电力隧道方案

1、博览城区域路网项目（路一期、路一期）电力隧道施工:案审定: 审核: 编制：中国十九冶集团有限公司2014年10月目录一、工程概况 1二、编制依据 3三、人员机械配置 3四、施工工艺技术 4五、电气工程 26六、安全注意事项 30七、质量注意事项 35八、文明施工注意事项 38九、雨季施工注意事项 40十、电力隧道平面图 42、工程概况本次设计为路一期电力隧道，新建电力隧道主要沿路敷设，位于路与铁路 之间绿化带，项目接路新建电力隧道，北至规划 220KV 变电站，期间预留连接 规划110KV变电站、综合管廊之间的连接通道。本次电力隧道规模2.4m X 2.7m（宽X高 净空尺寸），局部采用双箱

2、2-2.4 X 2.7米，本次电力隧道设计起点 桩号 0+00 ，终点桩号为 17+10.387，全长 1.8公里（其中 2-2.4mX2.7m 双电 力隧道140m,2.4m X 2.7m电力隧道1650m ）。电力隧道施工全线采用明挖施 工。具体平面位置如下：1、0+001+40段拟建电力隧道位于道路东侧绿化带，电力隧道中线距道 路红线 5.4 米，规模 2-2.4m X2.7m。 0+000+40 段沟槽开。明挖施工，按照 基坑支护设计图要求，基坑采用分级放坡，分级坡高 6米，护坡道宽度 1米，土（强风化岩）与中风化岩界面设置护坡道，坡比：中风化岩 1:0.3 强风化泥岩 1:1，粘土层

3、、粉质粘土 1:1.5，根据开挖土质调整边坡坡比；2、1+4011+60段拟建电力隧道位于道路东侧绿化带电力隧道中线距道路 红线4米，规模2.4m X 2.7m。明挖施工，按照基坑支护设计图要求，基坑采用 分级放坡，分级坡高 6 米，护坡道宽度 1 米，土（强风化岩） 与中风化岩界面设 置护坡道，坡比：中风化岩 1:0.3 强风化泥岩 1:1，粘土层、粉质粘土 1:1.5，根 据开挖土质调整边坡坡比；3、11+6013+20 段拟建电力隧道位于路红线围，随路新建下穿隧道同步 穿越梓州大道，明挖施工，按照基坑支护设计图要求，基坑采用分级放坡，分 级坡高 6 米，护坡道宽度 1 米，土（强风化岩）

4、 与中风化岩界面设置护坡道，坡比：中风化岩 1:0.3 强风化泥岩 1:1，粘土层、粉质粘土 1:1.5，根据开挖土质调整边坡坡比；4、13+2016+25.2段拟建电力隧道位于道路东侧绿化带，电力隧道中线 距道路红线4米，规模2.4m x 2.7m。明挖施工，按照基坑支护设计图要求，基 坑采用分级放坡，分级坡高 6 米，护坡道宽度 1 米，土（强风化岩） 与中风化岩 界面设置护坡道，坡比：中风化岩 1:0.3 强风化泥岩 1:1，粘土层、粉质粘土 1:1.5，根据开挖土质调整边坡坡比；5、16+25.217+10.387 段拟建电力隧道位于穿越路接入规划 220KV 变电站，规模2-2.4m

5、 x 2.7m。依据设计要求，基坑采用分级放坡，分级坡高6米，护坡道宽度 1 米，土（强风化岩） 与中风化岩界面设置护坡道，坡比：中风 化岩 1:0.3 强风化泥岩 1:1，粘土层、粉质粘土 1:1.5，根据开挖土质调整边坡坡 比；6、隧道沉降缝通常 25 米间隔设置，人按 100米设置，风按 120180 米设 置，在隧道低点处设置排水泵站。电力隧道距东侧现状铁路路基水平距离为 4050 米，沟槽开挖底面高程与铁路路基高程高差约 26 米。二、编制依据1地下工程防水技术规(GB50108-2008 )2、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)3、 施工现场临时用电安全技术规(JGJ46-

6、2005)4、 建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-2012)5、 建筑边坡工程技术规(GB50330-2002)6、 建筑与市政降水工程技术规(JGJ/ T 11k 1998)7、 混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-2002及修订8、地下防水工程质量验收规(GB50208 2011)9、 建筑施工模板工程安全技术规 JGJ162-2008三、人员机械配置机械配置表:名称类型数量挖机PC2205台挖机PC2403台装载机ZL506台蛙式夯机HW60A3台汽车吊25T3台汽车吊30T3台施工人员分配表序号工种人数作业容备注1电工3施工用电的供应整个场地用电2钢筋工30钢筋下料、制作

