电动吊篮安装技术交底77208

1、1、准备工作1.1吊篮配套相应的悬挂机构、提升机构等进场。1、2预备380V配电箱1、3吊篮的安装、调整及使用方法2、悬挂机构的安装：2、1将悬挂机构安装于建筑物的顶面。用电梯将组件、钢丝绳运至顶面，然后 在承重墙的位置用自喷漆做出标记。然后进行安装。2、2安装顺序调节座一前座一调整调节座高度一前梁调节座一后座一调整调节座高度一后梁一中梁一调整前、后座距离一上支 柱一加强钢丝绳一螺旋扣组件一紧加强钢丝绳一钢丝绳一悬挂机构定位一垂放 钢丝绳一配重块2、3悬挂机构安装；（1）悬挂机构安装悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距 离与工作篮吊点间距离相等，其误差W500 mm。前后支柱分

2、别套在前后导向支柱上，通过 销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。（2）中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在 11761776 mm围调节），标准悬臂挑梁外伸距离LW15m （ZLP800型）或LW1.9 m（ZLP500型）。用销轴将前后两部分通过中间戯梁固定在一起；把三对支承板用销轴 分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端扎 用绳夹将拉纤 钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板 卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板的卡套后夹紧。旳前后支柱间距加大，至使 拉纤钢丝绳怪度不够时，可将固定后端支承板的连

3、接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋 批 绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧45扣。把1：作钢丝绳用绳 夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴 上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上 使U型螺栓扣在钢丝绳 的松边上。四组绳夹各间隔60 mm,不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力, 离套环最近处的绳夹（第_个绳夹）应尽可能地常近套环夹紧，然后依次拧紧第二和笫 三个绳夹。拧紧笫四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是 否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到丄 作位冒。（3）

4、在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢 丝绳徐徐放至地面；当悬臂挑梁外伸距离L>l3m （ZLP800型）或L>1. 9m （ZLP500型） 时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配鱼 所增加配重的数量应以达到“稳定 力矩与倾覆力矩之比大垃的标准为原则。 使用标准丄作篮时允许力叭篮的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量 应减少120血（即减去接KW曾加的质量）。 悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使 用，绝不允许以小代大，超载使用。2、4安装、调整及注意事项（1）安装面应该选择水平面，安装前在前后座下加垫4

5、cm厚的木跳板，防 止压坏屋面。（2）调整悬挂支架的调节高度，使前梁下侧高于女儿墙高度，高度定llm。（3）前梁伸岀端悬伸长度额定调整圉为03l3m。选定为l.lmo（4）前、后座间距调整至最大距离4m。（5）两个支架间距应调整至前梁悬伸端点间距比悬吊平台长度小35厘 米。悬吊工作平台的长度为4m。（6）紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘35厘米，产生预应力，提高前梁 刚度。（7）装夹钢丝绳时，绳夹数量不应少于4个，U形开口在钢丝绳尾端对策, 且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹 间，应使钢丝绳有少许的拱起，使之产生一个“安全弯”，当接头的钢丝绳发生 滑动时，“安

6、全弯”即被拉直，应立即采取安全措施。（8）垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自山盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙 面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心 分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意撒放地面。（9）悬挂支架定位后，应检查各连接螺栓应可靠坚固，不可有虚紧和松动。（10）配重块每块25kg,加载配重块数量为36块。将配重块均匀套置于后 座的四根安装杆上，然后用螺栓固定。2、5安装示意图：3、悬吊工作平台的安装：3、1悬吊工作平台每标准节的尺寸为2m,根据现场的实际情况工作平台按照2m 或者4m的尺寸进行安装。平台的安装在靠近上方悬挂机构位置的地面幕墙位置

7、 处进行安装。3、2安装工艺：底座前栏片后栏片»两端栏片»提升机安装将匸作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条H12 螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度 可调。（3）将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入 吊架中部的耳板槽，用M12X1.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心 处于同一铅垂直位置时，再紧固M12 X1. 5高强螺栓。（4）将摆臂式安全锁用M12X1. 5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板。装入安全钢丝 绳，下面装上压铁，使安全钢丝绳绷直

8、。q 2方奘 调駆”Ft音車、（1）、安装前应进卷Ml面的平整，平整好的地面作为安装面。（2）各基本节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平直，不得有明显扭 曲。（3）安装两端提升机时应使安全锁支架朝向平台外侧。（4）装成后应均匀紧固全部螺栓，不得有松动或虚紧。4、安全锁及提升机的安装（1）安全锁及提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支 架和提升机支撑中。（2）安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台侧。（3）提升机安装于悬吊平台，安装时将提升机搬运至悬吊平台，使提升机 背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端 用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上

