机械课程设计全设计

1、第二章减速器结构选择及相关性能参数计算-r3.1减速器结构本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。3.2电动机选择（一）工作机的功率PwPw =FV/1000=1150X 1.6/1000=1.84kw（二）总效率 总2总=带 齿轮 联轴器 滚筒轴承2= 0.96 0.98 0.99 0.96 0.99 = 0.876（三）所需电动机功率Pd电动机选用：PdPw/ 总 1.84/0.8762.100(KW)Y100L2-4查机械零件设计手册得 Ped = 3 kW电动机选用 丫112M-4n满=1420 r/min3.3传动比分配工作机的转速n=60X 1000v/ （ D=60X 1000 X

2、 1.6/(3.14 X 260)=117.589r/mi ni 总n 满/n 1420/117.589 12.076(r/mi n)取 i带 3则 i齿 i总/i带 12.076/34.025i带33.4动力运动参数计算i 齿=4.025（一）转速n计算及说明结果n0 =n 满=1420 (r/min )ni :=n 0 / i 带=n 满 /i 带=1420/3=473.333 (r/min ) 山=nI /i齿=473.333/4.025=117.589( r/min )nm=nN =117.589 (r/min )（二） 功率PPoPd1.612(kw)PP0 带 2.100 0.94

3、1.974(kw)F2P1 齿轮轴承 1.974 0.98 0.991.916(kw)P3P2 联轴器轴承 1.916 0.99 0.991.875(kw)（三）转矩TT09550P。/ n。9550 2.100/1420=14.126(N. m)T1T0 带i带14.126 0.96 3 40.684(N m)T2T1 齿轮轴承 i 齿 40.684 0.98 0.99 4.025=158.872(N m)T3T2联轴器轴承i齿带158.872 0.99 0.991=155.710(N. m)计算及说明结果将上述数据列表如下：轴号功率P/kWN/(r.min 1)T/(N - m)i02.1

4、00142014.12630.9611.974473.33340.68421.916117.589158.8724.0250.9731.875117.589155.71010.98第四章齿轮的设计计算4.1齿轮材料和热处理的选择小齿轮选用45号钢，调质处理，HB = 236大齿轮选用45号钢，正火处理，HB = 1904.2齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸由机械零件设计手册查得H lim1 580MPa , H lim 2 530MPa ,SHlim = 1Flim1 215MP a , F lim 2 200MP a , SF lim 1n1 / n2473.

5、333/117.589 4.025由机械零件设计手册查得ZN1 = ZN2 = 1YN1 = Yn2 = 1.1rh limjZ N1580 1由 H1 580MPaSh lim1H2T2ZN2530 1 530MPaSH lim1计算及说明结果F!fMni215 1.1 244MPaSF lim1F2F2YN2200 1.1204MPaSFlim1（一）小齿轮的转矩T IT19550R/ n19550 1.974/473377 42.379(N m)（二）选载荷系数K由原动机为电动机，工作机为带式输送机，载何平稳，齿轮在两轴承间对称布置。查机械原理与机械零件教材中表得，取 K = 1.1（三

6、）计算尺数比=4.025（四）选择齿宽系数 d根据齿轮为软齿轮在两轴承间为对称布置。查机械原理与机械零件教材中表得，取d二1（五）计算小齿轮分度圆直径d1d1 >计算及说明结果d1 1447 14.025112.343 mm2KT i (u 1)3 1.1 40.684 (4.025 1)d H22u =7661 5302 4.025=44.714( mm)(六) 确定齿轮模数mm =(0.0070.02)a = (0.0070.02) X 185.871 取m=2（七）确定齿轮的齿数 乙和z2d 44 714Z1144.714 22.36 取 Z1 = 24Z1 = 24Z2 = 96

7、m 3Z2 Z14.025 24 96.6 取 Z2 = 96（八）实际齿数比'Z2乙96424齿数比相对误差0.006<± 2.5% 允许(九)计算齿轮的主要尺寸d1 mZ1 2 24 48(mm)d2 mZ2 2 96 192(mm)d1 =48mm d2 =192mm计算及说明结果11中心距a - d1 d 2- 48192120 mm22a=120mm齿轮宽度 B2dd1 1 48 48(mm)B1 = B2 + (5 10) = 53 58(mm)取 B1 =57 (mm)B1=57mm（十）计算圆周转速v并选择齿轮精度B2=48mmd"3.14 4

8、8 473.333 d/v1189 m/sV=1.1890(m/s)60 1000 60 1000查表应取齿轮等级为9级，定为IT7但根据设计要求齿轮的精度等级为 7级。4.2.2齿轮弯曲强度校核（一）由4 2 1中的式子知两齿轮的许用弯曲应力F1 244MPaF2 204MPa（二）计算两齿轮齿根的弯曲应力由机械零件设计手册得Yf1 =2.63Yf2=2.19比较Yf / F的值Yf1 /F1 =2.63/244=0.0108> *2/ F2=2.19/204=0.0107计算大齿轮齿根弯曲应力为计算及说明结果2000KYfi2000 101.741 2.63'B2m2Z266

9、 322240.952(MPa)F1强度足够齿轮的弯曲强度足够4.2.3齿轮几何尺寸的确定齿顶圆直径da由机械零件设计手册得 ha =1 c = 0.25da1d12ha1Z12ham (24 2 1) 2 54(mm)da1 =54mmda2d22ha2Z22ham (96 2 1) 2 196(mm)da2齿距P = 2X 3.14=6.28(mm)=196mm齿根高hf h a cm 2.5(mm)h=4.5mmS=3.14mm齿顶咼ha h am 122(mm)P=6.28mm hf=2.5mm齿根圆直径d fha=2mm df1 =43mmdf1d1 2hf 4822.543(mm)df2=187mmdf2d2 2hf 1922 2.5187( mm)4.3齿轮的结构设计小齿轮采用齿轮轴结构，大齿轮采用锻造毛坯的腹板式结构大齿轮的关尺寸计算如下：轴孔直径 d=50( mm)轮毂直径D1=1.6d=1.6X 50=80(mm)轮毂长度L B2 66(mm)轮缘厚度8 o =(3 4)m = 6 8(mm)取 o=8轮缘内径 D 2= da2 -2h-2 o =196-2X 4.5-2X 8计算及说明结果=171(mm)取 D2 = 170(mm)腹板厚度 c=0.3 B2=0.3 X 48=