7、、安装含除锈作业3电焊工3负责钢筋焊接包括钢筋的转运4模板工30模班加工、安装包括模板的转运5架子工15施工支架的搭建负责钢管架6混凝土浇注20混凝土施工砼施工养护修补7机械修理工1施工机具、设备的维修、保养所有机械维修8普工409起吊工12指挥起吊四、施工工艺技术施工工艺流程图（一）、场地布置1全线集中供电、供水主要由路临时变压器综合配电供给到施工现场；如遇停电，采用柴油发电机供电、供水采用d50mm铸铁水管，安装临时主水管。2 、挖出的不良土直接外运至指定弃土场，可作为回填的合格土通过汽车运 输到就近临时租用堆土场地并用黑色网布掩盖。3、隧道所用的钢筋模板在钢筋加工棚、模板加工棚进行。（二

8、）测量放线；线路复测后测放出线路主要控制桩，对施工现场按设计断面进行复核 （包括中线、标高、水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制） ，放出施工边 线以及排水沟的具体位置，在施工前做好排水系统的施工。（三）.基槽开挖 本段电力隧道考虑里程段较长，电力隧道沿线位于粘土、强风化、中风化 泥岩，地基承载力可满足设计要求；但局部位于高填、较厚素填土层上，地基 不能满足设计要求，需进行地基处理。地基处理的原则如下： 基坑挖至基底设计标高后，地基承载力不能满足设计要求时，需采用换填 天然砂砾进行地基处理；隧道位于挖区：采用天然砂砾换填，换填深度一般为 1.2 米，可视实际土质情况调整，具体处理段落及深度见

9、特殊地基处理措施一览 表。若软弱不良土层厚度小于 1.2 米时，直接清除不良土后，采用天然砂砾换填 至基底标高；隧道位于填区：基底以下需设置 0.8 米的砂砾垫层；基底至道路 清除表土及不良土后，填筑高度（含 0.8米砂砾垫层）w 5米时，按道路路基相 关要求进行回填，但压实度96%，围为：基底宽度+两侧各5米；填筑高度（含0.8米砂砾垫层）5米时，按道路路基相关要求进行回填，压实度 96% ，采用强夯进行补强，围为：基底宽度 +两侧各8米；强夯具体要求参照道 路设计。特殊地基处理措施一览表段落项目名称处理措施处理深度（m）平均处理宽度（m ）处理体积（m3）00+8001+60填段砂砾垫层0

10、.87.648603+00 04+60填段砂砾垫层0.85.064007+20 08+80素填土地基砂砾换填2.58.0320012+80 13+60素填土地基砂砾换填1.06.552016+80 17+10素填土地基砂砾换填2.58.0600注：上述处理措施及处理围见专项基坑设计图（四）施工案1自然稳定放坡适用于开挖深度不大、边环境无障碍及影响的条件下进行。根据设计自然 放坡形式，在开挖过程中格按照测量放出的开挖边线和坡脚线开挖，边坡及基 槽底留出2030cm由人工修整捡平，修整后的基槽禁止机械碰撞，并及时用 彩条布掩盖边坡或采用C20素砼喷射防护，防止外界水源侵泡导致边坡失稳。2、施工排水

11、为满足基槽排水要求，基槽顶地面两侧分别设置30 x 30cm 土沟，顶面土沟设置距坡口 23米位置。为确保沟槽无水施工，基槽底部两侧分别设置30 x 30cm 土沟，按每30米设置一个1.0m x 1.0m x 1.0m集水坑，每个集水坑处安放12台© 100潜水泵， 进行坑降水。排水原则先地面后基槽，坡顶面汇水到截水土沟向外排水，随自 然地面设置纵坡。3.垫层施工根据设计及其现场土质、用机械设备分段分层流水开挖，距设计基槽低标高 30cm 时采用人工修边捡底，不能达到设计持力层土质要求时，进行砂砾换 填。分层夯实到基槽底面后，浇筑 10cm 厚的砼垫层，砼强度等级为 C15。4、防

12、水施工 为保证隧道施工质量和防水质量，将隧道底板与侧墙、顶板分开浇筑，水 平施工缝留在剪力较小处，中埋止水钢板 Q235 300 X 3伽。沉降缝采用中间埋置橡胶止水带 300 X 8伽；氯丁橡胶止水带技术标准：断裂拉伸强度常温6MPa,扯断伸长率400%，撕裂强度24KN/ m。电力隧道单箱采用1.5伽反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘：反应粘 密封胶+绿黑交叉强力莫）+3 cm厚M10砂浆+1伽10 mmX10 mm铁丝网。反 应粘结型高分子湿铺卷材技术指标：拉力 （N/50 m） >200,最大拉力时延伸率 （% ） > 150，不透水性：压力0.3MPa，保持时间120m