9、。5、电气箱的安装（1）电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台侧， 用两个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。（2）电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操作开关电缆的接插件 插头插入电箱下端的相应插座中。插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均 匀使力推入，严禁猛力硬插操作，以免损坏接插件。6、工作台示意图：7、通电、检查：7、1通电前后应做仔细检查，如不符合要求应立即校正，符合要求后才能对吊 篮进行启动和调整。7、2通电前检查及要求（1）电源应是380V三相接地电源，电源电缆接触应可黑固定绝缘，电源插 头处不可直接承受电缆重量。（2）顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可黑

10、，连接螺栓无松动或虚 紧，平衡配重块安装可靠，配重符合要求。（3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠。（4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。（5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或 虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。（6）电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。（7）电箱各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。（8）吊篮施工立面上无明显突出物或其他障碍物。8、通电后检查及要求：（1）闭合电箱开关，通电指示灯亮，电气系统通电。（2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按 钮，左提升机正反运转。（3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及

11、操纵开关的上升和下降按 钮，右提升机正反运转。（4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降 按钮，左、右提升机同时正反运转。（5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧 停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。（6）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电后，分别按下各行程开 关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。9、穿钢丝绳9、1穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳, 应穿入提升机。（1）穿绳前仔细检查钢丝绳穿入端焊接封头弧锥面及球头是否光滑平整， 焊接交界处有钢丝头翘出时

12、，应用锂刀仔细休搓光滑，并将钢丝头插入股绳。（2）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳 口，至插不进时，将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机。（3）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳的自动穿绕于提 升机中的传动盘上。如果发现有穿绳阻卡现象，应立即停止穿绳，经检查并排除 故障后方可继续穿绳，防止钢丝绳发生阻卡而损坏钢丝绳或提升机。（4）钢丝绳露出出绳口后，应用手仔细引导钢丝绳穿出，防止绳头与悬吊 平台或地面撞击而损坏。（5）将穿岀的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮钢丝绳引放到悬吊平 台外侧。（6）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即可停止，然后将转

13、换开关转至 中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于 悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地约 20-30cm时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换 开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。（7）点动升、降按钮时，点动间隔应大于一秒钟，防止因超载控制器延滞 作用而造成启动失灵故障。9、2穿安全钢丝绳（1）位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，应传入安全锁。（2）穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自 山通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出

14、，直至将钢丝绳拉紧。如 果发现钢丝绳插不进安全锁，检查安全锁是否处于完全开锁状态，安全锁和提升 机安装位置是否正确，或安全锁摆臂在搬运过程中有否撞变形，须重新调整后再 行穿绳，切勿强行插入，以免损坏钢丝绳和安全锁。10、重锤的安装10、1重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机 将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。10、2重锤安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面5-6cm处，然后用螺栓 紧固于钢丝绳上。11、吊篮正式使用前的检查和调整11、1吊篮安装完成，在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要求、并进 行使用前的检查和调整，经调整正常后方可正式使用。检查和调

15、整步骤如下：（1）将电箱装换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊平台提升至离地面 0.5米左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转 向高端，然后按下降按钮，使悬吊平台高端下降，至悬吊平台恢复水平位置后停 止，将转换开关恢复至中间位置。（2）继续按上升按钮，提升悬吊平台至离地6-8米处停止，稍定片刻，然 后按下降按钮，将悬吊平台降至离地0. 3米左右处停止片刻，在下降至地面。在 上升、下降和停止过程中检查： 提升机是否存在不正常声响和噪音过大或电机过热、冒烟和烧焦； 提升机两边是否岀现水平倾斜； 在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。（3）按上法将悬吊平台提

16、升至离地3米左右后停止，然后同时将两端提升 机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使 悬吊平台在自重作用下自山滑落，至离地面0.5X左右时放开手柄，将悬吊平台 停止片刻，再提起手柄将悬吊平台下降至地面。再滑降过程中检查： 手动滑降过程是否平稳，是否受阻现象； 手动滑降停止时是否有继续滑降现象； 手动滑降是否有失速。（4）两项检查，需要时可重复进行儿次。如提升机发出异响、噪音过大或 电机过热、有冒烟或焦味，悬吊平台明显水平倾斜，制动后悬吊平台仍有滑降及 手动滑降受阻现象，通常是山于电磁制动器的间隙过大.过小或两端提升机电磁 制动器间隙不等所造成，应立即停机，将悬吊平

