《数控车床加工工艺与编程操作》项目四圆弧面加工

1、教师姓名授课形式讲授授课时数2+10授课日期年 月曰授课班级授课项目及 任务名称项目 4 圆弧面加工任务一圆弧零件加工教学目标知识目标1 1了解圆弧加工工艺路线的确定。2 2.掌握 G02G02、G03G03 指令格式及其应用。技能目标1.1. 学会倒圆角加工的编程方法及其加工。2.2. 学会圆弧零件加工的编程方法及其加工。教学重点1 1 .圆弧插补指令 G02/G03G02/G03。2.2. 圆弧车削加工路线。3.3. 圆弧零件加工程序的编制。教学难点1.1.圆弧插补指令 G02/G03G02/G03。2.2. 圆弧零件加工程序的编制。教学方法教学手段借助于多媒体课件，详细讲授G02/G03

2、G02/G03 的判别、指令格式及各参数的含义，并让学生掌握圆弧车削加工路线。教师布置加工任务，让冋学独 立编制零件加工程序，并通过数控仿真软件进行验证。教师根据同学完 成情况，再讲授零件加工程序的编制及注意事项。在冋学掌握编程的基 础上，再上机实训，加工出合格的零件。学时安排1.1. 圆弧插补指令 G02/G03G02/G03 约 3535 分钟。2.2. 圆弧车削加工路线约 1010 分钟。3.3. 程序的编制约 4545 分钟。4.4. 仿真练习 5 5 小时，上机实训 5 5 小时。教学条件多媒体课件、数控仿真加工软件、数控车床。课外作业查阅倒圆角简化编程知识。检查方法随堂提问，按效果

3、计平时成绩。教学后记授课主要内容任务引入布置学习任务，引入所学知识。知识链接一、圆弧插补指令 G02/G031 1 指令格式G90G90 X X( U U) _ Z Z ( W W _ R R _ F F _ _ ；2 2 指令说明(1)顺时针圆弧与逆时针圆弧的判别(2)圆心坐标的确定(3)圆弧半径的确定3 3实例二、圆弧车削加工路线1.1. 车锥法2.2. 移圆法3.3. 车圆法4.4. 台阶车削法任务实施1.1. 确定加工工艺。2.2. 编制加工程序。3.3. 程序校验。4.4. 零件加工。任务小结回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，让同学掌握G02/GG02/G 0303 指令

4、格式及各参数的含义，并正确判断圆弧的顺逆，学会运用G02/G03G02/G03 指令编制圆弧零件的加工程序。学习评价测量同学所加工的零件尺寸，并检查同学完成学后测评试题情况，一并计入平时成绩。课后作业1.1. 默写 G02/G03G02/G03 指令格式及各参数的含义。2.2. 如何判别顺时针圆弧与逆时针圆弧？3.3. 车削圆弧时常用的加工路线有哪些？4.4. 完成下列零件的程序编制及其加工。毛W55x65mm未注删 G ” 册机二5。-j =l_i图1 1OO毡亂巧5拓3】 馆轮做忆1 腑45o6U + 0.Q5教师姓名授课形式讲授授课时数2+10授课日期年 月曰授课班级授课项目及 任务名称

5、项目 4 圆弧面加工任务二手柄零件加工教学目标知识目标1.1. 掌握基点和节点的概念。2.2. 掌握手工编程中的数值计算方法。技能目标1.1. 学会编制手柄加工程序及加工。2.2. 学会用数学方法计算圆弧起点、终点坐标。教学重点1.1. 数值计算。2.2. 基点与节点。3.3. 手柄零件相关点的坐标计算。4.4. 手柄零件加工程序的编制。教学难点1.1. 手柄零件相关点的坐标计算。2.2. 手柄零件加工程序的编制。教学方法 教学手段教师根据同学数学基础，借助于多媒体课件，详细讲授数值计算、基 点与节点等理论知识。再结合手柄零件图样，详细讲授手柄零件相关点 的坐标值计算。让同学利用G73G73

6、指令编制零件加工程序，并通过数控仿真软件进行验证。教师根据同学完成情况，讲授手柄零件加工程序的编 制及注意事项。最后上机实训，加工出合格的零件。学时安排1.1. 数值计算约 1010 分钟。2.2. 基点与节点约 1010 分钟。3 3.手柄零件相关点的坐标计算约3030 分钟。4 4 .手柄零件加工程序的编制约4040 分钟5.5.仿真练习 5 5 小时，上机实训 5 5 小时。教学条件多媒体课件、数控仿真加工软件、数控车床。课外作业查阅圆弧加工质量分析知识。检查方法随堂提问，按效果计平时成绩。教学后记授课主要内容任务引入布置学习任务，引入所学知识。知识链接一、数值计算1 1 直接计算2 2 间接计算二、基点与节点1 1 基点(1)基点的含义(2)基点直接计算的内容2.2. 节点(1)节点的含义(2)节点拟合计算的内容任务实施1 1.确定加工工艺。2 2相关点的计算。3.3. 编制加工程序。4.4. 程序校验。5.5. 零件加工。任务小结回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，让同学掌握基点与节点的概念,学会运用数学知识求解基