13、in不透水。电力隧道双箱采用1.5伽反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘：反应粘 密封胶+绿黑交叉强力莫）+3 cm厚M10砂浆+1 m 10 mX 10 m铁丝网。反 应粘结型高分子湿铺卷材技术指标：拉力 （N/50 m） >200,最大拉力时延伸率 （% ） > 150，不透水性：压力0.3MPa，保持时间120min不透水。1.5mm 厚反应粘结型湿铺防水卷材空铺法概述及施工工艺 防水卷材空铺法，是卷材与基层仅在四一定宽度粘接，其余不粘接的施工 法，防水卷材空铺法相对于防水卷材满粘法而言，比较优势如下：（ 1）、空铺法可以避免各种变形收缩造成的防水层拉裂破损渗水的状况， 据有

14、关面历次对防水工程渗漏的调查原因分析，防水工程受地基变形、结构荷 载、干缩变形、温度变形、找平层收缩变形、防水层自身收缩变形等影响较大，若防水层满粘于基层，参加延伸变形围过小，防水层极易被拉裂破损，解 决这一问题的法有：提高防水卷材延伸率、减少结构变形、改变防水层的施工工艺。而改变防水卷材的施工工艺成本最低，施工简便，技术简单，采取空铺 法，尽量使防水层与基层脱开，防水层有足够的长度参加应变，这将对解决防 水层被拉裂起到很好的缓冲作用。（2）、空铺法还能克服基层湿度较大、工程进度紧等困难，毋庸置疑，防 水卷材施工时，基层面含水率越低越好，然而大多数防水工程基层面含水率超 标，达不到规定的干燥程

15、度，对满粘法施工造成了极大的困难，而空铺法只要 做好细部处理和收头处理，局部湿度较大，并不会影响工程质量。1、技术准备 对进场的工人进行安全“三级”教育和详细的口头、书面技术交底； 确定主要材料的进场日期。2 、材料准备：主材 - 1.5mm 厚反应粘结型湿铺防水卷材、密封膏；3、工具的准备：扫帚、水管、塑料桶、电动搅拌钻、专用搅拌头、辊子刮板、刷子、喷枪 等有关工具。4 、基层要求：基层表面应坚实、平整、干净。基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：各种预埋件已安装并固定完毕。如管道、排水口、烟囱等。清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工

16、中随时进行，并修补平整表面。尤其铲除水泥砂浆等附着物；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。基面若有明水，需要扫除。即可施工。5、工艺流程反应粘防水卷材湿铺法铺贴操作工艺流程如图1-1所示。节点密圭寸、加强处理定位弹线试铺质量验收图1-1反应粘防水卷材湿铺法铺贴操作工艺流程6、施工工艺1）、基层清理，润湿基层清理、润湿：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，不得残留积水。2）、节点密圭寸、加强处理节点细部处理应按规要求，对节点部位进行加强处理，如阴阳角、穿墙管根、变形缝等做加强层处理；管道用专用密封膏密封，后浇带设避拉加强层。3）、定位、弹线、试

17、铺根据施工现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴向，在基层上弹好卷材控制线，依循流水向从低往高进行卷材试铺。4）、大面铺防水卷材（1）、撕去卷材底部隔离纸卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），撕剥去卷材隔离纸后。提示：撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持 4560度的锐角，防止拉断隔离纸, 尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。（2）、铺贴防水卷材揭除卷材底部隔离纸，将卷材铺贴在已抹水泥凝胶的基层上，卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离纸。先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上 （即是底部隔离纸朝上），待剥去卷材全部隔离纸后，然后分

18、别由两人从卷材的两端配合抬起，铺贴在待铺位置上。铺放时，要一手拎住半幅卷材，另一手缓缓铺放另一半幅卷材提示：1、一般情况下宜采取搭接铺贴。(2)、搭接宽度误差±0伽。3、当卷材过长时，搭接边一侧在安排12人予以配合待卷材铺贴完成后，用木抹子或橡胶板、辊筒等从中间向两边刮压并排出 空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材 搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上， 刮压摆出空气。提示：1.用木抹子等工具辊压排气时，注意力度的均匀，以免刮损卷材表面。(4)、卷材搭接，收头密封防水卷材在采用空铺法施工时，将上下卷材的搭接处隔离纸揭除，封

19、口,搭接宽度底板长边均不小于70mm，短边均不小于80mm。两幅卷材短边搭接采用专用两面自粘胶粘带连接，胶粘带宽度不小于100mm。顶板及侧墙不小瓯排气回刮封边于 100mm。提示：1. 相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3-1/2幅宽，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。2. 当卷材在立面施工且片幅较大时，可在边角部位辅以 适当的固定措施。3. 在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷 材等。4. 卷材铺贴施工时，应及时进行卷材检查、清理及修整， 铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、 皱折。5. 两幅卷材长边的搭接宽度不应小于 70mm短边的搭接5) 、养护(1)、自检