17、台手动滑降至地面，检查和调整 电磁制动器间隙。正常情况下，制动器底面与衔铁的间隙，即衔铁与摩擦片的脱 开间隙5=0.5、0.6毫米，且四周间隙应均匀、两端提升机的电磁制动器的间 隙应相同。调整时，先逆时针向将三个紧固螺钉略为松开，然后拧转支撑螺钉调整间 隙，支承螺钉逆时针向转动时间隙减小，反之则间隙增大。调整至符合要求后依 次将紧固螺钉紧固八扁隙调整住 需重新进行以上两项检查，直至符合要求。最后将电机机罩 罩好。如果发现手动滑降是有失速现象，表明提升机电机输入端离心限速装置失 效，应立即停止手动滑降，启动电机下降至地面，检修或更换离心限速装置后， 重新检查至符合要求。（5）将电箱转换开关置于中

18、间位置，按上升按钮将平台提升至地面2. 5米 左右。先将电箱换开关置于左边位置，按下降按钮检查平台左右安全锁是否在平 台倾斜3。-8°锁住安全钢丝绳，再按上升按钮是平台恢复到水平位置，将电箱 转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台右面安全锁是否在平台倾斜3。 -8°锁住安全和钢丝绳。（6）提升悬吊平台至最高施工位置，提升过程中检查两端钢丝绳是否存在 松股、折弯、扭结和断丝等现象，若已达到报废标准，则应更换钢丝绳。12、限位块的安装：悬吊平台提升至预定最高施工位置时停止，安全锁上端行程开关触头距悬 挂机构前梁端点距离应大于15米，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并 使限

19、位块压下行程开关触头，此时电铃报警，上升电路切断，启动悬吊平台下降 至地面。13、在完成安装、调整和试验后，即可正式使用。13、1吊篮在使用过程中应严格遵守安全规则。吊篮操作过程中应避免频繁点动， 点动时，二次点动间隔时间应大于1秒钟。13、2在一般情况下，严谨将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾的起重运输工具， 使吊篮处于频繁升降和长期连续运行状态。14、吊蓝安装安全注意事项：14、1必须严格按照说明书要求进行各部分安装；14、2屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注 意下列事项：（1）仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无 裂纹、裂缝

20、；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10%。凡是缺陷 的受力构件坚决更换或修复后再用:（2）必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代 厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或底强度等级 的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在 女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在本丿技术人员指导下, 采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上；（3）前横梁夕卜伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距 不得小于本说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书

21、规定的数量， 并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；（4）前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱 离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；（5）悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长围，不得大于100 mm,而且只允许前高后低，不允许前低后高；（6）悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要 求安装绳夹，紧纤绳时，必须严格按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过 松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是非常危险的；（7）两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差W50 mm； h前支柱不得安装在女丿牖

22、外。14、3工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对 绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更 换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊 点上，最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和 安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。注意：钢丝绳必须符合使用说明书规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求，不 得使用价格低廉的伪劣产品代用。14、4安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定 在屋顶可鼎的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保

23、护措施， 避免被磨断。14、5提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其 可幕地固定在工作篮吊架上。14、6安全锁在安装前必须确定是在有效标定期，安装时也必须采用专用螺栓。14、7丄作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈 蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各部分合格后，在进行安装。14、8吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注 意事项和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查。检查项訂及要求按吊蓝安装 检查验收项目表，并且按一下步骤进行整机试运行。（1）按上升按钮使工作篮两端离地；（2）将工作篮两端调平，然

24、后上升至工作篮底部离地lm左右；（3）关闭一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁绳，然后测量工作篮 底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。（4）上、下运行三次,行程不小于5m,检查提升机运行是否正常，有无异常声音。e. 将工作篮上升至离地面5m左右，试验手动滑降是否平稳正常。f.将工作篮上升至顶 部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。（5）加125%额载将工作篮上升离地1湎左右，试验吊蓝超载能力（正常作业严 禁超载）。（6）检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用。15操作和使用15、1工作篮上下运动的操作（1）合漏电开关，检查急停按钮是否松开。按启动按钮，信号灯亮，主接触器吸 合。使选择开关的旋钮扳至中间位置，则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮， 上升接触器同时吸合，工作篮上升，按下降按钮，下降接触器同时吸合，工作篮下降。（2）工作篮水平调整的操作工作篮升降时，如出现不水平情况时，可利用电机单边工作来调整，方法如下：假 如工作篮左边低，可使旋钮扳至左位，按上升按钮，直至水平为止。工作篮两端都可以 单独调整，山操作者自选操作方法，非常简便。特殊订货