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 100 。2、安装固定件过程：2.1 、固定件在第一道抹面砂浆（压入第一遍耐碱玻纤网布）抹面硬 化后开始安装。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径 9mm ，钻入 基层墙体深度约为 60mm ，固定件锚入基层墙体的深度约为 50mm ， 以确保牢固可靠。2.2、本工程使用 100mm 长自攻螺丝不锈钢钢钉，固定件个数墙面 高度在20m以下每平方米

16、设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9 个锚拴。2.3 、自攻螺丝不锈钢钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水 泥板表面齐整或略拧入一些， 确保膨胀钉尾部回拧， 使其与基层墙体 充分锚固。3、打磨：3.1 、复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆 周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。3.2、打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。4、作装饰线角 ：4.1 、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖 直方向校正。4.2、凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15 。4.3 、凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应板两面刷界面剂一 道，再涂满专用粘接剂，

17、使其粘贴牢固。5、抹底层聚合物砂浆：5.1、聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。5.2 、将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为3mm 。6、压入网格布：6.1 、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格 布的裁剪应顺经纬向进行。6.2、在门窗等洞口周围网格布翻包， 四角均应附加一层网格布加强， 整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。6.3 、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物 砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆） 。将预先甩出的网格 布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。6.4 、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面 朝里，用抹子由

18、中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布 水平方向搭接宽度不小于 100 ，垂直方向搭接长度不小于 80，搭接 处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、 翘边。6.5 、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整 幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度 80。6.6 、在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度 不小于 200 。6.7 、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待 砂浆凝固至表面不粘手时， 开始抹面层聚合物砂浆， 抹面厚度以盖住 网格布为准。7、饰面层的施工 ： 饰面层采用水溶性高弹涂料时， 施工前应修补聚合物砂浆不平

19、处， 并 用细砂纸打磨，然后进行外墙防水腻子层的施工。六、质量验收标准 ：1、保证项目：1.1 所用材料和半成品、 成品进场后， 应做质量检查和验收， 其品种、 规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。检验方法 :1 检查产品合格证、 出厂检测报告和有效期内的型式检验报告， 其性 能指标应符合本规程第 4.2 节的要求。2 现场抽样复验，复验材料为发泡水泥板、粘结砂浆、界面砂浆、抗裂砂浆、耐碱外墙玻纤网布等。复验项目见本规程附录 B。1.2 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符 合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要 求。发泡水泥板的粘贴面积不小于 9

20、5% 。检验方法 :观察，于扳检查，粘接强度试验报告，核查隐蔽工程验收 记录。检查数量 :每个检验批抽查不少于 3 处。1.3 发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。检验方法 :剖开尺量检查。1.4 抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固， 无脱层、空鼓，面层元裂缝 检验方法 :用小锤轻击，观察检查。1.5 寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和 保温措施。检验方法 :对照设计文件观察检查。1.6 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。检验方法 :对照设计文件观察检查。2、一般项目：2.1 发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶 粘剂。检验方法 :观察，尺量检查。2

21、.2 夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和 保温措施。检验方法 :对照设计文件观察检查。2.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表 的规定发泡水泥板安装允许偏差和检查方法序号项目允许偏检查方法1表面平整3 mm用2m靠尺和模形塞尺2立面垂直3 mm用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂3 mm用2m托线板检杳4阳角方正3 mm用200mm方尺检杳5按磋商差1 mm用直尺和模形塞尺检杳2.4网布应铺压严实，不得有空鼓、榴皱、翘曲、外露等现象。搭接 长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80 mm，上下不得小于100 mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。检验方法:观察，尺量检查。2.5外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表335的 规定外保温抹面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查方法1表面平整3 mm