20、、清理、修整检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将缺陷部位清理干净，并格按缺陷部位尺寸重新再铺贴卷材，边缝用密封膏封边处理。(1)卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有松动、起砂和脱 皮现象。(2) 、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；(3) 、防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封，不得翘边。(4) 、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固。结合紧密，厚度均匀一致。(5) 、卷材搭接宽度的允偏差为± 10mm。2 )、成品保护高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。提示：1.养护期间注意对卷材的保护，禁止无

21、关人员踩踏及将各种建筑材料（如模板、钢 筋、斗车等）堆放于卷材之上。6）、注意事项及常见问题（1）、相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。（2）、防水层施工完毕后应尽快组织验收，及时隐蔽，不宜长时间暴晒。（3）、当卷材在立面施工且片幅较大时，可在边角部位辅以适当的固定措 施。（4）、在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷材等。（5） 、禁在雪天施工；五级风及其以上时不得施工；环境温度低于5C时 不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材边的防护工作。（6）、防水层在未做保护层前，不得在防水层上进行其他施工作业或直接 堆放物品。（7）

22、、反应粘湿铺防水卷材防水层采用冷作业施工，材料进入工作面后不 得以任形式动用明火，如有钢筋焊接所产生的火星等，则焊接处卷材面需设临 时保护措施。（8）、卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则， 不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。（9）、绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临 时保护，以尽量避免破坏防水卷材。反应粘湿铺卷材常见问题解决步骤质量要求出现问题解决法清理基层平整误差不超 过5 mm，无起砂 现象，无灰尘及 尖锐凸岀物有砂眼洞，平整度太差。 基面干燥。用聚合物砂浆修补平整基面及砂眼洞。 基层表面浇水淋湿数遍，浇湿润为准。细部处理阴阳角、下水口

23、 等做加强特殊 处理卷材加强层未伸入管壁。用干棉纱清理擦拭干净管壁灰尘污渍，在管道四砂浆面涂刷冷底油铺贴卷材平整不起皱，底 板搭接宽度为7 cm，侧墙及顶 部搭接宽带为10cm搭接不够。采用刮板二次赶压，完全排出卷材底部空气。 施工好的防水层在两天应防止暴晒，用遮阳布或其 他物品遮盖。铺贴好的防水层在48小时禁止踩踏。7）、质量验收（1 ）、主控项目：卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合要求。检验法：检查出厂合格证、质量检验报告和抽样复验报告。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺 陷。节点部位加强处理按规要求施工。（2）、一般项目：卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，

24、密封密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封，不得翘边。检验法：观察检查。卷材的铺贴向应正确，卷材搭接宽度的允偏差为土10mm。检验法：观察和尺量检查。5. 施工缝做法本工程设计要求沿长度向每隔 20m留设伸缩缝，外墙水平施工缝设置在距底板顶面600mm处，沿墙体长度向设置300 x 3mm钢板止水带；钢板止水带 采用搭接焊接，搭接长度 2 cm,焊缝密实。为防止止水钢板位置偏移，钢板止 水带用16钢筋与外墙钢筋点焊固定，钢筋在止水带两侧交错布置，间距钢板止水带焊接平面图800mm 。2小小才r°钢板止水带钢板止水带焊接（单位： mm）迎水面隧道墙

25、体503m钢板施工缝（3mm冈板止水带）Qyu电力隧道水平缝留设示意图6、变形缝、沉降缝施工:变形缝采用闭合的氯丁橡胶止水带 300 x 8mm，其接头位置须设在顶板中 部并确保胶合质量，按设计尺寸用固定装置使其与隧道钢筋网固结在一起，以 保证在砼浇筑中不致发生变形位移。橡胶止水带搭接长度5045W：ti反籌管(#)用萸阳ctiSAfi辭乙廉珮叭獭谭戊何楚斑7.320 . "'-5X5Khnt1rfe l5xD0inMSO ejMc#ac-ox 9x5W?ffiO $IB*焼舸LT水呀顶板、顶板盆式安装止水带大样图(1:/2】.30课難密封膏:3迎水面工比螺级g管尝 ” (f

26、fJ50cm5X5(X)iiini肘愷网取'15X100tfeffllE条 就丁榛脱止水令酬X&mni 揪即耐凰子也册赴条 血稠瞅水劈側墙水平安装止水帶犬样图(H)7. 钢筋施工电力隧道钢筋型号主要为I级HPB300级、川级HRB400级，直径d < 8 为I级钢，直径 d > 10为川级钢。主要有 22伽、18 mm、16mm、14mm、 12mm、8mm ;顶板、侧墙、底板的钢筋网之间设置联系筋，每隔23个按梅花型点焊支撑；钢筋接头的连接采用搭接焊或帮条焊，单面焊10d，双面焊5d,焊接质量需符合规要求，d > 22 m钢筋接头采用机械连接。钢筋绑扎时应格

27、 控制保护层厚度，主筋保护层：迎水面 50 m,背水面30 m；底板及顶板设置 © 16钢筋铁马凳，纵横向间距100 cm,钢筋铁马凳之间采用16横向通长钢筋根连接。以保证钢筋保护层厚度及保证上层钢筋不会被踩踏变形。HPB300 20钢筋钢筋铁马凳r 尿墙壁-1R5_ 一R5<o R5;-Wta-h承重地锚大样1： 10.1-上此飪8. 支架、模板构造电力隧道上部结构支撑搭设在第一次砼浇筑强度达到2.5MPa后进行。在箱室投影面下：支架采用48mm x 2.8mm钢管搭设（模板计算书采用42mm x 2.5mm 验算合格）.立杆纵距 0.8m，横距0.8m，水平拉杆步距1.2m

28、。模板采用15mm厚木模板。小梁采用木 50 x 100mm，间距200mm，主 梁采用木100X 100伽，间距800伽。横、纵向每隔58米设置“剪刀”斜撑， 纵横向设置扫地杆离地20cm。隧道墙体模板采用15mm厚木模板，龙骨采用48mm x 2.8mm双钢管, 沿墙体高度向布置6道（直径16mm ）的对拉拉杆，断面水平间距 200+300+500+500+500+500mm 。外龙骨采用 48mm x 2.8mm 双钢管，沿 墙体高度向布置7道（直径16mm的）对拉拉杆，断面水平间距,隧道墙体纵向对拉螺杆间距200+300+500+500+500+500mm+500mm 500mm。支架

29、布置见下图-背!顶板厚度350mm500mm500mm500mm500mm500mm500mm500mm500mm500mm300mm300mm200mm200mm3400nm350mm拉杆上安装距外砼表面 3cm的2片钢止水环片（拆模后，拉杆钢筋头做防 水、防腐、防锈处理），侧模之间连接处镶橡胶条塞紧，以防漏浆。为便钢筋的绑扎，在支架的外侧分别搭设施工工作平台，操作平台宽不小于1.2m，工作平台表面必须作防滑处理，操作平台四必须搭设高不小于1.2m的防护围栏，高空作业时，工作人员必须栓上安全带作业。护栏H4£普管工作平台工作平台a操作平台操作平台4# 产"#梓<&#

30、163;Z.jF='工作平台/='工作平台7砼垫层广来SOD工作平台搭设布置图（单位:mm）30?C19. 砼施工本电力隧道混凝土分两次浇筑成型，隧道垫层为C15砼，框架为C40 （抗渗等级P8）钢筋砼，地面人行通道面层为 C15砼，砼浇注采用汽车泵输送，对称浇 注，格控制砼入模数量，派专人负责砼输送量，保证混凝土的质量。由于钢筋 密集，砼浇筑过程中应注意加强振捣，不得出现空洞或漏捣，确保砼质量。10. 外侧接地隧道两侧各有两根主筋焊接成电气通路，并通过机构钢筋侧与预埋件、外侧与地线焊接。接地采用16镀锌圆钢和50*50*5*2500角钢做水平和垂直接地体，沿隧道纵向敷设，并在

31、沉降缝处与隧道电气连接一次，其余每10米连接一次，镀锌接地按规搭接长度焊接后，须做防腐处理。I >5览型翔C40ft P8II-XC15OB三i a；忌脸空惡II 1 I I II 11基槽回填回填材料：台背两侧狭窄沟槽（沟槽）采用天然砂砾回填，土质基坑沟槽台 背采用合格土进行回填；结构顶板以上按路基回填要求材质。回填时机：待主体结构混凝土强度达设计强度 85%后，才能开始回填。回填要求：应分层对称填筑压实，禁止随意堆填，台背回填压实度94%（重型击实），可采用小型夯实机械或者小型冲击夯实机械。顶板以上部分按照 道路回填压实度要求进行。顶板 50cm围禁止压路机振动碾压。基槽回填时，位于

32、K10+000处平交道口的横穿电力隧道端头，为防止回填时土滚入电力隧道，即在隧道端头砌筑500mm的临时砖砌封闭墙，规格310cm*340cm*50cm，具体见下图:31011K1OHJ0O处平交道口福穿电力髓道端头砖墻立面圍注:斗目均£：口为卑巳IT剖面图五、电气工程（一）、设计围1电力隧道照明工程2、隧道通风配电及控制工程（二）、设计容1供电:本工程为电力隧道提供照明、通风、及动力的电气工程，负荷等级三级。电源引入点（两台母线电源箱）分别位于电力隧道桩号01+20和11+60处，从风引入。供电位置可适当调整（电业局确定位置后），但应确保供电半径不大于800 米，2、照明1）、照度

33、要求 隧道路段：15LX;交汇井处适当提高。2） 、灯具 隧道照明灯具采用防潮防尘型节能灯，功率为11W。2.4 X 2.7 米电力隧道灯具在隧道在隧道中线两侧各 0.5 米处交错布置，相邻两盏灯具纵 向间距为 5 米，人行出入口应至少设置两盏防潮防尘型节能灯，其电源由就近 隧道灯上搭接，配线与隧道灯相同，并穿钢管暗设。3）、控制式 在每个人设置人配电箱，控制左右两个人之间的隧道照明， 每个段落（两人之间部分）均可在相邻的人配电箱上实现双控。3 、自控 风机按通风区间采用在风机配电箱及风机就地按钮箱上人工控制式，在每 个风机下隧道距地 1.3米处设 2个风机控制按钮箱，分别控制该通风区间的送风

34、 机和排风机，并在配电箱上预留 PLC 远程控制接口。水泵控制采用电子式水位开关及控制器自动控制，并在配电箱预留 PLC 远 程控制接口。4、导线选择及线路敷设沿电力隧道一侧敷设ZR-VV-0.6/1KV- （4 X 50+1 X 25）铜芯电缆作为隧道配 电线路，阻燃级别为 ZRC 级，配电线路沿电力隧道侧壁电缆桥架敷设，人配电 箱、风机配电箱均从该电缆取电。桥架安装要求横平竖直，沿隧道敷设的桥架（200 X 100）采用耐火封闭金属桥架，桥架要求金属板分隔，将本工程的管线与预留空间分开，保证今后的使用空间，桥架（200 X 100）采用竖立安装，其盖（可揭）朝向隧道中线。5 、设备安装电缆

35、桥架、灯具、人配电箱、风配电箱等均采用 M16 预埋套件，螺栓安装 固定，所有预埋件均须与作为接地通路的钢筋焊接成电气通路，人及风配电箱 箱体应离墙5 cm安装，并加防雨外罩，箱设置加热除湿装置，各配电箱防护等 级为IP68。接地装置及各种穿管线采用热镀锌材质，非热镀锌材质的各种连接 件应做防腐处理。风上口和下口处应各设一道钢丝防鼠网，防鼠网网格尺寸<5 X 5伽，钢丝直径1.5伽。风机配电箱在每个风处设置，人配电箱在每个人处设置，电气预 埋件的设置、与结构钢筋的焊接需验收合格后可进行砼的浇筑。6、接地本工程防雷接地按三类建、构筑物设防。采用 TN-S 接地系统，防雷接地、 工作接地、保

36、护接地共用接地极，其综合接地电阻RW 1Q电力隧道利用顶板、底板、侧壁的结构钢筋焊接连通，形成一个立体、闭 合的自然接地体，并利用结构钢筋形成环形作法拉第笼式接地系统，通过结构 钢筋侧与预埋件、外侧、与地线焊接。电力隧道设备的金属外壳、 PE 线、金属管道、金属支架、电缆保护管均应 与接地扁钢通过 -50 X 5 热镀锌接地扁钢相连通。（三）、施工注意事项1、施工单位应熟悉隧道土建与电气专业设计图纸，预埋件、接地装置的安 装需有电气专业施工人员在场配合。2、需在电力隧道对接地电阻测试合格后，可对电力隧道沟槽回填3、位于砼外的接地线，接地极等焊点需做防腐处理。六、安全注意事项1. 施工准备阶段的

37、安全技术措施落实现场施工人员持证上岗，施工现场的项目经理、管理人员、检验试验 人员、测量人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、架子工、吊装 工、拉工进行岗前培训、考核。由项目部综合办公室负责确认。落实施工机械 设备、安全设施及防护用品进行场的计划。办理职工意外伤害保险。对安全设 施、设备、防护用品的检查验收；制定各项安全管理制度并组织学习。2. 现场布置的安全技术措施设置安全标志，在本工程现场围配备、架立安全标志牌。施工现场的布置符合防火防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要 求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间 等应按批准的总平面布置图进行布置。现

38、场道路平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水 沟、深坑等情况时，有防止行人、车辆等附落的安全设施；电力隧道每隔 50 米 设置安全通道；危险地点应悬挂按照 GB2893-82 安全色和 GB2894-82 安 全标志规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红示警，施工现场设置大幅安全 宣传标语。现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应 有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用法。各类房屋、库棚、料厂等的消防安全距离应符合或公安部门的规定，室不 得堆放易燃品；禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场

39、的易燃杂物，应随时清除，禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与 乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电，格按照施工现场临时用电安全技术规的规定执 行。施工前，根据设计文件复查地下构造物 （如地下电缆、给排水管道等） 的埋 设位置及走向，对围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现 地下构造物，地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕 后可施工。3. 施工用电安全技术措施 施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业 人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的电工）进行。施工现场临时用电

40、按照项目部编制的 临时用电施工组织设计 进行设置， 再由主管安全副经理会同安质部以及有关专业人员进行验收合格后可使用。电工晚间值班必须双人上岗，特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要 的安全工具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护，施工用电 中常见通病必须杜绝。格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，禁使用不合格器 材。现场照明电线绝缘良好，照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距 地面不低于3m，室距地面不低于2.4m。配电箱、开关箱使用 BD 型标准电箱，电箱开关电器必须完整无损，接线正 确，电箱设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝

41、、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保 护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱禁有 380V 和 220V 两种电压等级。架空线必须设在专用电杆 （水泥杆、木杆） 上，禁架设在树或脚手架上，架 空线装设横担和绝缘子。架空线离地 4m 以上，机动车道为 6m 以上。禁将电线 线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。接地接零采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于 8伽2，一组二根接地之间间距不小于 2.5m ，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱 必须有重复接地。配电房室安全工及防护措施、灭火器材齐全。 实行定期检查制度，并做好检查记录。

42、对易燃易爆、危险品存放场所的用 电设备，加强监控、检查工作，发现问题立即整改。施工现场大型用电设备、大型机具等，配由专人进行维护和管理。对移动 机具及照明实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养。4. 施工机械使用的安全技术措施 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作 与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操 作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，格按照工作前的检查制度和工作中注 意观察、工作后保养。加强室或操作室应保持整洁、禁存放易燃、易爆物品，禁酒后操作机械， 禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放

43、时，应选择安全的停放地点，夜间应由专人看 管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要禁烟火。禁对运 转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。指挥施工机械作业人员，必须站在通视良好的安全地点，并应明确规定指 挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中禁用手套或其它物件接触钢丝绳子，用钢丝 绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应格按照 建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技 术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查处的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防措施，防止机械事故的发生。中、小型机械的使用：项目部指派机管员负责机械使用

44、前的验收工作，平时做好检查机械运转情况。按规定搭设机械防护棚。机械设备接地或接零，随机开关灵敏可靠。督促机械操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。机械设备的防护装置必须齐全有效，禁带病运转。固定机械设 备和手持移动工具、必须实施二级漏电保护。中、小型机械必须做到定机、定 人、定岗位。5. 防火安全技术措施保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组 成部分。在防火领导组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐 患必须立即消除。建立义务消防队，正常进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。必须格执行动火

45、审批制度。明火作业，监护人及灭火电器材到位。 木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍等重点部位专人监管。6. 现场安全防护1、制订切实可行的深基坑开挖施工操作规程，格按照操作规程开展施工， 并制订相应的奖罚措施。2、加强安全技术交底工作，在班前点名时将交底书下发到每个员工的手 中，并做到 “ 三不工作 ”：安全技术交底书没弄懂不工作；防护用品不齐和工 具受损不工作；酒后和生病不工作。3、加强安全培训工作，对一线作业员工轮流不间断地进行安全培训，以此 提高他们的安全操作技能。4、除了日常的安全检查之外，对深基坑开挖施工阶段的临边防护、沟底清 理、施工用电等易出问题的部位，采取经常性巡查、定向抽查

46、和跟踪检查、专 项治理等多种形式，使安全管理工作始终处于受控状态。对于在检查中发现的 危险性较大的隐患，及时发出书面整改通知单。5、在施工前切实清理好基坑壁上浮土，并对基坑上口边土层进行检查，作 好标记，昼夜巡查，发现问题及时组织处理，消除隐患。6、当基坑开深度超过 2m ，对临边作业已构成高处坠落的危险，按照高处 作业和临边作业的要求，及时在沟槽边设置双道防护栏杆。人员上下基坑，应 设置专用安全通道，禁攀爬模板或支撑系统上下。（1）、设置工人上下基坑施工的安全通道：每 20 米布置一道安全爬梯，用 钢管搭建，爬梯端部高处原地面 1 米。（2）、爬梯的水平移动用吊车配合挪移。（3）、在挖好沟槽

47、的原地面两侧，用钢管搭建临时的防护栏，距离沟槽边 缘线 3 米外搭建，高度不少于 1.2米，横向钢管的间距以 2 米为宜。（4）、在搭建好的防护栏上面，挂上醒目的安全警示标志（5）、地面设置专职安全员，进行巡视和警戒，配备口哨和安全员袖章。7、特殊工作人员持证上岗，安全人员现场巡查，切实作好安全宣传教育工 作，肃查处违纪违规人员。8、施工时如发现土质与地质勘察资料不符，要及时与监理联系，商讨对 策。如发现流砂层，立即回填并压实，采取相应的降水措施和加固措施，降低 地下水位后再开挖。七、质量注意事项1.钢筋工程质量保证措施必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使 用的钢筋

48、，要格规定取样试验合格后能使用。操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允正式作业，在一 批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按 图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢 筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强 度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，可浇注混凝土，在混凝 土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋 件位移等问题。2.支架及模板质量保证措施格编制支

49、架案，详细计算支架受力情况，并在施工组织案中重点说明支架 在施工时格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工预拱度。支架经“加级 验收”合格后，允交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆便；加工钢模 板时要格按技术规施工，实行三级验收程序。模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要密填塞，并注意控制高 差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防 止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现 问题及时解决。拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允猛烈敲打和拧扭，并将配件收集

50、堆放。3. 商品混凝土配制及运输保证：（1）、组织专职小组负责与商品混凝土厂家进行协调，并指派专人蹲点控 制施工质量。（2）、要求商品砼厂家所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、黄 砂、子、粉煤灰及外加剂都必须分别是来源于同一产地、同一供应商的产品， 中途不得更换，以保证混凝土外观色泽一致。3）、格控制混凝土的坍落度和水灰比，水灰比尽量小，以减少混凝土的 收缩变形以及变，防止混凝土表面出现水斑和裂缝。（4）、商品砼厂家经实验符合设计要求的混凝土配合比，必须递交设计、 业主及监理审查，得到认可后可用于本工程。（5）、在等待浇混凝土的分项工程与商品砼厂家之间做空车往返实验，保 证混凝土浇筑时材料

51、供应及时，确保混凝土浇筑质量。4. 混凝土浇筑过程质量保证： （1）、采用混凝土泵机直接泵送入模，并尽量减少混凝土的浇筑时间，确 保整个构件的质量。（2）、混凝土采用“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的法进行浇注，分 层厚度不得大于 30cm 。（3） 、混凝土初始布料时，必须使用串筒，保证混凝土下料高度w2m。（4）、每个出料口必须配备24只高频插入式振动机，格、仔细地振捣。遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于40cm，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。（5 ）、电力隧道的外侧边应仔细振捣，振动器金属头距离模板10cm左右，振点间距控制在 30cm 。振捣时间禁过

52、长，一般控制在 2030秒，防止混凝土 水泥浆流失。保证混凝土成型后光洁、密实、美观。混凝土养护及成品保护保 证：构件拆除模板后立即覆盖养护，养护期一般为 714天。养护过程中，专 人经常检查养生情况。5. 工程质量保证措施土回填必须达到设计及施工规要求，经密实度试验合格后，可继续回填， 不达到质量要求的不准回填。为了保证回填的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填，当日回填 应当日夯实。沟槽回填必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破 坏。八、文明施工注意事项本工程为创建文明标化工地，以“安全、文明、优质”为指导，确保工程 如期完成；施工现场布设格按经批准的施工组织设计执行，做到布置

53、合理，道 路畅通，排水良好，场地平整洁净。项目经理对工程的文明施工负责，并设立以项目经理为组长的文明施工小 组和管理网络。格遵守省有关文明施工管理的决定，格执行省颁发的有关文明施工文件， 制定项目部各管理部门的责任制，建立健全各项文明施工制度，充分调动施工 人员的工作积极性、共同搞好文明施工工作。在施工现场加强社会治安综合治 理，同时加强民工管理，特别是“七不”规和文明意识管理，提高民工的整体 素质，促进工程顺利施工。与工程所在地的地政府、企业加强联系，积极开展“为民便民服务”搞好 共建工作。施工区域的通道要指派专人打扫，落实养护管理措施，保证道路处于平 整、畅通、无坑塘、积水等现象，以便于施工现场物资和构件的运输，也便于 施工人员安全作业，不给边居民带来不利影响。施工区，生活区分隔明确，生活区做到整齐划一，食堂、宿舍及生活区场 地干净整洁，施工区建材、机具设备排列堆放整齐，有条不紊。加强施工现场的管理，每道工序做到落手清，工程竣工，做到工完场清，不留尾巴工地卫生是体现施工单位精神面貌的一个重要标志，也是确保全员身体健 康，提高职工素质和确保工程如期完成的必备条件。因此必须认真做好。生活区卫生工作必须做到设施齐全，食堂和厕所要有一定距离，浴室、厕 所和公共场所每天必须有专人经常打扫，搞好室外环境卫生。食堂工作人员必须身体健康，做好体检，食堂生、熟菜必须分开，无“四 害”根